Carbo Concept

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Ova Gruber KombiKEG mašina je poluautomatska kombinovana mašina za čišćenje i punjenje bačvi i jednokratnih bačvi, sa kapacitetom od približno 30 bačvi na sat. Čišćenje, sterilizacija i punjenje se vrše u automatskom ciklusu: periodično čišćenje zida bačve i usmerivača sa alkalnim i kiselim rastvorom, sterilizacija parom i punjenje sa povratnim pritiskom uz regulaciju diferencijalnog pritiska. Mašina je instalirana 2017. godine od strane kompanije BRAUKON, a na ulaznoj i izlaznoj strani se puni pomoću transportnih valjaka od nerđajućeg čelika. Mašina je u potpunosti izrađena od nerđajućeg čelika i ima glavu za čišćenje, stanicu za sterilizaciju i glavu za punjenje. Punjenje se vrši pomoću CO₂ ili azota. Upravljanje se vrši putem Siemens SIMATIC PLC-a sa kolor ekranom osetljivim na dodir za podešavanja, kontrolu temperature i diferencijalnog pritiska, poruke o greškama i brojače. Trenutno je instalirana, priključena i u funkciji, i može se pregledati u pogonu na zahtev. Tehnički podaci - Proizvođač: Gruber (Alfred Gruber GmbH, Austrija) - Model: KombiKEG - Godina proizvodnje: 2017 - Tip mašine: poluautomatska kombinovana mašina za pranje i punjenje bačvi, jedna glava za čišćenje / jedna stanica za sterilizaciju / jedna glava za punjenje - Kapacitet: približno 30 bačvi/sat - Bačve: bačve od nerđajućeg čelika sa „A“ glavom i jednokratne bačve, svi uobičajeni sistemi priključaka - Funkcije: periodično čišćenje (alkalni i kiseli rastvor), sterilizacija parom, automatsko punjenje - Gas za punjenje: CO₂ ili azot - Upravljanje: Siemens SIMATIC PLC, kolor ekran osetljiv na dodir (HMI) - Rezervoar za sredstvo za čišćenje: 175 l, izolovan, integrisan, sa serpentinom za grejanje parom, regulacionim ventilom i odvodačem kondenzata - Pumpa: 1,1 kW sa elektronskom zaštitom od suhog rada - Izvedba: nerđajući čelik 1.4301, ormarić za upravljanje od nerđajućeg čelika, bez električnih komponenti u mokrom području - Pneumatika: Festo ventilski blok za više smerova, pneumatski ventili - Dimenzije: približno 140 x 126 x V 230 cm (mašina bez transportnih traka) - Površina postavljanja: približno 449 x 98 cm, uključujući ulazne i izlazne transportne valjke - Napajanje: maks. 7,5 kW - Napajanje komprimovanim vazduhom: 2–3 bara, približno 0,35 m³ po bačvi - Napajanje parom: 3–4 bara Oprema - Transportni valjci od nerđajućeg čelika, ulaz i izlaz - Generator pare - Dva ventilaciona ventila za brzo i potpuno punjenje - Senzor pritiska za praćenje ulazne linije i elektronski senzor povratne linije - Kontrola otvaranja ventila tipa „Keg“, radni stolovi sa napravama za hvatanje „Keg“-ova - Kontrolna tabla za prebacivanje između režima punjenja i CIP čišćenja - Tehnička dokumentacija, sertifikat o usklađenosti i plan postavljanja mašine Hsdjzxt Atepfx Ab Ijt - Rezervni delovi Stanje Korišćena, u funkciji i i dalje priključena na napajanje. Približno 3.000 radnih sati, oko 90.000 napunjenih bačvi i 75.000 očišćenih bačvi. Poslednja proizvodnja u aprilu 2026, poslednje održavanje u januaru 2026. Mašina je čista, održavana i spremna za proizvodnju. Zamenjuje je mašina većeg kapaciteta. Dostupnost Dostupna odmah. Lokacija: Francuska. Rastavljanje, rukovanje i utovar na kamion su uključeni u cenu (utovar EXW).

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Pregled Ova SIDEL SBO 2 XL Compact mašina je PET mašina za razvlačno-duvno oblikovanje, proizvedena 2006. godine, sa dve kalupne šupljine za velike kontejnere zapremine do 10 litara. Kombinuje Sidel-ov uređaj za prebacivanje preformi, levak i uređaj za dovod sa linearnom Sidel Compact peći sa 5 grejnih modula i stanicom za duvanje za dve kalupe. Kapacitet zavisi od veličine boce: oko 2.400 boca/sat za 500 ml, oko 2.000 boca/sat za 5 litara i oko 1.000 boca/sat za 10 litara. Trenutno je mašina podešena za preforme sa 48/41 grlićem i poslednji put je proizvodila PET boce od 8 litara. Brojač radnih sati pokazuje oko 12.500 sati. Bila je u upotrebi u fabrici za preradu plastike do marta 2026. godine, nakon čega su je kvalifikovani tehničari demontirali i skladištili u suvom prostoru. Mašine za razvlačno-duvno oblikovanje velikih formata ove veličine retko se nude na tržištu polovnih mašina. Kalupi nisu uključeni u isporuku. Tehnički podaci - Proizvođač: SIDEL - Model: SBO 2 XL Compact - Godina proizvodnje: 2006 - Tip mašine: PET mašina za razvlačno-duvno oblikovanje - Raspon veličine boca: oko 2,0 do 10,0 litara - Trenutni format boce: 8-litarska PET boca - Trenutni prečnik grlića boce: 48/41 - Kalupne stanice: 2, blok kalupi - Kalupi: nisu uključeni u isporuku - Peć: Sidel Compact linearna peć - Grejni moduli: 5 - Kapacitet pri 500 ml: oko 2.400 boca/sat - Kapacitet pri 5 litara: oko 2.000 boca/sat - Kapacitet pri 10 litara: oko 1.000 boca/sat - Radni sati: oko 12.500 sati - Kontrola: Siemens SIMATIC, dodirni ekran (touchscreen) Oprema - Sidel uređaj za prebacivanje preformi - Sidel levak i uređaj za dovod preformi - Sidel Compact linearna peć sa 5 grejnih modula - Sidel stanica za duvanje za 2 kalupa - Sidel upravljački ormarić - Sidel upravljačke ploče sa Siemens dodirnim ekranom - Sigurnosni okvir sa transparentnim zaštitnim pločama - Električne i mehaničke šeme, uputstva za rad i održavanje, liste rezervnih delova Stanje Korišćena – u dobrom radnom stanju. Mašina je održavana od strane Sidel-a i internih tehničara u okviru redovnog preventivnog plana održavanja i bila je u proizvodnji do marta 2026. godine. Sada je demontirana i skladištena u suvom prostoru i može se pregledati u skladišnom stanju. Dostupnost Hedezxtzijpfx Ab Iot Odmah. Lokacija: Francuska. Spreman za utovar i isporuku.