Χ & Ε Χαιρετη Ο.Ε.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za žestoka pića, staklo i PET – 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana za rukovanje različitim tipovima ambalaže, podržava i bočice i okrugle flaše od stakla i PET-a. Linija dostiže do 200 boca u minutu (otprilike 12.000 boca na sat, u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom etiketiranja na bazi vlažnog lepka za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju sve ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kartona, sa integrisanom tehnologijom za štampu i inspekciju. Brzina proizvodnje: do 200 boca/min (zavisno od formata) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati flaša: kompatibilno sa flašama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: dizajnirano za rukovanje PET i staklenim flašama; bočaste i okrugle forme Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: vlažni lepak, prednje i zadnje nanošenje etiketa (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: uređaj za pakovanje kartona, zatvaranje, kodiranje, spiralni transporteri Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz, gde je naznačeno) Iasdpoy Szcwjfx Aa Tst Glavni modeli/godine: 1994–2022 kroz podsisteme Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za konzistentnu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralnim upravljanjem za promenu formata. Inspekcioni sistem Logilevel plus omogućava automatsku kontrolu nivoa punjenja radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kartonima i etiketirnica rade sa koordinisanom start/stop logikom, omogućavajući ravnomeran, kontinuiran tok duž kompletne proizvodne linije. Električna arhitektura standardizovana je na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što olakšava jednostavnu integraciju u standardne industrijske mreže. Pristupi za rukovanje i tačke za promenu formata optimizovani su za efikasne promene u proizvodnji. Integrisanost proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava potpun linijski rad od depaletizacije flaša do rukovanja gotovim kartonima. Konfigurisana je za PET i staklene ambalaže, uključujući bočice i okrugle flaše, i pogodna za više manjih formata flaša od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporter povezuje svaki modul, dok oprema za formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampu na kartonima obezbeđuje kompletnu end-of-line ambalažu. Etiketirka na bazi vlažnog lepka podržava dvostranu (prednja/zadnja) aplikaciju, što zadovoljava zahteve za prezentaciju brenda. Spiralveyor oprema omogućava promenu nivoa visine i kompaktne rasporede. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje uključuje komponente proizvedene između 1994. i 2022. godine, sa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za alkoholna pića 12.000 b/h – specijalni i suženi oblici Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko STORK monobloka za ispiranje, punjenje i zatvaranje sa vakuumskim punjenjem, dopunjena stanicom za etiketiranje mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna etiketa). Namenjena je za industrijsku primenu i efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i suženim staklenim bocama. Iedpfxey Szb Ho Aa Tjat Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Kapacitet proizvodnje: 200 boca/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, specijalne, sužene Formati: Pogodno za boce od 0,35l, 0,7l, 0,75l, 1,14l Tip ambalaže: Staklene boce Princip punjenja: Vakuumsko punjenje Etiketiranje: Lepljenje etiketa mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna) Električno napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu opreme; odabrane komponente rade na 240 V / 50 Hz Ključna oprema i modeli: - Depaleter: Osmeka VAE (1996) - Monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokri lepak) - Usmerivač boca: Stork SIE1500PB3 (1996) - Mašina za pakovanje u kutije: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kutija: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za izradu kartonskih kutija: Bortolinkemo sa Nordson uređajem za nanošenje toplog lepka (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni elevator za kartonsku ambalažu: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredni automatizovani kontrolni sistemi Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovani transport i koordinisane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuumsko punjenje za ujednačen nivo u svim bocama. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom nanosi etikete na prednju, zadnju i vratnu stranu boca u skladu sa brzinom linije. Dodatna oprema kao što su Nordson sistem za topli lepak na mašini za izradu kartona i Logiweight kontrolna vaga omogućavaju pouzdan i podatkima vođen kvalitet i kontrolu pakovanja. Električne instalacije standardizovane su na 415 V / 50 Hz za glavnu opremu, odnosno 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracione mogućnosti linije Dizajnirana za neprekidan rad u liniji, ova polovna linija za flaširanje uključuje usmerivač za upravljanje protokom i spiralne elevatore za vertikalni transport, čime se optimizuje zauzet prostor i održava visok protok boca. Promene formata pokrivaju boce od 0,35l do 1,14l, sa podrškom za okrugle, specijalne i sužene oblike. Sistem omogućava kompletan proces od depaletizacije do slaganja, pakovanja, zatvaranja i provere težine kutija, pružajući celovito industrijsko rešenje za pakovanje pića. Stanje mašina i istorija održavanja Ovaj set polovne opreme za flaširanje sastoji se od komponenti proizvedenih između 1996. i 2022. godine, što odražava redovno održavanu i postepeno modernizovanu liniju. Ponuda uključuje kompletnu liniju pogodnu za ponovno puštanje u rad u proizvodnji napitaka. Starost komponenti varira: ključni STORK monoblok je iz 1996, dok su pojedini završni elementi iz 2016. i 2022. godine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna linija za flaširanje KHS Innofill za limenke, kapaciteta 16.000 limenki/čas – godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i radni podaci: Isdpfx Aaey Szbyj Tsat Ova kompletna polovna linija za limenke je prethodno korišćen sistem za pakovanje pića, baziran na KHS bloku za punjenje limenki, integrisan sa visokokvalitetnim mašinama za pakovanje u ulaznom i izlaznom delu postrojenja. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića i pruža pouzdan rad za aluminijumske limenke. • Kapacitet: do 24.000 limenki na sat • Glavna punilica: KHS Innofill Can C (2018) • Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) • Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus • Inspektor nivoa punjenja: Heuft • Ispiranje: AV-C500 uređaj za ispiranje limenki vazduhom • Sušač: Air Control Industries • Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics sistem) • Pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 • Kódiranje kutija: SATO S86-EX printer • Transporteri: KHS i AE Conveyors, uz KBR izlazni trakasti transporter sa PC upravljanjem • Pomoćna oprema: podmazivač transportera (Loewados) • Vrsta ambalaže: aluminijumske limenke • Dokumentacija: štampana uputstva u pratećoj dokumentaciji Napredni sistemi automatizacije i kontrole: Linija je opremljena posebnim ormanima za upravljanje transporterima i etiketiranjem, koji omogućavaju koordinisano pokretanje/zaustavljanje i nesmetano rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža savremenu automatizaciju sa integracijom optimizovanom za liniju, upravljanje receptima i sinhronizovane pogone za konzistentno punjenje i zatvaranje. Bezbednosne blokade i zaštitne ograde postavljene su na ključnim stanicama radi zaštite operatora i pouzdanosti procesa. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova linija za pakovanje omogućava kompletno povezivanje od depaletizacije do pakovanja u kutije, uz neprekidan tok limenki kroz faze ispiranja, punjenja, zatvaranja, inspekcije, sušenja, etiketiranja i sekundarnog pakovanja. Modularni transporteri KHS, AE Conveyors i KBR omogućavaju izbalansirano nakupljanje i stabilan prenos, sa održavanjem kapaciteta na projektovanom nivou. Konfiguracija je pogodna za različite vrste proizvodnje napitaka i može se prilagoditi drugim dimenzijama limenki uz odgovarajuće zamenske delove i vođice. Stanje mašina i istorija održavanja: Kao polovna linija, osnovna procesna oprema uključuje KHS Innofill Can C punilicu i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme ukazuje na potpun i funkcionalan sistem sa dostupnim štampanim uputstvima, što olakšava efikasnu instalaciju, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija je predstavljena u funkcionalnom stanju i spremna za rad, uz standardne pripreme na lokaciji i obezbeđivanje potrebne infrastrukture. Radne karakteristike i svestranost: Dizajnirana za visokokapacitetno procesuiranje limenki, linija uključuje SKA Fabricating depaletizator za automatizovan ulazni tok, vazdušni uređaj za ispiranje ambalaže, precizno izotermno punjenje putem KHS Innofill Can C, kao i robusno dvostruko zatvaranje sa Ferrum FC03. Kontrola kvaliteta unapređena je Heuft detektorom nivoa punjenja. U završnom delu procesnog toka, sušač Air Control Industries osigurava pripremu limenki za dalje etiketiranje i pakovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna linija STORK za minijaturne formate za staklo i PET, kapaciteta 200 boca u minutu Tehničke specifikacije i radni podaci Ova polovna linija za punjenje optimizovana je za visokoučinkovitu proizvodnju pića u minijaturnim formatima. Posebno je konfigurisana za boce od 50 ml i može da obrađuje i PET i staklene ambalaže, kao i više oblika – pljosnate, ovalne i okrugle. Srce linije čini Stork monoblok za ispiranje–punjenje–zatvaranje sa karuselom za ispiranje/punjenje od 36 glava i tornjem za zatvaranje sa 9 glava. Nakon punjenja, linija uključuje i Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 stanice za prednje i zadnje etikete, integrisane sisteme za inspekciju i izbacivanje neispravnih pakovanja, kao i kompletno rešenje za formiranje, pakovanje, zatvaranje, kodiranje i transport kartonskih kutija. Iajdpfxey Sxgme Aa Tst Brzina proizvodnje: 200 boca/min (minijaturne boce 0,05L) Način punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: kompatibilan sa formatom boce od 0,05L Ambalaža: PET i staklo Rukovanje bocama Podržani oblici: pljosnato, ovalno, okruglo Konfiguracija monobloka: 36-glava ispiranje/punjenje, 9-glava zatvaranje Zatvarači: ROPP, veličine zatvarača 18×12 i 20×12 mm Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljive etikete napred i pozadi Inspekcija: kontrola nivoa sa automatskim izbacivanjem, kontrolna vaga, provera vage Kraj linije: pakovanje u karton, zatvaranje, kodiranje sa izbacivanjem, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (periferija) Važne model referencije: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); glavni sklopovi od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je opremljena modernizovanom automatikom sa novim PLC/HMI, instaliranim 2021. godine na Stork monobloku, sa unapređenom dijagnostikom, upravljanjem receptima i stabilnošću procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok sistem kontrolne vage i provere vage osigurava konstantnu tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Elektrosistem podržava kombinovane napone od 415 V / 50 Hz za primarne mašine i 240 V / 50 Hz za sekundarne sisteme. Zamenski formati i sinhronizovani transporter omogućavaju brzu promenu formata između pljosnatog, ovalnog i okruglog minijaturnog formata. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Sistem je dizajniran kao kompletno rešenje za pakovanje, od ulagača boca do rukovanja kartonom. Inox rezervoar za predubacivanje i transporter za boce stabilizuju protok proizvoda i ambalaže pri ulazu. Krones Autocol etiketirka bešavno je integrisana za precizno postavljanje samolepljivih etiketa na minijaturne boce. Na izlazu, koordinisana end-of-line zona omogućava pakovanje, zatvaranje, kodiranje sa izbacivanjem, formiranje kartona i spiralni transporter za efikasno savladavanje visinskih razlika.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 19-6-1, Oprema: dokumentacija/priručnik, Kompletna oprema za kraft pivaru Nudimo na prodaju kompletnu i potpuno funkcionalnu opremu za malu kraft pivaru u vrhunskom stanju. Oprema se nalazi u Slovačkoj. Možemo organizovati stručno demontiranje i utovar tehnologije. Detaljna tehnička dokumentacija je dostupna. Osnovne specifikacije: Pivara - Sistem sa 4 posude (kaša/kuvanje, filtraciona kada, whirlpool, rezervoar za toplu vodu) - Neto zapremina sladovine po šarži: 1000 l - Broj pumpi: 3 - Dimnjaci od nerđajućeg čelika - Grejanje posude za kuvanje: para (dva kruga: 1. dno, 2. plašt) - Grejanje rezervoara za toplu vodu: para - Toplotna izolacija posuda - Osvetljenje posuda - Mješač u kazan za kuvanje sa regulatorom brzine - Grebalica žitarica u filtracionoj kadi - Kontrolna jedinica - Platforma i stepenice od nerđajućeg čelika Parogenerator - Na gas - Izlaz: 120 kg pare / sat - Temperatura pare: 170 °C - Zapremina rezervoara za vodu: 40 l Vaga za slad - Platformska vaga CAS DB2 - Maksimalni kapacitet: 150 kg - Podeok - tačnost: 50 g - Dimenzije platforme: 460 x 570 mm Mlin za slad - Električni valjkasti mlin sa podešavanjem razmaka - Kapacitet: 600 kg / sat - Kapacitet levka: 150 l - Napajanje: 380 V - Snaga motora: 2,5 kW - Brzina: 1400 o/min Rezervoari (fermentori) - 8 kom - Fermentacioni, cilindrokonični, vertikalni rezervoar (CCT) sa rashladnom plaštom i toplotnom izolacijom - Ukupna zapremina: 1200 l - Neto zapremina: 1000 l - Maksimalni radni pritisak: 1,5 bar - Rashladni plašt sa dva kruga - Revizioni otvor - Sigurnosni ventil za pritisak - Spunding ventil sa manometrom - CIP rotirajuća prskalica - Senzor temperature - Ventil za ulaz/izlaz piva - Ventil za uzorkovanje Rezervoar za hladnu vodu (CWT) - Vertikalni rezervoar sa rashladnim plaštom i toplotnom izolacijom - Zapremina: 2000 l Pločasti izmenjivač toplote za hlađenje sladovine - Kapacitet: 500 l / sat - Broj radnih ploča: 21 - Površina radne ploče: 0,09 m² - Ukupna površina izmena toplote: 1,89 m² Sistem hlađenja za CWT i rezervoare - Dve jedinice (unutrašnja i spoljašnja) - Rashladni kapacitet: 10,6 kW - Rashladni medijum: mešavina monopropilen glikola i vode - Zapremina rezervoara rashladnog sredstva: 200 l - Napajanje: 380 V - Potrošnja energije: 4,5 kW - Kontrolna jedinica za hlađenje rezervoara CIP stanica - Broj posuda za sanitarne smeše: 2 - Zapremina svake posude: 100 l - Napajanje: 380 V - Snaga grejača: 4 kW - Snaga motora pumpe: 0,75 kW Mašina za pranje i punjenje KEG-ova - Kapacitet: 10 KEG-ova / sat - Napajanje: 380 V - Snaga grejača: 3 kW - Snaga motora pumpe: 0,45 kW Iaodpfey Sv Hkox Aa Tet Mašina za punjenje flaša - Poluautomatska punilica za flaše od 0,33 l i 0,5 l - Kapacitet: 200 flaša / sat - Napajanje: 220 V

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Pregled Ova wrap-around mašina za pakovanje model 420/50 proizvođača Kisters Maschinenbau iz 2001. godine namenjena je za visokokapacitetno sekundarno pakovanje PET jednokratnih boca u postrojenjima za flaširanje pića. Mašina je prethodno korišćena za pakovanje PET flaša i postiže nominalni kapacitet do 50.000 flaša na sat. Povučena je iz upotrebe jer sada linije za PET flaše za jednokratnu upotrebu i limenke koriste zajednički prostor za pakovanje. Sa 16.976 radnih sati, mašina za industrijsko visokobrzinsko pakovanje ovog godišta ima relativno umereno radno vreme. Prema navedenim formatima, mašina je pogodna za širok spektar primena multipakovanja i kartonskog pakovanja. Može da obrađuje tray-pakovanja, wrap-around pakovanja, cluster-tray pakovanja kao i punokartonske i potpuno zatvorene kartonske formate. Opseg formata uključuje više veličina boca, uključujući 0,33 l, 0,355 l i 0,5 l, sa konfiguracijama pakovanja kao što su 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 i 6x4. Ovo čini mašinu fleksibilnim rešenjem za pakovanje za pivare, proizvođače bezalkoholnih pića i kompanije u sektoru pića koje obrađuju PET boce za jednokratnu upotrebu u proizvodnim postrojenjima srednjeg do visokog kapaciteta. Tehnički podaci Proizvođač: Kisters Maschinenbau GmbH Model: Wrap-Around Paker 420/50 Tip mašine: wrap-around paker / sekundarna mašina za pakovanje Godina proizvodnje: 2001 Kapacitet: do oko 50.000 boca/sat Radni sati: 16.976 h Namena: pakovanje PET boca za jednokratnu upotrebu Prethodna primena: PET linija za pića za jednokratnu upotrebu Trenutni status: Povučena iz upotrebe zbog restrukturiranja pogona Formati boca: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l Podržani tipovi pakovanja: - Tray pakovanja - Wrap-around pakovanja - Labava wrap-around pakovanja - 90° tray pakovanja - Cluster tray pakovanja - Punokartonska/potpuno zatvorena kartonska pakovanja - Izvozni tray formati Konfiguracije pakovanja: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 Nabrojani formati: 0,33 l LNB 2x12 tray 0,355 l LN 2x12 tray 0,33 l LNB 4x6 tray 0,355 l KN 4x6 tray 0,33 l LNB 3x8 tray 0,355 l LN 3x8 tacna 0,5 l LN 4x6 tacna 0,5 l LN 6x4 tray 0,5 l LN 4x6 KLW punokarton 0,33 l LN 4x6 labava wrap-around 0,33 l LNB 4x6 90° tacna 0,355 l LN 4x6 90° tray 0,33 l BA 4x6 labava wrap-around Isdsy Sidvepfx Aa Tjat 0,33 l BA 3x4 labava wrap-around 0,33 l Miller 4x6 labava wrap-around 0,33 l Salitos 4x6 labava wrap-around 0,33 l Vichy 4x6 tray cluster 0,33 l LN 4x6 tray cluster 0,33 l LN LCE 4x6 punokarton 0,33 l EW 4x6 izvoz punokarton 0,33 l EW 4x6 izvozni tray 0,5 l EW 4x5 pojedinačno pakovanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ova craft pivara postrojenje proizvedena je 