Oprema za razbijanje

180-300 TPH Jaw crusher | Stone crusher 180-300 TPH Jaw crusher | Stone crusher

Stanje: novo, snaga: 44 kW (59,82 KS), Godina proizvodnje: 2025, Dvostruki razbijač rotornog čekića je vrsta razbijača u kojoj se montiraju dva rotora na jednom oknu, u kombinaciji da bi se formirao rotora koji se okreće. Dvostruki rotor aranžman poboljšava mogućnosti razbijanja i pruža efikasniji i pouzdaniji dizajn za razbijanje u poređenju sa jednim rotornim razbijačima. Evo nekih ključnih karakteristika i aspekata dvostrukog razbijača rotornog čekića: 1. Dva rotora: Kao što ime sugeriše, razbijač ima dva rotora koji se rotiraju u suprotnim smerovima na zajedničkom oknu. Ova dvostruka konfiguracija rotora omogućava povećan uticaj i napajanje. 2. Veliki kapacitet: Dvostruki dizajn rotora omogućava razbijačima da rukuju većim veličinama hrane i većim kapacitetom u poređenju sa jednim rotornim razbijačima. Pogodan je za razbijanje materijala sa visokom tvrdoжom i velikim veliиinama. 3. Svestranost: Dvostruki razbijači rotornog čekića su svestrani i mogu se koristiti u različitim primenama, uključujući smanjenje krečnjaka, cigana, uglja i drugih sličnih materijala u industriji rudarstva, cementa i građevinskog materijala. 4. Impact Crushing: Primarni mehanizam zgnječenja u dvostrukom rotoru čekića je kroz udar čekića na materijal. Materijal se hrani u razbijaи, a brzi rotirajuжi иekiжi udaraju i razbijaju иestice. 5. Podesiva postavka razmaka: Ovi razbijači često imaju podesiva podešavanja razmaka između rotora i udarnih traka, omogućavajući kontrolu nad konačnom veličinom čestica. 6. Trajnost: Robusni dizajn dvostrukog rotornog čekića čini ga izdržljivim i sposobnim za rukovanje žilavim materijalima i kontinuiranim radom. Nwsdpoq Nf Ensfx Afpsp 7. Reduced Wear: Dual rotor aranžman može pomoći da se ravnomernije rasporedi nošenje preko čekića i drugih delova za nošenje, što potencijalno produžava ukupan životni vek razbijača. 8. Lakoća održavanja: Neki dvostruki razbijači rotornog čekića dizajnirani su sa karakteristikama koje održavanje i zamenu delova za nošenje čine pristupačnijim, smanjujući pad vremena. Važno je napomenuti da specifične karakteristike i aspekti dizajna mogu da se razlikuju među različitim modelima i proizvođačima dvostrukih razbijača rotornog čekića. Ako razmišljate o korišćenju ili kupovini, preporučuje se da se posavetujete sa specifikacijama i uputstvima proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, snaga: 45 kW (61,18 KS), Mašina je sposobna da obrađuje različite vrste otpadnih paleta sa kapacitetom do 90 paleta na sat. Ima jedinstvenu konstrukciju koja kombinuje zonu predsečenja i zonu završnog sečenja, čime se materijal može smanjiti na veličinu čestica do 10 mm. Ova hibridna tehnologija omogućava efikasnu obradu velikih količina otpadnih paleta. Dodatno, mašina je opremljena sa: Nodotpwrmopfx Afpswp - magnetnim separatorom za uklanjanje metalnih delova - trakastim transporterom za nesmetano rukovanje i transport krajnjeg materijala.

