A. Foeth BV

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Kao nov, malo korišćen. Bwodpezyln Djfx Ab Iot

Stanje: veoma dobro (polovno), Industrijska mašina za posipanje brašnom / paniranje – Nerđajući čelik Automatska industrijska mašina za posipanje brašnom / paniranje, dizajnirana za kontinuirano i ravnomerno nanošenje brašna, prezli ili drugih suvih obloga na prehrambene proizvode pre daljih operacija prženja, pečenja ili zamrzavanja. Uređaj uključuje sistem za kontinuirani transport koji vodi proizvod kroz zonu oblaganja, gde se suvi sastojak nanosi na njegovu površinu. Ova vrsta mašine omogućava oblaganje i gornje i donje strane proizvoda, u zavisnosti od konfiguracije i korišćenog materijala. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Industrijska mašina za posipanje brašnom / paniranje -Automatsko nanošenje suvih obloga -Kontinuirani rad -Sistem za transport proizvoda Bjdpfx Aozxwycsb Iowt -Bunker / rezervoar za brašno ili materijal za paniranje -Kontrolisana distribucija obloge -Oblaganje površine proizvoda -Sistem za povrat i recirkulaciju viška, u zavisnosti od konfiguracije -Regulacija protoka proizvoda i pokrivenosti -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Otvoreni dizajn za lakše čišćenje i inspekciju -Mobilna konstrukcija na točkovima -Električni kontrolni panel -Zaštitni elementi na pokretnim delovima -Dizajnirana za integraciju u industrijske linije za pripremu hrane PROCES Proizvod se kontinuirano uvodi pomoću transportne trake i prolazi kroz zonu nanošenja suve obloge. Brašno, prezle ili mešavina za paniranje se distribuiraju oko proizvoda kako bi se postigla što homogenija pokrivenost. Višak materijala može se odvojiti od proizvoda i ponovo uključiti u ciklus oblaganja, u zavisnosti od instalirane konfiguracije. Nakon posipanja brašnom ili paniranja, proizvod automatski nastavlja dalje do sledeće operacije. Može se integrisati sa: Mašinama za oblikovanje Pred-posipačima brašnom / pre-posipačima Mašinama za nanošenje tečne smese / aplikatorima za smesu Mašinama za paniranje Sistemima za uklanjanje viška obloge Kontinuiranim fritezama Rernama IQF tunelima za zamrzavanje Hladnjacima Linijama za pakovanje PRIMENE Posebno pogodno za mesnu industriju, prerađivače ribe, proizvođače proizvoda za paniranje, polu-gotovih jela i gotovih obroka. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti za: Nagets Hamburgeri i oblikovani proizvodi Pileća šnicla Mesarice Riba i morski plodovi Kroketice Povrtni proizvodi Ostali proizvodi za paniranje ili posipanje brašnom Mašina omogućava automatizaciju nanošenja suve obloge, poboljšava njenu ravnomernost i održava kontinuirani protok proizvoda ka sledećim fazama obrade. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, radna širina, proizvodni kapacitet, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: veoma dobro (polovno), MECALSA – Industrijska kontinuirana friteza za termičko ulje, od nerđajućeg čelika Industrijska kontinuirana friteza MECALSA sa sistemom za zagrevanje pomoću termičkog ulja, dizajnirana za kontinuirano prženje prehrambenih proizvoda u proizvodnim linijama srednje i velike kapaciteta. Uređaj ima longitudinalnu posudu za obradu i sistem za transport koji omogućava da proizvod ostane u ulju određeno vreme. Indirektno zagrevanje pomoću sistema termičkog ulja omogućava unošenje potrebne energije u proces, održavajući pritom termičku tečnost odvojenom od ulja za prženje. Njena konstrukcija, pre svega od nerđajućeg čelika, zajedno sa sistemima za odvođenje para i kontrolu procesa, čini je posebno pogodnom za profesionalne instalacije u prehrambenoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: MECALSA -Tip: Industrijska kontinuirana friteza -Sistem za zagrevanje: termičko ulje -Kontinuirani proces prženja -Longitudinalna posuda za prženje -Automatski transport proizvoda -Poderaljivo vreme boravka, u zavisnosti od konfiguracije -Cirkulacija i kontrola ulja za prženje -Samostalan krug termičkog ulja -Indirektna razmena toplote -Kontrola temperature -Sistem cevi i ventila -Sistem za odvođenje para -Nape i kanali za odvođenje -Električna upravljačka ploča -Konstrukcija, pre svega od nerđajućeg čelika -Industrijska konstrukcija za kontinuirani rad -Pristupi za inspekciju, čišćenje i održavanje -Moguća integracija u automatske linije za obradu PROCES Bjdpfxszxwxxs Ab Iowt Proizvod se kontinuirano unosi u fritezu MECALSA i prolazi kroz zonu prženja pomoću unutrašnjeg transportnog sistema. Tokom prolaska, proizvod ostaje u kontaktu sa uljem za prženje na kontrolisanoj temperaturi, u trajanju potrebnom da se postignu željene konačne karakteristike kuvanja, boje i teksture. Toplota se unosi pomoću kruga termičkog ulja, koji prenosi energiju na sistem, a da se ne meša direktno sa uljem koje se koristi za prženje proizvoda. Para koja se stvara tokom prženja se prikuplja pomoću napa i odvodi u sistem za odvođenje. PRIMENE Posebno pogodna za proizvođače pred-prženih proizvoda, obrađenog povrća, krompira, grickalica, pohovanih proizvoda i drugih prehrambenih preparata kojima je potreban kontinuirani proces prženja. U zavisnosti od instalirane konfiguracije, može se koristiti za: Krompir i proizvodi od krompira Povrće Pohovani ili obloženi proizvodi Pripremljeni mesni proizvodi Riba i proizvodi od ribe Grickalice Prehrambeni proizvodi Ostale specijalnosti koje su kompatibilne sa kontinuiranim prženjem Može se integrisati sa sistemima za dovod, termičku obradu, sušenje, transport, sistemima za uklanjanje viška ulja, hladnjacima, IQF zamrzivačima i opremom za pakovanje. Kombinacija MECALSA tehnologije, kontinuiranog procesa i zagrevanja pomoću termičkog ulja pruža industrijsko rešenje za linije kojima je potrebno ravnomerno i kontrolisano prženje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, proizvodni kapacitet, radne temperature, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatski uređaj za skidanje ambalaže sa paleta – dužina 6,40 m – nerđajući čelik Automatski industrijski uređaj za skidanje ambalaže sa paleta, dizajniran za automatizaciju procesa skidanja ambalaže sa paleta i kontinuirano snabdevanje linija za punjenje, zatvaranje i pakovanje. Uređaj omogućava automatsko upravljanje različitim slojevima ambalaže na paletama, premeštajući ih sa palete na transportni sistem linije. Ova operacija značajno smanjuje ručnu manipulaciju i omogućava održavanje redovnog i kontinuiranog snabdevanja praznom ambalažom mašinama koje dolaze kasnije u procesu. Sa približnom dužinom od 6,40 m, ima robusnu industrijsku konstrukciju, uglavnom od nerđajućeg čelika, prikladnu za proizvodne linije velikog kapaciteta. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Automatski uređaj za skidanje ambalaže sa paleta -Približna dužina: 6,40 m -Automatski rad -Skidanje ambalaže sa paleta po slojevima -Automatska manipulacija paletom -Premeštanje slojeva ambalaže -Integrisani transportni sistem -Kontinuirano snabdevanje proizvodne linije -Industrijska konstrukcija velikog formata -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Motorizovani sistem za kretanje i premeštanje -Zaštitna oprema i elementi bezbednosti -Dizajniran za kontinuirani industrijski rad -Smanjenje ručne manipulacije ambalažom -Moguća integracija u automatske linije za punjenje i pakovanje PROCES Palete sa praznom ambalažom se postavljaju u radnu zonu uređaja za skidanje ambalaže. Sistem automatski obavlja odvajanje i progresivno premeštanje različitih slojeva ambalaže, oslobađajući ih na izlaznom transporteru. Ambalaža se zatim organizuje i kontinuirano usmerava na sledeću fazu linije. Ovaj tip sistema omogućava automatsko snabdevanje: -Mašina za pranje ambalaže -Mašina za čišćenje -Mašina za punjenje Bjdpfx Abozxk T As Ijwt -Trobločne mašine za pranje, punjenje i zatvaranje -Mašine za zatvaranje limenki -Linije za proizvodnju konzervirane hrane -Linije za proizvodnju pića -Kompletni sistemi za pakovanje PRIMENE Posebno pogodan za industriju konzervirane hrane, proizvođače pića i pogone za pakovanje sa visokom proizvodnjom koji rade sa velikim količinama prazne ambalaže na paletama. U zavisnosti od konfiguracije i instaliranog formata, može se koristiti za rukovanje limenkama, teglama, bocama ili drugom krutom ambalažom, u skladu sa dimenzijama i karakteristikama ambalaže. Njegova automatizacija, dužina od 6,40 m i industrijska konstrukcija od nerđajućeg čelika pružaju posebno zanimljivo rešenje za povećanje autonomije linije i smanjenje ručnih operacija na početku procesa pakovanja. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Kontinuirani sterilizator / uređaj za zagrevanje i hlađenje FMC-JBT STERILMATIC – Format 1 kg Kontinuirani sterilizator FMC-JBT STERILMATIC (uređaj za zagrevanje i hlađenje), dizajniran za kontinuiranu termičku obradu pakovanih prehrambenih proizvoda, automatizovano obavlja faze sterilizacije i hlađenja u okviru industrijske linije visoke produktivnosti. Ovaj tip sistema je posebno koncipiran za fabrike konzervirane hrane kojima je potrebno da zamene obradu u serijama kontinuiranim protokom pakovanja, omogućavajući konstantan unos proizvoda, njegovu termičku obradu tokom kontrolisanog vremena i naknadno hlađenje pre nastavka ka sledećim fazama linije. Oprema je konfigurirana za format od približno 1 kg. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FMC / JBT -Serija: STERILMATIC -Tip: Kontinuirani sterilizator / uređaj za zagrevanje i hlađenje -Instalirani format: 1 kg -Kontinuirana termička obrada pakovanja -Automatski proces sterilizacije i hlađenja -Kontinuirani transport proizvoda -Kontrola vremena boravka tokom procesa -Industrijski sistem za termičku cirkulaciju -Integrisane sekcije za obradu -Sistem cevi, ventila i distribucije procesa -Ventilatori / integrisani sistemi za cirkulaciju -Robusna industrijska konstrukcija -Dizajniran za kontinuirani rad -Posebno pogodan za linije konzervirane hrane visokog kapaciteta Bedpfezxcb Esx Ab Iowt PROCES FMC-JBT STERILMATIC je dizajniran da obavlja termičku obradu pakovanja dok se ona kontinuirano kreću kroz uređaj. Prethodno napunjena i zatvorena pakovanja se automatski unose u sistem, gde ostaju tokom kontrolisanog vremena obrade i podvrgavaju se uspostavljenim termičkim uslovima kako bi se postigla potrebna obrada. Nakon toga, pakovanja prelaze u fazu hlađenja, pri čemu se njihova temperatura postupno smanjuje pre nego što budu izbačena i prebačena na sledeće operacije proizvodnje. Kontinuirani sistem izbegava ponavljajuće operacije punjenja i pražnjenja karakteristične za konvencionalne sterilizatore za obradu u serijama i posebno je zanimljiv za linije sa velikim obimom proizvodnje. PRIMENE Posebno pogodan za industriju konzervirane hrane i proizvođače prehrambenih proizvoda u konzervama velike proizvodnje kojima je potreban kontinuirani termički proces. Može se integrisati u proizvodne linije za povrće, mahunarke, proizvode od paradajza, ribu, meso, hranu za kućne ljubimce, gotova jela i druge pakovane namirnice, uvek u skladu sa konfiguriranim formatom i termičkim procesom. Kombinacija tehnologije FMC-JBT STERILMATIC, kontinuirane sterilizacije i sistema za zagrevanje i hlađenje obezbeđuje industrijsko rešenje za linije konzervirane hrane velikog kapaciteta. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Industrijski linearni kuvač – nerđajući čelik Industrijski linearni kuvač od nerđajućeg čelika, dizajniran za kontinuano kuvanje i termičku obradu prehrambenih proizvoda u okviru industrijskih linija za obradu. Ova oprema omogućava kontinuanu i kontrolisanu termičku obradu, dok proizvod prolazi kroz zonu obrade, što olakšava uniformnu proizvodnju i integraciju sa različitim fazama automatske linije. Njegova konstrukcija od nerđajućeg čelika, sistem za kontinuirani transport i industrijski dizajn čine ga posebno pogodnim za pogone za obradu povrća, voća i drugih prehrambenih proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Industrijski linearni kuvač -Namena: Kontinuirano kuvanje / termička obrada -Sistem za kontinuiranu obradu -Automatski transport proizvoda -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Zona za unos proizvoda -Sekcija za termičku obradu -Kontinuirano izbacivanje -Motorizovani sistem za transport -Integrisani kontrolni panel -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Robusna konstrukcija za industrijsku upotrebu -Može se integrisati u postojeće linije za obradu -Dizajniran za kontinuirani rad PROCES Linearni kuvač je dizajniran za kontinuiranu termičku obradu proizvoda, čime se izbegava potreba za radom u serijama. Proizvod se unosi u opremu i kontrolisano prolazi kroz zonu kuvanja, ostajući određeno vreme da primi potrebnu termičku obradu. Nakon toga se kontinuirano izbacuje u sledeću fazu procesa. Može se integrisati sa: Sistemima za unos Mašinama za pranje Mašinama za ljuštenje i sečenje Transportnim sistemima i elevatorima Mašinama za blanširanje Bjdpfx Ajzxcazjb Ijwt Sistemima za hlađenje Inspekcijskim trakama Mašinama za zamrzavanje Mašinama za punjenje i pakovanje Kompletnim linijama za obradu PRIMENE Posebno pogodan za industrije za obradu voća i povrća, fabrike konzervirane hrane, proizvođače zamrznute hrane i pogone za proizvodnju gotovih jela koji zahtevaju sistem za kontinuirano kuvanje ili termičku obradu. U zavisnosti od konfiguracije i uslova procesa, može se koristiti za povrće, mahunarke, voće i druge prehrambene proizvode kojima je potrebna faza kuvanja ili termičke obrade pre daljeg hlađenja, zamrzavanja, konzerviranja ili pakovanja. Njegova kontinuirana linearna obrada i konstrukcija od nerđajućeg čelika pružaju robusno rešenje za automatizovane industrijske linije za termičku obradu. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, fotografije ili video snimci se mogu dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), FENCO – Multitubularni aseptični sterilizator – Nerđajući čelik Multitubularni aseptični sterilizator FENCO, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu i sterilizaciju tečnih, polutečnih i viskoznih prehrambenih proizvoda u industrijskim linijama za aseptičnu obradu. Ova oprema koristi tubularni/multitubularni sistem za izmenu toplote koji omogućava indirektno i kontrolisano sprovođenje različitih faza zagrevanja i hlađenja proizvoda. Ova tehnologija je posebno pogodna za procese u kojima je neophodna precizna termička obrada pre skladištenja ili aseptičkog punjenja. Njegova konfiguracija sa više tubularnih sekcija od nerđajućeg čelika obezbeđuje veliku površinu za izmenu toplote i omogućava integraciju različitih termičkih faza unutar jedne kontinuirane procesne instalacije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FENCO -Tip: Multitubularni aseptični sterilizator -Tehnologija: tubularna/multitubularna izmena toplote -Kontinuirana termička obrada -Indirektno zagrevanje proizvoda -Sekcije za zagrevanje i hlađenje -Više modula za izmenu toplote -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Sanitarne priključke za proizvod -Integrisani sistem cevi i ventila -Procesne pumpe -Industrijska, samonosiva konstrukcija -Dizajniran za aseptične procese -Može se integrisati u kompletne linije za aseptičnu obradu i punjenje PROCES Aseptični sterilizator FENCO je dizajniran da omogućava kontinuirano kruženje proizvoda kroz različite sekcije za izmenu toplote. Zavisno od konfiguracije procesa, proizvod može prolaziti kroz faze predzagrevanja, zagrevanja, sterilizacije, održavanja temperature i hlađenja, uz kontrolu neophodnih uslova pre prenosa u rezervoar ili aseptični sistem za punjenje. Indirektna izmena omogućava sprovođenje obrade uz održavanje odvojenosti proizvoda od termičkog fluida. Može se integrisati sa: Rezervoarima za pripremu Sanitarnim pumpama Homogenizatorima Deaeratorima CIP sistemima Bwsdpfx Abjzw E R Tj Iot Aseptičnim rezervoarima Aseptičnim mašinama za punjenje Kompletnim UHT/aseptičnim linijama PRIMENE Posebno pogodan za industrije voća i povrća, paradajza, sokova, pirea, koncentrata, umaka i drugih prehrambenih proizvoda koji se pumpaju i za koje je potrebna kontinuirana sterilizacija pre aseptičkog pakovanja. Zavisno od konfiguracije, može se koristiti sa sokovima, pulpom i pireom od voća, koncentratima, proizvodima od paradajza, umacima i drugim tečnim ili viskoznim proizvodima. Kombinacija FENCO tehnologije, multitubularne izmene toplote i sanitarne konstrukcije od nerđajućeg čelika pruža industrijsko rešenje za kontinuirane procese sterilizacije i aseptične proizvodnje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Sterilizator ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – aseptični, sa više cevi – nerđajući čelik Bedpfozw E D Tjx Ab Iowt Aseptični sterilizator ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, sa više cevi, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu tečnih, polu-tečnih i viskoznih prehrambenih proizvoda u industrijskim proizvodnim linijama za aseptičku obradu. Sistem koristi tehnologiju cevnog/višecenovnog izmenjivača toplote za indirektno i kontrolisano zagrevanje, a zatim i hlađenje proizvoda. Koncipiran je za procese u kojima je potrebno postići uslove sterilizacije pre nastavka sa skladištenjem ili aseptičkim punjenjem. Njegova široka konfiguracija cevnih sekcija od nerđajućeg čelika obezbeđuje veliku površinu za izmenu toplote i omogućava integraciju različitih faza procesa u jednoj instalaciji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: ROSSI & CATELLI -Serija: OLIMPIC -Model: TC XX/ASD -Tip: Aseptični sterilizator sa više cevi -Tehnologija cevnog/višecenovnog izmenjivača toplote -Kontinuirana termička obrada -Indirektno zagrevanje proizvoda -Sekcije za zagrevanje i hlađenje -Cevi za održavanje temperature -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Višestruki moduli za izmenu toplote -Sanitarni priključci -Industrijska, samonosiva konstrukcija -Dizajniran za aseptičke procese -Može se integrisati u kompletne linije za aseptičku obradu i punjenje PROCES ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD je dizajniran da kontinuirano obavlja različite faze potrebne za termičku obradu proizvoda. Proizvod cirkuliše kroz višecenovni sistem, gde može prolaziti kroz različite faze predgrijavanja, zagrijavanja, sterilizacije, održavanja temperature i hlađenja, u zavisnosti od konfiguracije i parametara postavljenih za svaki proces. Indirektna izmena toplote omogućava kontrolu temperature proizvoda, držeći ga odvojenim od termalnog fluida. Može se integrisati sa: Rezervoarima za pripremu proizvoda Sanitarnim pumpama Homogenizatorima Deaeratorima CIP sistemima Aseptičnim rezervoarima Aseptičkim mašinama za punjenje Kompletnim linijama za UHT/aseptičku obradu PRIMENA Posebno pogodan za industrije sokova, prerađenog voća i povrća, paradajza, sosova, pirea, koncentrata i drugih tečnih ili viskoznih prehrambenih proizvoda koji zahtevaju kontinuiranu termičku obradu. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti za sokove, pire i pulpu voća, koncentrate, proizvode od paradajza, sosove i druge proizvode koji se mogu pumpati i namenjeni su aseptičkoj obradi. Kombinacija ROSSI & CATELLI tehnologije, OLIMPIC sistema i konfiguracije sa više cevi pruža industrijsko rešenje za kontinuirane procese sterilizacije i aseptičke proizvodnje. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: veoma dobro (polovno), Mašina za čišćenje cefalopoda OMAR SILVY – Nerđajući čelik Industrijska mašina OMAR SILVY za čišćenje cefalopoda, dizajnirana za automatizaciju procesa uklanjanja kože sa lignjeva, sipe i drugih cefalopoda u profesionalnim proizvodnim linijama za obradu morskih plodova. Uređaj koristi kontinuirani sistem za čišćenje pomoću valjaka, čime se olakšava odvajanje kože od proizvoda i značajno se smanjuje potreba za ručnim obavljanjem ove operacije. Njena konstrukcija, pretežno od nerđajućeg čelika, zajedno sa otvorenim i lako dostupnim dizajnom, čini je posebno pogodnom za vlažna i zahtevna okruženja u ribarskoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: OMAR -Model / Serija: SILVY -Tip: Industrijska mašina za čišćenje cefalopoda -Primena: lignjevi, sipe i cefalopodi -Funkcija: uklanjanje kože -Sistem za čišćenje pomoću valjaka -Kontinuirana obrada -Kontrolisano dovodjenje proizvoda -Integrisani transportni sistem -Konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika -Sistem za sakupljanje / izbacivanje otpadnih materijala -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Lako pristupačna za čišćenje i održavanje -Robusna konstrukcija za industrijsku upotrebu -Moguća integracija u proizvodne linije za obradu ribe i morskih plodova PRIMENA OMAR SILVY je dizajnirana za automatizaciju procesa čišćenja cefalopoda tokom pripreme proizvoda. Cefalopodi se dovode u radnu zonu, gde sistem valjaka deluje na površini proizvoda kako bi olakšao odvajanje i uklanjanje kože. Zatim, proizvod može nastaviti dalje ka sledećim operacijama: čišćenju, sečenju, sortiranju ili pakovanju. Može se integrisati sa: Sistemima za dovodjenje proizvoda Radnim stolovima Mašinama za pranje Mašinama za sečenje i porcioniranje Transportnim trakama za inspekciju Sistemima za sortiranje Mašinama za zamrzavanje Mašinama za pakovanje Kompletnim proizvodnim linijama za obradu cefalopoda PRIMENE Posebno je pogodna za prerađivače ribe i morskih plodova, industrije za obradu cefalopoda, proizvođače zamrznutih proizvoda i pogone za preradu morskih plodova kojima je potrebno automatizovati procese čišćenja. U zavisnosti od konfiguracije i karakteristika proizvoda, može se koristiti za obradu lignjeva, sipa i drugih cefalopoda. Bwsdpfx Abszw Ex Ro Iet Kombinacija OMAR SILVY tehnologije, sistema za kontinuirano čišćenje i konstrukcije od nerđajućeg čelika pruža industrijsko rešenje za profesionalne proizvodne linije za pripremu cefalopoda. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Rotirajući autoklav LAGARDE 1 – Industrijska sterilizacija Rotirajući autoklav LAGARDE sa kapacitetom za 1 košaru, dizajniran za sterilizaciju, pasterizaciju i termičku obradu pakovanih prehrambenih proizvoda putem industrijskih procesa u serijama. Proizveden od strane LAGARDE-a, specijaliste za autoklave za prehrambenu industriju, ovaj uređaj uključuje sistem rotacije tereta tokom termičkog ciklusa, što je posebno korisno za proizvode čiji prenos toplote može imati koristi od kretanja pakovanja. Kombinacija kontrolisane termičke obrade i rotacije omogućava njegovu upotrebu u širokom spektru primena u industriji konzerviranja i proizvodnji gotovih jela. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: LAGARDE -Tip: Industrijski rotirajući autoklav -Kapacitet: 1 košara -Primena: sterilizacija / pasterizacija -Sistem rotacije tereta -Termička obrada u serijama -Horizontalna komora -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Prednja vrata velikog prečnika -Mehanički sistem za sigurnosno zaključavanje -Motorizovani pogon za rotaciju -Automatska kontrola ciklusa -Integrisani kontrolni panel -Sistem cevi i ventila za proces -Dizajniran za primenu u industriji prehrambenih proizvoda PROCES Rotirajući autoklav LAGARDE sa 1 košarom dizajniran je za sprovođenje kontrolisanih termičkih obrada na prethodno pakovanim proizvodima. Košara sa pakovanjima se ubacuje u komoru, a nakon zatvaranja, pokreće se programirani ciklus, kontrolišući različite faze zagrevanja, održavanja temperature i hlađenja. Tokom procesa, sistem omogućava rotaciju tereta, stvarajući kretanje proizvoda unutar pakovanja, u primenama gde je to prikladno. Ovo može poboljšati prenos toplote i homogenost obrade, u zavisnosti od proizvoda, formata i recepture. PRIMENE Posebno pogodan za industriju konzerviranja, proizvođače gotovih jela, sosova, biljnih proizvoda, mesnih proizvoda, hrane za kućne ljubimce i druge prehrambene industrije koje zahtevaju procese sterilizacije ili pasterizacije. Bedezw D T Hopfx Ab Iewt U zavisnosti od konfiguracije i procesa, može raditi sa limenkama, teglama i drugim pakovanjima kompatibilnim sa termičkom obradom i rotacijom u autoklavu. Njegova konfiguracija sa 1 košarom je posebno pogodna za proizvodnju u serijama, industrijska testiranja, razvoj novih proizvoda ili pogone koji zahtevaju fleksibilnost između različitih receptura i formata. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Grupa od 3 Industrijska Kuvala pod Vakuumom – Nerđajući Čelik Grupa od 3 industrijska kuvala pod vakuumom, izrađena od nerđajućeg čelika, dizajnirana za kuvanje, zagrevanje i obradu prehrambenih proizvoda pod kontrolisanim vakuumsnim uslovima. Komplet se sastoji od tri procesna rezervoara postavljena na zajedničkoj konstrukciji sa podignutom radnom platformom, pružajući robusno rešenje za industrijsku proizvodnju u serijama. Obrada pod vakuumom omogućava izvođenje operacija kuvanja i koncentracije pri smanjenom pritisku, što omogućava rad na nižim temperaturama u poređenju sa konvencionalnim atmosferskim procesima, u zavisnosti od proizvoda i recepta. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Količina: 3 kuvala pod vakuumom -Tip: Industrijski sistem za kuvanje/obradu pod vakuumom -Primena: Kuvanje, zagrevanje i obrada hrane -Robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika -3 nezavisna procesna rezervoara -Konfiguracija za proizvodnju u serijama -Integrisani sistem cevi i ventila -Obrada pod vakuumom -Donji izlaz proizvoda -Individualni sistemi pokretanja -Inspekcijski/pristupni otvori -Radna platforma od nerđajućeg čelika -Ograde i sistem za pristup -Dizajniran za profesionalna okruženja za obradu hrane -Integrabilan u kompletne proizvodne linije PRIMENA Sistem je dizajniran za obradu prehrambenih proizvoda u zatvorenim posudama pod vakuumske uslove. Rad pri smanjenom pritisku omogućava prilagođavanje uslova kuvanja i termičke obrade karakteristikama svakog proizvoda. Konfiguracija sa tri rezervoara takođe obezbeđuje veliku fleksibilnost za upravljanje različitim serijama ili fazama proizvodnje u okviru jedne instalacije. U zavisnosti od proizvoda, može se koristiti za: Kuvanje pod vakuumom Zagrevanje i termička obrada Koncentracija Mešanje i homogenizacija Redukcija tečnih proizvoda Priprema sosova Obrada voća i povrća Priprema filova i formulisanih proizvoda PRIMENE Posebno pogodan za proizvođače hrane, proizvođače sosova i začina, prerađivače voća i povrća, proizvođače gotovih jela i industrijske kuhinje. Bwedpfx Aezwv Ipsb Ist U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti za proizvodnju sosova, džemova, konzervi, voćnih preparata, biljnih proizvoda, filova, koncentrata i gotovih jela. Konfiguracija sa 3 industrijska kuvala pod vakuumom nudi posebno zanimljivo rešenje za instalacije kojima je potrebna fleksibilnost proizvodnje i istovremena obrada različitih serija. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Industrijska mašina za čišćenje školjki CASTELO za sveže dagnje – nerđajući čelik Industrijska mašina CASTELO za čišćenje dagnji, dizajnirana za kontinuirano uklanjanje „brade“ ili „vlasi“ sa svežih dagnji u industrijskim linijama za obradu mekušaca. Mašina je namenjena profesionalnim pogonima za obradu morskih plodova i može se integrisati u postojeće linije za pranje, čišćenje, uklanjanje „brade“, sortiranje i pakovanje dagnji. Uređaj uklanja spoljne filamente ili „bradu“ koja je pričvršćena za dagnju, pripremajući proizvod za sledeće faze: pranje, inspekciju, sortiranje, kuvanje ili pakovanje. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: CASTELO -Tip: Industrijska mašina za čišćenje dagnji -Primena: Sveže/sirove dagnje -Funkcija: Uklanjanje „brade“ ili „vlasi“ sa dagnje -Kontinuirani industrijski rad -Robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika -Dizajnirana za vlažna okruženja za obradu morskih plodova -Otvorena i lako dostupna konstrukcija za lakše čišćenje i održavanje -Integrabilna u postojeće linije za obradu dagnji -Dizajnirana za profesionalnu upotrebu u industriji morskih plodova PRIMENA Mašina je dizajnirana da se instalira u zoni pripreme industrijske linije za obradu dagnji. Sveže dagnje ulaze u mašinu i prolaze kroz sekciju za čišćenje, gde se uklanjaju filamenti poznati kao „brada“ ili „vlasi“. Nakon obrade, dagnje mogu automatski nastaviti u sledeću fazu proizvodnje. Može se kombinovati sa: Mašinama za pranje dagnji Uređajima za čišćenje Transportnim trakama za inspekciju Mašinama za sortiranje Sistemima za kuvanje Uređajima za pakovanje PRIMENE Posebno zanimljivo rešenje za prerađivače dagnji, pogone za obradu morskih plodova, industrije morskih plodova i kompanije za pakovanje mekušaca koje žele da automatizuju ili prošire svoje linije za pripremu svežih dagnji. Njena konstrukcija od nerđajućeg čelika čini je posebno pogodnom za radna okruženja u kojima je stalno prisutna voda i morski plodovi. Bedszwvx Uopfx Ab Iewt Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, ukupna visina: 1.800 mm, ukupna širina: 1.100 mm, ukupna dužina: 2.000 mm, ukupna težina: 1.000 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, Prodaje se: Loma rendgenski aparat sa Loma emisionom jedinicom Marka: Loma Tip: X5 & CV Godina proizvodnje: 2017 Maksimalna širina proizvoda: 45 cm Bedpfx Abozv S Uis Iewt Rendgenski aparat Moguće je pregledati ovu mašinu na licu mesta. Za sva pitanja ili komentare, slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: Howard 1900 PLE, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 40 h, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 32 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna dužina: 5.000 mm, ukupna širina: 2.000 mm, ukupna visina: 1.800 mm, ukupna težina: 960 kg, Oprema: CE oznaka, Polovna pritisna presa za creva iz promenjenog proizvodnog procesa. Postrojenje je korišćeno za presovanje odnosno ceđenje biljnih materijala. Pregled na licu mesta i funkcionalni video dostupni su na zahtev. Bodpfxezuzfnj Ab Iswt • Pogodno za trgovce i prerađivače u oblastima prerade voća, sokova, mošta ili biljaka. • Kadice od nerđajućeg čelika uključene su u isporuku. • Prodaja zbog promene postrojenja ili tehnološkog procesa.

