Mectiles Italia S.r.l.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, Pregled Ova mašina za pranje boca, tipa Klinger Serpende, je proizvedena 1993. godine za čišćenje staklenih boca za višekratnu upotrebu u alkalnim kupatilima. Nominalni kapacitet iznosi 7.000 boca u satu za boce zapremine 2 litra, a može se podesiti između 4.000 i 8.000 boca u satu. Mašina radi sa plastičnim nosačima za boce, koji primaju po 16 boca u nizu, i dizajnirana je za boce prečnika do 95 mm. Konstrukcija je od nerđajućeg čelika; kontrola se vrši putem Siemens SIMATIC S5 PLC-a sa upravljačkom pločom na mašini. Pogodna za linije za punjenje vode i bezalkoholnih pića, koje obrađuju staklene boce za višekratnu upotrebu. Tehnički podaci - Proizvođač: Klinger - Model: Serpende - Godina proizvodnje: 1993 - Tip mašine: Mašina za pranje staklenih boca za višekratnu upotrebu, čišćenje u alkalnom kupatilu - Nominalni kapacitet: 7.000 boca/sat (boce zapremine 2 litra) - Raspon podešavanja: 4.000 – 8.000 boca/sat - Prečnik boca: maks. 95 mm - Nosač za boce: Plastika, 16 boca po nizu - Broj nizova nosača: ukupno 117, od čega 100 popunjeno (1.600 mesta za boce) - Vreme ciklusa: 8,2 s - Ukupno vreme obrade: 16 min - Pred-namačivanje: 3,0 min vreme zadržavanja, 2,6 min vreme obrade - Alkalno kupatilo: 7,1 min vreme zadržavanja, 5,0 min vreme obrade - Hlađenje: 3,0 min vreme zadržavanja, 2,1 min vreme obrade - Materijal: Nerđajući čelik - Dimenzije: oko D 9.000 x Š 3.300 x V 3.050 mm - Težina: oko 19.000 kg Oprema - Plastični nosači za boce za boce prečnika do 95 mm - Siemens SIMATIC S5 kontroler u odvojenom ormaru - Upravljačka ploča sa tastaturom i dugmetom za hitno zaustavljanje - Sistem za dovod i odvod boca Stanje Pgodpj Agac Refx Abxju Korišćeno. Mašina je već demontirana i skladištena. Dostupnost Odmah. Lokacija: Italija. Priprema i utovar obavlja prodavac, EXW uslovi utovara.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Pregled Ovaj tunelski pasteurizator kompanije Krones Sander Hansen je izrađen 2003. godine za pasteurizaciju piva u staklenim bocama. Reč je o dvospratnom uređaju sa nominalnim kapacitetom od 40.000 boca na sat, za boce od 0,5 litara. Njegovih 12 zona obrade – 4 regenerativne zone i 4 pasteurizacione zone – pokrivaju površinu obrade od 241,6 m². U projektovanim uslovima, obezbeđuje 25,3 PU pri 60 °C, uz ukupno vreme obrade od 54,2 minuta (17,2 minuta zagrevanja, 19,9 minuta pasteurizacije, 17,2 minuta hlađenja), pri čemu se ulazna temperatura od 12 °C podiže na izlaznu temperaturu od približno 35 °C. Tehnički podaci - Proizvođač: Krones (Sander Hansen) - Godina proizvodnje: 2003 - Tip mašine: Dvospratni tunelski pasteurizator - Kapacitet: 40.000 boca/sat (staklene boce od 0,5 litara) - Površina obrade: 241,6 m² - Nivoi: 2, glavni transportni sistemi: 2 - Zone: ukupno 12 (4 regenerativne zone, 4 pasteurizacione zone) - Maks. temperatura prskanja: 64,5 °C - Potreba za vodom: ukupno 38,9 m³ (20,6 m³ u zonama, 18,3 m³ u rezervoarima) - Para: 2.270 kW projektovani protok, približno 1.100 kW u stabilnom radu - Glavna voda: 77,8 m³/h projektovani protok, približno 1,0 m³/h u stabilnom radu - Vazduh pod pritiskom: 5 m³/h - Električni sistem: 215 A nominalna struja, 141,3 kVA, 113 kW, cos phi 0,80 - Ukupna dužina bez operaterskih platformi: približno 24.752 mm - Širina: približno 5.580 mm (7.680 mm uključujući pumpe i operatersku oblast) - Strana sa pumpama: desna, gledano od strane ulaza - Neto težina: približno 74.000 kg (163.200 kg sa proizvodom i vodom) - Najveći transportni segment: 12.000 x 1.100 x 2.250 mm - Transport: približno 12 kontejnera od 40 stopa ili kamion Oprema - Kućište od nerđajućeg čelika sa spoljnim pumpama za cirkulaciju i cevovodima - Rezervoari za regenerativno upravljanje vodom - Lokalni kontrolni paneli sa dugmadima i prekidačima za hitno isključenje duž mašine - Razvodni ormari i priključne kutije - Operaterska platforma sa stepenicama Stanje Pgjdpfxj Af Tkho Abxeu Korišćeno, još uvek instalirano. Mašina može biti pregledana. Demontaža i utovar mogu biti izvršeni od strane prodavca. Dostupnost Od 28. oktobra 2026. godine. Lokacija: Poljska.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Pregled Sidel SBO 10/10 univerzalna rotaciona mašina za razvlačno-duvno oblikovanje sa 10 kalupa, proizvedena 2010. godine, za proizvodnju PET boca. Mašina je još uvek instalirana i može se pregledati uz prethodni dogovor. Prodaje se zajedno sa sistemom za dovod preformi i Sidel-Alsim pneumatskim transporterom. Tehnički podaci - Proizvođač: Sidel - Model: SBO 10/10 Univerzal - Godina proizvodnje: 2010 - Broj kalupa: 10 - Tip grla: 28 mm PCO 1881 - Proizvodi: PET boce Obim isporuke - Mašina za razvlačno-duvno oblikovanje | Sidel | SBO 10/10 Univerzal | 10 kalupa, upravljačka ploča | 2010 - Sistem za dovod preformi | Sidel | Leva za preforme, elevator i uređaj za odmotavanje rolni | 2010 - Pneumatski transporter | Sidel-Alsim | Pneumatski transporter boca na izlaznom delu | 1999 Stanje Još uvek instalirana. Pregled je moguć uz prethodni dogovor. Dostupnost Pjdpfx Aj Af S E Isbxegu Odmah dostupna.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 1.800 mm, ukupna težina: 2.500 kg, AMOS presa za voće / presa za sok – širina trake 1.600 mm – nerđajući čelik – godina proizvodnje 2010. Na prodaju je rabljena industrijska presa za voće proizvođača AMOS, namenjena efikasnoj proizvodnji soka. Ova instalacija ima veliku širinu preseće trake od 1.600 mm i pogodna je za industrijsku upotrebu u proizvodnji voćnih sokova, kao i za obradu voća. Kontinuirani rad prese omogućava ekonomičnu obradu većih količina voćne kaše. Tehnički podaci Proizvođač: AMOS Tip mašine: presa za voće / presa za sok Model: verovatno OPUS 1600 - OPUS30 Godina proizvodnje: 2010 Širina preseće trake: 1.600 mm Procesna snaga: procenjeno do oko 5.000 kg/h (zavisi od proizvoda) Materijal: uglavnom nerđajući čelik Način rada: kontinuirani Pogoni: električni motorni reduktori Oprema: preseće trake, sistem valjaka, pneumatske komponente i pogonske jedinice Pedpo Af I Awjfx Abxjgu Oblast primene Ova presa je posebno pogodna za obradu jabuka, krušaka i drugih odgovarajućih vrsta voćne kaše. Stanje Mašina se može pregledati uz prethodni dogovor. Funkcionalni test, kao i dodatne tehničke informacije, biće dogovoreni.