Variis Projects

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletan sistem za sortiranje, punjenje i zatvaranje boca, prethodno korišćen za boce od 1L. Sistem se sastoji od: 1 x Elevator za zatvarače. Visina izbacivanja – 2020 mm. Ukupne dimenzije – 2150 mm D x 1120 mm Š x 2350 mm V. 1 x Rotacioni sto (Lazy Susan) za sortiranje boca, na podesivim nogama po visini. Prečnik 1 m. Ukupne dimenzije – 1700 mm D x 1250 mm Š. Nwsdpey Upbtsfx Amxeg 1 x Alpha Pack Europe srl / Intamac mašina za punjenje i zatvaranje boca sa posudom za sortiranje zatvarača, korišćena za boce do 1L. Model – 9888L-2. Serijski broj – 20210115. Godina proizvodnje – 2021. Mašina je punila PET boce od 1L u obliku vinske boce. Zatvarači – postavljanje zatvarača prečnika 39 mm. Transportna traka – širina 190 mm. Električni zahtevi – 220 V / 50 Hz / 1 faza. Snaga – 3,5 kW. Pritisak vazduha – 6 bara. Ukupne dimenzije – 2750 mm D x 1900 mm Š x 2000 mm V.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1 x Cimec America ispirač, 8-glava punilica i zatvarač. Ovo je kompaktni, automatski monoblok sistem za flaširanje opremljen sa 9 nastavaka za ispiranje, 8 izobaričkih (protivpritisnih) ventila za punjenje i 1 glavom za zatvaranje. Visoko je projektovan za ispiranje, punjenje i zatvaranje (krunski zatvarači) negaziranih i gaziranih napitaka. Tip – AM/DPS 9/8/IC/IVA. Serijski broj – 045. Godina proizvodnje – 2004. U opremu je uključeno: • Integrisani ispirač, punilica i zatvarač za krunske zatvarače. ROPP zatvarač je trenutno isključen. • Svi transporteri i pogonski motori – sa obe strane. Nedpfx Amsy Um Anexewg • Razni zamenski delovi uključujući za 200 ml i 330 ml (trenutno instalirani). Kapacitet – do 1.800 flaša na sat, u zavisnosti od zapremine i vrste proizvoda. Dimenzije – približno 3,5 m dužine x 1,4 m širine x 2,6 m visine. Poslednja upotreba u proizvodnji: avgust 2025.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, PREGLED Ova mašina za pranje flaša Krones KES-2-4-312/25-110 je dizajnirana za industrijsko čišćenje višekratnih staklenih flaša u pogonima za punjenje pića. Mašina je projektovana za 25 flaša po redu i ima nominalni kapacitet do približno 28.000 flaša na sat. Može da obrađuje formate flaša od 300 ml do 1.000 ml, što je čini pogodnom za pivare, proizvođače mineralne vode, proizvođače bezalkoholnih pića i druge firme koje koriste višekratne flaše. Većina konstrukcije izrađena je od nerđajućeg čelika i poseduje izolovano korito za lužinu od nerđajućeg čelika, kao i sistem grejanja na paru. Mašina se isporučuje potpuno remontovana. Obim remonta obuhvata ulaz i izlaz flaša, grejni sistem, pumpe, glavnu lančanu transportnu traku, ventile, cevi, prskalice, stanicu za uklanjanje etiketa i elektro-ormar. U cenu je uključen i probni rad. Mašina dolazi sa Siemens S7-SPS upravljačkim sistemom i nudi se kao generalno remontovana po specijalnoj ceni. TEHNIČKI PODACI Proizvođač: Krones Tip: KES-2-4-312/25-110 Vrsta mašine: Mašina za pranje flaša Godina proizvodnje: 2004 Kapacitet: cca 28.000 flaša/sat Broj redova: 25 flaša po redu Format flaša: cca 300 ml do 1.000 ml Upravljanje: Siemens S7 SPS Sistem grejanja: Grejanje na paru Izrada: Pretežno nerđajući čelik, izolovano korito za lužinu od nerđajućeg čelika Razmak između ćelija za flaše: 110 mm Materijal ćelija: polipropilen Flaša po nosaču: 25 kom Ukupan broj nosača flaša: 274 kom Minimalni opseg regulacije: cca 12.000 flaša/sat Maksimalni opseg regulacije: cca 35.000 flaša/sat Napajanje: 400 / 230 V, 3-fazno, 50 Hz Napon upravljanja: 24 V DC Težina prazne mašine: cca 45.000 kg Radna težina: cca 87.000 kg Dužina mašine: cca 11.766 mm Širina bez dodatne opreme: cca 3.136 mm Visina bez poda: cca 3.200 mm Potrošnja vode u radu: cca 6,38 m³/h Nodpfxsy Ul N Hj Amxewg Potrošnja vode po flaši: cca 0,22 l Glavni lanac: star oko 4 godine, remontovan Obim remonta: ulaz i izlaz flaša, grejni sistem, pumpe, glavni lanac, ventili, cevovodi, prskalice, stanica za skidanje etiketa i elektro-ormar Probni rad uključen Uslovi isporuke: EXW, neraspakovano

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2025, PREGLED Ovaj Hermis TP-HRW 20 tunelski pasterizator od nerđajućeg čelika je nova i nekorišćena mašina iz 2025. godine, namenjena za pasterizaciju piva u flašama od 500 ml. Pasterizator ima kapacitet od oko 20.000 flaša na sat i konfigurisan je kao tunelski pasterizator sa 10 zona sa delovima za grejanje, pasterizaciju i hlađenje. Mašina je u potpunosti izrađena od nerđajućeg čelika AISI 304 i opremljena je spoljnim pločastim izmenjivačem toplote za grejni sistem. Procesom upravlja Siemens S7-1200 PLC sa Siemens Simatic 12" HMI dodirnim ekranom, što omogućava automatsku kontrolu procesa pasterizacije. Sistem je projektovan za ulaznu temperaturu proizvoda od oko +4 °C, temperaturu pasterizacije od oko +62 °C do +64 °C i izlaznu temperaturu proizvoda od oko +34 °C do +35 °C. Pasterizator obezbeđuje ukupnu površinu za tretman od oko 74 m², sa dužinom tretmanskog dela od oko 13,5 m i ukupnom dužinom mašine od oko 15,3 m. Celokupni ciklus obrade traje oko 45 minuta, dok se sa zadatom konfiguracijom za flaše piva od 500 ml ostvaruje učinak od oko 24 PU. TEHNIČKI PODACI Proizvođač: Hermis Model: TP-HRW 20 Tip mašine: Tunelski pasterizator od nerđajućeg čelika Stanje: Novo, nekorišćeno Godina proizvodnje: 2025 Proizvod: Pivo Format ambalaže: flaše od 500 ml Kapacitet: oko 20.000 flaša/sat Površina za tretman: oko 74 m² Broj