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled Ovaj Atlanta Giotto je jednokanalska mašina za omotavanje kartona, namenjena za finalno pakovanje PET boca u kartonske kutije, sa kapacitetom većim od 20 kutija u minuti. Mašina formira omotavajući karton od ravnog lista, koji se nalazi u nagnutom magacinu, oko grupe boca i zatvara ga pomoću uređaja za toplo lepljenje. Na mašini se mogu obrađivati i neutralne i štampane kartonske kutije. Mašina je proizvedena 2015. godine i bila je u upotrebi u pogonu za punjenje mineralne vode do početka 2025. godine, gde je pakovala PET boce zapremine 1,5 litara u kartone od 4 x 3, a PET boce zapremine 1,0 litara u kartone od 5 x 3. Naizmenično je radila sa sistemom za termično smanjivanje folije, tako da su njeni radni sati relativno mali. Upravljanje se vrši putem Siemens S7 PLC-a sa panelom za interakciju sa korisnikom (HMI) sa ekranom osetljivim na dodir. Transportni transportni sistemi za dovod i odvod, pogoni i CE kontrolna tabla su deo mašine. Tehnički podaci - Proizvođač: Atlanta - Model: Giotto - Godina proizvodnje: 2015 - Tip mašine: jednokanalska mašina za omotavanje kartona - Kapacitet: više od 20 kutija/minut - Dovod: jednokanalni, nagnuti magazin za kartone - Dimenzije kartona: 80 x V262 mm za PET boce od 1,5 l, 87,5 x V322 mm za PET boce od 1,0 l - Šema pakovanja: 4 x 3 boce od 1,5 l PET, 5 x 3 boce od 1,0 l PET - Karton: neutralni ili štampani - Zatvaranje kartona: jedinica za toplo lepljenje - Upravljanje: Siemens S7 PLC sa panelom za interakciju sa korisnikom (HMI) sa ekranom osetljivim na dodir - Dužina: cca 7.175 mm telo mašine, plus 1.300 mm transportni sistem za dovod - Širina: cca 2.345 mm - Visina: cca 2.336 mm - Visina dovoda: min. 1.050 mm - Težina: cca 800 kg deo magacina, cca 2.250 kg telo mašine za pakovanje - Napajanje: 25 kW - Potrošnja komprimovanog vazduha: cca 400 Nl/min pri 6 bar - Transportni sistem za dovod: acetal, širina 685 mm Oprema - Transportni sistemi za dovod i odvod - Magazin za kartone sa mogućnošću podešavanja nagiba - Jedinica za toplo lepljenje - Pogon i CE-usaglašena kontrolna tabla - Siemens S7 upravljanje sa panelom za interakciju sa korisnikom (HMI) sa ekranom osetljivim na dodir - Električni i mehanički crteži - Uputstva za servis i održavanje - Katalog rezervnih delova Hedozxtyrjpfx Ab Ist Stanje Korišćeno, u veoma dobrom stanju, sa malim brojem radnih sati. Mašina je bila u upotrebi do početka 2025. godine, a potom je demontirana i skladištena. Može se pregledati u skladištu u demontiranom stanju, uz prethodni dogovor. Dostupnost Odmah dostupno. Lokacija: Italija. Usluge podizanja, korišćenja dizalice, utovara i transporta su dostupne na zahtev i nisu uključene u cenu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Tunel u pilotskoj skali za kontinuiranu termičku obradu pakovanih proizvoda pomoću prskanja vodom. Uređaj zagreva ili hladi napunjene kontejnere – PET i staklene boce, tegle, konzerve – dok se ovi kreću kroz tunel na modularnom transportnom traku. Zagrevanje i hlađenje se odvijaju kao odvojeni ciklusi, pri čemu se u svakom prolazu odvija jedan proces. Temperatura se kontroliše pomoću PT-100 senzora i regulatora koji deluje na ventil za direktnu injekciju pare, što čini rad jednostavnim i održava željenu vrednost stabilnom. Okvir, posude i glavni delovi su u potpunosti izrađeni od nerđajućeg čelika AISI 304. Mašina je korišćena isključivo u pilotskoj fabrici za istraživačke i razvojne testove i nikada nije bila u serijskoj industrijskoj proizvodnji. U odličnom je stanju, dobro je održavana i već je rastavljena i uskladištena. Tehnički detalji - Godina proizvodnje: 2017 - Zona obrade: 500 mm širine x 2.700 mm dužine - Transportna traka: perforirana, modularna traka od polipropilena, širine 500 mm - Brzina trake: podesiva putem mehaničkog varijatora - Vreme zadržavanja: podesivo od 5 do 20 minuta - Kapacitet: cca 500 jedinica/sat, podesivo - Ukupne dimenzije: cca 2.870 × 1.000 × 2.250 mm (D × Š × V) - Materijal: nerđajući čelik AISI 304 - Napajanje: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Ukupna potrošnja električne energije: 1,7 kW (cirkulaciona pumpa 1,5 kW, pogon transportne trake 0,18 kW) - Priključak za paru: DN 15 pri 7,5 bara - Priključak za vodu: 1" pri 3 bara - Priključak za komprimirani vazduh: 1/4" pri 6 bara - Odvod pare: dva izlaza dimovodnog kanala prečnika Ø 154 mm Oprema - Kanal za prskanje sa 12 mlaznica od nerđajućeg čelika, koje prskaju punim konusom - Donja posuda za sakupljanje i rezervoar sa plivajućim ventilom i cevi za preliv - Centrifugalna cirkulaciona pumpa od nerđajućeg čelika - Automatska regulacija temperature pomoću PT-100 senzora i ventila za direktnu injekciju pare - Pokrov za odvod pare na ulazu i izlazu - Poklopac rezervoara, 185 x 235 mm - Osnovni okvir za podešavanje visine mašine Hodpfezxnu Dox Ab Ijt Stanje i dostupnost - Korišćena isključivo za istraživačke i razvojne testove u pilotskoj fabrici, nikada u industrijskoj proizvodnji - Odlično stanje, dobro održavana - Već rastavljena i uskladištena - Može se pregledati na licu mesta; utovar može obaviti prodavac - Odmah dostupna - Lokacija: Španija

Stanje: veoma dobro (polovno), Triblok AVE RRT 24-24-6 – Automatska mašina za ispiranje, punjenje i zatvaranje Automatski triblok AVE RRT 24-24-6 napravljen od nerđajućeg čelika, dizajniran da integriše operacije ispiranja, punjenja i zatvaranja ambalaže u jednoj mašini, u industrijskim linijama za flaširanje i pakovanje tečnih proizvoda. Proizveden od strane AVE, ovaj uređaj kombinuje tri uzastopne faze procesa u kompaktnom rotacionom sistemu: higijensku pripremu ambalaže putem ispiranja, doziranje proizvoda i naknadnu aplikaciju i zatvaranje poklopca. Konfiguracija 24-24-6 obezbeđuje više radnih stanica za postizanje kontinuiranog protoka ambalaže i smanjenje prenosnih operacija između pojedinačnih mašina. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: AVE -Model: RRT 24-24-6 -Tip: Automatski triblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje Hsdpfx Abozxcq He Iet -Konfiguracija: 24-24-6 -24 stanice za ispiranje -24 stanice / ventila za punjenje -6 glava za zatvaranje -Rotacioni i kontinuirani rad -Automatsko dovođenje ambalaže -Sinhronizovani prenos između različitih stanica -Integrisani transportni sistem -Konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika -Perimetarski kućište sa sigurnosnim zaštitama -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Kompaktna konstrukcija za integraciju u liniju -Dizajniran za kontinuiranu industrijsku proizvodnju PROCES Ambalaža automatski ulazi u AVE RRT 24-24-6 i prolazi kroz tri glavne operacije. Prvo, ambalaža se pozicionira u sekciji za ispiranje, gde se vrši njena priprema pre punjenja. Zatim se prenosi u sekciju sa 24 ventila za punjenje, gde se dozira proizvod. Na kraju, ambalaža se prenosi na stanicu za zatvaranje sa 6 glava, gde se automatski vrši postavljanje i zatvaranje poklopca pre nego što se prebaci na sledeću fazu proizvodnje. PRIMENE Posebno je pogodan za proizvođače pića, sokova, vode, tečnih prehrambenih proizvoda i drugih industrija za flaširanje koje zahtevaju da se nekoliko operacija kombinuje u jednoj automatskoj mašini. Može se integrisati sa: Sistemima za dovođenje ambalaže Rezervoarima i sistemima za pripremu proizvoda Dozatorima poklopaca Transportnim trakama Pasteurizatorima Mašinama za etiketiranje i kodiranje Sistemima za inspekciju Mašinama za pakovanje i opremom za kraj linije Kombinacija mašine za ispiranje + mašine za punjenje + mašine za zatvaranje