Industrijski robot

ABB Roboter Steuerung IRC 5

Godina proizvodnje: 1999, Stanje: dobro (polovno), Ugrađeno: 1999 Kapacitet (a4 nizova upakovanih): Max 20-24 pakete/min Kapacitet (a4 nizova labava): Max 16-20 pakete/min Visina palete (sa palete): Max 1,600 mm Veličina palete: Max 1,200-1,200 mm Veličina: Max 420 × 307 × 320 mm Size: 148 x 110 × 50 mm Opremu: • infeed i tampon sekcija • turnso Bljdjdym Srspfx Ah Nor • infeed tabela • Automatska paletator • staza za sve palete • posredna kartonska lista • palete-disser

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, broj mašine/vozila: 1663459, Druck- und Vakuumkompressor - Pritisak i vakuum pumpe Rietschle SKP 35826-02 (03)Baujahr / Godina 1995 - SN. 1663459 Frekvencija 50 Hz brzina 2900 min Bsdpfx Aeh Axlpsh Nslr potrebna snaga 3 kV Online video inspekcija preko Skipe-Video Bili bismo veoma zadovoljni Vašom posetom - više mašina na lageru Dostupno odmah - može se pregledati Na lageru Emskirchen / Nürnberg - Može se testirati

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled ALWID-KRONE-HV je poluautomatska mašina za punjenje koja radi sa visokim vakuumom. Ovaj model je pogodan za popunjavanje i dalje medija u dimenzionalno stabilne kontejnere. Mogu se koristiti mnogi oblici i veličine flaša, delovi formata nisu potrebni. Nivo punjenja se podešava direktno kod ventila tako da ostaje konstantan bez obzira na zapreminu flaše. Vakuumski stepen podesiv. Tehnički podaci: Tačke punjenja: 2 Prečnik ventila za punjenje: 13 mm Takođe pogodan za popunjavanje visoko viskjusnih medija Oblasti primene: Hrana, piće, farmaceutska i hemijska industrija Bodjl Hx Dbjpfx Ah Nolr

Stanje: polovno, Vakuumska pumpa za korenje Proizvođač: Busch Tip: 1000-15 Status: polovno, dobro Garantna korist: 3 meseca Agens: Mineralno ulje Bodpfxjhmb Euj Ah Njlr Vreme isporuke: sa zaliha

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Filer je 2012. godine napravio italijanski proizvođač Framax. Filer se isporučuje pomoću Framax mašine za etiketiranje. Mašine su redovno servisirane i već su demontirane. Obe mašine se mogu gledati lično. Kapacitet tehničkih detalja: 1.800 bph (max. 2.200 bph) Format obrađen: 0.33 L Crown cork filling monoblock | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Rinser Pozicije: 9 Pozicije punioca: 8 Capper Pozicije: 1 Pogodno za prirodni pivski tip ventila za punjenje: EVO2 (15 mm) Max Bottle Diameter: 115 mm Min./Max Bottle Height: 200 mm/ 350mm Dimenzije: Dužina: 4.500 mm Širina: 1.250 mm Visina: 2.500 mm Samolepljivi nalepnica | Framax | LLACRSQ VAR STEP 3 Pozicije oznaka: prednja, zadnja, vratna dimenzija: Dužina: 2.700 mm Širina: 1.200 mm Visina: 1.700 mm Bjdpfsrlf Tqox Ah Nelr

Stanje: polovno, Nordson Problue 4 pumpa za toplu lepak Model Problue 4 Kompletna sa 2 grejna creva i pištoljima za doziranje, vazdušnim solenoidom i modulima Rezervoar za nanošenje lepljivog niza / kontejner za skladištenje Bodpfxswq Sv Eo Ah Njlr Montirano na ram od nerđajućeg čelika