modula: 7 komada Ukupan broj zona: 10 zona Zonska konfiguracija: grejne, pasterizacione i rashladne zone Dužina tretmana: oko 13.500 mm Dimenzije: oko 15.300 x 5.900 x 2.200 mm Ukupna dužina sa ulazno/izlaznim trakama: oko 15.000 mm Glavna konstrukcija: nerđajući čelik AISI 304 Sistem grejanja: pločasti izmenjivač toplote van pasterizatora Nedpfx Aoy Ul Dwemxswg Pritisak pare: oko 3 bara Temperatura pasterizacije: oko +62 °C do +64 °C Ulazna temperatura proizvoda: oko +4 °C Izlazna temperatura proizvoda: oko +34 °C do +35 °C Vreme pasterizacije: oko 10–11 minuta Ukupno vreme ciklusa: oko 45 minuta Pasterizaciona jedinica: oko 24 PU Potrošnja vode: oko 2,2 – 3,0 m³/h u stabilnom radu Zapremina vode u pasterizatoru: oko 6.600 l Potrošnja pare: oko 790 kg/h u stacionarnom radu; oko 1.250 kg/30 min pri pokretanju Temperatura pare: oko +143 °C pri 4 bara Napajanje: 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz Sistem upravljanja: Siemens S7-1200 HMI: Siemens Simatic 12" dodirni panel Glavna transportna traka: plastična traka Movex Aktivni transfer: Rexnord Pločasti izmenjivač toplote: Funke Pumpe: nerđajuće pumpe Lowara Raspršivačke dizne: Lechler Ventil za paru: Bürkert Sistem za dovod vazduha: SMC Senzori nivoa: Endress+Hauser / Negele Merenje temperature: Endress+Hauser Senzori temperature: Negele Uključene funkcije: automatska kontrola pasterizacije, ECO dijagram / podatkovni zapisnik, orman od nerđajućeg čelika, klima jedinica za orman

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 4.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovna linija za flaširanje vina. Kompletna linija za flaširanje vina sa sledećim mašinama, proizvedenim 2006. godine: - Monoblok za punjenje: • Filer brend: AVE. Model: OCEANIC G 24/24/6 • Zapremina punjenja: 0,75L–2L, kapacitet 5000 boca na sat • Zatvarač čepova: AROL, 6 glava za plutsane čepove • Zatvarač PET čepova: AROL, 3 glave - Poluautomatska mašina za postavljanje kapsula (kapsulažer): • AVE tip, 4 glave, maksimalna brzina 6000 boca na sat, formati: 0,75L–1,5L - Polovna etiketirka: • AVE tip, sa 3 stanice. Podržani formati: 0,75L–2L - Polovni izvlačivač boca, AVE tip, 16 komada - Dodatna oprema linije: • Mašine za formiranje kutija, punjenje i zatvaranje kutija tipa Nordson • Paletizer tipa S.G.E. proizveden 2002/06 - AVE tip, mašina za pranje boca sa 16 linija Nwjdpfx Aoy Uiidomxjg - Transportna traka dužine oko 60 metara

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za punjenje žestokih pića, okrugle staklene boce, kapacitet 500 boca u minuti – godina proizvodnje 2003 Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visok kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Bazira se na KRONES tehnologiji i konfigurisana je za staklene boce formata 0,7 L, 0,75 L i 1,0 L. Sa performansama od 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca/čas), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji traže pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. - Brzina proizvodnje: 500–600 boca/min (do 36.000 boca/čas) - Tip punjenja: vakuumsko punjenje - Formati boca: kompatibilno sa bocama 0,7 L, 0,75 L, 1,0 L - Pakovanja: namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključne komponente (modeli): - Krones Variojet (mašina za ispiranje, 72 glave) - Krones Isofill (izobarična punilica, 108 glava) Nodpey Ud Alefx Amxswg - Krones Topmatic/Zalkin (zatvarač, 18 glava) - Mašina za etiketiranje hladnim lepkom (prednja i zadnja etiketa) - Sistem za inspekciju etiketa Logics & Control Logilook (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (mašina za omotavanje kartona) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider laner - Amberflex spiralni transporter za podizanje kartona - Linx 7900 printer za kodiranje boca (2017) - Orwak 9020 preša za otpad (2006) Formati pakovanja: wraparound kutije, 6- i 12-pak konfigurisanje Glavna godina proizvodnje: 2003 (modernizacije u 2006, 2015 i 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (većina glavnih agregata); dodatna oprema na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju radi obezbeđivanja stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotsko rukovanje Robogrip optimizuju balans toka i automatsko paletiranje, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i poziciju etiketa. Promena formata među različitim veličinama staklenih boca je omogućena standardizovanim Krones formatnim delovima i podesivim vođicama za brzu i efikasnu pripremu linije. - Automatsko depaletiranje, raspodela bočnih linija i robotsko rukovanje sekundarnim pakovanjem - Inline kontrola etiketa za konzistentan izgled proizvoda - Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipičan Krones interfejs) - Brze promene formata za 0,7 L, 0,75 L i 1,0 L - Stabilan rad na 50 Hz; široko zastupljene industrijske komponente Integracija linije: Ova polovna linija za punjenje projektovana je za kontinuirani rad – od depaletizatora do pakera za sekundarna pakovanja. Pogodna je za obradu okruglih staklenih boca i integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za kompletnu kontrolu kvaliteta. Wraparound pakovanje omogućava efikasno sekundarno pakovanje za 6- i 12-pak formate i osigurava kompatibilnost sa standardnim paletnim šemama. Tok procesa: depaletizator → ispiranje → izobarično punjenje → zatvarač → etiketiranje hladnim lepkom → kontrola etiketa → kodiranje → laner → pakovanje u kutije → spiralni transporter