Profrut

Godina proizvodnje: 2000, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, HAJEK-ADECO MS 192 | Industrijska pneumatska mašina za sečenje u kockice / giljotina za sir Proizvođač: HAJEK-ADECO Model / Tip: MS 192 Serijski broj: 067055 Godina proizvodnje: 2000 Napajanje: Pneumatsko-električno. Dimenzije: 2100 x 1100 x 2000 mm Veličina kockice: 40 x 40 mm Fpedez N S Dijpfx Anuon Sistem za dovod: transportna traka sa profiliranom površinom Pogonska jedinica za sečenje: Pneumatski cilindri sa velikim hodom i visokom silom pritiska HAJEK-ADECO MS 192 je visokoproizvodna, industrijska pneumatska mašina za sečenje u kockice, namenjena za automatsko i precizno porcionisanje blokova sira (kao i drugih tvrdih i polutvrdih prehrambenih proizvoda) u stalnu veličinu kockice od 40 x 40 mm. Uređaj je dizajniran za kontinuirane proizvodne linije u mlekarskim preduzećima, za pakovanje sira, kao i u preduzećima za preradu hrane. Mašina koristi kombinaciju pneumatskog sistema za potiskivanje i seta ukrštenih noževa (matrice), što garantuje čisto i ravnomerno sečenje bez gužvanja i deformacije strukture proizvoda. Proces dovoda obavlja se pomoću transportne trake sa neklizajućim profilom, što obezbeđuje stabilno kretanje blokova direktno ispod matrice za sečenje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 600 mm, ukupna dužina: 18.000 mm, ukupna težina: 400 kg, ulazni napon: 380 V, Drobilica za različite proizvode. Fodpfx Ansz N Immsuspn

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Maksimalni pritisak PS – 10 bara Probni pritisak PT – 18,5 bara Maksimalna temperatura TS – 184 stepena Paropropusnost m – 800 kg/h Ukupna zapremina V – 1108 litara Uređaj je korišćen samo 3 godine, a ostatak vremena je bio van upotrebe. Uključenje u cenu. Fpodoz Nwhmjpfx Anujn Pozivam vas da pogledate i ostale moje oglase.

Stanje: polovno, Prodajem. Fpedpfx Aez Nfq Nonuen Poklopci za Wolfking (poklopac za Wolfking).

Godina proizvodnje: 2022, stanje: dobro (polovno), PLP MT100 – Mašina za nanošenje premaza pomoću lopatica 2022, Izrađena od nerđajućeg čelika. Sistem za nanošenje premaza MT predstavlja kompletnu mašinu koja može u toku procesa mešati pelete, granule i druge granulirane proizvode sa aditivima kao što su tečni enzimi, mast, probavni enzimi, arome, ulje, lekovi, vitamini. Mašina je opremljena sa dva vratila i lopatice čiji se položaj može podešavati kako bi se omogućilo mešanje i zadržavanje proizvoda. Kapacitet je do 50 tona na sat, sa dva motora od 5,5 kW, sa sistemom za grejanje. U kompletu se dobija rezervoar za privremeno skladištenje kapaciteta 1500 kg, ulazni transporter, mašina za nanošenje premaza i izlazni transporter. Fpsdpfx Anoz I Dtfouon

Stanje: dobro (polovno), Packline CP1000 – višenamenski podizač Fodpfx Anjz It Hnsujpn Podizač od nerđajućeg čelika, maksimalno opterećenje 150 kg, podiže do visine od 1900 mm, mobilan.