2012. godine od strane Slowbeer-a i drugih proizvođača. Postrojenje je namenjeno za proizvodnju piva i uključuje varionicu, fermentore, mlin za slad i uređaje za regulaciju temperature. Mašine su opisane kao u vrlo dobrom stanju sa malom radnom upotrebom. Tehnički podaci Kapacitet hladnog slada: varionica 250 litara Namena: proizvodnja piva Konfiguracija: varionica, više fermentacionih tankova, mlin za slad, jedinica za grejanje i hlađenje Opseg isporuke: Varionica | Slowbeer | MB 250E | 2012 | postrojenje varionice od 250 litara Fermentacioni tank | 2012 | 500-litarski inox fermentor sa CIP sistemom Fermentacioni tank | 2012 | 2 × 1.200-litarska izobarična konusna fermentora Fermentacioni tank | 2012 | 1.200-litarski izobarični fermentor sa ravnim dnom Mlin za slad | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | kapacitet 100–150 kg/h sa potpornim ramom i levkom Jedinica za grejanje i hlađenje | Winus | Model M | 2012 | upravljačka jedinica sa 4 digitalna termostata za do 10.000 l Pumpa | 2012 | transferna i pumpa za čišćenje sa frekventnim regulatorom Iedpfxoy Sic So Aa Teat

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Pregled Ova Tetra Pak Tetra Fino Aseptic punilica proizvedena 2006. godine namenjena je za punjenje UHT mleka i drugih tečnih prehrambenih proizvoda u aseptične kartonske vrećice jastučastog oblika (Tetra Fino® format od 1000 ml). Sistem omogućava aseptično punjenje ultra-pasterizovanih proizvoda, čime se produžava rok trajanja bez potrebe za hlađenjem. Sa kapacitetom od oko 3.600 pakovanja na sat, linija je pogodna za proizvodnju mleka malog do srednjeg kapaciteta. Liniju čine mašina za formiranje i punjenje vrećica, transportni sistemi i modul za zatvaranje kartona, pri čemu se pakovanje u kartone vrši ručno. Linija je trenutno u radu i prema navodima se nalazi u dobrom stanju. Tehnički podaci Proizvođač: Tetra Pak Tip mašine: Aseptična linija za punjenje kartonskih pakovanja (Pillow-Pack) Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml Iedoy Sh Tvjpfx Aa Toat Godina proizvodnje: 2006. Radnih sati: oko 18.625 h Kapacitet: oko 3.600 pak/čas Broj punilica: 1 Sistem punjenja: tbc Vrsta punjenja: aseptično punjenje Proizvod: UHT mleko (primer: 137 °C / 4 sekunde) Pogodno za tečne prehrambene proizvode Oprema Aseptična punilica (formiranje vrećica iz role) Transportni sistem za prenos pakovanja Transportni sistem za rukovanje kartonima Ručna stanica za pakovanje (vrećice u kartone) Automatski modul za zatvaranje kartona (SOCO sistem, godina proizvodnje 2014, oko 740 radnih sati) 1 m mrežasti transporter (izlaz za pune kartone) Kolica za transport rola (za teške rolnove ambalaže) Aseptični ventili za punjenje (ABC ventil)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet rezervoara: 700 l, Na prodaju je mala pivara kao kompletan paket – savršena za brzi početak proizvodnje! Ova konfiguracija je bila u upotrebi od 2022. godine i izuzetno je očuvana. Plug & play – nisu potrebne komplikovane instalacije. Samo priključite i počnite sa radom! Brewiks 500 dvokomorno varioničko postrojenje * električno grejanje sa 36 kW – može da se koristi i sa 18 kW Iasdpfx Aey Shzgoa Tet * varionička posuda zapremine 760 litara, lauter tun sa 840 litara kapaciteta * za količine slada do 190 kg i 640 l hladne sladovine * upravljanje varenjem putem touch panela sa upravljanjem receptima, automatskim programom za ukomljavanje, tajmer funkcijom i manuelnim režimom * voda za nalivanje se zagreva preko ugrađenog izmenjivača toplote * hlađenje sladovine je takođe integrisano! * sa kondenzatorom za paru * od proizvođača je dostupna nadogradnja za duple šarže – povećava efikasnost! * izvedba sa demontažnom bočnom rukom – može da prođe uspravno i kroz relativno uska vrata Speidel ZKG fermentori * probni pritisak 2,5 bara * 3 komada od 625 litara * 1 komad od 240 litara * sa rashladnom jaknom * sa kompletnom opremom + dodatnim slavinama za odvod bistre tečnosti Kreyer Chilly 35 LT rashladna jedinica Sommer Piccolo mlin za slad sa postoljem i nastavkom za vreće Bottle Guard dvostruki protivpritisni punjač sa rinserom Ercole električni zakivač krunskih zatvarača Godex štampač etiketa + namotavač ručni etiketir Flexlabeller veliki izbor dodatne opreme i malih uređaja, KEG-ovi sa tehnikom punjenja, itd. dostupno na upit

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled Ovaj kompaktni pogon za proizvodnju piva, fermentaciju i flaširanje proizveden je između 2015. i 2022. godine od strane različitih evropskih proizvođača. Pogon je namenjen za proizvodnju piva u bocama i limenkama, i sastoji se od izobarne linije za punjenje, zatvarača za limenke, mini pivare, fermentacionih tankova, rashladne jedinice, mašine za etiketiranje i čeličnih buradi. Postrojenje je već demontirano i uskladišteno, dostupno je odmah. Tehnički podaci Primena: pivo (boce i limenke) Tip punjenja: izobarno punjenje i zatvaranje Formati boca: 33 cl, 50 cl, 75 cl Kapacitet flaša: 350–400 flaša/h (na −1 °C do +1 °C, 33 cl) Formati limenki: 33 cl, 44 cl, 50 cl Kapacitet limenki: 350–400 limenki/h (na −1 °C do +1 °C, 33 cl) Kapacitet pivare: 650 l Grejanje: propan-gas Električni priključak: jednofazni Fermentacija i hlađenje Ukupni fermentacioni kapacitet: 9.800 l Kapacitet za stabilizaciju: 2.940 l Dimenzije (rashladna jedinica): cca. 1.100 × 930 × 840 mm Isporuka obuhvata Izobarni punjač boca i limenki | Inox CG | — | — | 350–400 bph/cph Zatvarač za limenke | — | — | 2022 | Novo, nekorišćeno Pivara | — | — | 2015 | 650 l, propan-gas, mešač Rashladna jedinica | W3/4 | — | 2020 | Višekanalna kontrola, 4 zone Izobarni fermentor | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, rashladni plašt (jedinica 1) Izobarni fermentor | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, vazdušna brava (jedinica 2) Izobarni fermentor | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, priključak za dodatni hmelj Izobarni