Godina proizvodnje: 2024, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za ekstruziju / Ekstruziona postrojenja, uključujući i opremu za pakovanje. Na prodaju je kompletna, operativna ekstruziona linija za proizvodnju hrane. Bwodpoztkxbefx Ab Iet Postrojenje se sastoji od nekoliko međusobno usklađenih komponenti i pokriva proizvodni proces, od mešanja sirovina, preko ekstruzije, sušenja i hlađenja, do pakovanja. Mešalica je dizajnirana za serije do oko 300 kg. Ugrađena ekstruderna mašina sa jednim vretenom postiže – u zavisnosti od korišćenih sirovina, recepture i procesnih parametara – proizvodni kapacitet od oko 70–90 kg po satu. Sadržaj isporuke / Komponente ekstruzione linije: 1. Mešalica – dizajnirana za do oko 300 kg 2. Ekstruderna mašina sa jednim vretenom – kapacitet oko 70–90 kg/h 3. Transportni puž / Transportni sistem 4. 3 x silos za proizvod / međuskladištenje 5. Sušilna peć / traka za sušenje – dužina oko 5 metara 6. Sistem za odvođenje vazduha i ventilaciju 7. Sistem za hlađenje / hladilni bubanj 8. Postrojenje za pakovanje u doypack kese 9. Postrojenje za pakovanje u flowpack kese Postrojenje omogućava u velikoj meri kontinuirani proizvodni proces, od pripreme sirovina do gotovog, upakovanog krajnjeg proizvoda. Tehnička izvedba Sve komponente su proizvedene u Ukrajini i imaju CE sertifikat. Svi delovi i površine koji direktno dolaze u kontakt sa proizvodom tokom proizvodnog procesa izrađeni su od nerđajućeg čelika. Ukupna dužina proizvodne linije u prikazanoj konfiguraciji je oko 28 metara. Pojedinačne mašine i komponente mogu se, u zavisnosti od raspoloživog proizvodnog prostora, po potrebi rasporediti i na drugi način. Moguće primene Ekstruziono postrojenje pogodno je, na primer, za proizvodnju: * napušenih i grickalica * proizvoda na bazi pirinča ili žitarica * žitarica i ekstrudiranih proizvoda * funkcionalnih grickalica * ostalih ekstrudirajućih prehrambenih proizvoda Stvarni proizvodni kapacitet i krajnji proizvod zavise od sirovina, recepture, matrice, kao i od pojedinačnih parametara ekstruzije i sušenja. Moguća je poseta postrojenju uz prethodni dogovor. Dodatne tehničke informacije, slike, kao i detalji o pojedinačnim mašinama, dostupni su po potrebi. Postoji mogućnost kupovine pojedinačnih mašina odvojeno. U nastavku je cenovnik: 1. Mešalica – dizajnirana za do oko 300 kg - 5.000,00 € 2. Ekstruderna mašina sa jednim vretenom – kapacitet oko 70–90 kg/h - 15.000 € 3. Transportni puž / Transportni sistem - 2.500,00 € 4. 3 x silos za proizvod / međuskladištenje - 1.000,00 € po silosu 5. Sušilna peć / traka za sušenje – dužina oko 5 metara - 20.000 € 6. Sistem za odvođenje vazduha i ventilaciju - 500,00 € 7. Sistem za hlađenje / hladilni bubanj - 2.000 € 8. Postrojenje za pakovanje u doypack kese - 18.000 € 9. Postrojenje za pakovanje u flowpack kese - 15.000 €

Godina proizvodnje: 2024, stanje: kao novo (izložbena mašina), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: F50, Na prodaju je FiberFlow F50 mlaznica za hlađenje (godina proizvodnje 2024) kompanije DIL Engineering GmbH, posebno dizajnirano rešenje za strukturiranje alternativnih proteina u procesu ekstruzije sa visokom vlažnošću (HME). FiberFlow F50 je posebno dizajnirana za istraživanje i razvoj (I&R), razvoj proizvoda, kao i za pilot projekte. Sa kapacitetom do 50 kg/h, idealna je za razvoj i optimizaciju formula i procesa u oblasti alternativnih proteina, na primer, za biljne ili hibridne alternative mesu i ribi. Ciljanim hlađenjem ekstrudata, moguće je stvoriti vlaknaste i mesu slične strukture proizvoda. Sistem je modularno izgrađen i može se konfigurisati sa jednim ili dva segmenta, u zavisnosti od zahteva. Pored toga, dostupna su jedan ili dva odvojena sistema za hlađenje, što omogućava preciznu kontrolu temperature i time osigurava konstantno visok kvalitet proizvoda. Integracija sistema za merenje u liniji je moguća i omogućava kontinuirano praćenje i optimizaciju procesa. Bsdpfxezr Hq Ro Ab Iswt Posebna pažnja je posvećena higijenskom dizajnu, što znači da sistem ispunjava visoke zahteve prehrambene industrije. Zbog promišljenog dizajna, čišćenje je jednostavno i brzo, što je posebno korisno u procesu razvoja. FiberFlow F50 se može kombinovati sa brojnim različitim tipovima ekstrudera i proizvođačima. Za mehaničku vezu sa odgovarajućim ekstruderom, po potrebi, može se izraditi adapter po meri (nudi se individualno, u zavisnosti od postojećeg ekstrudera). Rado ćemo prethodno proveriti tehničku kompatibilnost sa vašim postojećim sistemom za ekstruziju.

Stanje: polovno, Korišćena transportna pužna oprema, prečnik 600 mm, dužina 6.000 mm, potpuno izrađena od nerđajućeg čelika (osim pogonskog dela). Zaštitni poklopac nema sve šipke. Bodpjzqa Itsfx Ab Iowt

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Potpuno izrađen od nerđajućeg čelika, pužni transporter. Prečnik: ø200 mm Dužina: 4.800 mm Proizvođač: DTS Bwedpfx Aezp U Aceb Iet

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, REF: MM6469 Kompletan sistem za punjenje i zatvaranje tubi, koji se sastoji od sledeće opreme: 1 x Collette mešalica velike brzine sa 2 x posude za mešanje (za serije od 150 kg mešavine), pumpa i cevovodi za direktno dovođenje iz posude u mašinu za punjenje/zatvaranje tubi. Bedpfx Aezp E Sbob Iowt 1 x Axomatic rotaciona mašina za punjenje i zatvaranje tubi. Proizvođač - Axomatic Srl. Tip - AXO 1000 MATIC. Datum proizvodnje – 2019. Brzina - 60 do 90 tubi u minuti. Opremljena sa rezervoarom za punjenje, selektorom tubi, detektorom za nedostatak tubi na karuselu, punjačem, zatvaračem sa kodom na zatvaraču, mašinom za presovanje (na vrhu za otpad) i izlaznom rampom. Isporučuje se sa Eurocold glikolskim hladnjakom, pumpom, cevovodima i 2 x paleta tubi. Na ovoj jedinici su sve vazdušne cevi zamenjene. Prethodno korišćena i podešena za punjenje tubi sa glazurom, ali težina i veličina tube su promenljive (10g do 120g). Električni zahtevi - 3 faze. Maksimalni pritisak vazduha - 8 bara. Dimenzije AXO 1000 MATIC sistema za punjenje tubi - 2300 mm dužina x 1400 mm širina x 2350 mm visina. Težina AXO 1000 MATIC sistema za punjenje tubi - 1100 kg.