Stanje: polovno, Eillert mašina za pranje proizvoda koji se uranjaju Više fotografija i potpune specifikacije: / Fodpfez Hq D Iex Anuopn

Stanje: polovno, Mašina za ljuštenje luka za profesionalnu obradu povrća Fpsdpfx Aoz Hqtvsnusn Ova USM-100 je mašina za ljuštenje luka proizvođača Sormac iz Venla, proizvedena 2006. godine i izrađena od nerđajućeg čelika. Mašina je opremljena sa ulaznim levkom, transportnom trakom sa separatorima i pogonom od 5 kW na 230/400 V, 50 Hz. Na dnu kućišta nalazi se rotirajuća glava za ljuštenje sa rotirajućim noževima koji ljušte luk, uklanjaju vrhove i ivice, a zatim se koristi vazduh za uklanjanje ljuske. Mašina je pogodna za kapacitet do 100 lukova u minuti. Komplet uključuje inspekcijsku i izlaznu traku sa posudom za prikupljanje, kao što se može videti na fotografijama. Više fotografija i detaljne specifikacije: /

Godina proizvodnje: 2025, stanje: skoro kao nov (polovno), Nu-Way Enertech, FMP40-MOD-NG350P+ – plinski gorionik 2025. godina proizvodnje, nekorišćen, kompaktan industrijski, montažni plinski gorionik, pokriva kapacitete do 150 termalnih jedinica, koristi prirodni gas, motor od 1,1 kW, trofazni. Fpedpfoz E Nnpex Anuon

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, „Syspal 600SCM“ – podizna platforma za kontejnere 2023. godina, izvedba od nerđajućeg čelika, podiže kontejnere, maksimalna visina podizanja 1100 mm, maksimalno opterećenje 350 kg, mobilna, trofazna. Fpsdpfx Asz E Nm Ssnuen

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 750 kg, Industrijski sistem dizajniran za sigurno i efikasno pražnjenje džakova i velikih džakova (Big Bag), idealan za rukovanje prahovima, granulama i suvim rastresitim materijalima. Glavne karakteristike: Čvrst čelični okvir 4 pneumatska cilindra za potpuno pražnjenje džakova Električni pužni transporter prečnika 136 mm, prilagodljiv u X i Y dimenzijama Donja izlazna klizna vrata Fpsdsz Dq Smopfx Anusn POTPUNO IZRAĐEN OD NERĐAJUĆEG ČELIKA AISI 304 – KVALITET ZA PREHRANBENU INDUSTRIJU Sigurna vrata za pristup Integrisani prijemni bunkar Lako čišćenje i održavanje Primene: Idealan za prehrambenu industriju, uključujući: Pekare i industrijske pekare Proizvodnja testenine i brašna Proizvodnja slatkiša i peciva Proizvodnja pice i smrznutog testa Priprema prehrambenih mešavina i praškastih sastojaka Proizvodnja hrane za životinje

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za punjenje tečnim sosovima i kremama. Dvozona mašina za punjenje, pogodna za punjenje krema, sosova, džema i drugih tečnosti. Opremljena je specijalno izrađenim sistemom za sprečavanje kapanja. Pouzdana i kvalitetna mašina. Radi na principu komprimovanog vazduha. Fodpfxsz Dgy To Anuepn

Stanje: dobro (polovno), 1 traka sa usisnim nastavcima Fjdpfoz Dbpvex Anuepn Dužina 4 m i širina 60 cm.

Stanje: dobro (polovno), 1 x Bubanj za nanošenje premaza Dužina 4 m. Fsdpfezz It Ssx Anuspn Prečnik ulaznog otvora 750 mm. Dužina izlaznog otvora 1 m.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: veoma dobro (polovno), Mobilna instalacija za proizvodnju mekog sira Fpjdpfxezy D Eus Anusn

Stanje: veoma dobro (polovno), Industrijska mašina za posipanje brašnom / paniranje – Nerđajući čelik Automatska industrijska mašina za posipanje brašnom / paniranje, dizajnirana za kontinuirano i ravnomerno nanošenje brašna, prezli ili drugih suvih obloga na prehrambene proizvode pre daljih operacija prženja, pečenja ili zamrzavanja. Uređaj uključuje sistem za kontinuirani transport koji vodi proizvod kroz zonu oblaganja, gde se suvi sastojak nanosi na njegovu površinu. Ova vrsta mašine omogućava oblaganje i gornje i donje strane proizvoda, u zavisnosti od konfiguracije i korišćenog materijala. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Industrijska mašina za posipanje brašnom / paniranje Fsdszxwycjpfx Anuspn -Automatsko nanošenje suvih obloga -Kontinuirani rad -Sistem za transport proizvoda -Bunker / rezervoar za brašno ili materijal za paniranje -Kontrolisana distribucija obloge -Oblaganje površine proizvoda -Sistem za povrat i recirkulaciju viška, u zavisnosti od konfiguracije -Regulacija protoka proizvoda i pokrivenosti -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Otvoreni dizajn za lakše čišćenje i inspekciju -Mobilna konstrukcija na točkovima -Električni kontrolni panel -Zaštitni elementi na pokretnim delovima -Dizajnirana za integraciju u industrijske linije za pripremu hrane PROCES Proizvod se kontinuirano uvodi pomoću transportne trake i prolazi kroz zonu nanošenja suve obloge. Brašno, prezle ili mešavina za paniranje se distribuiraju oko proizvoda kako bi se postigla što homogenija pokrivenost. Višak materijala može se odvojiti od proizvoda i ponovo uključiti u ciklus oblaganja, u zavisnosti od instalirane konfiguracije. Nakon posipanja brašnom ili paniranja, proizvod automatski nastavlja dalje do sledeće operacije. Može se integrisati sa: Mašinama za oblikovanje Pred-posipačima brašnom / pre-posipačima Mašinama za nanošenje tečne smese / aplikatorima za smesu Mašinama za paniranje Sistemima za uklanjanje viška obloge Kontinuiranim fritezama Rernama IQF tunelima za zamrzavanje Hladnjacima Linijama za pakovanje PRIMENE Posebno pogodno za mesnu industriju, prerađivače ribe, proizvođače proizvoda za paniranje, polu-gotovih jela i gotovih obroka. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti za: Nagets Hamburgeri i oblikovani proizvodi Pileća šnicla Mesarice Riba i morski plodovi Kroketice Povrtni proizvodi Ostali proizvodi za paniranje ili posipanje brašnom Mašina omogućava automatizaciju nanošenja suve obloge, poboljšava njenu ravnomernost i održava kontinuirani protok proizvoda ka sledećim fazama obrade. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, radna širina, proizvodni kapacitet, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: veoma dobro (polovno), MECALSA – Industrijska kontinuirana friteza za termičko ulje, od nerđajućeg čelika Industrijska kontinuirana friteza MECALSA sa sistemom za zagrevanje pomoću termičkog ulja, dizajnirana za kontinuirano prženje prehrambenih proizvoda u proizvodnim linijama srednje i velike kapaciteta. Uređaj ima longitudinalnu posudu za obradu i sistem za transport koji omogućava da proizvod ostane u ulju određeno vreme. Indirektno zagrevanje pomoću sistema termičkog ulja omogućava unošenje potrebne energije u proces, održavajući pritom termičku tečnost odvojenom od ulja za prženje. Njena konstrukcija, pre svega od nerđajućeg čelika, zajedno sa sistemima za odvođenje para i kontrolu procesa, čini je posebno pogodnom za profesionalne instalacije u prehrambenoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: MECALSA -Tip: Industrijska kontinuirana friteza -Sistem za zagrevanje: termičko ulje -Kontinuirani proces prženja -Longitudinalna posuda za prženje Fsdjzxwxxjpfx Anujpn -Automatski transport proizvoda -Poderaljivo vreme boravka, u zavisnosti od konfiguracije -Cirkulacija i kontrola ulja za prženje -Samostalan krug termičkog ulja -Indirektna razmena toplote -Kontrola temperature -Sistem cevi i ventila -Sistem za odvođenje para -Nape i kanali za odvođenje -Električna upravljačka ploča -Konstrukcija, pre svega od nerđajućeg čelika -Industrijska konstrukcija za kontinuirani rad -Pristupi za inspekciju, čišćenje i održavanje -Moguća integracija u automatske linije za obradu PROCES Proizvod se kontinuirano unosi u fritezu MECALSA i prolazi kroz zonu prženja pomoću unutrašnjeg transportnog sistema. Tokom prolaska, proizvod ostaje u kontaktu sa uljem za prženje na kontrolisanoj temperaturi, u trajanju potrebnom da se postignu željene konačne karakteristike kuvanja, boje i teksture. Toplota se unosi pomoću kruga termičkog ulja, koji prenosi energiju na sistem, a da se ne meša direktno sa uljem koje se koristi za prženje proizvoda. Para koja se stvara tokom prženja se prikuplja pomoću napa i odvodi u sistem za odvođenje. PRIMENE Posebno pogodna za proizvođače pred-prženih proizvoda, obrađenog povrća, krompira, grickalica, pohovanih proizvoda i drugih prehrambenih preparata kojima je potreban kontinuirani proces prženja. U zavisnosti od instalirane konfiguracije, može se koristiti za: Krompir i proizvodi od krompira Povrće Pohovani ili obloženi proizvodi Pripremljeni mesni proizvodi Riba i proizvodi od ribe Grickalice Prehrambeni proizvodi Ostale specijalnosti koje su kompatibilne sa kontinuiranim prženjem Može se integrisati sa sistemima za dovod, termičku obradu, sušenje, transport, sistemima za uklanjanje viška