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), ProMinent® DULCOMETER® D1Cb kontroler sa kompletnim sistemom i alarmom u odnosu na priložene slike. Bljdor H Ikaepfx Ah Ner Precizno nadgledajte ili kontrolišite promenljive procesa, uključujući slobodan i totalni hlor, fluor, hlorid-dioksid, hlorit, vodonik peroksid, peracetičnu kiselinu i ozon. Amperometrijska tehnologija obezbeđuje realno vreme, on-line merenje bez reagensa ili bafer rešenja. Karakteristike programiranog analognog izlaza, 4-20mA veze i izlaza, proporcionalna kontrola alarma i prenosa, vrednosti korekcije temperature i standardni unapred dizajnirani sistemski paketi. Zidna planina.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, ukupna težina: 130 kg, IRC5 IRB2600 M2004 kontroler jedinstveni kabinet Poslednju generaciju ABB robota pokreće potentan industrijski robotski kontroler poznat kao ABB IRC5 kontroler (poznat i kao M2004 kontroler). U poređenju sa ranijim ABB kontrolerima, mobilnost i performanse aplikacije ABB IRC5 kabineta su bolje. U paru sa kontrolorima iz prethodnih generacija, starije robote takođe može da kontroliše IRC5 kontroler. Polovni ABB IRC5 roboti su fantastičan, neverovatno pristupačan način da uključite najsavremeniju tehnologiju u svoju aplikaciju. Molimo vas da nas kontaktirajete za ponudu, kao i opcije renoviranja. Kao PLC Merkezi EOOD, imamo više od 300 robota u našem inventaru i bavimo se brendovima KUKA, ABB, FANUC i Motoman. Bjdpfxjq An Uze Ah Nslr (Izvor: ABB's website)