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Pregled Ova SMI LSK 30T je mašina za pakovanje termo-skupljajućom folijom za pakovanja PET boca, koju je proizveo SMI (Italija) 2001. godine, a 2023. godine je u potpunosti renovirana. Ona grupiše dva pakovanja u jedan snop, obmotava snop termo-skupljajućom folijom i skuplja foliju u integrisanom tunelu za zagrevanje – sa kapacitetom do 30 pakovanja u minuti. Trenutno, ona grupiše 0,33-litarska i 0,50-litarska PET multipakovanja u snopove formata 6 x 4. Mašina obrađuje isključivo foliju (štampanu i orijentisanu foliju); takođe je opremljena za pakovanja, ali taj režim rada nikada nije korišćen. Koristi se samo 3 do 4 dana u mesecu, tako da su njeni radni sati mali. Tehnički podaci - Proizvođač: SMI (Italija) - Model: LSK 30T - Godina proizvodnje: 2001, renovirana 2023. - Tip mašine: Mašina za pakovanje termo-skupljajućom folijom za grupisanje pakovanja, sa integrisanim tunelom za skupljanje - Kapacitet: do 30 pakovanja u minuti - Trenutni formati: dva 0,33-litarska ili 0,50-litarska PET pakovanja, grupisana u snop 6 x 4 - Pakovanje: isključivo folija, štampana i orijentisana folija; pripremljena za pakovanja (nikada korišćeno) - Upravljanje: SMI POSYC ekran na dodir, COSMOS servo pogoni, optički sabirnički sistem, kontrolna tabla u skladu sa CE standardima - Prenos: Bonfiglioli - Lokacija: Francuska Oprema - Dvokolosečni ulazni transporter, svaka kolosek transportuje 3 x 2 pakovanja - Stanica za grupisanje pakovanja (2 pakovanja u 1) - Sistem za pakovanje folijom sa odmotavačem folije i držačem za dve role (ručno podešavanje) Psdpfo Afut Rsx Abxsgu - Integrisani tunel za zagrevanje i skupljanje sa lancima za transport - Jedna kontrolna jedinica za celu mašinu, uključujući transportne trake i sto za foliju; samo se ulazni vodovi podešavaju prema prečniku boce - Formatski i rezervni delovi, uključujući novu originalnu SMI HMI jedinicu tipa POSYC 3000 (2026, još nije instalirana), kao i druge nove originalne SMI delove - Električni i mehanički crteži, uputstva za rad i održavanje, katalozi rezervnih delova Stanje Mašina je u dobrom stanju. 2023. godine je u potpunosti renovirana sa originalnim SMI rezervnim delovima i još uvek je instalirana i u radu. Inspekcija u radnom stanju je moguća uz prethodni dogovor. Profesionalna demontaža je uključena u cenu. Dostupnost Mašina će ostati u upotrebi do decembra 2026. godine i biće dostupna za preuzimanje od kraja decembra 2026. godine. Nalazi se u Francuskoj.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Ova PE Labellers Rollmatic mašina je rotaciona mašina za etiketiranje sa topljivim lepkom, sa sistemom za dovod etiketa sa rolni za OPP etikete, proizvedena 2013. godine od strane kompanije P.E. Labellers (Porto Mantovano, Italija). Koristila se u pogonu za punjenje mineralne vode sa nominalnom proizvodnjom od 30.000 boca na sat i isporučuje se sa delovima za tri različite veličine boca: 0,5 l okrugle, 1,5 l okrugle i 2,0 l pravougaone. Tehnički podaci - Proizvođač: P.E. Labellers (Italija) - Model: Rollmatic - Godina proizvodnje: 2013 - Tip mašine: Rotaciona mašina za etiketiranje sa topljivim lepkom, sa sistemom za dovod etiketa sa rolni za OPP etikete - Proizvodnja: do 30.000 boca/sat (nominalna proizvodnja) - Ploče za boce: 18 - Formati: 0,5 l okrugla boca, 1,5 l okrugla boca, 2,0 l pravougaona boca - Pravac kretanja: od desna prema leva (u smeru suprotnom od kazaljke na satu) - Napajanje: 400 V, 50 Hz, 3-fazno - Instalirana snaga: 16 kW, 20 A Oprema - Etiketirna stanica sa sistemom za dovod etiketa sa rolni, jedinicom za topljenje lepka i držačem za rolnu etiketa - Delovi za formate za okrugle boce od 0,5 l, 1,5 l i pravougaone boce od 2,0 l - Električni upravljački orman i upravljački panel sa ekranom osetljivim na dodir Psdpfx Ao Afutwobxogu - Potpuna ograda sa sigurnosnim vratima Stanje I dalje je instalirana i priključena na električnu mrežu, u radnom stanju. Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor. Dostupnost Dostupna od prve nedelje u novembru 2026. Lokacija: Italija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled GAI 5003A monoblok za pranje, punjenje i zatvaranje flaša, godina proizvodnje 2000, za mirna vina u staklenim flašama. Mašina za pranje, gravitacioni punjač i mašina za zatvaranje su montirani na ramu unutar kompletne zaštitne kućice; nominalni kapacitet iznosi 5.000 flaša u satu za flaše tipa Burgund i Bordeaux. U ponudi je i samolepljiva mašina za etiketiranje tipa Etiquetadoras Jornet PR0504 (2008) sa tri stanice za etiketiranje. Tehnički podaci Pode Afltnspfx Abxogu - Proizvođač: GAI - Model: 5003A - Godina proizvodnje: 2000 - Kapacitet: 5.000 flaša/h; raspon brzine 1.200 – 6.000 flaša/h, u zavisnosti od formata; maks. 3.750 l/h - Mašina za pranje: 20 grifa - Punjač: 20 gravitacionih ventila za punjenje, integrisana vakuumska pumpa - Mašina za zatvaranje: rotirajući sistem sa 4 glave za plutene zatvarače, sa vlastitom vakuumskom pumpom - Flaše: flaše tipa Burgund i Bordeaux; prečnik 60–115 mm, visina 200–400 mm - Napajanje: 380 V, 50 Hz, 3 faze + N, 24 V upravljački napon - Instalirana snaga: 7,15 kW, 17 A, IP55 - Dimenzije: približno 4.050 x 1.690 x 2.270 – 2.550 mm (D x Š x V) - Visina transporta: 970 – 1.100 mm - Težina: približno 5.900 kg - CE oznaka, izjava o usklađenosti sa CE standardom dostupna Obim isporuke - Monoblok za pranje, punjenje i zatvaranje | GAI | 5003A | 20 grifa, 20 ventila za punjenje, 4 glave za zatvaranje | 2000 - Samolepljiva mašina za etiketiranje | Etiquetadoras Jornet | PR0504 | 3 stanice (prednja strana, zadnja strana, traka sa etiketama), termalni štampač | 2008 Oprema - GAI upravljački orman sa tastaturom za upravljanje i displejem, hitno isključenje - Elektronska regulacija brzine preko upravljačke ploče - Lijevak za plutene zatvarače za punjenje rotirajuće mašine za zatvaranje - Transportni puž i zupčanici - Filterski elementi i regulatori pritiska sa manometrima - Uputstva za rad i održavanje za obe mašine Stanje Korišćene mašine, instalirane u vinariji. Pregled na licu mesta je moguć na zahtev. Dostupnost Dostupno od kraja januara 2027. Lokacija: Španija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Pregled Kompaktna linija za punjenje za zanatsko pivo, proizvedena 2020. godine od strane CDA (Chabot Delrieu Associés, Francuska). B-HOP monoblok sistem etiketira, puni i zatvara staklene boce u okviru od nerđajućeg čelika, pri čemu se boce dovode preko rotirajućeg stola i prenose na izlazni sto. Isporučuje se sa kalupima za boce zapremine 75 cl i dodatnim setom alata za boce dugog vrata zapremine 33 cl; oba formata se zatvaraju krunskim čepom prečnika 26 mm. Kapacitet do 700 boca/sat. Linija je demontirana i spremna za transport. Tehnički podaci - Godina proizvodnje: 2020 - Kapacitet: do 700 boca/sat - Proizvod: Pivo - Pakovanje: Staklene boce, 75 cl i 33 cl boce dugog vrata - Funkcije: Etiketiranje, punjenje, zatvaranje - Zatvaranje: Krunski čep 26 mm, za format od 75 cl i 33 cl - Napajanje: 220 V / 16 A, 2 kW - Komprimirani vazduh: maks. 28 m³/h pri konstantnom pritisku od 6 bara, rezervoar kompresora 200 l - Ulaz proizvoda: DN40-Macon spoljni navoj na ulazu pumpe - Površina za postavljanje: cca 4.118 x 2.427 mm, plus razmak za vrata i ormarić (cca 3.254 mm dubine) Pgsdpe Afkq Eefx Abxou - Visina: cca 2.450 mm; visina transportne trake cca 925 mm - Kontrola: Ekran osetljiv na dodir (Touchscreen-HMI) Obim isporuke - Monoblok sistem za etiketiranje, punjenje i zatvaranje | CDA | B-HOP | 2020 - Rotirajući sto | CDA | Prečnik 1.000 mm, samostojeći | 2020 - Izlazna traka | CDA | 2020 - Kalupi za boce zapremine 75 cl - Dodatni alat za boce dugog vrata zapremine 33 cl, uključujući valjak za fiksiranje Stanje Demontirano i uskladišteno. Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor. Dostupnost Odmah dostupno. Lokacija: Francuska.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Pregled Pjdpfx Ae Afd Htebxegu Izobaronička mašina za punjenje, proizvedena 2004. godine, italijanskog proizvođača CIMEC, sa 8 ventila za punjenje. Mašina je punila gazirana pića u staklene boce: 1.300 boca/sat u boce od 33 cl i 750 boca/sat u boce od 75 cl. Poslednja proizvodnja je bila 2022. godine. Mašina za punjenje je demontirana i spremna za transport. Tehnički podaci - Godina proizvodnje: 2004 - Sistem punjenja: izobaronički (protivpritisak), 8 ventila za punjenje - Kapacitet: 1.300 boca/sat (33 cl), 750 boca/sat (75 cl) - Proizvod: gazirana osvežavajuća pića (limonada) - Kontejner: staklene boce, 330 ml i 750 ml - Napajanje: 400 V / 50 Hz, 3 kW - Komprimovani vazduh: 6 do 7 bara, maks. 120 Nl/min - Dimenzije: približno 1.600 x 1.400 x 2.400 mm (D x Š x V) - Kontrola: panel sa tasterima i tekstualnim displejom Oprema - Ram od nerđajućeg čelika sa providnom zaštitnom kućicom - Elektro orman - Enerfluid bočni kanalni ventilator - Pall kućište filtera - Deo za transport Stanje Demontirana i uskladištena, spremna za transport. Moguća inspekcija uz prethodni dogovor. Dostupnost Odmah dostupna. Lokacija: Francuska.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Ova Cermex F38741 iz 2013. godine je automatska mašina za formiranje kartonskih kutija, koja od ravnih izrezaka formira kartonske kutije za transport, za upotrebu u sistemu za pakovanje na kraju proizvodne linije. Izrezaci se preuzimaju iz magazina, postavljaju, donji delovi se presavijaju i zatvaraju, a otvorena kutija se preko izlaznih šina šalje na sledeću mašinu za pakovanje. Mašina potiče iz pogona za pakovanje vina i demontirana je i uskladištena. Pgedpfxs Afdr Nj Abxju Tehnički podaci - Proizvođač: Cermex - Model: F38741 - Godina proizvodnje: 2013 - Tip mašine: automatska mašina za formiranje kartonskih kutija - Kapacitet: do 40 kutija u minuti - Napajanje: 400 V, 50 Hz, 3P+N+PE, 23 A pri punom opterećenju - Kontrola: Siemens SIMATIC S7-200 PLC (CPU 224) Oprema - Magazin za izrezake sa lancem za dovod i nosačima - Stanica za postavljanje sa glavom za prihvat na pokretnoj platformi - Stanica za presavijanje i zatvaranje donjeg dela - Izlazne šine za postavljene kutije - Kućište sa transparentnim sigurnosnim vratima i signalnom kule - Odvojeni upravljački ormar sa Siemens kontrolnom pločom, prekidačem za hitno isključenje i transformatorom za upravljanje - Označeno CE Stanje Demontirano i uskladišteno. Moguća je inspekcija. Dostupnost Odmah dostupno. Lokacija: Francuska.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1996, Mašina je bila namenjena za školsku upotrebu i nikada nije ušla u serijsku proizvodnju. Pogodna je i za rasklapanje i upotrebu delova. Pgjdpfxj Afb D As Abxeu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LC698, Koristi se AVE linija za punjenje, kao monoblok 1-75-24, 30000 boca na sat – godina proizvodnje 2002. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova rabljena linija za punjenje je dizajnirana za rad velikom brzinom, punjenje, zatvaranje, inspekciju i sekundarno pakovanje PET i staklenih boca. Naznačena maksimalna brzina linije je 500 boca u minuti (bpm), dok su pojedinačne stanice u područjima za rukovanje bocama dizajnirane za do 900 bpm, a u stanicama za punjenje, zatvaranje i inspekciju za do 800 bpm. Naznačena maksimalna brzina linije: 500 bpm Rukovanje kontejnerima: PET i staklene boce Formati: Mignon 50 ml Monoblok za punjenje: AVE monoblok 1/75/24 sa 75 ventila, dizajniran za 800 bpm. Primarna oprema za zatvaranje uključuje mašine za zatvaranje od Zalkina i Fowlera. Sekundarno pakovanje uključuje termično smanjivanje, etiketiranje pakovanja, postavljanje kartona, nanošenje lepka, kontrolno vaganje i okretanje kartona. Godine proizvodnje mašina koje su uključene u liniju kreću se od 1984. do 2020. Napredni sistemi automatizacije i kontrole. Linija kombinuje specijalizovane sisteme za rukovanje bocama, rukovanje poklopcima, punjenje, inspekciju zatvaranja i odvajanje neispravnih proizvoda, kako bi se omogućila kontrolisana proizvodnja pića. Oprema za inspekciju uključuje Heuft Basic BA-R20 jedinicu za inspekciju poklopca boce, kao i proveru minimalne i maksimalne količine napunjenog sadržaja, nakon čega sledi Heuft jedinica za odvajanje neispravnih proizvoda sa mehanizmom za izbacivanje. Dostupni električni podaci uključuju Lanfranchi uređaj za postavljanje boce sa 400 V, 60 Hz i 4 kW. Tekkra mašina za termično smanjivanje je dizajnirana za 480 V, 60 Hz, 102 A i trofaznu struju. Pearson uređaj za postavljanje kartona je dizajniran za 460 V, 60 Hz, trofaznu struju, 3 KVA i 15 A. Thermo Scientific Versa kontrolna vaga radi sa 120 VAC, 50/60 Hz i jednofaznom strujom. Pgodpfxs Ad Rixo Abxju Mogućnosti integracije proizvodne linije: Kompletna linija za punjenje je dizajnirana za pripremu boce, punjenje, zatvaranje, inspekciju i naknadno industrijsko pakovanje. Uređaji za postavljanje, pražnjenje i gruisanje boce podržavaju protok PET i staklenih boca, dok elevator za poklopce, transportni sistem za poklopce i sortirka za poklopce preuzimaju rukovanje poklopcima pre stanica za zatvaranje. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Različita oprema / Dumper’s Unlimited, mašina za istovar boce / 2017. Različita oprema / Lanfranchi .24.58, mašina za razdvajanje boce / 2003. Različita oprema / Hartness, mašina za istovar boce / 2004.