u jednom tribloku AVE RRT 24-24-6 obezbeđuje kompaktno rešenje za automatske linije za flaširanje i pakovanje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Pregled Ovaj Gronemeyer VFA je vertikalni transporter za staklene boce, koji je proizveden u aprilu 2020. godine od strane kompanije Gronemeyer Maschinenfabrik GmbH & Co. (Höxter, Nemačka). Transportuje boce između nivoa u liniji za punjenje i radi sa dva sinhronizovana beskonačna lanca, čiji noseći elementi drže bocu sa obe strane, tako da se kontejner drži uspravno tokom celog procesa podizanja. Nominalni kapacitet iznosi 45.500 boca u satu, pri brzini transporta od približno 60 m/min. Širina transporta se može podesiti ručicom u rasponu od 20 do 150 mm, tako da za promenu formata nije potreban alat. Mašina je opremljena transparentnom zaštitnom poklopcem, ima servisne poklopce sa sigurnosnim prekidačima, automatski centralni sistem podmazivanja i pneumatsku stanicu za zatezanje lanca. Trenutno se demontira i može se pregledati u skladištu kompanije BEVMAQ u Nemačkoj, počevši od početka septembra 2026. godine. Tehnički podaci - Proizvođač: Gronemeyer Maschinenfabrik GmbH & Co. (Höxter, Nemačka) - Model: VFA - Godina proizvodnje: Tip mašine: Vertikalni transporter za boce sa dva noseća lanca, bočnim hvataljkama - Proizvod: Staklene boce, Ø 68,8 mm, visina 228 – 248 mm - Nominalni kapacitet: 45.500 boca/sat - Brzina transporta: približno 60 m/min pri 50 Hz - Raspon brzine: približno 24–104 m/min pri 17–87 Hz - Podešavanje širine: 20 – 150 mm, ručno pomoću ručice - Transportni lanac: Tip LF 114 SS – L2 NK, 114,3 mm širine, 30,48 m - Pogonski motor: SEW, 2,2 kW, 230/400 V, 50 Hz, IP 56, pogodan za rad sa frekventnim pretvaračem - Menjač: Stöber, prenosni odnos i = 9,31 - Vazdušni pritisak: 6–10 bara, priključak 1/8" - Centralna jedinica za podmazivanje: 230 V, 50 Hz, 0,75 A - Ukupna visina: približno 4.185 mm - Radno okruženje: zatvoreni prostori, 5 – 40 °C Oprema - Pneumatska stanica za zatezanje lanca - Automatski centralni sistem podmazivanja - Transparentna zaštitna naprava oko dela za transport - Servisni poklopci sa sigurnosnim prekidačima RSS36 - Ručica za podešavanje širine - Originalna Gronemeyer dokumentacija: uputstvo za upotrebu, skica za ugradnju, dokumentacija za menjač, motor i sistem podmazivanja Stanje Korišćeno – trenutno se demontira; počevši od početka septembra 2026. godine, sistem se može pregledati u demontiranom stanju. Obim isporuke i rezervni delovi se dogovaraju u fazi pripreme ponude. Dostupnost Počevši od početka septembra 2026. Lokacija: Skladište BEVMAQ, Nemačka. Utovar nakon dogovora. Hodpfx Aezw Em Uob Ist

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: LC671, Korišćena Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma – Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja aseptično rešenje za punjenje i pakovanje u kartonske ambalaže od strane Tetra Pak-a, dizajnirano za 330 ml Prisma kartonske ambalaže. Glavna mašina za punjenje je Tetra Pak A3 FLEX 100V, proizvedena 2005. godine, dizajnirana za obradu Brik kartonskih ambalaža sa konfiguracijom lako otvarajuće trake. Linija takođe uključuje novu mašinu za zatvaranje Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizvedenu 2026. godine, dizajniranu za 330 ml Prisma kartonske ambalaže sa Dream Cap zatvaračima. Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX 100V Godina proizvodnje mašine za punjenje: 2005 Format kartona: 330 ml Prisma Tip kartona: Brik karton Konfiguracija zatvarača: lako otvarajuća traka i Dream Cap Mašina za zatvaranje: Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizvedena 2026. OPCIONALNO: Akumulator ACHX30 - 2010, 14713H Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Postrojenje poseduje integrisani HMI/operatorski panel, električni kontrolni orman, pneumatske komponente za napajanje, mehaničke pogone i podesive mašinske mehanizme. Stanice za punjenje i zatvaranje dizajnirane su da rade kao koordinisani industrijski sistem za pakovanje i podržavaju kontrolisanu obradu kartonskog materijala, formiranje kartona, punjenje, zatvaranje i dalji transport. Područja pristupa operaterima uključuju servisne platforme, stepenice i pristupne otvore za operativne i održavane radove. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova kompletna aseptična linija za kartonsku ambalažu organizovana je oko mašine za punjenje i procesa zatvaranja za 330 ml Prisma Brik kartonske ambalaže. Može se integrisati u proizvodnju pića, u skladu sa predviđenim rasporedom, uključujući pripremu proizvoda, prethodnu aseptičnu obradu i dalju industrijsku mašineriju za pakovanje. Opciono je dostupan akumulator koji služi kao tampon za kartonske ambalaže između različitih delova linije i doprinosi održavanju kontinuiteta proizvodnje u slučaju prekida u daljim fazama. Tip mašine: Proizvođač / Model: Godina proizvodnje: Hodszw Dvnspfx Ab Iet Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX 100V, 2005. Mašina za zatvaranje: Tetra Pak Cap 30 FLEX, 2026. Akumulatorski sistem: ACHX30, 2010. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija uključuje korišćenu Tetra Pak A3 FLEX 100V mašinu za punjenje, proizvedenu 2005. godine, kao i novu mašinu za zatvaranje Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizvedenu 2026. godine. Opcionalni korišćeni akumulator ACHX30 proizveden je 2010. godine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Pregled Ovo je KHS Innopas P II SG 30-200, tunelski pasteurizator za pića flaširana u staklene boce, koji je proizveden 1996. godine od strane kompanije KHS (Klöckner Holstein Seitz, Nemačka). Sa površinom za obradu od 113,5 m², podeljenom na 8 zona obrade (od kojih 3 sa sistemom za povrat toplote), pasteurizuje, u zavisnosti od veličine boce, približno 24.000 do 25.000 boca u satu, pri maksimalnoj temperaturi pasteurizacije od 75 °C. Kod staklenih boca zapremine 0,7 l, ukupno vreme obrade iznosi približno 48,6 minuta (21,2 min zagrevanja, 12,3 min pasteurizacije, 15,0 min hlađenja) pri približno 5 ciklusa pasteurizacije. Glavna kontrola se vrši preko Siemens SIMATIC S5 PLC; podešavanje jedinice za pasteurizaciju (temperaturni profil) je kasnije modernizovano na Siemens S7 sa ekranom osetljivim na dodir. Instalirani su Danfoss frekventni pretvarači. Mašina je do sredine 2024. godine bila u upotrebi u nemačkoj fabrici za punjenje mineralne vode, a sada je u potpunosti rastavljena i pravilno uskladištena, pri čemu su delovi trake i komponente pakovani na palete – spremni za neposrednu preuzimanje. Tehnički podaci - Proizvođač: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Model: Innopas P II SG 30-200 - Godina proizvodnje: 1996 - Tip mašine: Tunelski pasteurizator - Kapacitet: približno 24.000 – 25.000 boca/sat (u zavisnosti od veličine boce) - Površina za obradu: 113,5 m² - Zone obrade: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3, kao i zona za hlađenje), 3 sa sistemom za povrat toplote - Maks. temperatura pasteurizacije: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Ulazna temperatura: 15,0 °C; Izlazna temperatura: približno 32–38 °C u zavisnosti od veličine boce - Ukupno vreme obrade: približno 48,6 min (0,7 l) / 77,1 min (0,33 l) - Jedinice pasteurizacije: približno 5 PE - Zapremina vode u mašini: približno 14,4 m³ - Potrošnja vode pri nominalnoj snazi: približno 1,5 m³/h - Potrošnja toplote pri nominalnoj snazi (0,7 l): približno 3.672 MJ/h - Instalirana snaga: približno 66,2 kW - Elektro priključak: 400 V, 50 Hz - Dimenzije (D x Š x V): približno 21.000 x 4.210 x 2.750 mm - Potrebni otvor za ulaz: približno 2,7 x 3,0 m - Neto težina: približno 27.500 kg - Nivo buke: ≤ 85 dB(A) prema ISO 3744 Hsdpfxjzwxu Se Ab Iot Oprema - Siemens SIMATIC S5 PLC (glavna kontrola) - Podešavanje jedinice za pasteurizaciju (temperaturni profil) modernizovano na Siemens S7 sa ekranom osetljivim na dodir - Danfoss frekventni pretvarači - Modularna plastična traka sa otvorima za odvod, delovi trake na paletama - Eksterni agregati pumpi i vizuelni prozori - Razvodni ormari sa glavnim prekidačem - Originalna KHS dokumentacija (tehnički listovi i crteži) Stanje Korišćeno. Mašina je u potpunosti rastavljena i uskladištena; delovi trake, cevovodi i komponente su upakovani na palete za transport. Mašina se može pregledati na zahtev. Dostupnost Odmah. Lokacija: Nemačka. Utovar od strane prodavca je moguć.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC667, Korišćena aseptična GEA linija, 48.000 boca na sat - godina proizvodnje 2020 (podaci o upotrebi). Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je aseptična PET linija za proizvodnju iz 2020. godine, dizajnirana za punjenje PET vode u boce od 230 ml, sa nominalnom kapacitivnošću od 48.000 boca na sat. Kombinuje procese duvanja PET boca, aseptičnu obradu, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju i sekundarno pakovanje za proizvodnju pića sa visokim kapacitetom. * Proizvodni kapacitet: 48.000 boca na sat * Dostupni format boca: samo 230 ml PET * Godina proizvodnje glavne linije: 2018, 2020 (podaci o upotrebi) * Mašina za duvanje: SIPA SFR24 EVO, 48.000 boca na sat * Mašina za punjenje: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET mašina za punjenje, 48.000 boca na sat * Kompresor: AF L5S, 35 bara, 220 kW Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija uključuje električne ormane sa HMI ekranima, provetrene električne kućišta i zaštitu od visokog napona. Procesna oprema uključuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizator sa kapacitetom od 17 t/h, Tetra Pak 15.000 L/h homogenizator sa 90 kW, 15.000 L/h sekundarni pastorizator za jogurt, sterilizatore sa pulsirajućom svetlošću, mašine za lasersko označavanje i vizuelne sisteme inspekcije. Priprema proizvoda uključuje četiri centrifugalne pumpe sa 25 m³/h i 7,5 kW, dve centrifugalne pumpe sa 30 m³/h i 18,5 kW, jednu rotacionu pumpu sa 12.000 L/h i 7,5 kW, kao i jednu rotacionu pumpu sa 20.000 L/h i 18,5 kW. Sistem takođe uključuje trostruki 100 mm filter visokog pritiska, model ECS7003SCA5H19-A61. Mogućnosti integracije proizvodne linije. PET proizvodna linija integriše duvanje boca, sušenje, aseptično punjenje i zatvaranje, dovod poklopaca, etiketiranje, kodiranje, inspekciju, pakovanje u kartone, zatvaranje i transport. GEA sistem sa lančanim transporterom omogućava transport boca brzinom od 20 do 60 m/min. Uključeno je pet kompleta mašina za sušenje boca sa transporterima, kao i dva GEA sušila sa kapacitetom od 700/840 m³/h. Hsdpszwu Uuofx Ab Ijt Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Mašina za duvanje | SIPA SFR24 EVO | 2020 (podaci o upotrebi) Mašina za punjenje | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (podaci o upotrebi) Mašina za etiketiranje | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (podaci o upotrebi)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC668, Korišćena Tetra Pak TBA 8 V100, 1000 ml, uska ambalaža, helicap 23. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena, kompletna aseptična linija za punjenje kartonskih ambalaža, konfigurirana je za proizvodnju mleka u uskim kartonskim ambalažama zapremine 1.0L. Glavni deo linije je Tetra Pak TBA 8 V100 mašina za punjenje, proizvedena otprilike 1995. godine, sa oko 26.000 radnih sati. Generalna revizija je izvršena 2026. godine, nakon čega su usledili probni rad i inspekcija. Glavna mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V100. Format ambalaže: uska aseptična kartonska ambalaža zapremine 1.0L. Brzina: 6.000 jedinica/čas. Primena proizvoda: proizvodnja mleka. Godina proizvodnje: otprilike 1995. Radni sati: otprilike 26.000 sati. Revizija: potpuna restauracija 2026. godine. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija se isporučuje kao integrisano industrijsko rešenje za pakovanje, koje se sastoji od mašina za punjenje, zatvaranje, transport i pakovanje u omotače. Tetra Pak TCAP 45/47 mašina za zatvaranje je modifikovana za HeliCap 23 i dizajnirana je za obradu navojnih zatvarača sa unapred isečenim papirnim materijalom za pakovanje. Transportna traka u standardnoj konfiguraciji obezbeđuje transport proizvoda između navedenih faza procesa. Mašine ovog tipa su namenjene koordiniranom radu kao sistemi za pakovanje i omogućavaju kontinuirani transport napunjenih kartonskih ambalaža od mašine za punjenje, preko mašine za zatvaranje, do sekundarnog pakovanja. Pri konačnoj instalaciji i puštanju u rad, treba uzeti u obzir odabrani materijal kartona, komponente zatvarača, interfejs sa procesom proizvodnje i potrebne kontrole linije. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana za rukovanje aseptičnim kartonskim ambalažama i nije namenjena za konvencionalnu obradu PET ili staklenih flaša. Kombinuje Tetra Pak mašinu za punjenje sa specijalnom mašinom za navojno zatvaranje, oko 30 metara transportne trake i mašinu za pakovanje u omotače. Sistem je pogodan za integraciju u proizvodno i industrijsko okruženje za pakovanje mlečnih proizvoda. Tip mašine: Proizvođač / Model: Godina proizvodnje: Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V100, 2001. Mašina za zatvaranje: Tetra Pak TCAP 45/47. Hjdpjzwu Unsfx Ab Iet Transportne trake: Conveyors. Mašina za pakovanje u omotače: Tetra Pak TCBP 70.