fermentor | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, priključak za dodatni hmelj Atmosferski fermentor | — | — | 2015 | 650 l, neizolovan Poluautomatska mašina za etiketiranje | — | — | 2015 | Etikete za okrugle boce Čelični kegovi | — | — | — | 50 komada, 30–50 l Iajdpfsy Sccxex Aa Tjt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled Ova mašina za pakovanje u skupljajuću foliju proizvedena je 2011. godine od strane američke kompanije Hartness International. Multi Packer je višenamenska folija-mašina namenjena pakovanju PET flaša, staklenih flaša ili limenki u različitim formatima. Trenutno je podešena za PET flaše (1,5 l) i PET flaše (0,5 l) u 2×(3×2) pakovanjima, ali se lako može prilagoditi drugim formatima i konfiguracijama pakovanja. U veoma je dobrom stanju, deo je linije i odmah dostupna. Mašina nudi visok nivo fleksibilnosti sa podesivim vođicama za ulaz. Tehnički podaci Godina proizvodnje: 2011 Kapacitet: 60/min Podešeni formati: 1,5 l PET (2×(3×2)) i 0,5 l PET Rad: samo folija Primena: voda, pivo, CSD Stanje: veoma dobro, još priključena Dodatne informacije Transportna traka za pakovanja na raspolaganju. Iasdpfx Aey Sccrsa Tot

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, Pregled Ova izobarna mašina za punjenje i zatvaranje PET flaša proizvedena je 1991. godine od strane nemačke kompanije SEN AG (Seitz Enzinger Noll AG). Blok-mašina obuhvata Zalkin mašinu za zatvaranje navojnim čepovima i sistem za dovođenje čepova Gassner. Pogodna je za gazirane bezalkoholne napitke. Mašina više nije u proizvodnji, ali je još uvek priključena. Tehnički podaci Mašina za punjenje i zatvaranje kao blok sistem Broj punilačkih stanica: 124 Broj zatvaračkih stanica: 20 izobarni sistem za punjenje Pogodno za gazirane bezalkoholne napitke Sistem za zatvaranje: Zalkin za navojne čepove Sistem za dovođenje čepova: Gassner Kapacitet: 19.900/h za 1,5 l Formati: 1,5 l PET i 0,5 l PET Smer: levo-desno Ijdpfxoy Sccls Aa Tjat

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Pregled Aplikator za drške proizveden je 2001. godine od strane nemačke kompanije project Automation & Engineering GmbH i do nedavno je bio deo PET pogona za punjenje kod velikog nemačkog proizvođača bezalkoholnih pića. Sada je aplikator za drške dostupan. Tehnički podaci Ukupni kapacitet: 70 ciklusa/min Električni priključak: 400 V/N/PE/50 Hz, 5,1 kW Isdsy Scb Ujpfx Aa Tsat Dva smera Dodatne informacije Transportna traka za pakete dostupna

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Pregled Aplikator za drške je proizveden 2001. godine od strane nemačke firme project Automation & Engineering GmbH i do skoro je bio deo PET punionice kod jednog velikog nemačkog proizvođača bezalkoholnih pića. Sada je aplikator za drške dostupan. Isdpfx Aey Sccfea Toat Tehnički podaci Ukupni kapacitet: 70 ciklusa/min Električni priključak: 400 V/N/PE/50 Hz, 3,6 kW Dve staze Dodatne informacije Dostupno kodiranje roka trajanja na flaši (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Transportna traka za pakovanja dostupna

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Pregled: ENOS Eticap je potpuno automatska mašina za etiketiranje namenjena nanošenju mokro-lepljivih etiketa na cilindrične boce. Sistem je proizveden od strane italijanske kompanije ENOS i isporučen 2008. godine. Mašina je bila u proizvodnji do 2020. godine, nakon čega je ugašena i skladištena. Opremljena je sa dva agregata za mokro lepljenje: jedan za prednje i vratne etikete, drugi za zadnje etikete. Transportni sistem omogućava rad u smeru leva-desno. Tehničke karakteristike: Proizvođač: ENOS, Italija Model: Eticap Godina proizvodnje: 2008 Glave za etiketiranje: 2 (agregati za mokro lepljenje) Glava 1: prednje i vratne etikete Glava 2: zadnje etikete Radni smer: leva na desno Kapacitet proizvodnje: 4.000 kom/h Pogodno za: cilindrične staklene boce 0,7 l = Ø 75 mm 1,0 l = Ø 86 mm Stanje: Od 2020. godine van upotrebe, skladištena, u dobrom stanju Trenutne dimenzije etiketa: Prednja: 131 mm visina, 77 mm širina Zadnja etiketa: 114 mm visina, 66 mm širina Iaodpfx Aaoy Scb Ij Tjt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, GIANAZZA vakuumski isparivač – Postrojenje za koncentraciju grožđanog mošta Opis: Profesionalno industrijsko postrojenje za koncentraciju grožđanog mošta i voćnih sokova. Proizvedeno od strane svetski poznatog italijanskog specijaliste Gianazza Technology, ovaj sistem je projektovan za visokokvalitetnu proizvodnju, uz očuvanje organoleptičkih karakteristika proizvoda zahvaljujući niskotemperaturnoj vakuumskoj evaporaciji. Tehničke specifikacije: Proizvođač: Gianazza Technology SpA (Italija) Godina proizvodnje: 2001. Materijal: nerđajući čelik visokog kvaliteta (Inox) Tip sistema: Višestepeni vakuumski isparivač Komponente uključene: Iedpfxsy R I Dxs Aa Teat * Glavne kolone za isparavanje * Kompletan upravljački ormar (digitalni PID regulator) * Pumpna stanica (centrifugalne pumpe Salvatore Robuschi) * Spoljni rashladni tornjevi / izmenjivač toplote * Inoks rezervoar za skladištenje / buffer-tank Stanje: Profesionalno industrijsko stanje, redovno održavano u vinariji. Primena: • Obogaćivanje grožđanog mošta (koncentracija šećera) • Proizvodnja rektifikovanog koncentrisanog mošta (RCM) • Koncentracija voćnih sokova.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SIPREM INTERNATIONAL PCM 400 Profesionalna kontinuirana pneumatska membranska presa za preradu grožđa velikog kapaciteta. Model: Siprem PCM 400 Tip: Kontinuirana membranska presa Kapacitet prerade: 32 – 45 tona/sat (sveže grožđe) Maksimalni kapacitet: do 55 tona/sat (fermentisano grožđe) Isdsy R I Drepfx Aa Tjat Godina proizvodnje: 2004 Težina: 13.000 kg Stanje: Odlično industrijsko stanje, potpuno ispravna. Ključna prednost: Za razliku od serijskih presa, ovaj sistem omogućava neprekidnu preradu grožđa 24/7 uz visok kvalitet ekstrakcije šire.