Godina proizvodnje: 2022, stanje: veoma dobro (polovno), Nudimo ovaj veoma dobro očuvani EGGcellent Pollux™ 60, model Pollux TM60, koji uklanja salmonelu iz jaja, proizveden 2022. godine. Tip uređaja: Pollux™ 60 Serijski broj: PX 60ST8089 Broj patenta: WO0201960 Jednofazni napon: 230 V Trofazni napon: 400 V Nominalna snaga: 5 kW Opis Uređaj Pollux TM60 kompanije eggcellent Foodservice GmbH je profesionalni uređaj za kuhinju, namenjen sigurnoj obradi jaja u restoranima, hotelima i drugim ugostiteljskim objektima. Glavna odlika sistema je takozvani „Pollux“ postupak, patentirani postupak obrade jaja direktno u ljusci. Uz pomoć precizno kontrolisanog sistema energije, odnosno pare (vodena para i promena temperature), salmonela se pouzdano uništava kako u unutrašnjosti, tako i na ljusci – i to bez upotrebe hemijskih dodataka ili zračenja. Nova cena: 9.000,00 € Ključna prednost je u tome što se prirodna struktura i kvaliteta jaja očuvavaju: belance i žumance ostaju tečni i mogu se odvojiti, tako da se jaja i dalje mogu koristiti kao sirova jaja, na primer za deserte, sosove ili jela sa nedovoljno kuvanim jajima. Model TM60 (Pollux 60) je dizajniran za komercijalnu upotrebu i može obraditi do 60 jaja po ciklusu. Pored toga, uređaj omogućava i precizno kuvanje u različitim stepenima tvrdoće (meko, srednje, tvrdo), kao i funkcije održavanja toplote. Na taj način se mogu efikasno i reprodukcijom dosledno pripremiti sigurna jaja za doručak ili velike količine. Bwedpjzpg Rrofx Ab Iot Tehnologija je međunarodno ispitana i sertifikovana, između ostalog od strane instituta SGS, i ispunjava zahteve bezbednosti hrane (HACCP dokumentacija). Time sistem nudi visoku higijensku sigurnost i omogućava preduzećima da bez rizika koriste sveža jaja, a istovremeno efikasno posluju. Ukratko, Pollux TM60 je inovativni uređaj koji, kontrolisanom energijom i parnom tehnologijom, čini jaja sigurnim od salmonela, bez promene njihovih svojstava, čime se omogućava sigurna, fleksibilna i ekonomična upotreba jaja u profesionalnoj kuhinji. Pollux TM60 je uređaj za kuhinje (npr. hoteli ili kantine) sa kojim se jaja mogu bezbedno pripremati, bez potpunog kuvanja. Obično, sirova jaja mogu sadržati salmonelu, koja može izazvati bolest. Pollux uređaj koristi toplotu i vodenu paru za ubijanje salmonela. Temperatura se veoma precizno kontroliše, tako da: • salmonela se ubija • ali jaje ne postaje tvrdo Jaje takođe ostaje kao sirovo jaje – žumance i belance su i dalje tečni i mogu se normalno dalje koristiti (npr. za deserte ili majonez). Pored toga, uređaj može i da kuva jaja do željenog stepena tvrdoće (meko, srednje ili tvrdo) i da obradi veliki broj jaja istovremeno (do 60 komada). Ukratko: Pollux TM60 čini jaja sigurnim kao kuvana jaja, ali ih čini upotrebljivim kao sirova jaja. Pollux TM60 – Profesionalni uređaj za smanjenje količine salmonela u jajima – korišćen, u veoma dobrom stanju. Na prodaju je Pollux TM60 kompanije eggcellent Foodservice GmbH – inovativni profesionalni uređaj za restorane, hotele i druge ugostiteljske objekte. Stanje: • Korišćen, ali u veoma dobrom stanju • Potpuno funkcionalan • Ima normalne tragove upotrebe Dodatna oprema: • 4 postolja od nerđajućeg čelika • 30 plastičnih postolja za jaja Napomena: Moguće je samo lično preuzimanje i ne postoji više garancija proizvođača.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, REF: MM6471 1 x kompletan sistem parnog kotla CERTUSS iz 2021. (tip – CERTUSS Universal 600 TC) sa sistemom za doziranje hemikalija i rezervoarom za ispuštanje, automatski kontrolisan PLC-om. Kompletan sistem parnog kotla CERTUSS Universal 600 TC iz 2021. je visokoperformansni industrijski parni kotao, dizajniran da obezbedi pouzdanu i energetski efikasnu paru za kontinuirane proizvodne procese. Sa kapacitetom proizvodnje pare od 600 kg/čas, sistem je idealan za preradu hrane i pića, pekare, preradu mesa i ribe, proizvodnju gotovih obroka, farmaceutsku proizvodnju, komercijalne praonice, hemijsku preradu i druge industrijske primene. Bjdpfxezn Rcio Ab Iswt KLJUČNE KARAKTERISTIKE: Proizvođač: CERTUSS. Model: Universal 600 TC. Datum proizvodnje: 2021. Proizvodnja pare: 600 kg/čas. Gorivo: Propan (ali se može prepraviti). Visokoefikasan industrijski parni kotao. Kompaktan, vertikalni dizajn. Brz start iz hladnog stanja. Automatski sistem kontrole PLC-om. Kompletan paket parnog kotla sa pratećom opremom. Pogodan za kontinuiranu industrijsku proizvodnju pare. Stanje: Odlično – vrlo malo radnih sati.

Stanje: veoma dobro (polovno), TETRA PAK SPIRAFLO – Multitubularni aseptični izmenjivač toplote Multitubularni aseptični izmenjivač toplote TETRA PAK SPIRAFLO, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu tečnih i gustih prehrambenih proizvoda u industrijskim proizvodnim linijama. Sistem Tetra Spiraflo koristi tubularnu tehnologiju izmene toplote za izvođenje indirektnih operacija zagrevanja i hlađenja, održavajući proizvod i termičku tečnost odvojenima. Njegova multitubularna konfiguracija ga čini posebno pogodnim za procese pasterizacije, UHT obrade, aseptične obrade, zagrevanja, hlađenja i oporavka toplote. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TETRA PAK Bodpfx Aozm U Nqeb Iswt -Serija: Tetra Spiraflo -Tip: Multitubularni aseptični izmenjivač toplote -Tehnologija: tubularna / multitubularna izmena toplote -Higijenski dizajn od nerđajućeg čelika -Kontinuirana termička obrada -Indirektno zagrevanje i hlađenje proizvoda -Višestruke sekcije za izmenu toplote -Sanitarne konekcije -Pogodan za procese pasterizacije i UHT -Integrabilan u aseptične proizvodne linije -Dizajniran za kontinuiranu industrijsku upotrebu PRIMENE U zavisnosti od konfiguracije instalacije, Tetra Pak Spiraflo može se koristiti za: Predzagrevanje i zagrevanje Pasterizaciju UHT obradu Aseptičnu obradu Hlađenje Oporavak toplote Termičku pripremu pre punjenja Može se integrisati sa procesnim rezervoarima, pumpama, homogenizatorima, degasatorima, održavanjem cevi, aseptičnim rezervoarima i sistemima za punjenje. Posebno pogodan za industriju mlečnih proizvoda, pića, sokova, prerađenog voća, sosova i tečnih namirnica, i može raditi, u zavisnosti od njegove konfiguracije, sa mlekom, sokovima, pićima, pireima, koncentratima, sosovima i drugim proizvodima kojima je potrebna kontrolisana termička obrada. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Godina proizvodnje: 2003, stanje: polovno, broj mašine/vozila: 143912, Transportni puž od nerđajućeg čelika u kućištu od plastike (pri uvozu nerđajućeg čelika), proizveden od strane kompanije Bruynooghe 2003. godine. Prečnik puža je ø500 mm. Dužina je približno 10.250 mm. Pogodan za obradu hrane. Bodpfx Abszmfpbo Iswt

Godina proizvodnje: 2023, stanje: veoma dobro (polovno), Industrijski fotobioreaktor PBR 1250L – Kompletno rešenje „ključ u ruke“ za kultivaciju mikroalgi Kompletan, spreman za rad, zatvoreni fotobioreaktor za kultivaciju mikroalgi (npr. Nannochloropsis, Spirulina, Chlorella, Isochrysis, Tetraselmis, Haematococcus i druge). Proizvođač: Industrial Plankton Inc. (Kanada). U upotrebi od proleća 2023. godine, dobro održavan i u potpunosti funkcionalan. Nudi se kao kompletno rešenje „ključ u ruke“. Izrađen oko prilagođenog rezervoara zapremine 1250 L sa velikom površinom (radna zapremina 1200 L) sa LED osvetljenjem sa spektrom pogodnim za alge i PLC kontrolerom sa ekranom osetljivim na dodir koji automatizuje osvetljenje, pH vrednost, CO2, temperaturu, doziranje hranljivih materija i berbu – sa daljinskim pristupom. Glavne karakteristike: Jednostavan za rukovanje i održavanje: automatizacija putem ekrana osetljivog na dodir + integrisani sistem za čišćenje (CIP), bez potrebe za ručnim čišćenjem. Kompaktne dimenzije: puna zapremina od 1250 L u kompaktnom vertikalnom uređaju (radna površina otprilike 3,05 x 2,44 m). Snažne i kontrolisane karakteristike rasta za kultivaciju visoke gustine. Bwjdpjzluy Hofx Ab Iet Kontinuirana proizvodnja od približno 200-500 L/dan; 100-300 g biomase/dan (AFDW) pri 0,3-1,2 g/L. Širok spektar sojeva (slačkovodne i morske alge). Ključne specifikacije: Ukupna / radna zapremina: 1250 L / 1200 L LED osvetljenje: spektralno osvetljenje za alge, 2160 W Kontrola: HMI ekran osetljiv na dodir + PLC, senzor gustine u realnom vremenu, daljinski pristup pH / CO2: sonda i odašiljač, automatizovani ventil i regulator za doziranje CO2 Temperatura: izmenjivač toplote, rashladni uređaj od 5000 BTU, grejač od 300 W Doziranje hranljivih materija: 3 pumpe (1 mL/s), 2 filtera (0,2 µm) Protok / berba: filter za vodu od 0,1 µm, senzor zapremine u rezervoaru, pumpa za berbu (6 L/min) Glavni rezervoar: 250 L sa UV filterom, ultrafilterom i pumpom za dovod. Snaga: približno 3160 W (prosečno) / 4170 W (maksimalno); 110-120 / 220-240 V, 50/60 Hz Radna težina: približno 2130 kg Stanje: dobro radno stanje, dobro održavan. Boca sa CO2 nije uključena. Tačan obim potvrđen nakon inspekcije. Lokacija: Lahti, Finska (EU). Inspekcija i praktična demonstracija po dogovoru. Kao deo prodaje, rado ćemo savetovati novog vlasnika o najboljim početnim vrstama i podeliti referentne podatke kako bi se proces uspešno pokrenuo. Kompletni ilustrovani PDF sa specifikacijama dostupni na zahtev.

Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 2.000 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Kompletan, kao nov, Subitec LS180 fotobioreaktorski laboratorijski sistem, izrađen i pušten u rad 2025. godine (07/2025), korišćen isključivo u kontrolisanom laboratorijskom okruženju. Platforma spremna za rad, „ključ u ruke“, za kultivaciju mikroalg i razvoj procesa — nije samo goli okvir reaktora, već kompletan radni paket: reaktor, snažno osvetljenje, sistem za upravljanje gasovima, hlađenje i moderni B&R sistem za automatizaciju sa ekranom osetljivim na dodir i sigurnim daljinskim pristupom, sve u jednoj kompaktnoj jedinici. U njegovom jezgru je 180 L Flat-Panel Airlift (FPA) reaktor od providnog PVC-a. Unutrašnji statički mešači i geometrija kanala za protok stvaraju blagu, kontinuiranu cirkulaciju između osvetljenih i zasenjenih zona za optimalan rast — bez ikakvog mehaničkog mešanja. Istaknute karakteristike: Bwsdpfxjzluymj Ab Iot Vrhunske, dokazane performanse: unutrašnja kultivacija je postigla brzine rasta iznad 5 g/L/dan i gustinu do 14 g/L sa Chlorella vulgaris. Snažno osvetljenje, svetlosni put visoke efikasnosti: LED dioda sa dve strane, sa mogućnošću prigušivanja (~4.080 W, pun spektar od 400-780 nm), idealna za kultivaciju velike gustine i za proučavanje različitih režima osvetljenja. Lako za rukovanje i održavanje čistoće: cirkulacija vazduha sa niskim smicanjem, providna ploča bez postepenog stvaranja sloja, intuitivno upravljanje ekranom osetljivim na dodir. Kompaktna veličina u poređenju sa glomaznim cevovitim sistemima (približno 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Prilagođeno izvan standardnog Subitec dizajna: automatska doziranje CO2 putem kontrolnog ventila Bürkert i merenje koncentracije CO2 u realnom vremenu iz izlaznog (ispušnog) gasa za praćenje apsorpcije ugljenika. Automatizacija spremna za prikupljanje podataka: sve ključne varijable procesa (pH, temperatura, doziranje CO2 i apsorpcija ispušnog gasa) se kontinuirano prikupljaju na otvorenoj B&R platformi. Tehnički podaci: Reaktor: Flat-Panel Airlift (FPA), 180 L, providni PVC; aluminijumski okvir Dimenzije (D x Š x V): približno 2,6 x 0,8 x 3,2 m Godina proizvodnje / puštanja u rad: 2025 / 07/2025 — kao nov Raspon temperature: 5-30 °C; buka < 70 dB(A) Osvetljenje: LED, sa dve strane, ~4.080 W, 400-780 nm, maks. 500 µmol/m²/s po panelu, sa mogućnošću prigušivanja Automatizacija: B&R X20 PLC (X20CP1685 / X20EM1612), 4 GB eMMC, Profinet, kompletan skup ulazno/izlaznih jedinica HMI: B&R Power Panel T80 12,1" ekran osetljiv na dodir Daljinski pristup: Tosibox Lock 670 sigurnosni ruter Doziranje CO2: Bürkert 8741 kontroler masenog protoka (0-10 Nl/min, Modbus TCP), PID kontrola na osnovu pH vrednosti CO2 ispušni gas: Norsk Analyse GD10P NDIR analizator (0-100 vol-%, imun na CH4) Hlađenje: dva reaktorska izmenjivača toplote + namensko rashladno jedinično Kontrolni ormarić: Rittal (800 x 1200 x 300 mm); glavni prekidač Hager, 3-fazni RCD i automatski prekidači Napajanje: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC kontrola Obim isporuke (jedan radni paket): 180 L FPA reaktor u aluminijumskom okviru; LED osvetljenje sa dve strane, sa mogućnošću prigušivanja; jedinica za mešanje gasova i filtrirano napajanje gasom (0,2 µm); Bürkert kontroler masenog protoka CO2; Norsk Analyse analizator ispušnog gasa; rashladno jedinično i integrisano hlađenje; periferni uređaji (cevovodi za medijum/prikupljanje, filteri, jedinica za uzimanje uzoraka); jedinica za ispuštne gasove (zamka za penu + vazdušna pregrada); Rittal ormarić sa B&R automatizacijom i 12" ekranom osetljivim na dodir; Tosibox daljinski pristup; senzori te