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 8.000 h, broj mašine/vozila: LC641, Korišćena aseptička linija za punjenje GEA Procomac 48000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje je moćno aseptično PET rešenje kompanije GEA Procomac, namenjeno industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Koncipirana za sekundarnu prodaju, bez kompromitovanja tehničke integritete, linija obezbeđuje nominalni kapacitet od 48.000 boca na sat (BPH) sa suvom aseptikom i integriranom doziranjem voćnih komada. Nominalni kapacitet: 48.000 BPH Aseptički postupak: Suva aseptika Format ambalaže: 0,23 L (dva različita oblika) Grlić boce i zatvarač: 38 mm grlić, 38 mm dvoslojni zatvarač Mašina za puhanje: SIPA, 24 kalupa Mašina za punjenje: GEA Procomac Fillstar FX izobarski punjač, 84 ventila Doziranje voćnih komada: 24 ventila Mašina za zatvaranje: 24 glave Jedinica za gas: Nema (prikladna za proizvode sa niskim i neutralnim pH) Radni sati: 8.000 Godina proizvodnje: 2018 Brzine u uzvodnim procesima: Dva modula od 24.000 BPH u centralnim procesima pakovanja Važni modeli/šifre: Fillstar FX; Mašina za postavljanje poklopca model NYG18H-00 Napredna automatizacija i kontrola: Linija integriše napredno aseptično rukovanje i kontrolu kvaliteta u liniji. Sterilizacija preforme, dovod i sterilizacija zatvarača, kao i ubrizgavanje H2O2, su automatizovani kako bi se osigurala higijenska integritet. Optički i rendgenski sistemi za inspekciju nadgledaju kritične kontrolne tačke i izbacuju nekonformnu ambalažu. Posebna aseptička jedinica za vodu i CIP sistem podržava ponovljive cikluse čišćenja i kratko vreme podešavanja. Automatizovane komponente su dizajnirane za kontinuirani rad u okruženjima velike brzine. Integracija proizvodne linije: Kao kompletna proizvodna linija za PET boce, sistem kombinuje transport ambalaže, punjenje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletizaciju. Uključuje SIPA mašinu za puhanje sa 24 kalupa, izobarski punjač kompanije GEA Procomac, doziranje voćnih komada, etiketiranje rukavaca i grlića, termo skupljajuće pakovanje, kartoniranje sa industrijskim robotima, međuskladištenje i paletizaciju. Fleksibilnost formata obuhvata 0,23 L sa dva seta kalupa i 38 mm završnu obradu grlića. Modularni raspored podržava sinhronizaciju preko transportera i međuskladišta za kontinuirani rad. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je i dalje pod naponom i u vrlo dobrom je stanju. Ukupan broj radnih sati je oko 8.000. Priručnici su dostupni za instalaciju, rad i održavanje. Inventar opreme je aktuelan (uglavnom iz 2018. godine), sa odabranim procesnim jedinicama iz 2007. i 2019. godine, što ukazuje na profesionalno održavan i modernizovan sistem. Pedpfx Abj Ady Dxoxsgu Radna učinkovitost i svestranost: Optimizovana za aseptično punjenje proizvoda sa niskim i neutralnim pH, konfiguracija je pogodna za premium pića koja zahtevaju sterilna okruženja i nežno rukovanje, posebno proizvode sa voćnim komadima. Procesne jedinice obuhvataju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LC678, Korišćena OLMOS compact eco2 mašina za punjenje, za PET i staklene boce. Tehničke specifikacije i performanse. Olmos COMPACT 800 2 je inline mašina za etiketiranje i zatvaranje, dizajnirana za rukovanje bocama u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Ulazna konfiguracija sa dve pozicije podržava kontinuiranu integraciju u liniju za punjenje i kombinuje procese etiketiranja i zatvaranja u jednoj mašini. Proizvođač: Olmos Model: COMPACT 800 2 Godina proizvodnje: 2012 Formati boca: kompatibilna sa bocama od 0,5L do 5,0L Materijali ambalaže: PET i staklo Funkcije: inline etiketiranje i zatvaranje Naponski izvor: 380V AC Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Mašina je konfigurisana za inline rad, omogućavajući integraciju faza etiketiranja i zatvaranja u koordinisan proces rukovanja bocama. Ulaz sa dve pozicije služi za kontrolisano dovođenje boca i pouzdan prenos kroz radne stanice. Napajanje je 380V AC. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova korišćena komponenta mašine za punjenje pogodna je za integraciju sa prethodnim sistemima za punjenje, pranje ili transport boca, kao i sa sledećim sistemima za inspekciju, sekundarno pakovanje ili paletiranje. Mašina obrađuje PET i staklene boce od 0,5L do 5,0L i nudi fleksibilnost formata za proizvodnju pića i drugih proizvoda koji se pune. Kombinovana konfiguracija za etiketiranje i zatvaranje može doprineti pojednostavljenju rasporeda linije, objedinjujući dva ključna procesa pakovanja u jednoj inline jedinici. Tip/kategorija mašine Proizvođač/model Godina proizvodnje Mašina za etiketiranje Olmos COMPACT 800 2 2012 Mašina za zatvaranje Olmos COMPACT 800 2 2012 Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je opisana kao da je u besprekornom radnom stanju. To je čini relevantnom za projekte sa korišćenim mašinama za punjenje, gde je potrebno kombinovano rešenje za etiketiranje i zatvaranje za PET ili staklene boce. Radne performanse i svestranost Pgedpfx As Ady Dfjbxsu COMPACT 800 2 kombinuje inline etiketiranje i zatvaranje za boce od malih 0,5L formata do 5,0L pakovanja. Ova svestranost podržava proizvodne linije koje zahtevaju različite zapremine boca, istovremeno održavajući integrisan industrijski proces pakovanja. Kompatibilnost sa PET-om i staklom čini mašinu pogodnom za različite konfiguracije proizvodnje pića.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC547, Korišćena linija za punjenje za mirna vina, kapaciteta 2000 boca/sat Korišćena linija za punjenje za mirna vina, kapaciteta 2000 boca/sat, prerađuje mirna vina u staklenim bocama i može da obrađuje različite veličine boca od 0,375 L, 0,75 L i 1,5 L. Linija ostvaruje učinak od 2000 boca na sat i radi isključivo u smeru kazaljke na satu. Svaka mašina je dizajnirana da obezbedi preciznost, kompatibilnost i pouzdanost prilikom obrade mirnih vina u staklenim posudama. Štaviše, konfiguracija podržava kontinuirani i linearni proces punjenja sa minimalnom ručnom intervencijom. Mikrofiltraciona i dovodna jedinica Proces počinje mono-pužnom pumpom opremljenom mikrofiltracionim sistemom, proizvedenom 1999. godine. Ova pumpa direktno dovodi tečnost do mašine za punjenje i održava konstantan protok proizvoda. Konkretno, filtraciona jedinica uključuje tri kućišta, od kojih svako sadrži tri filterska uloška, pored svih potrebnih konektora. Kao rezultat toga, ovaj modul garantuje mikrobiološku bezbednost vina pre nego što ono uđe u fazu punjenja. Mašina za pranje boca SBR 1R. 4. 12. 132 Zatim, linija prolazi kroz mašinu za pranje boca SBR, model 1R. 4. 12. 132, takođe proizvedenu 1999. godine. Ima 12 stezaljki sa fiksnim mlaznicama i vrši pranje boca koristeći recirkulisanu vodu. Konkretno, ova jedinica podržava različite prečnike boca: Champagnotta (90 mm), Borgognotta (80 mm) i Bordolese (72 mm). Stoga, ona obezbeđuje da svaka boca stigne do stanice za punjenje bez čestica i mikrobioloških ostataka. Mašina za punjenje pod pritiskom Bertolaso Olimpia 12 Nakon pranja, boce se premeštaju na mašinu za punjenje Bertolaso Olimpia 12, jedinicu zasnovanu na principu gravitacije sa 12 mlaznica za punjenje, proizvedenu 1999. godine. Ova mašina radi uz blagu pomoć vakuma, obezbeđujući nežnu obradu proizvoda. Važno je napomenuti da se ona prilagođava različitim veličinama boca, uključujući boce od pola litre (prečnik 63 mm), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta i Magnum (110,5 mm). Zbog toga, mašina nudi fleksibilnost u serijskoj proizvodnji. Ukratko, mašina za punjenje garantuje preciznu kontrolu zapremine i čiste cikluse punjenja, prilagođene za mirna vina. Jedinice za zatvaranje boca sa metalnim poklopcima i plutama u korišćenoj liniji za punjenje za mirna vina Korišćena linija za punjenje za mirna vina, kapaciteta 2000 boca/sat, sadrži dva odvojena modula za zatvaranje boca. Prvo, Bertolaso Alfa 110 stavlja metalne poklopce od 29 mm koristeći sistem sa jednom glavom. Operateri mogu ručno podesiti visinu, a mašina radi bez prethodne obrade vakuumom. Na primer, ona efikasno zatvara boce spumantea tipa Champagnotta i Magnum. Drugo, Bertolaso S. Gloria 500 R/S obrađuje pluta od 24 mm sa ubrizgavanjem gasa i jednom glavom za zatvaranje. Za razliku od prve jedinice, ona ne koristi vakuum. Štaviše, ona obrađuje različite veličine boca, od 63 mm do 110,5 mm, održavajući visoku pouzdanost u zaptivanju. Sve u svemu, ove dve stanice za zatvaranje omogućavaju liniji da upravlja različitim tipovima zatvarača za mirna vina. Pgsdo Adyyaspfx Abxsu Mašina za pranje boca i sistem za sušenje u korišćenoj liniji za punjenje za mirna vina.