Stanje: novo, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2025, Razbijač čekića je mašina koja koristi brze rotirajuće čekiće za zgnječenje i razbijanje materijala na manje komade. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući rudarstvo, cement, građevinarstvo, metalurgiju i hemijsku preradu. Osnovni princip razbijača čekića podrazumeva centralni rotor sa čekićima ili sečivima koji se rotiraju i utiču na to da se materijal zgnječi na tvrdu površinu. Evo ključnih karakteristika i komponenti tipičnog razbijača čekića: 1. Rotor: - Rotor je centralna komponenta razbijača čekića. Obično se sastoji od okna sa više prikačenih diskova ili čekića. - Rotacija rotora uzrokuje da se čekići ljuljaju ka spolja, utičući na materijal. 2. Čekići: - Čekići su upečatljivi ili smrvljeni elementi prikačeni na rotor. Mogu biti fiksne ili ključno priložene. - Materijal je smrskan dok ga čekići udaraju, stvarajući kinetičku energiju. 3. Kućište ili kućište: - Kućište ili kućište ograđuje rotor i čekiće, pružajući strukturnu podršku i bezbednost. - Takođe služi za suzbijanje smrvljenog materijala i usmeravanje na željeno mesto pražnjenja. 4. Rešetkaste trake ili ekrani: - Pozicionirani na dnu kućišta za gnječenje, rešetke ili ekrani kontrolišu veličinu smrvljenog materijala tako što omogućavaju manjim česticama da prođu, a da pri tom zadrže veće unutra radi daljeg zgnječenja. 5. Udarna ploča: - Smeštena blizu dna razbijača, udarna ploča apsorbuje udarnu energiju koju stvaraju čekići i sprečava prekomerno nošenje na kućištu. 6. Pogonski sistem: - Razbijač čekića se napaja motorom povezanim sa rotorom kroz pogonski pojas ili prevrat. - Motor obezbeđuje potrebnu snagu za rotiranje rotora, omogućavajući čekićima da zgnječe materijal. Nwodpfx Afeq I Nxdjpjp 7. Podesivo pražnjenje: - Neki razbijači čekića imaju podesivo pražnjenje, omogućavajući korisnicima da kontrolišu veličinu smrvljenog materijala podešavanjem razmaka između udarne ploče i čekića. 8. Prijave: - Razbijači čekića se koriste za gnječenje raznih materijala, uključujući ugalj, krečnjak, cigani, agregate i razne minerale. - Oni su obično zaposleni u rudarskoj industriji za primarno i sekundarno razbijanje ore. - U industriji cementa, razbijači čekića se koriste za lom krečnjak i druge materijale pre nego što se pomešaju u sirovom obroku. 9. Održavanje i bezbednost: - Redovno održavanje je od suštinskog značaja da bi se obezbedio efikasan rad razbijača čekića. To podrazumeva proveru i zamenu istrošenih čekića, pregled rotora i podmazivanje pokretnih delova. - Bezbednosne funkcije, kao što su pristupna vrata i čuvari bezbednosti, obično su uključene u sprečavanje nesreća tokom rada i održavanja. Razbijači čekića su svestrane mašine koje mogu da podnesu širok spektar materijala i pogodne su i za primarno i za sekundarno gnječenje. Veličina i dizajn razbijača zavise od specifične primene i materijalnih karakteristika. Operateri bi trebalo da prate smernice proizvođača i bezbednosne mere predostrožnosti kako bi osigurali optimalne performanse i bezbednost.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1986, Obratite se ATS Norway za više informacija. Molimo navedite referentni broj pri upitu: 20528 Specifikacije: - Model 1986 - Nepoznat broj radnih sati - Dozirna kutija - Bočna letva - Servis koji korisnik sam obavlja - Sito - Transportna traka - Odmah dostupan Opis: Na prodaju imamo Haahjem CTC 110 drobilicu sa bočnim transporterom i sitom iz 1986. godine. Nwedpfxjwpic He Afpop Radni sati drobilice su nepoznati jer brojač ne prikazuje podatke. Sve servise obavljao je vlasnik. Na levoj strani je oštećen ležaj. Za ovu popravku su potrebni određeni troškovi. Odmah dostupan. Vlastita masa: Model: CTC110

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 30 kW (40,79 KS), Godina proizvodnje: 2025, Dvostruki rolerkoster za pravljenje peska, poznat i kao mašina za pravljenje valjaka na pesku, je mašina za obradu koja koristi dva valjaka za zgnječenje i preoblikovanje grubih materijala kao što su kamen, kamen i ore u finije čestice. Ova vrsta opreme se obično koristi u proizvodnji građevinskih agregata, veštačkog peska i drugih materijala koji se koriste u različitim industrijama. Evo ključnih karakteristika i aspekata dvostrukog rolerkostera za pravljenje peska: 1. Dvostruki dizajn valjaka: - Razbijač ima dva paralelna, kontra-rotirajuća valjaka koji vrše pritisak na materijal. Razmak između valjaka se može podesiti tako da kontroliše veličinu smrvljenih čestica. 2. Crushing Mechanism: - Materijal se hrani između dva valjaka, a dok se rotiraju, materijal se uvlači u zonu zaljubljivanja. Valjaci sabijaju i gnječe materijal, svodeći ga na željenu veličinu. 3. Hrana materijala i pražnjenje: - Materijal se obično hrani na vrhu razbijača i zgnječen je između valjaka. Smrskani materijal izlazi na dnu mašine. 4. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka je podesiv, omogućavajući kontrolu nad konačnom veličinom smrvljenog materijala. Ova funkcija je od suštinskog značaja za proizvodnju materijala različitih veličina čestica. 5. Dizajn roler površine: - Površina valjaka može biti glatka ili imati korugacije kako bi se poboljšala akcija zahvatanja i gnječenja. Izbor dizajna roler površine zavisi od karakteristika materijala koji se obrađuje. 6. Visoka efikasnost: - Dvostruki razbijači rolera poznati su po visokoj efikasnosti u zgnječenju i oblikovanju materijala. Dvostruki dizajn valjaka obezbeđuje konzistentniji i kontrolisaniji proces u poređenju sa jednim razbijačima rolera. 7. Svestranost: - Ovi razbijači su svestrani i mogu se koristiti za razne materijale, uključujući tvrdo i meko kamenje, ore i druge agregate. Posebno su pogodne za proizvodnju veštačkog peska. 8. Kontrola prašine i buke: - Neki dvostruki razbijači rolera opremljeni su karakteristikama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tokom rada, poboljšanje radnog okruženja. 9. Prijava u izradi peska: - Dvostruki roleri za pravljenje peska se obično koriste za proizvodnju finih agregata i veštačkog peska. Zaposleni su u proizvodnji visokokvalitetnog peska za građevinske i druge aplikacije. 10. Održavanje i bezbednost: - Redovno održavanje je od suštinskog značaja za optimalne performanse. Bezbednosne funkcije, kao što su hitna stajališta i čuvari bezbednosti, često su inkorporirane tako da obezbede bezbedan rad. 11. Sistem motora i pogona: - Moćan motor i pouzdan pogonski sistem su esencijalne komponente za vožnju rotacije valjaka i obezbeđivanje doslednog i efikasnog zaljubljivanja. Specifičan dizajn i karakteristike dvostrukih rolera za pravljenje peska mogu da se razlikuju među različitim modelima i proizvođačima. Prilikom izbora ili korišćenja ove vrste opreme, važno je pogledati uputstva i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje. Nodpfx Afsq Ngamepjwp

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Proizvođač: Hazemag Godina proizvodnje: 2002 Tip: AP-KH 1013 Otvor vilice: cca 520 x 1360 mm Elektromotor: 200 kW Nwjdpfxew Evx Ho Afpep

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 4.504 h, BHS Impact Mill AM 0806 u dobrom stanju uklj. mnogo rezervnih delova, potrošnih delova, Kapacitet protoka do 40 t / h Veličina zrna hrane maks. KSNUMKSmm Otvor za napajanje: 650k600mm Pogonska snaga / motor: KSNUMKSkV Nodpfx Aowcatiofpjwp Primena: za meke do srednje tvrde stene, za šljunak prevelike, šamot, vatrostalni materijal, cigle, beton Dostupno je više slika. Pregled je moguć u bilo kom trenutku.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Ova testera iz našeg renomiranog brenda SICA S.p.a. je u mašinskom skladištu u Plastima Used Machinery. Testera je iz 2008. godine i u upotrebi je, ali je u dobrom stanju. Brend: SICA S.p.A Nwedpfx Afotpg Avopsp Tip: TRS/SY 32-250 C 2000 Serijski broj: 0817501 Godina: 2008 Napon: 400 V Snaga: 6 kW Maksimalni prečnik cevi. 32 - 250 Ш (мм)

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Jednoručnа viljuškastа drobilica Ulaz: 1.000 x 200 mm sa glatkim drobilnim viljuškama Nodpfxjw U Thce Afpowp uključuje elektromotor

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Za gnječenje mermera, peščara i kvarcita mogu se koristiti razne vrste razbijača u zavisnosti od svojstava sirovina i željenih konačnih specifikacija proizvoda. Evo nekih uobičajenih vrsta razbijača koji mogu biti pogodni za obradu ovih materijala: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje. To su robusne mašine koje rukuju žilavim materijalima, čineći ih pogodnim za razbijanje tvrdog i abrazivnog kamenja kao što su mermer i kvarcit. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su svestrani i pogodni i za primarno i za sekundarno razbijanje. Oni rade tako što utiču na materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok odnos smanjenja. Udarni razbijači mogu biti efikasni za oblikovanje finalnog proizvoda. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno ili tercijarno gnječenje. Pogodne su za obradu tvrđeg kamenja i mogu da proizvedu dobro oblikovane i fino zrnaste agregate. 4. Gyratory Crusher: - Gyratory crushers se koriste za primarno razbijanje velikih razmera. Imaju konusnu glavu i pogodne su za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, ređe se koriste od razbijača vilice ili korneta. Nsdpfxeq Nx Nne Afpswp 5. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju veštačkog peska. Deluju tako što bacaju materijal na set nakovanj ili impelera da ga razde na finije čestice. 6. Hamer Crusher: - Razbijači čekića se koriste za gnječenje mekših materijala poput peščare. Oni funkcionišu primenom sile na materijal, uzrokujući da se probije duž prirodnih linija kvara. 7. Roll Crusher: - Rolo razbijači se koriste za smanjenje veličine posusnih materijala. Sastoje se od dve kontra-rotirajuće rolne koje komprimuje materijal između njih. 8. Crawler Mobile Crusher: - Mobilni razbijači nude fleksibilnost i mobilnost, omogućavajući im da se koriste direktno u kamenolomu ili na mestu posla. Puzači pokretni razbijači mogu da rukuju raznim vrstama kamenja, uključujući mermer, peščaru i kvarcit. 9. Oprema za skrining: - Nakon početne faze smrskavanja, oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana može se koristiti za razdvajanje različitih veličina smrvljenog materijala. 10. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. Kada birate razbijač za mermer, peščaru ili kvarcit, razmotrite faktore kao što su tvrdoća materijala, željene konačne specifikacije proizvoda i potrebni proizvodni kapaciteti. Pored toga, važno je integrisati proces gnječenja u celokupan dizajn biljaka koji može uključivati skrining, prenos i opremu za pranje u zavisnosti od specifičnih potreba aplikacije.