ulja, hladnjacima, IQF zamrzivačima i opremom za pakovanje. Kombinacija MECALSA tehnologije, kontinuiranog procesa i zagrevanja pomoću termičkog ulja pruža industrijsko rešenje za linije kojima je potrebno ravnomerno i kontrolisano prženje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, proizvodni kapacitet, radne temperature, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatski uređaj za skidanje ambalaže sa paleta – dužina 6,40 m – nerđajući čelik Fjdpfxjzxk T Ao Anuspn Automatski industrijski uređaj za skidanje ambalaže sa paleta, dizajniran za automatizaciju procesa skidanja ambalaže sa paleta i kontinuirano snabdevanje linija za punjenje, zatvaranje i pakovanje. Uređaj omogućava automatsko upravljanje različitim slojevima ambalaže na paletama, premeštajući ih sa palete na transportni sistem linije. Ova operacija značajno smanjuje ručnu manipulaciju i omogućava održavanje redovnog i kontinuiranog snabdevanja praznom ambalažom mašinama koje dolaze kasnije u procesu. Sa približnom dužinom od 6,40 m, ima robusnu industrijsku konstrukciju, uglavnom od nerđajućeg čelika, prikladnu za proizvodne linije velikog kapaciteta. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Automatski uređaj za skidanje ambalaže sa paleta -Približna dužina: 6,40 m -Automatski rad -Skidanje ambalaže sa paleta po slojevima -Automatska manipulacija paletom -Premeštanje slojeva ambalaže -Integrisani transportni sistem -Kontinuirano snabdevanje proizvodne linije -Industrijska konstrukcija velikog formata -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Motorizovani sistem za kretanje i premeštanje -Zaštitna oprema i elementi bezbednosti -Dizajniran za kontinuirani industrijski rad -Smanjenje ručne manipulacije ambalažom -Moguća integracija u automatske linije za punjenje i pakovanje PROCES Palete sa praznom ambalažom se postavljaju u radnu zonu uređaja za skidanje ambalaže. Sistem automatski obavlja odvajanje i progresivno premeštanje različitih slojeva ambalaže, oslobađajući ih na izlaznom transporteru. Ambalaža se zatim organizuje i kontinuirano usmerava na sledeću fazu linije. Ovaj tip sistema omogućava automatsko snabdevanje: -Mašina za pranje ambalaže -Mašina za čišćenje -Mašina za punjenje -Trobločne mašine za pranje, punjenje i zatvaranje -Mašine za zatvaranje limenki -Linije za proizvodnju konzervirane hrane -Linije za proizvodnju pića -Kompletni sistemi za pakovanje PRIMENE Posebno pogodan za industriju konzervirane hrane, proizvođače pića i pogone za pakovanje sa visokom proizvodnjom koji rade sa velikim količinama prazne ambalaže na paletama. U zavisnosti od konfiguracije i instaliranog formata, može se koristiti za rukovanje limenkama, teglama, bocama ili drugom krutom ambalažom, u skladu sa dimenzijama i karakteristikama ambalaže. Njegova automatizacija, dužina od 6,40 m i industrijska konstrukcija od nerđajućeg čelika pružaju posebno zanimljivo rešenje za povećanje autonomije linije i smanjenje ručnih operacija na početku procesa pakovanja. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Kontinuirani sterilizator / uređaj za zagrevanje i hlađenje FMC-JBT STERILMATIC – Format 1 kg Kontinuirani sterilizator FMC-JBT STERILMATIC (uređaj za zagrevanje i hlađenje), dizajniran za kontinuiranu termičku obradu pakovanih prehrambenih proizvoda, automatizovano obavlja faze sterilizacije i hlađenja u okviru industrijske linije visoke produktivnosti. Ovaj tip sistema je posebno koncipiran za fabrike konzervirane hrane kojima je potrebno da zamene obradu u serijama kontinuiranim protokom pakovanja, omogućavajući konstantan unos proizvoda, njegovu termičku obradu tokom kontrolisanog vremena i naknadno hlađenje pre nastavka ka sledećim fazama linije. Oprema je konfigurirana za format od približno 1 kg. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FMC / JBT -Serija: STERILMATIC -Tip: Kontinuirani sterilizator / uređaj za zagrevanje i hlađenje -Instalirani format: 1 kg -Kontinuirana termička obrada pakovanja -Automatski proces sterilizacije i hlađenja -Kontinuirani transport proizvoda -Kontrola vremena boravka tokom procesa -Industrijski sistem za termičku cirkulaciju -Integrisane sekcije za obradu -Sistem cevi, ventila i distribucije procesa -Ventilatori / integrisani sistemi za cirkulaciju -Robusna industrijska konstrukcija Fedpfx Anszxcb Esujpn -Dizajniran za kontinuirani rad -Posebno pogodan za linije konzervirane hrane visokog kapaciteta PROCES FMC-JBT STERILMATIC je dizajniran da obavlja termičku obradu pakovanja dok se ona kontinuirano kreću kroz uređaj. Prethodno napunjena i zatvorena pakovanja se automatski unose u sistem, gde ostaju tokom kontrolisanog vremena obrade i podvrgavaju se uspostavljenim termičkim uslovima kako bi se postigla potrebna obrada. Nakon toga, pakovanja prelaze u fazu hlađenja, pri čemu se njihova temperatura postupno smanjuje pre nego što budu izbačena i prebačena na sledeće operacije proizvodnje. Kontinuirani sistem izbegava ponavljajuće operacije punjenja i pražnjenja karakteristične za konvencionalne sterilizatore za obradu u serijama i posebno je zanimljiv za linije sa velikim obimom proizvodnje. PRIMENE Posebno pogodan za industriju konzervirane hrane i proizvođače prehrambenih proizvoda u konzervama velike proizvodnje kojima je potreban kontinuirani termički proces. Može se integrisati u proizvodne linije za povrće, mahunarke, proizvode od paradajza, ribu, meso, hranu za kućne ljubimce, gotova jela i druge pakovane namirnice, uvek u skladu sa konfiguriranim formatom i termičkim procesom. Kombinacija tehnologije FMC-JBT STERILMATIC, kontinuirane sterilizacije i sistema za zagrevanje i hlađenje obezbeđuje industrijsko rešenje za linije konzervirane hrane velikog kapaciteta. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Industrijski linearni kuvač – nerđajući čelik Industrijski linearni kuvač od nerđajućeg čelika, dizajniran za kontinuano kuvanje i termičku obradu prehrambenih proizvoda u okviru industrijskih linija za obradu. Ova oprema omogućava kontinuanu i kontrolisanu termičku obradu, dok proizvod prolazi kroz zonu obrade, što olakšava uniformnu proizvodnju i integraciju sa različitim fazama automatske linije. Njegova konstrukcija od nerđajućeg čelika, sistem za kontinuirani transport i industrijski dizajn čine ga posebno pogodnim za pogone za obradu povrća, voća i drugih prehrambenih proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Industrijski linearni kuvač -Namena: Kontinuirano kuvanje / termička obrada -Sistem za kontinuiranu obradu -Automatski transport proizvoda -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Zona za unos proizvoda -Sekcija za termičku obradu -Kontinuirano izbacivanje -Motorizovani sistem za transport -Integrisani kontrolni panel -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Robusna konstrukcija za industrijsku upotrebu -Može se integrisati u postojeće linije za obradu -Dizajniran za kontinuirani rad PROCES Linearni kuvač je dizajniran za kontinuiranu termičku obradu proizvoda, čime se izbegava potreba za radom u serijama. Proizvod se unosi u opremu i kontrolisano prolazi kroz zonu kuvanja, ostajući određeno vreme da primi potrebnu termičku obradu. Nakon toga se kontinuirano izbacuje u sledeću fazu procesa. Može se integrisati sa: Sistemima za unos Mašinama za pranje Mašinama za ljuštenje i sečenje Transportnim sistemima i elevatorima Mašinama za blanširanje Sistemima za hlađenje Inspekcijskim trakama Mašinama za zamrzavanje Mašinama za punjenje i pakovanje Kompletnim linijama za obradu PRIMENE Fpjdpfxszxcazj Anuen Posebno pogodan za industrije za obradu voća i povrća, fabrike konzervirane hrane, proizvođače zamrznute hrane i pogone za proizvodnju gotovih jela koji zahtevaju sistem za kontinuirano kuvanje ili termičku obradu. U zavisnosti od konfiguracije i uslova procesa, može se koristiti za povrće, mahunarke, voće i druge prehrambene proizvode kojima je potrebna faza kuvanja ili termičke obrade pre daljeg hlađenja, zamrzavanja, konzerviranja ili pakovanja. Njegova kontinuirana linearna obrada i konstrukcija od nerđajućeg čelika pružaju robusno rešenje za automatizovane industrijske linije za termičku obradu. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, fotografije ili video snimci se mogu dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), FENCO – Multitubularni aseptični sterilizator – Nerđajući čelik Multitubularni aseptični sterilizator FENCO, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu i sterilizaciju tečnih, polutečnih i viskoznih prehrambenih proizvoda u industrijskim linijama za aseptičnu obradu. Ova oprema koristi tubularni/multitubularni sistem za izmenu toplote koji omogućava indirektno i kontrolisano sprovođenje različitih faza zagrevanja i hlađenja proizvoda. Ova tehnologija je posebno pogodna za procese u kojima je neophodna precizna termička obrada pre skladištenja ili aseptičkog punjenja. Njegova konfiguracija sa više tubularnih sekcija od nerđajućeg čelika obezbeđuje veliku površinu za izmenu toplote i omogućava integraciju različitih termičkih faza unutar jedne kontinuirane procesne instalacije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FENCO -Tip: Multitubularni aseptični sterilizator -Tehnologija: tubularna/multitubularna izmena toplote -Kontinuirana termička obrada Fedpfx Ajzw E R Tsnuspn -Indirektno zagrevanje proizvoda -Sekcije za zagrevanje i hlađenje -Više modula za izmenu toplote -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Sanitarne priključke za proizvod -Integrisani sistem cevi i ventila -Procesne pumpe -Industrijska, samonosiva konstrukcija -Dizajniran za aseptične procese -Može se integrisati u kompletne linije za aseptičnu obradu i punjenje PROCES Aseptični sterilizator FENCO je dizajniran da omogućava kontinuirano kruženje proizvoda kroz različite sekcije za izmenu toplote. Zavisno od konfiguracije procesa, proizvod može prolaziti kroz faze predzagrevanja, zagrevanja, sterilizacije, održavanja temperature i hlađenja, uz kontrolu neophodnih uslova pre prenosa u rezervoar ili aseptični sistem za punjenje. Indirektna izmena omogućava sprovođenje obrade uz održavanje odvojenosti proizvoda od termičkog fluida. Može se integrisati sa: Rezervoarima za pripremu Sanitarnim pumpama Homogenizatorima Deaeratorima CIP sistemima Aseptičnim rezervoarima Aseptičnim mašinama za punjenje Kompletnim UHT/aseptičnim linijama PRIMENE Posebno pogodan za industrije voća i povrća, paradajza, sokova, pirea, koncentrata, umaka i drugih prehrambenih proizvoda koji se pumpaju i za koje je potrebna kontinuirana sterilizacija pre aseptičkog pakovanja. Zavisno od konfiguracije, može se koristiti sa sokovima, pulpom i pireom od voća, koncentratima, proizvodima od paradajza, umacima i drugim tečnim ili viskoznim proizvodima. Kombinacija FENCO tehnologije, multitubularne izmene toplote i sanitarne konstrukcije od nerđajućeg čelika pruža industrijsko rešenje za kontinuirane procese sterilizacije i aseptične proizvodnje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Sterilizator ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – aseptični, sa više cevi – nerđajući čelik Aseptični sterilizator ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, sa više cevi, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu tečnih, polu-tečnih i viskoznih prehrambenih proizvoda u industrijskim proizvodnim linijama za aseptičku obradu. Sistem koristi tehnologiju cevnog/višecenovnog izmenjivača toplote za indirektno i kontrolisano zagrevanje, a zatim i hlađenje proizvoda. Koncipiran je za procese u kojima je potrebno postići uslove sterilizacije pre nastavka sa skladištenjem ili aseptičkim punjenjem. Njegova široka konfiguracija cevnih sekcija od nerđajućeg čelika obezbeđuje veliku površinu za izmenu toplote i omogućava integraciju različitih faza procesa u jednoj instalaciji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: ROSSI & CATELLI -Serija: OLIMPIC -Model: TC XX/ASD -Tip: Aseptični sterilizator sa više cevi -Tehnologija cevnog/višecenovnog izmenjivača toplote -Kontinuirana termička obrada -Indirektno zagrevanje proizvoda -Sekcije za zagrevanje i hlađenje -Cevi za održavanje temperature -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Višestruki moduli za izmenu toplote -Sanitarni priključci -Industrijska, samonosiva konstrukcija -Dizajniran za aseptičke procese -Može se integrisati u kompletne linije za aseptičku obradu i punjenje PROCES ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD je dizajniran da kontinuirano obavlja različite faze potrebne za termičku obradu proizvoda. Proizvod cirkuliše kroz višecenovni sistem, gde može prolaziti kroz različite faze predgrijavanja, zagrijavanja, sterilizacije, održavanja temperature i hlađenja, u zavisnosti od konfiguracije i parametara postavljenih za svaki proces. Indirektna izmena toplote omogućava kontrolu temperature proizvoda, držeći ga odvojenim od termalnog fluida. Može se integrisati sa: Rezervoarima za pripremu proizvoda Sanitarnim pumpama Homogenizatorima Deaeratorima CIP sistemima Aseptičnim rezervoarima Aseptičkim mašinama za punjenje Kompletnim linijama za UHT/aseptičku obradu PRIMENA Posebno pogodan za industrije sokova, prerađenog voća i povrća, paradajza, sosova, pirea, koncentrata i drugih tečnih ili viskoznih prehrambenih proizvoda koji zahtevaju kontinuiranu termičku obradu. Fpsdpfx Ajzw E D Tonuon U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti za sokove, pire i pulpu voća, koncentrate, proizvode od paradajza, sosove i druge proizvode koji se mogu pumpati i namenjeni su aseptičkoj obradi. Kombinacija ROSSI & CATELLI tehnologije, OLIMPIC sistema i konfiguracije sa više cevi pruža industrijsko rešenje za kontinuirane procese sterilizacije i aseptičke proizvodnje. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: veoma dobro (polovno), Mašina za čišćenje cefalopoda OMAR SILVY – Nerđajući čelik Industrijska mašina OMAR SILVY za čišćenje cefalopoda, dizajnirana za automatizaciju procesa uklanjanja kože sa lignjeva, sipe i drugih cefalopoda u profesionalnim proizvodnim linijama za obradu morskih plodova. Uređaj koristi kontinuirani sistem za čišćenje pomoću valjaka, čime se olakšava odvajanje kože od proizvoda i značajno se smanjuje potreba za ručnim obavljanjem ove operacije. Njena konstrukcija, pretežno od nerđajućeg čelika, zajedno sa otvorenim i lako dostupnim dizajnom, čini je posebno pogodnom za vlažna i zahtevna okruženja u ribarskoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: OMAR -Model / Serija: SILVY -Tip: Industrijska mašina za čišćenje cefalopoda -Primena: lignjevi, sipe i cefalopodi -Funkcija: uklanjanje kože -Sistem za čišćenje pomoću valjaka -Kontinuirana obrada -Kontrolisano dovodjenje proizvoda -Integrisani transportni sistem -Konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika -Sistem za sakupljanje / izbacivanje otpadnih materijala -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Lako pristupačna za čišćenje i održavanje -Robusna konstrukcija za industrijsku upotrebu -Moguća integracija u proizvodne linije za obradu ribe i morskih plodova PRIMENA OMAR SILVY je dizajnirana za automatizaciju procesa čišćenja cefalopoda tokom pripreme proizvoda. Cefalopodi se dovode u radnu zonu, gde sistem valjaka deluje na površini proizvoda kako bi olakšao odvajanje i uklanjanje kože. Zatim, proizvod može nastaviti dalje ka sledećim operacijama: čišćenju, sečenju, sortiranju ili pakovanju. Može se integrisati sa: Sistemima za dovodjenje proizvoda Radnim stolovima Mašinama za pranje Mašinama za sečenje i porcioniranje Transportnim trakama za inspekciju Sistemima za sortiranje Mašinama za zamrzavanje Mašinama za pakovanje Kompletnim proizvodnim linijama za obradu cefalopoda PRIMENE Posebno je pogodna za prerađivače ribe i morskih plodova, industrije za obradu cefalopoda, proizvođače zamrznutih proizvoda i pogone za preradu morskih plodova kojima je potrebno automatizovati procese čišćenja. U zavisnosti od konfiguracije i karakteristika proizvoda, može se koristiti za obradu lignjeva, sipa i drugih cefalopoda. Kombinacija OMAR SILVY tehnologije, sistema za kontinuirano čišćenje i konstrukcije od nerđajućeg čelika pruža industrijsko rešenje za profesionalne proizvodne linije za pripremu cefalopoda. Fpedezw Ex Rspfx Anujn Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Rotirajući autoklav LAGARDE 1 – Industrijska sterilizacija Rotirajući autoklav LAGARDE sa kapacitetom za 1 košaru, dizajniran za sterilizaciju, pasterizaciju i termičku obradu pakovanih prehrambenih proizvoda putem industrijskih procesa u serijama. Proizveden od strane LAGARDE-a, specijaliste za autoklave za prehrambenu industriju, ovaj uređaj uključuje sistem rotacije tereta tokom termičkog ciklusa, što je posebno korisno za proizvode čiji prenos toplote može imati koristi od kretanja pakovanja. Kombinacija kontrolisane termičke obrade i rotacije omogućava njegovu upotrebu u širokom spektru primena u industriji konzerviranja i proizvodnji gotovih jela. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: LAGARDE -Tip: Industrijski rotirajući autoklav -Kapacitet: 1 košara -Primena: sterilizacija / pasterizacija -Sistem rotacije tereta -Termička obrada u serijama -Horizontalna komora -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Prednja vrata velikog prečnika -Mehanički sistem za sigurnosno zaključavanje -Motorizovani pogon za rotaciju -Automatska kontrola ciklusa -Integrisani kontrolni panel -Sistem cevi i ventila za proces -Dizajniran za primenu u industriji prehrambenih proizvoda PROCES Fpodpozw D T Hjfx Anuen Rotirajući autoklav LAGARDE sa 1 košarom dizajniran je za sprovođenje kontrolisanih termičkih obrada na prethodno pakovanim proizvodima. Košara sa pakovanjima se ubacuje u komoru, a nakon zatvaranja, pokreće se programirani ciklus, kontrolišući različite faze zagrevanja, održavanja temperature i hlađenja. Tokom procesa, sistem omogućava rotaciju tereta, stvarajući kretanje proizvoda unutar pakovanja, u primenama gde je to prikladno. Ovo može poboljšati prenos toplote i homogenost obrade, u zavisnosti od proizvoda, formata i recepture. PRIMENE Posebno pogodan za industriju konzerviranja, proizvođače gotovih jela, sosova, biljnih proizvoda, mesnih proizvoda, hrane za kućne ljubimce i druge prehrambene industrije koje zahtevaju procese sterilizacije ili pasterizacije. U zavisnosti od konfiguracije i procesa, može raditi sa limenkama, teglama i drugim pakovanjima kompatibilnim sa termičkom obradom i rotacijom u autoklavu. Njegova konfiguracija sa 1 košarom je posebno pogodna za proizvodnju u serijama, industrijska testiranja, razvoj novih proizvoda ili pogone koji zahtevaju fleksibilnost između različitih receptura i formata. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Grupa od 3 Industrijska Kuvala pod Vakuumom – Nerđajući Čelik Grupa od 3 industrijska kuvala pod vakuumom, izrađena od nerđajućeg čelika, dizajnirana za kuvanje, zagrevanje i obradu prehrambenih proizvoda pod kontrolisanim vakuumsnim uslovima. Komplet se sastoji od tri procesna rezervoara postavljena na zajedničkoj konstrukciji sa podignutom radnom platformom, pružajući robusno rešenje za industrijsku proizvodnju u serijama. Fodpjzwv Ipefx Anuepn Obrada pod vakuumom omogućava izvođenje operacija kuvanja i koncentracije pri smanjenom pritisku, što omogućava rad na nižim temperaturama u poređenju sa konvencionalnim atmosferskim procesima, u zavisnosti od proizvoda i recepta. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Količina: 3 kuvala pod vakuumom -Tip: Industrijski sistem za kuvanje/obradu pod vakuumom -Primena: Kuvanje, zagrevanje i obrada hrane -Robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika -3 nezavisna procesna rezervoara -Konfiguracija za proizvodnju u serijama -Integrisani sistem cevi i ventila -Obrada pod vakuumom -Donji izlaz proizvoda -Individualni sistemi pokretanja -Inspekcijski/pristupni otvori -Radna platforma od nerđajućeg čelika -Ograde i sistem za pristup -Dizajniran za profesionalna okruženja za obradu hrane -Integrabilan u kompletne proizvodne linije PRIMENA Sistem je dizajniran za obradu prehrambenih proizvoda u zatvorenim posudama pod vakuumske uslove. Rad pri smanjenom pritisku omogućava prilagođavanje uslova kuvanja i termičke obrade karakteristikama svakog proizvoda. Konfiguracija sa tri rezervoara takođe obezbeđuje veliku fleksibilnost za upravljanje različitim serijama ili fazama proizvodnje u okviru jedne instalacije. U zavisnosti od proizvoda, može se koristiti za: Kuvanje pod vakuumom Zagrevanje i termička obrada Koncentracija Mešanje i homogenizacija Redukcija tečnih proizvoda Priprema sosova Obrada voća i povrća Priprema filova i formulisanih proizvoda PRIMENE Posebno pogodan za proizvođače hrane, proizvođače sosova i začina, prerađivače voća i povrća, proizvođače gotovih jela i industrijske kuhinje. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti za proizvodnju sosova, džemova, konzervi, voćnih preparata, biljnih proizvoda, filova, koncentrata i gotovih jela. Konfiguracija sa 3 industrijska kuvala pod vakuumom nudi posebno zanimljivo rešenje za instalacije kojima je potrebna fleksibilnost proizvodnje i istovremena obrada različitih serija. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.