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: LC528, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Kompletan sistem za punjenje piva u staklene boce iz 2016. godine, sastavljen oko GAI monobloka i Enos mašine za etiketiranje, u radnom stanju. Kapacitet do 900 boca/sat za formate od 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L sa izobarskim punjenjem pod pritiskom za gazirano pivo. Ova jedinica se isporučuje kao korišćeni sistem za punjenje piva sa dokumentovanim komponentama i sigurnosnim karakteristikama. Proizvođač: GAI (monoblok za punjenje), Enos (etiketiranje) Brzina proizvodnje: do 900 boca/sat Tehnologija punjenja: Izobarski pritisak sa dvostrukim sistemom za prethodno vakuumsko ispumpavanje. Tipovi posuda: Staklene boce Formati boca: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Tipovi proizvoda: Pivo (konfigurisano za gazirana pića) Komponente linije: GAI monoblok za pranje, punjenje i zatvaranje sa mašinom za zatvaranje metalnim poklopcima; Enos sistem za etiketiranje Stanje: SPREMNO ZA RAD Dokumentacija: Uputstva dostupna Sigurnost: Zaštitni uređaji i blokade u skladu sa modernim linijama. Pedpfx Ae Adywljbxegu Proizvođač | Model | Godina proizvodnje | Tip mašine | Napomene GAI | MLE441-BIER-003 | 2016 | Monoblok za punjenje | Konfigurisano za metalne poklopce Enos | SIRIA | 2016 | Mašina za etiketiranje | Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje: Linija koristi centralizovane kontrolere za pojednostavljenje rada i promene formata. GAI monoblok reguliše izobarske parametre kako bi se ograničio unos kiseonika i stvaranje pene, te kako bi se obezbedila konstantna količina punjenja za sve navedene formate. Lako korišćena HMI stanica za punjenje prikazuje informacije o statusu, alarme i, ako je konfigurisano, pristup receptima za formate. Korisnički interfejs: HMI sa indikatorima statusa i alarmima Automatizacija: Logika zasnovana na PLC-u; parametri upravljani receptima, ako je aktivirano Kontrola procesa: Ciljne vrednosti povratnog pritiska prilagođene karbonizaciji piva Sigurnosne karakteristike: Blokirani zaštitni uređaji, prekidač za hitno isključivanje, standardni zaštitni uređaji Elektrika: Standardno industrijsko napajanje (potrebno potvrditi prilikom inspekcije lokacije)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC685, Korišćena DC GF 3-u-1 linija za punjenje gazirane vode, 6000 boca na sat, godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana za proizvodnju PET boca i punjenje pića, i kombinuje linearnu mašinu za brizganje, opremu za komprimovani vazduh visokog pritiska, integrisani monoblok za pranje, punjenje i zatvaranje, opremu za etiketiranje, kodiranje, saturaciju i pakovanje sa termo folijom. Linija je dizajnirana za industrijsko pakovanje gaziranih, kiseoničkih i negaziranih pića. Kapacitet mašine za brizganje: 1.000–2.000 boca na sat Kapacitet monobloka za punjenje: 4.000–6.000 boca na sat pri 0,33 L Podržani formati boca: 0,33 L, 0,5 L i 1,5 L Materijal ambalaže: PET boce sa PCO grlom Potrebna površina za celu liniju: približno 11 m × 6 m Konfiguracija mašine za brizganje: linearna, 2 kalupa, 20–50 g preforma Monoblok za punjenje: 18 stanica za pranje, 18 ventila za punjenje i 6 glava za zatvaranje Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu: Linija uključuje Mitsubishi PLC kontroler za proces punjenja i rukovanja. Monoblok za punjenje koristi elektronski sistem za punjenje i radi sa kretanjem boca u smeru kazaljke na satu. Sigurnosne funkcije su prisutne na mašini za brizganje, kompresoru i monobloku za punjenje, dok su zaštitni poklopci uključeni za celu liniju. Napajanje za mašinu za brizganje i kompresor: 400 V, 15 kW, 50 Hz Napajanje za monoblok za punjenje: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Elektronski neizobarski sistem za punjenje Kompatibilnost sa PCO 32 i PCO 28 zatvaračima Psde Adyt Tspfx Abxegu Integrisana HS jedinica za datiranje za kodiranje proizvodnje Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova kompletna PET linija za punjenje sledi praktičan proces, od proizvodnje boca, preko punjenja i etiketiranja, do sekundarnog pakovanja. Linearna mašina za brizganje se isporučuje sa dovodnikom preforma, preokretačem preforma, trostepenim kompresorom od 30 bara, hladilicom i filterom za vazduh. Nadogradna oprema uključuje mašinu za lepljenje etiketa, vakuumski saturrator, transportni sistem i automatsku mašinu za pakovanje termo folijom. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Mašina za brizganje ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompresor Kina 2010 Monoblok za punjenje DC GF 3-u-1 2013 Saturrator Vakuumski saturrator...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: LC604, Korišćena oprema za pivaru za obradu piva, 5 HL. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena pivara od 5 HL, montirana na okviru, je kompaktan industrijski sistem dizajniran za proizvodnju pića male do srednje veličine. Proizvođač je BEOINOX, a sistem integriše ključne procesne rezervoare i pomoćne jedinice za efikasnu proizvodnju sladovine i kontrolu fermentacije. Sistem je pogodan za proizvodnju zanatskog piva i može se integrisati sa opremom za pakovanje ili korišćenom linijom za punjenje. Kapacitet po seriji: 5 HL po seriji Rezervoari pivare: rezervoar za mešanje 500 L, rezervoar za filtriranje 1000 L, rezervoar za virpul 800 L Podpfx Aj Adt N Iobxsgu Koristivi rezervoari: rezervoar za zagrevanje tečnosti 800 L, rezervoar za hlađenje tečnosti 800 L, rezervoar za podlogu Fermentacija: 2 × 1350 L fermentacionih rezervoara (FV) CIP: mobilna CIP jedinica sa 2 × 150 L rezervoara Izmenjivač toplote: pločasti izmenjivač toplote u dva stupnja (PHE) Pumpe i cevovodi: procesne pumpe i higijenski cevovodi, uključujući Ventilacija: dostupan komplet za ventilaciju Kontrola: integrisan sistem kontrole Model/Kod: .300.21-00 Ukupne dimenzije (približno): dužina 4503 mm, širina 2598 mm, visina 2200 mm Napredna automatizacija i sistemi kontrole Pivara se isporučuje sa integrisanim sistemom kontrole za upravljanje ključnim koracima u procesu proizvodnje piva, kao što su mešanje, filtriranje, prenos sladovine i hlađenje. Dvostepeni PHE omogućava preciznu kontrolu temperature za hlađenje sladovine i optimizaciju procesa. Mreža pumpi i cevovoda dizajnirana je za nesmetan prenos, dok komplet za ventilaciju podržava dosledno upravljanje kvascem i otvaranje fermentacije. Sigurnosne brave i kontrolne površine doprinose pouzdanom radu u industrijskim okruženjima pivara. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova pivara montirana na okviru može se koristiti kao samostalna pivara ili integrisati u širu liniju za proizvodnju pića. Besprekorno funkcioniše sa procesima fermentacije, kondicioniranja i pakovanja. Higijenski cevovodi omogućavaju efikasan prenos do FV i dalje do filtracije ili pakovanja. Zahvaljujući kompaktnim dimenzijama, može se kombinovati sa korišćenom linijom za punjenje ili sistemom za punjenje u bure, čime se kompletira celokupan sistem za proizvodnju zanatskog piva. Stanje mašine i istorija održavanja Sistem se nudi kao korišćena oprema u funkcionalnom stanju i spreman je za upotrebu. Njegov higijenski dizajn, montiran na okvir, olakšava čišćenje i održavanje, dok priložena mobilna CIP jedinica podržava rutinske procedure održavanja za rezervoare, cevovode i cirkule izmenjivača toplote. Operativne performanse i svestranost Dizajniran za proizvodnju piva, prilagođen je standardnim procesima proizvodnje zanatskog piva, uključujući infuziono mešanje, filtriranje, kuvanje sladovine/virpul i brzo hlađenje. Dva fermentaciona rezervoara od 1350 L nude kapacitet za sukcesivnu proizvodnju serija i fleksibilno planiranje proizvodnje. Komplet za ventilaciju poboljšava upravljanje kvascem i dosledno...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: LC627, Korišćena AVE OCEANIC-V linija za punjenje 12-12-1, kapacitet 2500 boca/sat Tehničke specifikacije i performanse: Ova korišćena linija za punjenje predstavlja kompletan inženjerski sistem AVE za punjenje i pakovanje ulja u staklene boce. Pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, a namenjena je korisnicima koji traže korišćeni sistem sa proverenim komponentama. Proizvodnja: do 2.500 boca/sat u formatu 0,5 l Kompatibilni formati boca: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l, kvadratne; 0,5 l, 1,0 l, okrugle Vrste pakovanja: staklene boce Pgodj Adty Topfx Abxsu Delovi za format: uključuju zvezdasta točka za 5 formata Poklopci: aluminijumski poklopci sa navojem, 31,5 mm i 35 mm; termokuveti 31,5 mm i 35 mm Glavni agregati: AVE OCEANIC-V 12/12/1 monoblok za punjenje; AVE 4T automatska rotaciona mašina za nanošenje samolepljivih etiketa (dve stanice) Ključni podaci monobloka (pranje/punjenje/zatvaranje): potrošnja vode ≈ 200 l/h; potrošnja vazduha 80 l/min; instalirana snaga 5 kW; potrošnja struje 13 A; težina 3500 kg; visina prolaza boca 1100±50 mm; zauzeta površina cca. 3500 mm (D) × 1392 mm (Š) × 2550 mm (V) Ključni podaci mašine za nanošenje etiketa (model 4T): potrošnja vazduha 35 l/min; instalirana snaga 2 kW; težina 1000 kg; visina prolaza boca 1100±50 mm; ukupna dužina 3000 mm; ukupna visina 2000 mm Napredna automatizacija i upravljanje: Linija integriše kontrolere i kontrolne ormane AVE za centralno upravljanje pranjem, punjenjem, zatvaranjem, nanošenjem termokuveta i nanošenjem etiketa. Zaštitna kućišta sa sigurnosnim bravama podržavaju siguran rad, jasno označeni priključci za medije olakšavaju instalaciju. Brzozamenjiva zvezdasta točka i vođene podešavanja omogućavaju brzu promenu formata između kvadratnih i okruglih boca, smanjujući vreme zastoja i povećavajući ukupnu efikasnost sistema. Mogućnost integracije u proizvodnju: Ova kompletna linija je konfigurisana za rad u nizu sa monoblokom za pranje, punjenje i zatvaranje, aplikatorom za termokuvete i rotacionom mašinom za nanošenje samolepljivih etiketa sa dve stanice za nanošenje prednje i zadnje etikete. Idealna je za punjenje jestivog ulja u staklene boce različitih formata i oblika. Standardizovana visina prolaza boca (1100±50 mm) preko svih modula pojednostavljuje poravnanje transportera i integraciju sa uzvodnim i nizvodnim transportnim sistemima. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija se nudi kao korišćeni industrijski sistem za pakovanje u dobrom radnom stanju i spremna za upotrebu. Konfigurisana je i korišćena za punjenje ulja, sa delovima za 5 formata boca. Komponente pokazuju doslednu tehničku koherenciju u sistemu, što je tipično za konstrukciju i proizvodnju AVE. Radne performanse i svestranost: Koncipirana za punjenje ulja u staklenu ambalažu, monoblok obezbeđuje stabilno rukovanje kvadratnim i okruglim bocama. Aluminijumski sistem zatvaranja sa navojem obrađuje poklopce prečnika 31,5 mm i 35 mm za širok spektar formata jestivog ulja. Specijalna jedinica za nanošenje termokuveta obrađuje odgovarajuće termokuvete prečnika 31,5 mm i 35 mm za visokokvalitetni završetak. Rotaciona mašina za nanošenje samolepljivih etiketa sa dve stanice nanosi prednju i zadnju etike...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC648, Korišćena ALFATEK linija za proizvodnju sapuna - 2000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje uključuje dinamični monoblok za punjenje prema težini i linearnu mašinu za etiketiranje sa samolepljivim etiketama od kompanije ALFATEK, zajedno sa potpuno električnom mašinom za ekstruziju i oblikovanje PET boca sa jednom radnom stanicom od kompanije Meccanoplastica Iberica. Dizajnirana za PET kontejnere za deterdžente i sapun, ova linija pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju boca. Kapacitet punjenja: 1.500–2.000 boca/sat (referenca: boca od 500 ml sapuna) Pedpfx Abs Adtymsxjgu Kapacitet etiketiranja: do 2.500 boca/sat Kapacitet mašine za ekstruziju i oblikovanje boca: 1.000–1.200 boca/sat Dimenzije kontejnera: 0,1 L do 2,5 L (primeri: 0,1 L, 0,5 L, 2,5 L) Tip kontejnera: PET boce Opseg dimenzija boca za punjenje: Visina 230–360 mm; Prečnik 58–110 mm; Prečnik grla 16–30 mm; Visina grla 40–75 mm; Dopuštena tolerancija nivoa punjenja ±30 mm Tip mašine za etiketiranje: automatska linearna aplikacija samolepljivih etiketa, izvedena od nerđajućeg čelika Model mašine za ekstruziju i oblikovanje boca: MIPET-1P, 1 šupljina Maksimalna veličina boca za mašinu za ekstruziju i oblikovanje boca: Prečnik 120 mm; Visina 350 mm Preforma/grlo: Unutrašnji prečnik 18–42 mm; Preporučeno grlo 28/410 Transportni lanac: metalni ravni lanac, 82,5 mm Dimenzije mašine za ekstruziju i oblikovanje boca (približno): 2900 × 1600 × 2064 mm; Težina 2000 kg Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Linija kombinuje precizno punjenje kontrolisano na osnovu težine ili protoka, sa robusnom kontrolom pokreta i temperature za dosledan kvalitet