Stanje: polovno, radni sati: 30.000 h, Polovna linija za punjenje CFT limenki za bezalkoholna pića - 12.000 limenki na sat Uvođenje i proizvodni kapacitet Polovna CFT linija za punjenje bezalkoholnih pića - 12.000 limenki na sat pruža kompletno rešenje za punjenje gaziranih pića u aluminijumskim limenkama. CFT je dizajnirao liniju u KSNUMKS-u i konfigurisao je za rukovanje sa dva Slim formata, koji se obično koriste u industriji bezalkoholnih pića. Konkretno, sistem obrađuje do 12.000 limenki na sat, ispunjavajući izlazne zahteve industrijskih objekata srednjeg razmera. Od 30/06/2025, vlasnik će pustiti liniju na prodaju. Stoga ovo predstavlja dragocenu priliku za objekte koji žele da prošire svoje proizvodne kapacitete. Depaletizacija i inicijalna inspekcija U početku, CFT depaletizator automatski odvaja prazne limenke i ubacuje ih u proizvodni tok. Zatim, HEUFT inspekcijska jedinica proverava svaki kontejner za vizuelne nedostatke i dimenzionalne neusaglašenosti. Kao rezultat toga, sistem osigurava da se samo čiste, neoštećene limenke kreću napred za ispiranje. Pored toga, ovaj rani korak inspekcije smanjuje rizik od prekida linije kasnije u procesu. Može Prenos i ispiranje Zatim, CFT kablovski transporteri prevoze prihvaćene limenke do dvokanalnog sredstva za ispiranje. CFT ispiranje čisti unutrašnjost svake limenke pomoću vodenih mlazova pod pritiskom ili sterilnog vazduha. Shodno tome, mašina održava higijenske standarde u skladu sa propisima o hrani i piću. Štaviše, dvokanalna konfiguracija poboljšava propusnost uz smanjenje rizika od kontaminacije. Naime, ovaj odeljak igra ključnu ulogu u održavanju mikrobiološke sigurnosti. Popunjavanje Nakon ispiranja, CFT monoblok obrađuje faze punjenja i šivanja sa 12 ventila za punjenje i 4 glave za šivanje. Mašina efikasno obrađuje limenke od 150 ml i 330 ml. Takođe precizno kontroliše pritisak i temperaturu kako bi se sprečio gubitak CO₂ tokom punjenja gaziranih bezalkoholnih pića. Osim toga, ova faza podržava i performanse i integritet proizvoda. U stvari, obezbeđuje konzistentan kvalitet u uslovima velike brzine. Puna može inspekcija i odbacivanje Blsdjwr T Ewopfx Ah Njr Nakon faze punjenja, druga HEUFT jedinica pregledava napunjene limenke kako bi proverila nivoe punjenja, integritet zaptivanja i odsustvo curenja. Kada otkrije neusaglašene limenke, automatizovani HEUFT modul za odbacivanje ih uklanja iz linije. Kao takav, ovaj korak štiti kvalitet nizvodnih operacija. Pored toga, izbegava nepotrebno pakovanje neispravnih jedinica. Sve u svemu, sistem minimizira otpad i zastoje. Prevoz i pakovanje Nakon toga, CFT transporteri premeštaju odobrene limenke na SMI psihijatar pakovanje. Paker formira snopove u nekoliko formata: 4×3 (12 limenki), 6×4 (24 limenke) i 2k2k3 (12 limenki). Na ovaj način, fleksibilna konfiguracija podržava različite strategije pakovanja i distribucije. Pored poboljšanja logistike, ova svestranost pakovanja omogućava brze promene između veličina proizvoda.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Prominent postrojenje za preradu vode, sastoji se od: 1. Omekšavanja: Sirova voda se dovodi u dvostruki omekšivač. Uvek je samo jedna boca u radu, dok je druga u regeneraciji ili na čekanju. U omekšivaču se kalcijum i magnezijum zamenjuju natrijumom. Postrojenje ima merač zapremine koji prebacuje na drugu bocu pri dostizanju unapred podešene količine. Regeneracija se vrši pomoću rastvora kuhinjske soli iz rezervoara za solanku. Vrednost na izlazu iznosi 0°dH. 2. Reverzna osmoza: Reverznom osmozom se puni rezervoar permeata desalinizovanom vodom, tzv. permeatom. U zavisnosti od kvaliteta sirove vode, temperature vode, stanja membrane i pravilnog podešavanja, dobijaju se različite provodljivosti i radni pritisci. Prilikom nove montaže podešavaju se sledeći protoci: permeat 600 l/h, koncentrat 200 l/h, što odgovara iskoristivosti od 75%. 3. Rezervoar permeata i ozonizacija: Rezervoar permeata zapremine 500 l, bez pritiska, ima podesivu regulaciju nivoa. Za tretman ozonom, voda iz rezervoara permeata se kružno vodi preko podesivog mesta za doziranje ozona. Ozon se proizvodi u generatoru ozona tiho električnim pražnjenjem iz vazduha i dostupan je kao mešavina ozon-vazduh. Vazduh i neotopljeni ozon podižu se u rezervoaru permeata prema gore i odvode se preko uređaja za neutralizaciju ostatka ozona. Za kontrolu se vrši merenje redoks potencijala i ozona iza centrifugalne pumpe. Podešavanje doze ozona vrši se putem touch panela. Može se birati između regulisanja preko redoks potencijala ili koncentracije ozona. Mašina (dodaci): Omekšavanje vode, postrojenje za reverznu osmozu, dezinfekcija ozonom Kapacitet permeata: 600 l/h Kapacitet koncentrata: 200 l/h Kapacitet ozona: 5 g/h Maks. radni pritisak: 16 bar Struja: 2 A Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Voda: < 5 bar (rashladna voda) Komprimovani vazduh: 5,5 - 6,5 bar (maks. 10 bar); maks. 0,37 Nm³/h Bodpfxew Uvdgj Ah Nelr Upravljanje / kontrola: Simatic S7-300, touch panel Položaj / pozicija: samostojeće Osnovna konstrukcija: potpuno montirano na ram od cevi sa kalotastim nogicama Oprema: jedinica reverzne osmoze, reaktorska posuda sa uređajem za neutralizaciju ostatka ozona, generator ozona, detektor ozona u gasu, senzori za ozon i redoks, upravljački ormarići sa kontrolom