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC669, Korišćena Tetra Pak TBA8 1000ml kvadratna V110, Helicap 27. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je konfigurirana sa Tetra Pak TBA 8 V110 mašinom za punjenje za kvadratne kartonske pakovanja od 1,0 l. Mašina za punjenje, proizvedena otprilike 2001. godine, ima oko 26.000 radnih sati i potpuno je generalno remontovana 2026. godine. Linija uključuje specijalni uređaj za zatvaranje, omotavajući transporter za pakovanje i povezane transportne sisteme za integrisani proces pakovanja u karton. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V110. Format pakovanja: kvadratni karton, 1,0 l. Godina proizvodnje: otprilike 2001. Radni sati: otprilike 26.000 sati. Generalni remont: potpuni generalni remont 2026. godine. Transporter: otprilike 30 metara, prema standardnom rasporedu. Moderni sistemi automatizacije i upravljanja. Linija kombinuje punjenje, zatvaranje, transport i pakovanje u karton u koordinisani industrijski sistem za pakovanje. Tetra Pak TCAP 45 uređaj za zatvaranje je modifikovan za HeliCap 27 poklopce i radi sa unapred isečenim papirom, čime se podržava specificirana konfiguracija zatvaranja kartona. Transportni sistem obezbeđuje prenos proizvoda između glavnih radnih stanica. Mašine ovog tipa se obično upravljaju putem sopstvenih kontrolera mašina i koordinisane su sa prethodnim pripremama proizvoda i naknadnim sistemima za pakovanje. Nakon generalnog remonta, izvršena su funkcionalna testiranja, probni rad i inspekcija. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova kompletna linija za punjenje i pakovanje u karton je dizajnirana za obradu kvadratnih kartonskih pakovanja od 1,0 l. Njena konfiguracija podržava logičan proces od punjenja kartona, preko zatvaranja i transporta, do omotavajućeg pakovanja u karton. Pogodna je za industrijsku primenu u pakovanju i proizvodnji pića sa navedenim formatom kartona. Tip mašine: Proizvođač / Model, Godina proizvodnje. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V110, 2001. Mašina za zatvaranje: Tetra Pak TCAP 45. Razna oprema. Transportni sistem. Omotavajući pakovač: Tetra Pak TCBP 70. Pakovač u karton je konfigurisan za omotavajuću primenu i predstavlja praktičan naknadni korak u pakovanju za napunjene i zatvorene kartonske pakete. Ova konfiguracija se može koristiti za projekte korišćenih mašina za pakovanje u karton. Hjdpfozwu Uhjx Ab Iet

Stanje: dobro (polovno), - Revizirano - Testirano Hjdpfxjzwpitj Ab Ijt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Mašina za punjenje boca za proizvodnju mineralne vode ili gaziranih pića u PET bocama. Proizvođač: LINNEA-ZEVOS Chotebor Model: AQUAFILL 40/60/12 Proizvodna snaga: 9.000 boca na sat (1,5 L i 0,5 L) Godina proizvodnje: 2005 Uključuje pribor za boce od 1,5 L i 0,5 L. Poklopci: PCO 1881 Hodpfx Abszwpbps Iot Mašina je korišćena, ispravna i redovno se održava.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 90 mm, ukupna dužina: 136 mm, ukupna težina: 200 kg, ulazni napon: 400 V, Oprema: dizalica, Na prodaju je Speidel Braumeister uređaj za kućnu proizvodnju piva, kapaciteta 200 litara, u veoma dobrom stanju. Uređaj je korišćen, ali je tehnički i vizuelno dobro očuvan i uvek je pažljivo održavan. Detalji: Hodpfx Aezwn U Usb Ijt • Speidel Braumeister, 200 litara • Korišćen, ali u veoma dobrom stanju • Idealan za ambiciozne amatere koji se bave kućnom proizvodnjom piva i za manje komercijalne pivare • Lokacija: Italija Za više informacija ili u slučaju da ste zainteresovani, slobodno pošaljite poruku. Takođe, na prodaju je i dodatna oprema.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2EG056013, ukupna težina: 120 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, HEUFT PRIME – Sistem za kompletnu kontrolu/inspekciju sa uređajem za odvođenje DELTA-FWb Proizvođač: HEUFT Systemtechnik GmbH Nudimo komponente industrijskog HEUFT sistema za automatsku kompletnu kontrolu i odvođenje neispravnih proizvoda u linijama za punjenje, odnosno pakovanje. Osnovni uređaj HEUFT PRIME – Sistem za kompletnu kontrolu Tip/oznaka: HBBPRIXXX Inline sistem za kontrolu punih posuda Modularni sistem za kontrolu kvaliteta U zavisnosti od dostupne opreme, vrši se kontrola nivoa punjenja, zatvarača, etiketa i ostalih karakteristika kvaliteta. Automatsko praćenje proizvoda Priključak za sisteme za odvođenje, za odvajanje neispravnih proizvoda Automatsko podešavanje visine senzorskih jedinica za promenu formata Koncept upravljanja putem dodirnog ekrana / HEUFT-NaVi Proizvodni kapacitet prema proizvođaču: do 72.000 posuda/h* Uređaj za odvođenje / Odvojivač HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb Hodjzwmkzspfx Ab Ijt SPECTRUM Višesegmentni uređaj za odvođenje 16 segmenata Izvedba: leva / Left Za automatsko odvajanje detektovanih neispravnih posuda Pogodan za industrijske linije za punjenje, za piće i pakovanje. Uređaj je nov i neiskorišćen, raspakovan je samo radi provere kompletnosti.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2EG050014, ukupna težina: 120 kg, tip podešavanja visine: električni, Oprema: dokumentacija/priručnik, HEUFT PRIME sistem za potpunu kontrolu / inspekcijski sistem sa DELTA-FWb uređajem za odvođenje Proizvođač: HEUFT Systemtechnik GmbH Nudimo komponente industrijskog HEUFT sistema za automatsku potpunu kontrolu i odvođenje neispravnih proizvoda u linijama za punjenje, odnosno pakovanje. Osnovni uređaj HEUFT PRIME sistem za potpunu kontrolu Tip/oznaka: HBBPRIXXX Inline sistem za kontrolu napunjenih kontejnera Modularni sistem za kontrolu kvaliteta U zavisnosti od postojeće opreme, vrši se kontrola nivoa punjenja, zatvarača, etiketa i drugih karakteristika kvaliteta Automatsko praćenje proizvoda Priključak za sisteme za odvođenje za izbacivanje neispravnih proizvoda Automatsko podešavanje visine detekcionih jedinica za promenu formata Koncept upravljanja putem dodirnog ekrana / HEUFT-NaVi Kapacitet serije prema proizvođaču: do 72.000 kontejnera/h* Uređaj za odvođenje / odbacivanje HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Uređaj za odvođenje sa više segmenata 16 segmenata Izvedba: leva / Left Za automatsko izbacivanje detektovanih neispravnih kontejnera Pogodan za industrijske linije za punjenje, linije za flaširanje pića i linije za pakovanje. Uređaj je nov i neiskorišćen, raspakovan je samo radi provere kompletnosti. Hsdpezwmg Nefx Ab Ist Pregled je moguć u bilo koje vreme, uz prethodni dogovor.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Машина за уклањање поклопаца са флаша, намењена за одвајање металних поклопаца на празним касетама које се враћају. Машина (додатно): Уклањање металних поклопаца са празних стаклених флаша. Капацитет линије за пуњење: 44.000 флаша/сат; капацитет пуњача. Снага: 6 kVA Струја: 16 A Напон: 230 / 400 V Фреквенција: 50 Hz Формати: флаше запремине 0,5 л, типа NRW, у касетама са 20 и 9 флаша. Материјал: кућиште од нерђајућег челика. Положај: у вертикалном кућишту, на постољу. Hjdpfx Abozwcz Ao Ist Опрема: главе за уклањање поклопаца, погони; транспорт касета; посуде за прикупљање поклопаца; заштитно кућиште са вратима; командни ормарић са контролним елементима.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Kompletan sistem za punjenje staklenih boca za jednokratnu upotrebu, sa kapacitetom od približno 16.000 boca/sat za 0,75 l i približno 20.000 boca/sat za 0,33 l. Glavni deo sistema je blok za pranje, punjenje i zatvaranje, proizveden 2013. godine, tipa KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Staklene boce se dovode iz uređaja za skidanje paleta Krones iz 2020. godine; dalje u sistemu se nalazi Krones CHECKMAT za kontrolu zatvaranja, KHS INNOKET mašina za etiketiranje sa hladnim lepkom, sa kamerom za precizno postavljanje etiketa, Krones WRAPAPAC mašina za omotavanje, i GEA Procomac OPERA sistem za slaganje paleta sa Robopac mašinom za stezanje folije i Logopack sistemom za etiketiranje paleta. Atraktivan sistem srednje klase za punjenje vode, osvežavajućih pića, piva, jabukovog vina i drugih proizvoda u staklenim bocama. Tehnički podaci - Godina proizvodnje: uglavnom 2013. - Kapacitet: približno 16.000 boca u satu za 0,75 l / približno 20.000 boca u satu za 0,33 l - Primena: punjenje i pakovanje staklenih boca za jednokratnu upotrebu - Sistem za punjenje: kratka cev, VKP, 60 punih ventila, razmak 113 mm - Mašina za pranje: 50 stanica, jednokanalna, razmak 113 mm - Napajanje bloka za punjenje: 400 V, 50 Hz, instalirana snaga 17 kW, 38 A - Komprimovani vazduh za blok za punjenje: 6 bara, približno 450 Nl/min; voda: 4 bara, približno 3,5 m³/h - Težina bloka za punjenje: približno 10.500 kg - Integrisano čišćenje pjenom; dodirni ekran (touchscreen) HMI na pokretnom nosaču Obim isporuke - Uređaj za skidanje paleta | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Skidanje paleta za nove staklene boce, servo-upravljani četvorostrani centrirajući sistem, jedinica za podizanje paleta, približno 5.000 mm transportna traka, približno 48.000 kontejnera/sat | 2020 - Blok za pranje, punjenje i zatvaranje | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Ram od nerđajućeg čelika, providni zaštitni elementi sa sigurnosnim bravama, cevovodni sistem, dijagram rasporeda dostupan | 2013 - Mašina za zatvaranje | Zalkin | CA9 360 NG | 10 stanica za zatvaranje, približno 22.000 boca/sat; uključujući glave za zatvaranje | 2013 - Kontrola zatvaranja | Krones | CHECKMAT - Mašina za etiketiranje | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Hladno ljepilo, do 26.000 boca/sat, sistem kamera za postavljanje etiketa, Siemens S7 kontroler, novi HMI dodirni panel 2019, formati, između ostalog, 0,33 l boca sa uskim grlom, staklene boce sa čepom i sa stezaljkom, kao i 0,5-l NRW boce | 2004 - Mašina za omotavanje | Krones | WRAPAPAC | 45 kartona/min, format kartona, npr. 15 x 750-ml staklenih boca, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 jedinica za nanošenje toplog lepka sa automatskim sistemom za punjenje | 2003 - Paletizer | GEA Procomac | OPERA | nisko dovođenje, automatska promena šablona paleta i veličine paleta, kompletan sistem transporta paleta, magacin paleta, rukovanje sa osnovnim paletama | 2009 - Mašina za stezanje folije | Robopac - Sistem za etiketiranje paleta | Logopack - Transportne trake | KOSME | Transport boca između mašina, razdelnik linije i izlaz | 2013 Stanje Korišćeno. Glavni deo sistema je instaliran u industrijskom proizvodnom okruženju i i dalje je u radu; blok za pranje, punjenje i zatvaranje je temeljno servisiran u četvrtom kvartalu 2025. i može se pregledati i proveriti u pogonu na zahtev. Mašina za etiketiranje je bila u upotrebi do januara 2025, revidirana je 2019. i trenutno se nalazi u skladištu. Sistem se sastoji od komponenti iz različitih proizvodnih lokacija. Hsdpfx Abjzv Tu Do Ijt Dostupnost

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 20.000 kg, snaga: 50 kW (67,98 KS), Oprema: CE oznaka, Na prodaju je nova, potpuno opremljena proizvodna linija za izradu poluproizvoda i duvanje boca od PLA i PET materijala. Linija je proizvedena u avgustu 2025. i isporučena u Litvaniju. Cela fabrika je 100% potpuno opremljena. Kupac može da stekne veoma perspektivan i profitabilan posao. Proizvodnja BIOBAZNIH, biorazgradivih ambalažnih materijala za boce, u celom ciklusu proizvodnje, sve do gotove boce. Linija poseduje sve kalupe za oblikovanje i duvanje, EU standardne kalupe za poklopce boca. Roboti i svi potrebni dodaci. Mogu se koristiti PLA biopolimeri, kao i PET i rPET materijali. Kapaciteti linije: 1. Poluproizvodi za boce – 12.000.000 i više godišnje. 2. Poklopci za boce – 17.000.000 godišnje (28/1881 i 38/3S 1881). 3. Poluautomatsko duvanje boca – 2 mašine, 1.000.000 mesečno. Oprema: Hsdpfszv S Uvjx Ab Ijt 1. Mašina za injekciono prešanje – 180 t (za poluproizvode). 2. Mašina za injekciono prešanje – 150 t (za poklopce). 3. Hladnjaci – 2 kom. (za mašine za injekciono prešanje). 4. Kompletni set robota – 2 kom. (za mašine za injekciono prešanje). 5. Injekcioni kalupi – 6 kom. (4 kalupa za poluproizvode, 2 kalupa za poklopce). Svi kalupi su u skladu sa standardima (za mleko, jogurt, pića, sokove i druge industrije). Kalupi su potpuno opremljeni sistemom za zagrevanje. 16 g / 38 3S, 20 g 38 3S, 36 g 38 3S, 20 g 1881 28 mm. Kalupi za poklopce – 38 mm/3S i 28 mm 1881 (poklopac ostaje na grliću boce). 6. Sušilice – 2 kom., 300 i 400 kg. 7. Oprema za duvanje – 38 mm/3S (kompletan set). 8. Oprema za duvanje – 28 mm/1881 (kompletan set). 9. Kalupi za duvanje – 4 kom. (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Rashladna jedinica (za liniju za duvanje). 11. Kompresor (za duvanje i oblikovanje). 12. Sušač vazduha (za duvanje i oblikovanje). 13. Ostala oprema (transportni sistemi, mikseri). Sva proizvodna oprema je standardizovana i ispunjava sve EU i proizvođačke zahteve. Ovo je veoma dobro rešenje za pokretanje sopstvenog, profitabilnog i perspektivnog posla. Tražena cena za celu liniju je 180.000 EUR. Imamo i ekstruder sa dvostrukim pužom za proizvodnju mešavina biopolimera za upotrebu na liniji. Uz ozbiljnog kupca, možemo da koordiniramo kompletan paket, sve laboratorijske testove kontakta sa hranom i sva ostala rešenja za proizvodnju.

Stanje: dobro (polovno), snaga: 5,5 kW (7,48 KS), Artikal: LC-5833 - Centrifugalna pumpa - LKH-20/155SSS Alfa Laval - Centrifugalna pumpa LKM Hjdpfxszv R Iuo Ab Ist Tip: LKH-20/155 SSS, 5,5 kW

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ova kompletna linija za punjenje PET ambalaže proizvedena je između 2000. i 2012. godine od strane grupe renomiranih evropskih proizvođača. Linija je namenjena za punjenje negazirane i gazirane osvežavajuće piće i sastoji se od mašine za ekstruziono puhanje sa generatorom komprimovanog vazduha, mašine za pranje, punjenje i zatvaranje, mašine za etiketiranje, mašine za pakovanje, paletizatora, mašine za uvlačenje folije, transportnih traka, sistema za inspekciju, kao i CIP sistema. Linija postiže kapacitet do 8.000 boca u satu za boce zapremine 1,5 l i odmah je dostupna. Sve mašine su dobro održavane i opremljene su originalnim komponentama, kao i pripadajućom opremom. Tehnički podaci - Kapacitet: - 8.000 boca u satu za boce zapremine 1,5 l - Formati: - Boce zapremine 0,5 l i 1,5 l - Vrsta punjenja: - Voda i gazirana osvežavajuća pića - Sistem zatvaranja: - Plastični poklopci sa navojem - Sportski poklopci - Pakovanje: - Pakovanje u shrink foliju: pakovanja od 3 i 2 boce zapremine 0,5 l i 1,5 l u PET bocama - Tip palete: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) Obim isporuke - Mašina za ekstruziono puhanje: SIPA, godina proizvodnje 2002. - Generator komprimovanog vazduha: Kaeser, godina proizvodnje 2002. - Mašina za pranje/punjenje/zatvaranje: Procomac, godina proizvodnje 2000. - Broj mlaznica za pranje: 24 - Broj ventila za punjenje: 24 - Broj glava za zatvaranje: 6 - Mašina za etiketiranje: Futura, godina proizvodnje 2000. Hsdpfezvuwyex Ab Iot - Za etiketiranje OPP etiketa topljivim lepkom - Sistem za proveru: Logics & Controls, godina proizvodnje 2000. - Za proveru nivoa punjenja, zatvaranja i etiketiranja - Mašina za pakovanje u shrink foliju: Krones TFS Variopack, godina proizvodnje 2001. - Aplikator za ručke: Twinpack, godina proizvodnje 2001. - Mašina za etiketiranje posuda: Logopack, godina proizvodnje 2001. - Mašina za omotavanje paleta: Born, godina proizvodnje 2001. - Sistem za paletizaciju: Levanti / Profipack - CIP sistem: Corosys, godina proizvodnje 2012. - Sistem za uklanjanje CO₂: Corosys, godina proizvodnje 2012.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Kompletna, fabrički proizvedena minipivara sa 250-litarskim proizvodnim sistemom – Slowbeer 250, proizvedena 2016. godine od strane kompanije Škrlj d.o.o. (Slovenija). Paket obuhvata ceo proces od mlevenja ječma do punjenja – proizvodni pogon, dva fermentaciona rezervoara od 1.000 litara, rezervoar za toplu vodu, glikolski hladnjak, sistem za punjenje sa 4 mlaznice i mlin za ječam. Sve glavne komponente su iz 2016. godine – kompletno rešenje „ključ u ruke“ za pivnicu ili novosnovanu pivaru. Tehnički podaci - Marka: Slowbeer – glavne komponente proizvedene od strane Škrlj d.o.o., Slovenija - Model: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (tip BHM 250, 2,5 hl) - Godina proizvodnje: 2016 - Kapacitet po seriji: 250 l - Grejanje: termoilni ogrtač, električno grejanje – 400 V, 50 Hz - Materijal: nerđajući čelik AISI 304 (EN 1.4301), rezervoari i ogrtači - Kapacitet fermentacije: 2 × 1.000 l (nominalni kapacitet) Obim isporuke - Kompaktni proizvodni pogon | Škrlj (Slowbeer 250) | KOMPAKTNA PIVARA MINI 250 L | 250 l po seriji, grejanje termoilom, mešalica sa reduktorom motora Bonfiglioli, pumpa za slad Lowara CO350/03K/A (2019), pumpa za termoil Pedrollo NGA 1B, izmenjivač toplote IPROS TP4001/15, kontrolna tabla sa Omron-ovim frekventnim pretvaračima | 2016 - Rezervoari za fermentaciju piva, 2 komada | Škrlj | ZKG 1000 L | Nominalni volumen 1.000 L (bruto volumen 1.230 L po rezervoaru), AISI 304, atmosferski rezervoar 0–50 °C, vodeni/glikolski hladni ogrtač na ogrtaču i konusu (radni pritisak 3,0 bar, ispitni pritisak 6,0 bar), ventil za uzimanje uzoraka, pokazivač nivoa, CIP-mlazna kugla; cirkulaciona pumpa sa crevima za čišćenje i neiskorišćena rezervna pumpa | 2016 - Rezervoar za toplu vodu | Škrlj | 1.200 l | AISI 304, električno grejanje 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Glikolski hladnjak | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3-fazno / 50 Hz, električna snaga 3,9 kW, rashladno sredstvo R410A, vodeni krug maks. 6 bar, creva za hladni ogrtač fermentacionih rezervoara, digitalna kontrola temperature | 2016 - Sistem za punjenje, gravitacioni | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 mlaznice za punjenje od nerđajućeg čelika, pumpa za dopremanje Ebara JESX M5, 230 V jednofazno 50 Hz | 2016 - Mlin za mlevenje ječma | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | 1,1 kW trofazni motor (230/400 V) | 2016 Dimenzije za transport (na paleti, približno) - Proizvodni pogon: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg - Fermentacioni rezervoari (svaki): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg - Rezervoar za toplu vodu: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm - Glikolski hladnjak: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg Hjdpfx Aozvqi Sob Iet - Sistem za punjenje: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg - Mlin za ječam: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg Stanje Korišćeno – u celini u vrlo dobrom do odličnom stanju. Proizvodni pogon, fermentacioni rezervoari i mlin za ječam u odličnom stanju; hladnjak i sistem za punjenje u dobrom radnom stanju. Rezervoar za toplu vodu je potpuno funkcionalan, ima laganu estetsku nepravilnost na poklopcu i normalne naslage kamenca u unutrašnjosti. CE izjave i tehnička dokumentacija dostupne su za sve jedinice, osim za mlin za ječam, čija se dokumentacija još proverava. Dostupnost Odmah. Lokacija: Španija. Demontaža i utovar po dogovoru.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 19.648 h, broj mašine/vozila: LC666, Korišćena Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma linija za punjenje – godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje kartona konfigurirana je za format 250 Prisma i kombinuje punjenje, puferisanje, postavljanje slamki i pakovanje u karton u usklađenom industrijskom procesu pakovanja. Linija obuhvata opremu proizvedenu od 2009. do 2012. godine, pri čemu je glavna mašina za punjenje identifikovana kao model A3 CF. Mašina za punjenje: A3 CF, proizvedena 2009, 100V. Pufer: ACHX30, proizveden 2010. Mašina za postavljanje slamki: SA30, proizvedena 2012. Mašina za pakovanje u karton: CBP32, proizvedena 2010, 400V. Proizvodni format: 250 Prisma. Uključena oprema za rukovanje: 1 set kolica za papir i 2 rolni papira. Konfiguracija je dizajnirana za rukovanje kartonom i sekundarno pakovanje, a ne za obradu boca, te je stoga pogodna za industrijske primene pakovanja sa kartonskim formatima u stilu Prisma. Napredni sistemi automatizacije i kontrole. Linija se sastoji od specijalizovanih modula za obradu i pakovanje koji podržavaju sekvencijalni proizvodni proces. Mašina za punjenje je specifikovana sa 100V, dok je mašina za pakovanje u karton specifikovana sa 400V. Pufer služi kao kompenzacija između operacija i doprinosi održavanju protoka materijala, kada su downstream mašinama potrebne kratke pauze ili vreme za prilagodbu. Mašina za postavljanje slamki nakon punjenja vrši poseban proces pakovanja i omogućava praktičnu prezentaciju kartona za krajnje potrošače. Električni priključak i integracija sistema kontrole treba da budu provereni tokom instalacije, kako bi se osigurala pravilna sinhronizacija između pojedinačnih modula. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana kao sistem za punjenje kartonom i industrijsko pakovanje za format 250 Prisma. Redosled opreme podržava punjenje, postavljanje slamki, puferisanje proizvoda i pakovanje u karton. Uključena kolica za papir su namenjena za rukovanje rolnama papira, koje su povezane sa procesima proizvodnje kartona. Tip mašine. Model. Godina proizvodnje. Mašina za punjenje. A3 CF. 2009. Ostala oprema - pufer sistem. ACHX30. 2010. Ostala oprema - mašina za postavljanje slamki. SA30. 2012. Mašina za pakovanje u karton. CBP32. 2010. Ostala oprema - papir... Hedpfozvl Uisx Ab Ijt

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: PST37, Korišćeni pasteurizator za paradajz sok, 400 komada u minuti. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj tunelski pasteurizator-hladnjak sa četiri modula, marke BOND, dizajniran je za termičku obradu i kontrolisano hlađenje kontejnera sa paradajz sokom. Mašina, koja je uglavnom izrađena od nerđajućeg čelika, kombinuje faze pasteurizacije i hlađenja na kontinuiranom plastičnom transportnom sistemu Intralox i nudi robusno rešenje za industrijske aplikacije pakovanja i proizvodnje pića koje zahtevaju produženu termičku obradu. Maksimalna brzina proizvodnje: 400 kontejnera u minuti, što odgovara 24.000 komada u satu. Alternativni radni uslovi: 300 kontejnera u minuti (renovirano, u odličnom stanju). Termička dužina: 27.400 mm. Korisna širina: 3.200 mm. Korisna površina za obradu: 80 m². Ukupni unutrašnji kapacitet: 22.000 komada. Težina proizvoda korišćena za termički proračun: 450 g. Naznačeni format kontejnera: 2,0 L. Napredni sistemi automatizacije i kontrole. Pasteurizator se isporučuje sa električnim ormarićem za kontrolu termičke obrade i procesa transporta. Rezervoari za vodu, cirkulacione pumpe, izmenjivači toplote i kontinuirani transportni sistem integrisani su u koordinirani operativni sistem. Konstrukcija uključuje sisteme cirkulacije vode za pasteurizacione i hladne zone. Termički podaci o performansama pokazuju vodu za pasteurizaciju na 95°C sa temperaturnom razlikom hladnog tornja od 10°C. Dokumentovani volumen cirkulacije vode iznosi 80 m³/h, sa dodatnim podacima o pumpama od 65 m³/h i 165 m³/h. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ovaj tunelski pasteurizator je pogodan za ugradnju u korišćenu liniju za punjenje ili industrijsku liniju za pakovanje, u kojoj se punjeni kontejneri moraju pasteurizovati pre naknadne obrade, etiketiranja ili sekundarnog pakovanja. Njegova konfiguracija sa kontinuiranim transportnim sistemom mreže podržava neprekidni protok proizvoda između prethodnih linija za punjenje i sledećih mašina za hlađenje, inspekciju ili pakovanje. Mašina je prvobitno dizajnirana za paradajz sok, proizvod koji zahteva duže vreme pasteurizacije i više temperature pasteurizacije u poređenju sa pivom. Stoga, sistem se može proceniti za upotrebu u proizvodnji pića i preradi hrane sa sličnim zahtevima za termičku obradu. Zona za hlađenje uključuje tamponski transportni sistem površine 20 m² za podršku kontrolisanom izbacivanju proizvoda i balansiranju linije. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina se nudi kao nova i potpuno funkcionalna, sa svom potrebnom opremom za rad. Potpuna konstrukcija od nerđajućeg čelika podržava dugovečnost i higijenu u zahtevnim proizvodnim okruženjima, dok transportna mreža Intralox obezbeđuje kontinuirani transport kontejnera kroz termičke i hladne zone. Performanse i svestranost. Pri 400 kontejnera u minuti, vreme traje... Hsdpfx Abszvl S Ij Ist

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Ovo je KHS Innopro KZE 72, uređaj za brzu pasterizaciju (uređaj za kratkotrajno zagrevanje) za pivo, jabukovo vino i druga gazirana pića, koji je 2013. godine proizvela kompanija KHS GmbH (Dortmund, Nemačka). Uređaj koristi pločasti izmenjivač toplote, vrši pasterizaciju na nežan način pri nominalnoj snazi od 72 hl/h i dizajniran je za protok proizvoda između 24 i 72 hl/h uz maksimalni sadržaj CO₂ od 6,5 g/l. Uređaj se isporučuje u potpunosti, zajedno sa rezervoarom za skladištenje zapremine 50,8 hl i upravljačkim ormarićem sa ekranom osetljivim na dodir (touchscreen-HMI). Uređaj potiče iz velike pivare, još uvek je instaliran na lokaciji i može se pregledati na zahtev. Tehnički podaci - Proizvođač: KHS GmbH (Dortmund, Nemačka) - Model: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Godina proizvodnje: 2013 - Tip uređaja: Uređaj za brzu pasterizaciju sa pločastim izmenjivačem toplote - Nominalni kapacitet: 72 hl/h - Minimalni podešavajući kapacitet: 24 hl/h - Protok pri CIP čišćenju: 85 hl/h - Maksimalni sadržaj CO₂ u proizvodu: 6,5 g/l - Temperatura pasterizacije: 72 °C (pivo) / 85 °C (jabukovo vino) - Vreme zadržavanja: 30 s - Temperatura ulaza proizvoda: 4 °C; temperatura izlaza proizvoda: maks. 4 °C - Pritici: Proizvod 3,5 bar(g), para 3–6 bar(g), rashladno sredstvo 1,5–2 bar(g), CIP 4 bar(g) - Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazni - Dimenzije uređaja za pasterizaciju: cca 4.600 x 3.500 x H 2.900 mm Hjdezvfbcjpfx Ab Iet - Težina modula za pasterizaciju: cca 3.100 kg (okvir, uključujući pločasti izmenjivač toplote) Oprema - Uređaj za pasterizaciju sa pločastim izmenjivačem toplote tipa PT45A, pumpama i ventilskim blokom - Rezervoar za skladištenje: 50,8 hl bruto / 45,5 hl korisne zapremine, unutrašnji prečnik 1.600 mm, H 3.420 mm, cca 1.120 kg, radni pritisak do 5 bar(g), priključci za CO₂ i sterilni vazduh 6–8 bar(g) - Upravljački ormarić sa ekranom osetljivim na dodir (touchscreen-HMI) - Tehnička dokumentacija proizvođača (uputstvo za upotrebu) Stanje Korišćeno – u dobrom radnom stanju. Uređaj je do nedavno bio u upotrebi u velikoj pivari, još uvek je instaliran na lokaciji i može se pregledati. Dostupnost Odmah. Lokacija: Holandija. Demontaža i utovar po dogovoru.