kontejnera. Operateri imaju koristi od jasnih interfejsa i brzih podešavanja. Kontrola punjenja: PLC kontroler na samoj mašini za upravljanje mernim senzorima i svim operacijama punjenja; namenski softver/hardver za kontrolu pumpe za transport proizvoda Interfejs za operatera: engleski tasteri (na mašini za punjenje); integrisani digitalni HMI na mašini za ekstruziju i oblikovanje boca za podešavanja i dijagnostiku Platforma za automatizaciju: Siemens PLC i servomotori na mašini za ekstruziju i oblikovanje boca; Siemens i GEFRAN električni kontroleri Udaljena podrška: internet modem za daljinsko servisiranje Napajanje (mašina za punjenje): 380V, 50Hz Napajanje (mašina za ekstruziju i oblikovanje boca): 400 VAC, 50 Hz; instalirana snaga 35 kW; prosečna potrošnja energije ~12 kW Radna visina (mašina za punjenje): 1000 mm ±50 mm Pogonski sistem transportne trake: montirana pogonska glava od 0,37 kW sa upravljačkim ormanom Integrabilnost proizvodne linije: Dizajnirana za besprekornu integraciju, od interne proizvodnje boca do punjenja i etiketiranja, ova korišćena linija nudi efikasno rukovanje za primene deterdženata. Konfiguracija u liniji: mašina za ekstruziju i oblikovanje PET boca sa jednom radnom stanicom dovodi proizvode do ALFATEK mašine za punjenje i linearne mašine za etiketiranje. Transportna traka: prilagođeni set transportne trake sa pogonskim/preusmeravajućim glavama i kontrolerima za stabilan transfer.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC694, Korišćena PRO-PAK linija za obradu mleka za manje mlekare, model 2000 LPHTehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje predstavlja kompletan sistem za obradu mleka i industrijsko pakovanje, namenjen za proizvodnju mleka, jogurta, sira, pavlake i proizvoda na bazi pavlake. Sistem, proizveden od strane PRO-PAK, kombinuje prijem mleka, pasterizaciju, separaciju, fermentaciju, obradu sira, pakovanje, opremu za snabdevanje i laboratorijsku opremu.Kapacitet obrade mleka: 2000 l/hPotencijalni dnevni kapacitet obrade: 15000 litara mleka dnevno, uz dodatne rezervoareKapacitet pasterizacije: 2000 l/hKapacitet Westfalia separatora: 3000 l/hFormat pakovanja mleka: 1,0 l vrećePrečnik čaša za jogurt: 75 mm i 95 mmKapacitet automatske mašine za pakovanje jogurta: 1800 čaša/hUgrađena električna snaga: 18 kWNapredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija obuhvata automatske i poluautomatske sisteme za pakovanje za proizvodnju mleka. Pasterizovano mleko se puni u poluautomatsku mašinu za punjenje vreća, dok se za pakovanje jogurta koristi automatska mašina za pakovanje čaša. Uključena je i Videojet 1220 mašina za štampanje datuma sa transportnom trakom za označavanje datuma proizvodnje i identifikaciju serije.Westfalia separator je opremljen trofaznim motorom sa 380 V, 50 Hz, 4,5 kW i 10,5 A. Motor ima stepen zaštite IP 44, klasu izolacije B i radi na 965 obrtaja u minuti.Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova korišćena linija za obradu mleka nudi integrisani proces od prijema sirovog mleka, preko toplotne obrade, separacije, fermentacije i proizvodnje sira, do konačnog pakovanja. Pogodna je za proizvodnju mlečnih napitaka i za primenu u prehrambenoj industriji, gde su potrebne vreće za mleko i čaše za jogurt.Tip mašineProizvođač / ModelGodina proizvodnjeRazličita opremaRezervoari za prijem mleka – LactofrizPasterizatorPlokasti pasterizatorRazličita opremaWestfalia separator2017Različita opremaFermentacioni rezervoariRazličita opremaOprema za proizvodnju siraMašina za punjenje Pedpo Adtyaefx Abxogu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 14.000 h, broj mašine/vozila: LC660, Korišćena Tetra Pak A3 Speed 030V 200 linija za punjenje tankih pakovanja. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna korišćena linija za punjenje je Tetra Pak A3 Speed (030V) konfiguracija, dizajnirana za 200 ml tankih pakovanja. Radi se o korišćenom, renoviranom industrijskom rešenju za pakovanje, razvijenom za konstantne performanse u proizvodnji pića. Sve ključne komponente su proizvedene od strane Tetra Pak-a i garantuju besprekornu kompatibilnost i visoku dostupnost. Glavni punjač: Tetra Pak A3 Speed (030V), godina proizvodnje 2011. Pgsdpfxe Adtx Ae Abxju Format pakovanja: 200 ml tanka pakovanja (0,2 l). Proizvodni kapacitet: 24.000 pakovanja/sat. Evidentirane radne sati: Punjač 25.731 h; međuskladišna sekcija 1.609 h; aplikator slamčica 14.219 h; pakovač pakovanja 21.065 h. Status linije: Korišćena i renovirana. Proizvođač: Tetra Pak (sve uključene mašine). Tip pakovanja: Kartonsko pakovanje (tip "Brick"). Uključeni modeli: A3 Speed 030V punjač; ACHX 30 međuskladišna sekcija; SA30 aplikator slamčica; CBP30 Speed pakovač pakovanja. Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Linija koristi integrisanu filozofiju automatizacije Tetra Pak-a i nudi pouzdane sisteme za upravljanje, intuitivno rukovanje, kao i koordiniranu logiku pokretanja/zaustavljanja u celom sistemu. Interfejsi za upravljanje pružaju jasnu vizualizaciju statusa, vođene promene formata za 200 ml tanko pakovanje i upravljanje parametrima zasnovano na receptima. Sigurnosni mehanizmi i zaštićeni pristup štite operativno osoblje, a istovremeno omogućavaju brzu servisnu podršku. Koordinirano upravljanje punjačem, aplikatorom, međuskladišnom sekcijom i pakovačem smanjuje uske grla i podržava stabilan rad velikom brzinom u zahtevnim okruženjima za pakovanje. Mogućnosti integracije linije. Dizajnirana za rad u liniji, ova kompletna oprema za pakovanje obezbeđuje nesmetan protok proizvoda od punjenja do sekundarnog pakovanja. Međuskladišna sekcija podržava kontinuiran rad premošćavanjem kratkih zastoja u kasnijim stanicama, dok aplikator slamčica i pakovač pakovanja završavaju proces i spremanje za otpremu. Sistem se može povezati sa transportnim sistemima za pre- i post-procese, štampačima i sistemima za paletiranje kako bi se formirala kompletna proizvodna linija. Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje ---|---|--- Mašina za punjenje | Tetra Pak A3 Speed 030V | 2011. Aplikator slamčica | Tetra Pak SA30 | 2011. Međuskladišna sekcija | Tetra Pak ACHX 30 | 2011. Pakovač pakovanja | Tetra Pak CBP30 Speed |