za podizanje → paletizacijski robot Pogodno za proizvodnju pića sa obradom staklenih boca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna linija STORK za minijaturne formate za staklo i PET, kapaciteta 200 boca u minutu Tehničke specifikacije i radni podaci Ova polovna linija za punjenje optimizovana je za visokoučinkovitu proizvodnju pića u minijaturnim formatima. Posebno je konfigurisana za boce od 50 ml i može da obrađuje i PET i staklene ambalaže, kao i više oblika – pljosnate, ovalne i okrugle. Srce linije čini Stork monoblok za ispiranje–punjenje–zatvaranje sa karuselom za ispiranje/punjenje od 36 glava i tornjem za zatvaranje sa 9 glava. Nakon punjenja, linija uključuje i Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 stanice za prednje i zadnje etikete, integrisane sisteme za inspekciju i izbacivanje neispravnih pakovanja, kao i kompletno rešenje za formiranje, pakovanje, zatvaranje, kodiranje i transport kartonskih kutija. Brzina proizvodnje: 200 boca/min (minijaturne boce 0,05L) Način punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: kompatibilan sa formatom boce od 0,05L Ambalaža: PET i staklo Rukovanje bocama Podržani oblici: pljosnato, ovalno, okruglo Konfiguracija monobloka: 36-glava ispiranje/punjenje, 9-glava zatvaranje Zatvarači: ROPP, veličine zatvarača 18×12 i 20×12 mm Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljive etikete napred i pozadi Inspekcija: kontrola nivoa sa automatskim izbacivanjem, kontrolna vaga, provera vage Kraj linije: pakovanje u karton, zatvaranje, kodiranje sa izbacivanjem, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (periferija) Važne model referencije: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); glavni sklopovi od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je opremljena modernizovanom automatikom sa novim PLC/HMI, instaliranim 2021. godine na Stork monobloku, sa unapređenom dijagnostikom, upravljanjem receptima i stabilnošću procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok sistem kontrolne vage i provere vage osigurava konstantnu tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Elektrosistem podržava kombinovane napone od 415 V / 50 Hz za primarne mašine i 240 V / 50 Hz za sekundarne sisteme. Zamenski formati i sinhronizovani transporter omogućavaju brzu promenu formata između pljosnatog, ovalnog i okruglog minijaturnog formata. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Nwsdoy Uduuopfx Amxog Sistem je dizajniran kao kompletno rešenje za pakovanje, od ulagača boca do rukovanja kartonom. Inox rezervoar za predubacivanje i transporter za boce stabilizuju protok proizvoda i ambalaže pri ulazu. Krones Autocol etiketirka bešavno je integrisana za precizno postavljanje samolepljivih etiketa na minijaturne boce. Na izlazu, koordinisana end-of-line zona omogućava pakovanje, zatvaranje, kodiranje sa izbacivanjem, formiranje kartona i spiralni transporter za efikasno savladavanje visinskih razlika.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ovi samoprazneći HERPASA inox rezervoari, projektovani kao 30.000-litarski autovaciante tankovi, namenjeni su za proizvodnju vina i slične primene u preradi pića. Rezervoari su instalirani kao grupa vertikalnih posuda od nerđajućeg čelika i opremljeni su sistemima za pražnjenje sa konusnim dnom, što omogućava efikasno pražnjenje proizvoda i rukovanje čvrstim materijama. Izrađeni su od AISI 304 / AISI 316 inox čelika sa konusom dna od 45°, pravougaonim pristupnim vratima, rashladnim oplatama, nadzorom temperature, proizvodnim priključcima i unutrašnjim mehaničkim sistemom za izvlačenje/rotaciono pražnjenje. Dostupni crteži i fotografije prikazuju robusnu industrijsku konfiguraciju tanka sa rashladnim površinama, donjim uređajem za pražnjenje i spoljnim cevovodima za cirkulaciju vina ili transfer. Tankovi su naročito pogodni za fermentaciju, skladištenje, hlađenje, preradu vina i kontrolisano pražnjenje proizvoda, posebno kada je potrebna funkcija samopražnjenja. Vidljiva linija obuhvata najmanje četiri tanka iste konstrukcije. Tehnički podaci Proizvođač: HERPASA Godina: 2000 Tip tanka: Samoprazneći vertikalni tank / Autovaciante tank Primena: Prerada vina/pića Kapacitet: 30.000 litara Materijal: Inox AISI 304 / AISI 316 Prečnik tanka: cca 2.800 mm Ukupna visina: cca 7.050 mm Ugao konusa dna: 45° Rashladni sistem: Gornja i donja rashladna oplata Površina gornje rashladne oplate: cca 8,35 m² Površina donje rashladne oplate: cca 4,4 m² Priključci rashladne oplate: R 3/4" za ulaz/izlaz vode Merenje temperature: Termometar, opseg 0 do +60 °C Priključak za sondu: R 1/2" Sistem pražnjenja: Pražnjenje kroz dno sa uređajem za izvlačenje Unutrašnja oprema: Rotacioni difuzor za vino / unutrašnji sistem za izvlačenje ili čišćenje Vrata za pristup: Pravougaone šahtove/inspekcioni otvori Priključci: Proizvodni priključci NW50 i NW65 Sigurnosna oprema: Sigurnosni ventili 2 1/2" Instalacija: Grupa vertikalnih inox tankova sa spoljnim cevovodima Stanje: Polovno, instalirani u industrijskoj vinariji Nwedey Uc A Repfx Amxsg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Pregled Ovaj elektronski inspektor prazne ambalaže (EBI) za staklene povratne flaše proizveden je 2008. godine od strane nemačke firme HEUFT. Mašina je namenjena za inspekciju povratnih staklenih flaša u postrojenjima za punjenje pića. Trenutno je još u upotrebi i može se pogledati na zahtev. Tehnički podaci Kapacitet: do 60.000 flaša/sat (mašina) / do 54.000 flaša/sat (postrojenje za punjenje) Formati: 20 cl povratne staklene flaše (Coca-Cola, multiproizvod, Sprite-formati) Primena: inspekcija praznih boca (povratne staklene flaše) Konfiguracija: jednoredna linija između mašine za pranje boca i punilice Inspekciona tehnologija: HEUFT reflexx inspekcioni sistem Inspekcioni sistemi: inspekcija dna (detekcija stranih tela), inspekcija grla/čepa (greške na grlu/čepu), dvostrana inspekcija bočnih zidova sa rotacijom od 90°, detekcija ostataka tečnosti (dual visoka frekvencija + infracrveno), detekcija i izbacivanje: detekcija prevrnutih, nagnutih, previsokih ili preniskih flaša, DELTA sistem za izbacivanje. Sistem za obradu slika: CCD matrične kamere, 32-bitni procesori slike, stroboskopsko osvetljenje sa mikroprocesorskom kontrolom. Kontrolni sistem: HEUFT SPECTRUM multiprocesorski upravljački sistem, korisnički interfejs: HEUFT PILOT LCD terminal sa tastaturom na foliji i LED brojačem. Konstrukcija: kućište od nerdjajućeg čelika i plastike. Dodatne karakteristike: enkoder za nadzor brzine transportera, automatski sistem za čišćenje duvanjem vazduha, unapred programirani formati flaša sa dodatnim programima. Njdpfx Amoy Ucy Njxjwg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Ovaj elektronski inspektor prazne ambalaže (EBI) za povratne staklene boce proizvela je nemačka kompanija HEUFT 2007. godine. Mašina je dizajnirana za inspekciju povratnih staklenih boca u postrojenjima za flaširanje pića. Trenutno je još uvek u upotrebi i može se pogledati na zahtev.  Tehnički podaci Kapacitet: do 60.000 boca/sat (mašina) / do 54.000 boca/sat (linija za flaširanje) Formati: 20 cl povratne staklene boce Primena: inspekcija praznih povratnih staklenih boca Konfiguracija: jednodnevna instalacija između perača boca i punilice Tehnika kontrole: HEUFT reflexx-inspekcioni sistem Inspekcioni sistemi: inspekcija dna (detekcija stranih tela) inspekcija grlića/čaure (greške grlića/čaure) dvostruka inspekcija bočnih zidova sa rotacijom od 90° detekcija ostataka tečnosti (dualna visokofrekventna + infracrvena) Detekcija i izbacivanje: detekcija prevrnutih, nagnutih, previsokih ili preniskih boca DELTA sistem za izbacivanje Sistem za obradu slike: CCD-matriks kamere 32-bitni procesori za obradu slike stroboskopsko osvetljenje sa mikrokontrolerskim upravljanjem Sistem upravljanja: HEUFT SPECTRUM multiprocesorska kontrola Operativni interfejs: HEUFT PILOT LCD terminal sa tastaturom na foliju i LED brojačem Kućište: od nerđajućeg čelika i plastike Dodatne karakteristike: enkoder za praćenje brzine transportera automatski sistem za čišćenje vazdušnim duvanjem unapred programirani formati boca sa dodatnim programima Nwodpoy Ucyvefx Amxjg

Stanje: veoma dobro (polovno), Stanica za prosvetljavanje flaša Za manuelnu, optičku kontrolu kvaliteta flaša pre punjača ili kontrolu nivoa punjenja - Kućište od nerđajućeg čelika - Sa pozadinskim osvetljenjem - Sa gornjim osvetljenjem - Struja: 230 V - Sa dva nosača za direktnu montažu na transporter flaša - U veoma dobrom stanju Dimenzije: Nwedpfxsy T I Eus Amxog - Visina: 560 mm - Dužina: 1000 mm - Širina (dole): 90 mm - Širina (gore): 240 mm

Stanje: polovno, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 4.841 h, snaga: 120 kW (163,15 KS), tip prenosa: poluautomatski, vrsta goriva: dizel, prva registracija: 05/2026, boja: original, ukupna težina: 6.675 kg, dimenzija prednje gume: 540/65R, dimenzija zadnje gume: 650/65R38, broj mašine/vozila: WSXU240200LS50011, Oprema: hidraulika, kabina, klima uređaj, osvetljenje, powershift menjač, prednji priključni vratilo, vučna spojnica prikolice, Prodaje se Same Fortis 150 Godina proizvodnje: 2014 Radni sati: 4841,4 Sopstvena težina: 6675kg Nwsdpfxjy Tzhvj Amxeg Prednja hidraulika, prednja hidraulika, Load Sensing, 5 dvosmernih razvodnika, dvovodni pneumatski kočioni sistem, Ad-Blue

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova kompaktna automatska linija za punjenje limenki izrađena je sa glavnim komponentama proizvođača KHS, Ferrum, Ska Fabricating i Atlanta. Postrojenje je namenjeno za proizvodnju pića u limenkama i obuhvata depaletizaciju, transportni sistem za limenke, ispiranje jonizovanim vazduhom, punjenje, zatvaranje kao i naknadno pakovanje u foliju i skupljajuću foliju. Srce linije čini sistem za punjenje KHS Innofill Can C u kombinaciji sa zatvaračem limenki Ferrum FC03. Sistem je integrisan sa visećim i podno montiranim transporterima za limenke i raspoređen je u kompaktnom proizvodnom rasporedu. Tehnički podaci Proizvođač / Glavne komponente: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Tip postrojenja: automatska linija za punjenje limenki Broj ventila za punjenje: 21 Broj glava za zatvaranje: 3 Tip posude: standardne limenke od 330 ml, 440 ml i 500 ml Tip pakovanja: rasute limenke u tacnama po 12 i 24 komada kao i WA-kartonima Godina proizvodnje: 2018 Radni sati: 3.446 h Raspored: kompaktna linija sa visećim i podno montiranim transporterima Obim isporuke Depaletizator limenki | Ska Fabricating Co. | – | Zatvoreni sistem za depaletizaciju sa sigurnosnim uređajima | 2018 Transportni sistem za limenke | KHS / AE | – | Mreža nadglavnih i podnih transportera za prazne limenke i transfer na liniji | 2018 Mašina za ispiranje limenki jonizovanim vazduhom | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul za ispiranje/čišćenje praznih limenki pre punjenja | 2018 Punilica za limenke | KHS | Innofill Can C | Automatski sistem za punjenje limenki | 2018 Detekcija nivoa punjenja | Heuft | - Zatvarač limenki | Ferrum | FC03 | Rotacioni zatvarač limenki | 2018 Sušač limenki | Air Control Industries | 2018 Mašina za etiketiranje | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Mašina za etiketiranje sa dodavačem etiketa u roli | 2018 Karton paker | Atlanta | Rafaello 726 | Sistem za pakovanje | 2018 Štampač za pakovanje u kartone | SATO | S86-EX | 2018 Nodpfsy Tt H Dox Amxswg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Pregled Ova izobarična mašina za punjenje napravljena je 2020. godine od strane proizvođača Rizzolio. Mašina je projektovana za punjenje boca i opremljena je duplim sistemom vakumiranja pre punjenja, zbog čega je pogodna za proizvode poput Frizzante. Trenutno je uskladištena i montirana na točkovima za mobilnu upotrebu. Zatvarač nije uključen u isporuku. Mašina se može pregledati na licu mesta u bilo kom trenutku.  Tehničke karakteristike Kapacitet: oko 550 boca na sat (0,33 l, zavisi od operatera) Formati: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (opšti opseg približno 0,3 l – 1,0 l) Namena: punjenje boca Konfiguracija: sistem za punjenje sa dvostrukim predvakumiranjem, integrisana pumpa za proizvod, 3×6 vazdušnih linija Prečnik boce: oko 55 – 90 mm Podešavanje: besprekidno podešavanje prečnika i visine boca Nwjdpfxsy Ttzuo Amxjg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Pregled Ovaj depaleter (za nove staklene posude) proizveden je 2020. godine od strane nemačke kompanije Krones AG. Mašina je namenjena za depaletizaciju novih staklenih posuda u postrojenjima za punjenje pića na visokoj brzini. Radi sa transportnim sistemom koji koristi četvorostrano centriranje za prenos čitavih slojeva posuda na sto za izbacivanje. Tehnički podaci Kapacitet: cca 48.000 posuda/h (do 57.600 posuda/h maksimalni kapacitet mašine) Primena: depaletizacija novih staklenih posuda Konfiguracija: Z-raspored sa dovodom paleta i izlazom posuda na gornjem nivou Rukovanje paletama: jedinica za podizanje paleta sa automatskim odvozom praznih paleta Izlazni sto: cca 5.000 mm dužine Transporter: transporter sa čeličnim lancima Pogoni: servo pogoni (SEW) Transportni sistem: serviski upravljan vagon za centriranje sa četiri strane Rukovanje slojevima: integrisani modul za rukovanje sa sistemom vakuumskih hvataljki za slojne jastuke i gornji okvir Vakuum sistem: na bazi ejektora Konfiguracija sistema: jedinica za podizanje paleta, transportna traka za posude (cca 5.000 mm), sistem čeličnih lanaca, modul za rukovanje sa vakuumskim hvataljkama, magazin za materijal za pakovanje, uređaj za izbacivanje praznih paleta, zaštitna ograda (cca 25 m), svetlosne barijere i sigurnosni krugovi. Nwsdjy Tn D Dopfx Amxsg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled Ovaj potpuno automatski sistem za paletizaciju i omotavanje paleta proizveden je 2011. godine od strane italijanske kompanije SIPA / ROBOPAC. Sistem je dizajniran za paletizaciju i omotavanje PET napitaka upakovanih u skupljajuću foliju. Uključuje kompletnu paletizersku liniju sa dovodnim transporterom, formiranjem slojeva, rukovanjem među-slojevima, transportom paleta i naknadnim ring-omotačem. Sistem je demontiran, kompletan i u dobrom stanju. Dostupan je odmah. Tehnički podaci Kapacitet: cca 39 paleta/sat 2,0 l (3x2): cca 2.500 pakovanja/sat 1,5 l (3x2): cca 2.500 pakovanja/sat 1,0 l (3x2): cca 2.600 pakovanja/sat 0,5 l (4x3): cca 1.300 pakovanja/sat Formati: 2,0 l / 1,5 l / 1,0 l / 0,5 l PET skupljajuća pakovanja Euro paleta (1200 × 800 mm) Primena: Paletizacija i omotavanje PET boca u skupljajućoj foliji Nsdpjy Tnz Nefx Amxewg Konfiguracija: Paletizer: SIPA GENIUS PTF/1 Ring-omotač: SIPA / ROBOPAC HELIX HS30 Konfiguracija sistema: - 1 dovodna linija - Sistem sa dovodnom trakom - Sistem za formiranje slojeva - Jedinica za paletizaciju - Magazin za među-slojeve - Robot za postavljanje među-slojeva sa vakuum sistemom - Magazin za prazne palete - Transporteri za palete (ulazni i izlazni) - Ring-omotač (automatsko omotavanje paleta) - Zaštitna ograda - Dva elektroormana

Stanje: polovno, Postrojenje za uklanjanje rastvorenih gasova (odvzračivanje) iz vode za piće, pretežno proizvedeno 1995. godine. Sistem radi po dvostepenom postupku hladnog odvzračivanja putem strippovanja sa CO2 u protivstruji i sastoji se od sledećih komponenti: - 2 međusobno vezana odvzračivača - Vakuum pumpa sa separatorom - Rezervoar pod pritiskom od 70 hl (Gross, 2018) za skladištenje odvzračene vode sa do 4 bara nadpritiska - Centrifugalne pumpe Nwjdpfjy Ti Anox Amxjg - Doziranje CO2 preko igličastog ventila - Panel sa cevima, raznovrsne cevi, ventili, armatura, merni i regulacioni uređaji - Upravljački ormar sa Simatic S5 upravljačem Mašina (dodatno): Hladno odvzračivanje CO2 strippovanjem; godine proizvodnje: 1995–2018 Kapacitet: 20.000 l/h Zapremina svakog odvzračivača: 285 l; radni nadpritisak do 1 bar Zapremina bafera: 7.060 l; radni nadpritisak do 4 bara Preostali sadržaj kiseonika: oko 0,010 – 0,015 mg/l Rukovanje / upravljanje: Simatic S5 Materijal: prohrom (nerđajući čelik) Postavljanje: montirano na inox ram sa prolazom za hodanje Oprema: 2 x odvzračivača; rezervoar pod pritiskom; centrifugalne pumpe; vakuum pumpa sa separatorom; doziranje CO2 (preko igličastog ventila); merači protoka, pritiska i nivoa; upravljački ormar; panel sa cevima; razne cevi, ventili i armatura.

Stanje: polovno, CIP postrojenje sa 5 rezervoara (od kojih je jedan izolovan). Dodatne komponente: - Svaki rezervoar je opremljen slavinama za uzorkovanje, bezbednosnim ručkama za pristup, inspekcijskim otvorom na vrhu, pneumatskim ventilima i sondama za nivo - snopasti izmenjivač toplote za zagrevanje vode, koja se zatim uvodi u CIP rezervoare - 3 x dozir pumpa (Grundfos) - CIP cirkulaciona pumpa (Hilge) - inline merenje temperature i provodnosti - paneli za cevovode kao i razne cevi, ventili i armature Nedpjy Tizwjfx Amxjwg Mašina (dodatak): sistem za čišćenje sa 5 rezervoara Materijal: rezervoari od prohroma Položaj: rezervoari montirani na po tri noge Osnovna konstrukcija: pljosnato-konusni rezervoari Oprema: 5 CIP rezervoara (od toga jedan sa izolacijom); cirkulaciona pumpa; 3 dozir pumpe za hemikalije; snopasti izmenjivač toplote; sonde za nivo; merenje temperature; merenje provodnosti; pneumatski pločasti ventili; paneli za cevovode; razni drugi ventili, cevovodi i armature

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Z00004955, ulazni napon: 400 V, Oprema: dokumentacija/priručnik, Profesionalni ekstraktor za eterična ulja i hidrolate, proizvođača Albrigi Luigi S.r.l., model DRAGO PRO 250L. Mašina namenjena za parnu destilaciju lekovitih biljaka, aromatičnog bilja, cveća i sirovina biljnog porekla. Postrojenje je u odličnom stanju, potpuno ispravno, veoma malo korišćeno i pažljivo čuvano. Glavne tehničke specifikacije: Proizvođač: Albrigi Luigi S.r.l. Model: DRAGO PRO 250L Tip: ekstraktor eteričnih ulja / parni destilator Kapacitet: 150–250 litara Godina proizvodnje: 2019 Napon: 380/400 V Faze: 3 faze Frekvencija: 50/60 Hz Snaga: oko 18,75 / 19 kW Struktura: nerđajući čelik Nsdey S A S Topfx Amxowg Mašina na točkovima Uputstvo za upotrebu i održavanje dostupno CE oznaka prisutna CAREL humiSteam x-plus sistem ugrađen na mašini Stanje mašine: Mašina je u izuzetno dobrom opštem stanju, funkcionalna i vrlo malo korišćena. Skladištena u odgovarajućem prostoru. Pokazuje uobičajene estetske tragove upotrebe koji ne utiču na rad. Razlog prodaje: Prodaja zbog nekorišćenja usled promene proizvodne linije. Moguće je lično razgledanje uz prethodnu najavu. Dodatne fotografije, video snimci i tehnička dokumentacija dostupni na zahtev. Prodaja uz izdavanje urednog računa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za žestoka pića, staklo i PET – 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana za rukovanje različitim tipovima ambalaže, podržava i bočice i okrugle flaše od stakla i PET-a. Linija dostiže do 200 boca u minutu (otprilike 12.000 boca na sat, u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom etiketiranja na bazi vlažnog lepka za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju sve ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kartona, sa integrisanom tehnologijom za štampu i inspekciju. Brzina proizvodnje: do 200 boca/min (zavisno od formata) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati flaša: kompatibilno sa flašama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: dizajnirano za rukovanje PET i staklenim flašama; bočaste i okrugle forme Nwsdpfx Ajy Szcwjmxjg Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: vlažni lepak, prednje i zadnje nanošenje etiketa (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: uređaj za pakovanje kartona, zatvaranje, kodiranje, spiralni transporteri Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz, gde je naznačeno) Glavni modeli/godine: 1994–2022 kroz podsisteme Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za konzistentnu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralnim upravljanjem za promenu formata. Inspekcioni sistem Logilevel plus omogućava automatsku kontrolu nivoa punjenja radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kartonima i etiketirnica rade sa koordinisanom start/stop logikom, omogućavajući ravnomeran, kontinuiran tok duž kompletne proizvodne linije. Električna arhitektura standardizovana je na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što olakšava jednostavnu integraciju u standardne industrijske mreže. Pristupi za rukovanje i tačke za promenu formata optimizovani su za efikasne promene u proizvodnji. Integrisanost proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava potpun linijski rad od depaletizacije flaša do rukovanja gotovim kartonima. Konfigurisana je za PET i staklene ambalaže, uključujući bočice i okrugle flaše, i pogodna za više manjih formata flaša od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporter povezuje svaki modul, dok oprema za formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampu na kartonima obezbeđuje kompletnu end-of-line ambalažu. Etiketirka na bazi vlažnog lepka podržava dvostranu (prednja/zadnja) aplikaciju, što zadovoljava zahteve za prezentaciju brenda. Spiralveyor oprema omogućava promenu nivoa visine i kompaktne rasporede. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje uključuje komponente proizvedene između 1994. i 2022. godine, sa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za alkoholna pića 12.000 b/h – specijalni i suženi oblici Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko STORK monobloka za ispiranje, punjenje i zatvaranje sa vakuumskim punjenjem, dopunjena stanicom za etiketiranje mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna etiketa). Namenjena je za industrijsku primenu i efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i suženim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Njdpfx Amey Szb Hoxowg Kapacitet proizvodnje: 200 boca/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, specijalne, sužene Formati: Pogodno za boce od 0,35l, 0,7l, 0,75l, 1,14l Tip ambalaže: Staklene boce Princip punjenja: Vakuumsko punjenje Etiketiranje: Lepljenje etiketa mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna) Električno napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu opreme; odabrane komponente rade na 240 V / 50 Hz Ključna oprema i modeli: - Depaleter: Osmeka VAE (1996) - Monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokri lepak) - Usmerivač boca: Stork SIE1500PB3 (1996) - Mašina za pakovanje u kutije: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kutija: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za izradu kartonskih kutija: Bortolinkemo sa Nordson uređajem za nanošenje toplog lepka (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni elevator za kartonsku ambalažu: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredni automatizovani kontrolni sistemi Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovani transport i koordinisane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuumsko punjenje za ujednačen nivo u svim bocama. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom nanosi etikete na prednju, zadnju i vratnu stranu boca u skladu sa brzinom linije. Dodatna oprema kao što su Nordson sistem za topli lepak na mašini za izradu kartona i Logiweight kontrolna vaga omogućavaju pouzdan i podatkima vođen kvalitet i kontrolu pakovanja. Električne instalacije standardizovane su na 415 V / 50 Hz za glavnu opremu, odnosno 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracione mogućnosti linije Dizajnirana za neprekidan rad u liniji, ova polovna linija za flaširanje uključuje usmerivač za upravljanje protokom i spiralne elevatore za vertikalni transport, čime se optimizuje zauzet prostor i održava visok protok boca. Promene formata pokrivaju boce od 0,35l do 1,14l, sa podrškom za okrugle, specijalne i sužene oblike. Sistem omogućava kompletan proces od depaletizacije do slaganja, pakovanja, zatvaranja i provere težine kutija, pružajući celovito industrijsko rešenje za pakovanje pića. Stanje mašina i istorija održavanja Ovaj set polovne opreme za flaširanje sastoji se od komponenti proizvedenih između 1996. i 2022. godine, što odražava redovno održavanu i postepeno modernizovanu liniju. Ponuda uključuje kompletnu liniju pogodnu za ponovno puštanje u rad u proizvodnji napitaka. Starost komponenti varira: ključni STORK monoblok je iz 1996, dok su pojedini završni elementi iz 2016. i 2022. godine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 cph – Godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna polovna linija za punjenje je sistem za punjenje limenki koji je baziran na KHS bloku za punjenje limenki i integrisan sa visokokvalitetnom opremom za pakovanje pre i posle punjenja. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, i pruža pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Sistem za inspekciju: Heuft detektor nivoa punjenja Ispirač: AV-C500 vazdušni ispirač limenki Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics sistem) Pakovanje u kartone: Atlanta Rafaello 726 Kodiranje kartona: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazni transportni trak sa računarom Oprema/Periferija: Lubrikator transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijumske limenke Dokumentacija: priručnici u papirnom obliku uključeni Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Njdpfx Amoy Szbyexewg Linija ima odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, što omogućava koordinisanu start/stop logiku i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje nudi modernu automatizacionu arhitekturu sa integracijom pogodnom za liniju, upravljanjem receptima i sinhronizovanim pogonima za konstantne procese punjenja i zatvaranja. Bezbednosne brave i zaštitna oprema nalaze se na ključnim tačkama radi zaštite operatera i osiguranja pouzdanosti procesa. Integracija proizvodne linije: Ova linija za pakovanje omogućava kompletnu integraciju od depaletiranja do pakovanja u kartone, uz besprekorno kretanje limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri (KHS, AE Conveyors, KBR) olakšavaju uravnoteženo akumuliranje proizvoda i stabilan prelaz, pomažući održavanju kapaciteta pri punoj brzini. Konfiguracija je pogodna za različite proizvodnje pića i može se prilagoditi raznim veličinama limenki pomoću odgovarajućih setova za konverziju i vodiča. Stanje mašina i istorija održavanja: Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. Liste opreme pokazuju kompletan i konsistentan skup stanica sa dostupnim papirnim priručnicima, što olakšava puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija je predstavljena u funkcionalnom stanju i spremna je za rad uz standardnu pripremu lokacije i priključenje medija. Radne performanse i svestranost: Dizajnirana za visokoefikasno rukovanje limenkama, linija poseduje SKA Fabricating depaletizer za automatsko ubacivanje, ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 19-6-1, Oprema: dokumentacija/priručnik, Kompletna oprema za kraft pivaru Nudimo na prodaju kompletnu i potpuno funkcionalnu opremu za malu kraft pivaru u vrhunskom stanju. Oprema se nalazi u Slovačkoj. Možemo organizovati stručno demontiranje i utovar tehnologije. Detaljna tehnička dokumentacija je dostupna. Osnovne specifikacije: Pivara - Sistem sa 4 posude (kaša/kuvanje, filtraciona kada, whirlpool, rezervoar za toplu vodu) - Neto zapremina sladovine po šarži: 1000 l - Broj pumpi: 3 - Dimnjaci od nerđajućeg čelika - Grejanje posude za kuvanje: para (dva kruga: 1. dno, 2. plašt) - Grejanje rezervoara za toplu vodu: para - Toplotna izolacija posuda - Osvetljenje posuda - Mješač u kazan za kuvanje sa regulatorom brzine - Grebalica žitarica u filtracionoj kadi - Kontrolna jedinica Nedoy Sv Hkopfx Amxjwg - Platforma i stepenice od nerđajućeg čelika Parogenerator - Na gas - Izlaz: 120 kg pare / sat - Temperatura pare: 170 °C - Zapremina rezervoara za vodu: 40 l Vaga za slad - Platformska vaga CAS DB2 - Maksimalni kapacitet: 150 kg - Podeok - tačnost: 50 g - Dimenzije platforme: 460 x 570 mm Mlin za slad - Električni valjkasti mlin sa podešavanjem razmaka - Kapacitet: 600 kg / sat - Kapacitet levka: 150 l - Napajanje: 380 V - Snaga motora: 2,5 kW - Brzina: 1400 o/min Rezervoari (fermentori) - 8 kom - Fermentacioni, cilindrokonični, vertikalni rezervoar (CCT) sa rashladnom plaštom i toplotnom izolacijom - Ukupna zapremina: 1200 l - Neto zapremina: 1000 l - Maksimalni radni pritisak: 1,5 bar - Rashladni plašt sa dva kruga - Revizioni otvor - Sigurnosni ventil za pritisak - Spunding ventil sa manometrom - CIP rotirajuća prskalica - Senzor temperature - Ventil za ulaz/izlaz piva - Ventil za uzorkovanje Rezervoar za hladnu vodu (CWT) - Vertikalni rezervoar sa rashladnim plaštom i toplotnom izolacijom - Zapremina: 2000 l Pločasti izmenjivač toplote za hlađenje sladovine - Kapacitet: 500 l / sat - Broj radnih ploča: 21 - Površina radne ploče: 0,09 m² - Ukupna površina izmena toplote: 1,89 m² Sistem hlađenja za CWT i rezervoare - Dve jedinice (unutrašnja i spoljašnja) - Rashladni kapacitet: 10,6 kW - Rashladni medijum: mešavina monopropilen glikola i vode - Zapremina rezervoara rashladnog sredstva: 200 l - Napajanje: 380 V - Potrošnja energije: 4,5 kW - Kontrolna jedinica za hlađenje rezervoara CIP stanica - Broj posuda za sanitarne smeše: 2 - Zapremina svake posude: 100 l - Napajanje: 380 V - Snaga grejača: 4 kW - Snaga motora pumpe: 0,75 kW Mašina za pranje i punjenje KEG-ova - Kapacitet: 10 KEG-ova / sat - Napajanje: 380 V - Snaga grejača: 3 kW - Snaga motora pumpe: 0,45 kW Mašina za punjenje flaša - Poluautomatska punilica za flaše od 0,33 l i 0,5 l - Kapacitet: 200 flaša / sat - Napajanje: 220 V

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Pregled Ova Wrap-Around mašina za pakovanje model 420/50 proizvedena 2001. godine od strane Kisters Maschinenbau namenjena je za visoko-brzinsku sekundarnu ambalažu PET jednokratnih boca u postrojenjima za punjenje pića. Mašina je prethodno korišćena za pakovanje PET boca i dostiže nominalni kapacitet do 50.000 boca na sat. Isključena je iz upotrebe jer linija za PET boce za jednokratnu upotrebu i linija za limenke sada koriste zajedničku zonu za pakovanje. Sa 16.976 radnih sati, mašina ima relativno umereno vreme rada s obzirom na to da se radi o industrijskoj mašini za pakovanje velike brzine ovog uzrasta. Na osnovu navedenih formata, pogodna je za širok spektar multipack i kartonskih aplikacija pakovanja. Može da obrađuje tray pakovanja, wrap-around pakovanja, cluster tray pakovanja kao i pune kartonske i potpuno zatvorene kartonske formate. Formati uključuju više veličina boca, među kojima su 0,33 l, 0,355 l i 0,5 l, sa konfiguracijama pakovanja kao što su 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 i 6x4. Ovo čini mašinu fleksibilnim rešenjem za pakovanje za pivare, proizvođače bezalkoholnih pića i druge kompanije iz industrije pića koje rukovode PET bocama za jednokratnu upotrebu u srednje do visoko kapacitetskim proizvodnim okruženjima. Tehničke karakteristike Proizvođač: Kisters Maschinenbau GmbH Model: Wrap-Around-Verpacker 420/50 Tip mašine: wrap-around paker / sekundarna mašina za pakovanje Godina proizvodnje: 2001 Kapacitet: do oko 50.000 boca/sat Radni sati: 16.976 h Primena: pakovanje PET boca za jednokratnu upotrebu Prethodna upotreba: linija za PET pića za jednokratnu upotrebu Trenutni status: isključena zbog premeštanja postrojenja Formati boca: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l Podržani tipovi pakovanja: tray pakovanja, wrap-around pakovanja, loose wrap-around pakovanja, 90° tray pakovanja, cluster tray pakovanja, pune kartonske/potpuno zatvorene kartonske ambalaže, export tray formati Konfiguracije pakovanja: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4, uključuje shrink aplikaciju za tray pakovanja Nabrojani formati: 0,33 l LNB 2x12 tray 0,355 l LN 2x12 tray 0,33 l LNB 4x6 tray 0,355 l KN 4x6 tray 0,33 l LNB 3x8 tray 0,355 l LN 3x8 tray 0,5 l LN 4x6 tray 0,5 l LN 6x4 tray 0,5 l LN 4x6 KLW pun karton Nwsdpfjy Sidvex Amxeg 0,33 l LN 4x6 loose wrap-around 0,33 l LNB 4x6 90° tray 0,355 l LN 4x6 90° tray 0,33 l BA 4x6 loose wrap-around 0,33 l BA 3x4 loose wrap-around 0,33 l Miller 4x6 loose wrap-around 0,33 l Salitos 4x6 loose wrap-around 0,33 l Vichy 4x6 tray set 0,33 l LN 4x6 tray cluster 0,33 l LN LCE 4x6 pun karton 0,33 l EW 4x6 export pun karton 0,33 l EW 4x6 export tray 0,5 l EW 4x5 loose wrap-around

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ova craft pivara postrojenje proizvedena je 2012. godine od strane Slowbeer-a i drugih proizvođača. Postrojenje je namenjeno za proizvodnju piva i uključuje varionicu, fermentore, mlin za slad i uređaje za regulaciju temperature. Mašine su opisane kao u vrlo dobrom stanju sa malom radnom upotrebom. Tehnički podaci Kapacitet hladnog slada: varionica 250 litara Namena: proizvodnja piva Konfiguracija: varionica, više fermentacionih tankova, mlin za slad, jedinica za grejanje i hlađenje Opseg isporuke: Varionica | Slowbeer | MB 250E | 2012 | postrojenje varionice od 250 litara Fermentacioni tank | 2012 | 500-litarski inox fermentor sa CIP sistemom Fermentacioni tank | 2012 | 2 × 1.200-litarska izobarična konusna fermentora Fermentacioni tank | 2012 | 1.200-litarski izobarični fermentor sa ravnim dnom Mlin za slad | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | kapacitet 100–150 kg/h sa potpornim ramom i levkom Jedinica za grejanje i hlađenje | Winus | Model M | 2012 | upravljačka jedinica sa 4 digitalna termostata za do 10.000 l Pumpa | 2012 | transferna i pumpa za čišćenje sa frekventnim regulatorom Nedey Sic Sopfx Amxowg