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC630, Polovna KHS linija za punjenje piva u limenke – 48.000 CPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna KHS linija za punjenje piva namenjena je za visokofrekventnu proizvodnju pića i industrijski nivo pakovanja. Radi se o polovnoj punilici, konfigurisanom za aluminijumske limenke, sa robusnim komponentama za depaletezaciju, punjenje, konzerviranje, inspekciju, pakovanje i paletizaciju. Linija omogućava konstantne protoke i kvalitet, pogodna je za proizvodnju velikih količina napitaka. Brzina proizvodnje: do 48.000 limenki na sat pri zapremini od 0.5L; 41.000 limenki na sat pri zapremini od 0.568L Tipovi ambalaže: aluminijumske limenke Formati: kompatibilno sa limenkama od 0.5L i 0.568L Dimenzije limenki: prečnik 66,30 mm; visina 168 mm Iodpfx Aoy Rxx Hja Teat Specifikacije poklopca: aluminijum; prečnik 59,44 mm; visina 2,07 mm Tehnologija punjenja: volumetrijsko punjenje pod pritiskom sa MID (magnetno-induktivni merači protoka) Tehnologija zatvaranja: visokobrzinaski zatvarač limenki sa više glava Pasteurizacija: KHS INNOPRO KZE 250 šok/delimični tunelski pasteur Inspekcija: KHS Innocheck CUB kontrola nivoa punjenja i zatvaranja Prva instalacija: 2013 (stretch folijač 2020) Proizvođač: KHS Engineering sa dodatnom opremom vodećih dobavljača Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija integriše moderne automatizovane funkcije karakteristične za KHS punilice, čime se obezbeđuje stabilan rad pri velikoj brzini i ujednačen kvalitet proizvoda. Automatizovan sistem za dovod i raspodelu poklopaca omogućava neprekidno zatvaranje, dok integrisani sistemi inspekcije i kodiranja omogućavaju sledljivost i kontrolu kvaliteta. – Automatizovana depaletezacija, transportna tehnika i paletizacija za kontinuiran materijalni tok – Rad na bazi receptura i brze promene formata – Inline inspekcija nivoa punjenja i integriteta poklopca – Trajni inkjet kodiranje za označavanje serije i datuma – Dinamička kontrola mase za inline verifikaciju – Zaštitne ograde i blokade na kritičnim tačkama Integracija u proizvodne linije Ovaj kompletni paket mašina za pakovanje projektovan je za koherentan rad od početne depaletezacije praznih limenki do gotovih zapakovanih paleta. Transporteri i pufer zone su optimizirani za visokofrekventno rukovanje limenkama, dok shrink-pakovač i paletizatorska ćelija osiguravaju pouzdanu završnu fazu pakovanja. – Inline rad sa sinhronizovanim transporterima: tok limenki, paketa i paleta – Brza promena formata za limenke od 0.5L i 0.568L – Pogodno za proizvodnju piva, dizajnirano prema najboljim praksama za rukovanje aluminijumskim limenkama – Modularna integracija depaletezera, punilice, zatvarača, tunelskog pasteura, inspekcije, shrink-pakera, paletizera i folijača Stanje postrojenja i istorija održavanja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova linija za punjenje limenki sastoji se od opreme proizvođača Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema i drugih komponenti. Linija je projektovana za proizvodnju pića u limenkama sa nominalnim kapacitetom od cca 60.000 limenki na sat. Glavna zona za punjenje i zatvaranje obuhvata KHS Innofill EMD 108S mašinu za punjenje i Ferrum F812 mašinu za zatvaranje limenki. Linija takođe uključuje savremene inspekcijske i rukovajuće sisteme, između ostalog Krones Checkmat iz 2023. godine, više Krones mašina iz 2018. i jednu Strema A5000BII iz 2021. Sistem pokriva ključni proces od rukovanja limenkama i punjenja, preko zatvaranja, inspekcije, pasterizacije pa do pakovanja i transporta. Više mašina je tokom vremena modernizovano ili nadograđeno, pa sistem predstavlja kombinaciju proverene osnovne tehnologije punjenja i novijih inspekcijskih, pakirnih i pomoćnih uređaja.   Tehnički podaci Kapacitet: cca 60.000 limenki na sat Tip ambalaže: standardne limenke 500ml i 330ml Stanje: polovnu liniju, u vrlo dobrom stanju, dobro održavanu Namena: pivo, gazirani bezalkoholni napici Opseg isporuke Odpaletizator limenki | Krones | Pressant | Automatski sistem odpalletizacije limenki | 2018 Inspekcija praznih limenki | Krones | Cantronic 709 | 2018 Uređaj za ispiranje limenki | Hein | sistem za ispiranje limenki | 1978 Mašina za punjenje limenki | KHS | Innofill EMD 108S | mašina za punjenje piva i gaziranih napitaka | 1997 Mašina za zatvaranje limenki | Ferrum | F812 | mašina za zatvaranje limenki | 1997 Sistem za dopremanje poklopaca | CSW | sistem za dopremanje poklopaca za mašinu za zatvaranje | godina nije navedena Kontrola nivoa punjenja | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunelski pasterizator | KHS | Innopas | sistem za tunelsku pasterizaciju | 2001 Sušač limenki | Gesete | BasicLine | 2018 Kontrola nivoa punjenja | Krones | Checkmat 707 | sistem kontrole nivoa punjenja | 2018 Mašina za pakovanje u tray i skupljajuću foliju | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; kompletno obnovljena 2015. | 1992 Grupirna stanica | Krones | Robobox T-GS | stanica za grupisanje proizvoda pre paletizacije | 2018 Paletizator | Krones | Modulpal | automatski sistem za paletizaciju | 2018 Streč/omotač paleta | Strema | A5000BII | 2021 Mašina za etiketiranje paleta | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Transporter za palete | Krones | sistem za transport paleta | 2018 Transporter za tray | Krones | tray transporteri | 2018 Transporter za limenke | Krones | sistem za transport limenki | 2002 Dodatne informacije Mašina za pakovanje u tray i skupljajuću foliju originalno proizvedena 1992, kompletno renovirana 2015. Linija kombinuje proverenu tehnologiju punjenja sa više novijih Krones manipulatora i inspekcijskih komponenti. Prodaje se u viđenom stanju, bez garancije. Iaedpfxoy Rxtqo Aa Tet

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj mašine/vozila: LC631, Polovna linija za punjenje Tetra Pak TBA19 330 Prisma kapaciteta 9000 bph – 2008 Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je Tetra Pak A3 Flex V300 konfiguracija, posebno projektovana za Tetra Prisma kartone zapremine 0,33 l i idealna je za sekundarno tržište u industriji, pakovanju i proizvodnji pića. Namenjena je za aseptički rad i omogućava pouzdano visokobrzinsko pakovanje mleka i sokova uz konstantan kvalitet i visoku dostupnost. Iaodpfx Aoy Rrirja Tst Proizvođač: Tetra Pak Glavna punilica: TBA 19, verzija 300V Proizvodna brzina: do cca 7.500 pakovanja/sat Kompatibilnost formata: 0,33 l Prisma (330 ml) Tip ambalaže: kartonska ambalaža (Tetra Brik/Tetra Prisma) Godina proizvodnje punilice: 2009 Zatvarač: CAP 30 za Dream Cap (godina 2019) Pakerica: TCBP 32 pakerica za kartone (godina 2012) Periferija: transportna linija, upravljanje linijom, Domino štampač, kolica za papir Aseptičko pakovanje: da (za proizvode dugog veka trajanja) Prijavljeni radni sati: punilica cca 5.000 h; pakerica cca 30.000 h; zatvarač cca 25.000 h Dodatna komponenta: Bonino mehanički dovodnik (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kW Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija poseduje integrisanu automatizaciju za sinhronizovano upravljanje punjenjem, zatvaranjem, pakovanjem i transportom. Upravljanje linijom omogućava Start/Stop, usklađivanje brzine i otkrivanje/zbrinjavanje grešaka, dok je Domino štampač integrisan za inline kodiranje bez gubitka protoka. Zaštitne pregrade i sigurnosni sistemi štite operatera i obezbeđuju higijenu u proizvodnji pića. Centralizovano upravljanje linijom sa koordinisanom regulacijom brzine Integracija štampača za kodiranje datuma, serije i sledljivosti Sigurnosni uređaji za zaštitu osoblja i zaključane zaštitne obloge Podešavanje specifično za format 0,33 l Prisma za brzu i ponovljivu promenu formata Integracija u proizvodne linije Kao kompletna linija za pakovanje, omogućava neprekidnu integraciju od aseptičkog punjenja do sekundarnog pakovanja. Transportne trake su projektovane za nežno rukovanje kartonima i stabilan dotok do pakerice. Platforma je optimizovana za mleko i sokove, podržava dosledno zaptivanje, aplikaciju Dream Cap zatvarača i pakovanje u kutije za distribuciju. Inline rad sa punilicom, zatvaračem, štampačem, transporterom i pakericom Manipulacija kartonima u skladu sa geometrijom 0,33 l Prisma Pogodna za proizvodnju mleka i sokova Pakovanje u kutije downstream putem TCBP 32 Stanje mašine i istorija održavanja Linija je prethodno korišćena za mleko i sok, i prema dostupnim podacima nalazi se u revidiranom i održavanom stanju. Radni sati ukazuju na redovnu industrijsku upotrebu, što je tipično za polovne linije za punjenje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ova kompletna linija za toplu punionicu bezgaziranih napitaka/sokova je prethodni vlasnik samostalno sastavio i radila je bez problema do samog kraja. Postrojenje je namenjeno za pripremu, zagrevanje, punjenje, hlađenje i pakovanje proizvoda poput sokova i sličnih napitaka. Obuhvata sisteme za termičku predobradu, punjenje, naknadno hlađenje i završno pakovanje. Linija je još uvek montirana i može se u svakom trenutku pregledati na licu mesta. Tehnički podaci Kapacitet: oko 3.500 – 6.000 boca/sat (oblast punjenja) Formati: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Primena: Toplo punjenje sokova i bezgaziranih napitaka Konfiguracija: Sistem za zagrevanje/pasterizaciju (na bazi pločastog izmenjivača toplote) Karusel punilica sa 28 ventila za punjenje i 4 glave za zatvaranje Tunel za hlađenje sa 3 zone Manuelni sistem za depaletizaciju dizalicom Rotacioni ispraljač boca Mašina za formiranje i zatvaranje kartonskih kutija Napajanje: Komprimovani vazduh, električno napajanje Obim isporuke Sistem za depaletizaciju | DEMAG | Manuelno depaletizovanje slojeva pomoću grifera na vazdušni jastuk Iaedpfjy Rmfbox Aa Tst Ispraljač boca | FIMER | Rotacioni ispraljač sa transportnim sistemom Monoblok punilica | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 ventila za punjenje / 4 glave za zatvaranje, toplo punjenje Sistem za hlađenje | Tunel za hlađenje sa 3 zone i sistemom za prskanje Pločasti izmenjivač toplote | GEA | Integrisani rashladni krug Dovodni rezervoar | Speidel | Atmosferski rezervoar Sistem za pasterizaciju | API Schmidt-Bretten | Sistem za zagrevanje na bazi pločastog izmenjivača toplote Mašina za formiranje kartonskih kutija | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Automatska jedinica za formiranje kutija Mašina za zatvaranje kutija | BORTOLIN | Zatvaranje kutija toplim lekom Mašina za lepljenje | Nordson | Serija 3400 | Sistem lepljenja toplim lekom Transportni sistemi | Različiti transporteri

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2025, Pregled Ova potpuno automatska linija za pranje i punjenje KEG buradi proizvođača ATS Wibbing GmbH iz 2025. godine sastoji se od spoljne mašine za pranje KEG buradi (AW 75), mašine za unutrašnje pranje i punjenje KEG buradi (HRF 101), kao i kompletnog sistema za dovod i transport. Linija je namenjena za obradu raznih formata KEG buradi. Sa kapacitetom od cca 30–35 KEG/h, postrojenje je pogodno za male i srednje pivare ili proizvođače pića. Opremljena je Siemens S7-1500 upravljačem i HMI touch-screen interfejsom, što omogućava potpuno automatski rad sa vođenim korisničkim okruženjem. Isporuka uključuje kompletan transportni sistem, rezervoare sa dozerima i merenjem provodljivosti, kao i sve neophodne cevi između mašine i medijskih rezervoara. Sistem dolazi sa fabričkom garancijom od 2 godine i može biti isporučen za približno 2–3 meseca. Priloženi projekat rasporeda prikazuje celu konfiguraciju sistema, uključujući mašinu za pranje, mašinu za unutrašnje pranje/punjenje, transportne sekcije, pomoć za manipulaciju paletama, stanicu za snabdevanje i ekspanzioni sud. Tehnički podaci Proizvođač: ATS Wibbing GmbH Tip mašine: potpuno automatska linija za pranje i punjenje KEG buradi Glavne komponente: ATS spoljašnja mašina za pranje AW 75, ATS mašina za pranje i punjenje HRF 101, sistem za dovod i transport Godina proizvodnje: 2025. Dostupnost: cca 2–3 meseca Kapacitet: cca 30–35 KEG/h Pogodni formati KEG: inox-Kegs, plus-Kegs, party-Kegs, kontejneri, prečnik: 160–420 mm, visina: 280–600 mm Upravljački sistem: Siemens S7-1500 HMI: touchscreen sa vođenim radom Spoljašnja mašina za pranje AW 75: indeksirani prolazni rad, cirkulaciona kada cca 270 l, pumpa za pranje 2,2 kW, filterska vreća sa nadzorom pritiska Mašina za pranje i punjenje HRF 101: orman od inoksa, potpuno automatski proces pranja i punjenja Transportni sistem: sekcije sa valjcima i lancem, kompletna elektro i senzorska oprema, kablovske trase uključene Sistem za snabdevanje: 4 složena rezervoara (po 150 l, 120 l korisnog zapreminskog kapaciteta), 3 rezervoara sa grejačima, pumpe od nerđajućeg čelika, regulacija temperature i zaštita od rada na suvo, prikaz temperature i nivoa, 2 sistema za merenje provodljivosti sa dozer-pumpama, kompletna cevna instalacija između mašine i rezervoara, nadzor pritiska i temperature za proizvod, CO₂, sterilni vazduh i paru, zaseban orman za upravljanje Ekspanzioni sud 150 l Pomoć pri manipulaciji paleta Potrebni mediji: sterilni vazduh: cca 3 bara, radni vazduh: cca 6 bara, CO₂: cca 2–3 bara, para: max. 3 bara, dovod vode: min. 50 °C Garancija: 2 godine fabričke garancije Iodpfx Aaey Rk Igo Toat

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 5.983 h, broj mašine/vozila: LC628, Polovna linija za punjenje – Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tehničke Specifikacije i Performanse Ova korišćena linija za pakovanje, zasnovana na aseptičnom kartonskom sistemu A3/Flex, pruža pouzdane performanse za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje. Optimizovana je za četvrtaste kartone od 1,0L sa HeliCap 27 zatvaračima i kompatibilnošću sa Cap30 sistemom. Linija integriše punjenje, apliciranje zatvarača i termički tretman preko pasterizatora koji je unapređen novim sistemom automatizacije. Nizak broj radnih sati čini ovu polovnu liniju atraktivnom opcijom za povoljno proširenje kapaciteta. Iaodpfxoy N Aaxs Aa Tot Glavni sistem: A3/Flex aseptična platforma za pakovanje u karton Format pakovanja: četvrtasti karton 1,0L (A3F 1000SQ) Zatvarači: HeliCap 27; kompatibilan sa Cap30 Radni sati: 5.983,5 h (indikativno očitavanje) Termički tretman: pasterizator sa novim sistemom automatizacije Pomoćni uređaji: potpuno nov kompresor za vazduh, 6–8 bara, dimenzionisan za celu liniju Apliciranje zatvarača: modul TCBP70 uključen Status linije: Zaustavljena iz strateških razloga; povremeno pokretana od oktobra; trenutno u pauzi Napredni Sistemi Automatizacije i Kontrole Pasterizator je modernizovan novim sistemom automatizacije, čime je poboljšana stabilnost procesa i olakšano upravljanje. A3/Flex platforma je projektovana za dosledno formiranje, punjenje i zatvaranje kartona sa automatskim nanošenjem zatvarača. Bezbednosne blokade, hitna zaustavljanja i pregledni operator interfejsi omogućavaju pouzdan svakodnevni rad i brzo rešavanje smetnji. Unapređenje automatizacije: novi sistem automatizacije za pasterizator omogućava konstantan termički tretman Kontrola nanošenja zatvarača: precizna aplikacija za HeliCap 27 i Cap30 Podrška za promenu formata: brza prilagođavanja između zatvarača i 1.0L četvrtastog formata Bezbednost operatera: sigurnosne ograde i hitni prekidači u skladu sa savremenom ambalažnom opremom Integracija u Proizvodnu Liniju Sistem je projektovan za inline rad i integriše formiranje/punjenje/zatvaranje sa naknadnim termičkim tretmanom i pomoćnim uređajima. Uključeni kompresor za vazduh napaja pasterizator, A3/Flex modul i prateću opremu, čime se olakšava instalacija i obezbeđuje stabilan pneumatski rad celokupne linije. Inline konfiguracija: A3/Flex sa TCBP70 aplikatorom zatvarača i pasterizatorom Integracija pomoćnih uređaja: centralizovani komprimovani vazduh (6–8 bara) za celu liniju Fokus formata: četvrtasti karton od 1,0L, prilagodljivost zatvarača (HeliCap 27, Cap30) Namena: industrijsko pakovanje i proizvodnja napitaka u aseptičnom kartonskom formatu Stanje Mašine i Istorija Održavanja Linija je u veoma dobrom stanju sa malim ukupnim brojem radnih sati. Zaustavljena je iz strateških razloga, povremeno pokretana od oktobra i trenutno nije u pogonu. Pasterizator je opremljen novim sistemom automatizacije, a linija uključuje potpuno nov kompresor za pouzdano pneumatsko napajanje. Stanje: Veoma dobro

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Premiks postrojenje Falterbaum za proizvodnju karbonizovanih napitaka. Opremljeno sistemom za degazaciju i karbonizaciju za stalni kvalitet proizvoda pri velikom kapacitetu. Mašina (dodatak): Dvokomponentni mikser sa degazacijom i karbonizacijom Kapacitet: 9600 l/h Maksimalan sadržaj CO2 (radna vrednost): 8 do 8,5 g/l Iajdpfey Nncxex Aa Tot Preostali sadržaj kiseonika (radna vrednost): 1 do 1,5 mg/l Preciznost merenja Brix i CO2: ± 0,05 °Brix; ± 0,05 vol% alkohola Oprema: Merenje Brix i CO2 (proizvođač ACM);

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Inspekcijska mašina za kontrolu praznih staklenih flaša pre punjenja. Pregledaju se dno, bočna strana i grlo flaše. Takođe se identifikuju flaše sa ostacima lužine iz procesa čišćenja flaša. Ispred glavnog inspektora nalazi se još jedna inspekcijska jedinica koja unapred izdvaja strane i oštećene flaše. Kriterijumi se beleže kamerama, kao i HF i IR tehnologijom. Mašina (dodatak): Kontrola praznih flaša Kapacitet punilne linije: 12.000 flaša/h Struja: 6 A Iaedpfx Aajy Nnbbe Tst Napon: 400 / 230 V Frekvencija: 50 Hz Smer rada: levo -> desno Upravljanje / kontrola: Simatic S7 Položaj: u kućištu na nogama Osnovna konstrukcija: prenos u pravoj liniji Oprema: panel za upravljanje i vizualizaciju, kućište sa sigurnosnim vratima, izdvajanje flaša.