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: LC686, Korišćena automatska linija za punjenje piva, 1400 boca u minuti (BPH) za boce od 330 ml - godina proizvodnje 2016. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je automatsko rešenje za punjenje piva iz 2016. godine, namenjeno za obradu boca zapremine 0,33 litra. Linija je dizajnirana za proizvodni kapacitet od 1200–1400 boca u minuti i kombinuje pranje, izobarično punjenje, zatvaranje kronkorkom, etiketiranje, kodiranje i transport boca u kompaktnoj industrijskoj konfiguraciji za pakovanje. Proizvodni kapacitet: 1200–1400 boca u minuti Format boce: 0,33 litra Namena: Pivo Godina proizvodnje: 2016 Monoblok za punjenje: ISO 9-9-1C Nominalna instalirana snaga: 5,5 kW za mašinu za etiketiranje, monoblok za punjenje i stolove/transportne trake Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Pgjdpfx Aj Adtxpjbxsu Automatski ISO 9-9-1C triblok integriše karusel za pranje, izobarični karusel za punjenje i karusel za zatvaranje u sinhronizovanoj mašini za punjenje. U zoni za pranje koriste se 9 grifera sa jednim sistemom za obradu vode, dok je zona za punjenje opremljena sa 9 ventila i dvostrukom predevakuacijom za kontrolisano punjenje piva. Zona za zatvaranje opremljena je Arol EAGLE/C karuselom za kronkorke prečnika 26 mm. Instalirana snaga monobloka za punjenje: 4 kW Potrošnja komprimovanog vazduha monobloka za punjenje: 120 NL/min na 6 bar Instalirana snaga mašine za etiketiranje: 0,75 kW Potrošnja komprimovanog vazduha mašine za etiketiranje: 25 NL/min na 3 bar Instalirana snaga stolova i transportnih traka: 0,75 kW Mogućnosti integracije u proizvodne linije Linija je dizajnirana za inline punjenje piva i povezuje rukovanje bocama, pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, kodiranje datuma ili serije i transport. Njena kompaktna konfiguracija je pogodna za pivare koje traže korišćenu opremu za punjenje za proizvodnju staklenih boca zapremine 0,33 litra. Linearna mašina za etiketiranje sa toplim lepkom stavlja prednju etiketu, zadnju etiketu i etiketu na grlić, i podržava potpunu opremu boca pre naknadne obrade. Tip mašine Proizvođač/Model Godina proizvodnje Monoblok za punjenje ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Mašina za etiketiranje SIMPLE/3D Štampač Termotransfer štampač Razna oprema Stolovi i transportne trake Stanje mašine i istorija održavanja Automatska linija za punjenje piva...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: LC688, Korišćena Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ linija za punjenje i pakovanje, kapaciteta 7000 komada na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ linija za punjenje i pakovanje namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića u kartonskim pakovanjima. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2005. godine i konfigurisana je za format 1000SQ, sa proizvodnim kapacitetom od 7000 pakovanja na sat. Mašina za punjenje je modernizovana sa 100V na 300V. Glavna mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX Glavni format: 1000SQ Dodatna mogućnost formata: 500SQ pomoću kompleta za brzu zamenu Proizvodni kapacitet: 7.000 pakovanja na sat Uključena dodatna oprema: 2 rolni papira i 1 kolica za papir Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija je dizajnirana kao integrisani sistem za punjenje i pakovanje u kartonske kutije. Konfiguracija specifična za format podržava koordinisan rad između mašine za punjenje, mašine za zatvaranje, akumulatorskih sistema i oblasti za pakovanje u kartonske kutije. Nadogradnja mašine za punjenje A3 FLEX sa 100V na 300V je deo dokumentovane konfiguracije mašine. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova kompletna linija za punjenje i pakovanje konfigurisana je za proizvodnju kartonskih pakovanja, sa opremom za punjenje, zatvaranje, akumulaciju proizvoda i sekundarno pakovanje u kartonske kutije. Format 1000SQ je glavni operativni format, dok priloženi komplet za brzu zamenu omogućava prelazak na format 500SQ. Akumulator ACHX30-50M je pogodan i za formate 1000SQ i 500SQ, i doprinosi održavanju kontinuiteta protoka materijala između punjenja i procesa pakovanja. Pgodj Adttmspfx Abxeu Tip mašine: Proizvođač / Model: Godina proizvodnje: Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX, 2005. Mašina za zatvaranje: Tetra Pak CAP30 FLEX, 2013. Različita oprema: Tetra Pak ACHX30-50M, 2015. Mašina za kartoniranje: Tetra Pak CBP32, 2008. Različita oprema: Kolica za rolnu papira Stanje mašine i istorija održavanja: Oprema je označena kao korišćena. Dokumentovana linija uključuje komponente iz perioda od 2005. do 2015. godine, uključujući glavnu mašinu za punjenje A3 FLEX, akumulator ACHX30-50M, mašinu za zatvaranje CAP30 FLEX i mašinu za kartoniranje CBP32. Kupci korišćenih linija za punjenje i pakovanje mogu da koriste konfiguraciju pojedinačnih mašina i instalirane formate prilikom planiranja ponovnog puštanja u rad i integracije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 2.467 h, broj mašine/vozila: LC690, Koristena AMER-linija za punjenje pijaće vode u PET ambalažu, 5000 boca/sat, 2 mašine za brizgano puhanje. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova korišćena linija za punjenje je konfigurisana za pijaću vodu u PET bocama i obuhvata procese izrade boca, transporta, pranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarne ambalaže. Linija se sastoji od dve automatske mašine za brizgano puhanje PET boca SMF COMBI 400, AMER monobloka za pranje, punjenje i zatvaranje, mašine za etiketiranje SACMI LABELLING OPERA 200 RF i AMER mašine za termokupljivanje. Kapacitet punjenja: 4.000–5.000 boca/sat za boce sa otvorima od 30/25 mm. Kapacitet brizganog puhanja: do 4.000 boca/sat za boce od 1,5 litara sa dve SMF COMBI 400 mašine za brizgano puhanje. Kapacitet etiketiranja: 12.000 boca/sat. Kapacitet termokupljivanja: 300 paketa/sat. Opseg veličina boca: 0,25L do 2,5L za proces brizganog puhanja. Dostupni formati: 0,33L, 0,6L, 1,5L i 5,0L, u zavisnosti od konfiguracije mašina. Konfiguracija monobloka za punjenje: 16/18/6. Pedpfx Abo Adtttexegu Potrebna instalirana snaga: 120 kW. Potrebna površina hale: približno 500 m². Moderni sistemi automatizacije i upravljanja. U procesu brizganog puhanja PET-a koristi se zagrevanje preformi infracrvenim zračenjem sa 8 segmenata, 14 lampi i grejnim elementima od 550 mm. Mašine SMF COMBI 400 rade sa naponom od 400 V, 3 faze, 50 Hz i imaju instaliranu snagu od 56 kW po mašini. Mašina za etiketiranje radi na 400 V, 50 Hz i dizajnirana je za 28 kW i 47 A. AMER monoblok za punjenje integriše procese pranja, punjenja i zatvaranja u kompaktan blok. Opremljen je HEPA filterom i integrisanim CIP sistemom sa dezinfekcijom, što podržava higijensku proizvodnju pića, kao i efikasne interne procese čišćenja. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana kao integrisano PET rešenje za proizvodnju pijaće vode. Preforme se transportuju preko SMF lijevka i dovode do mašina za brizgano puhanje, dok vazdušni transport prenosi formirane PET boce do oblasti za punjenje. Nakon pranja, punjenja i zatvaranja, boce se etiketiraju OPP folijom i prenose do mašine za termokupljivanje. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje: Mašina za brizgano puhanje: SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 / 2009 Rashladni agregat: SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A / 2008 Monoblok za punjenje: AMER / BLOCK / 2008 Mašina za etiketiranje: