Prašina Ciklon, prašina separator, Ekstraktor

Abrasive

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Mikrosilica, poznata i kao silika isparenja ili kondenzovano isparenja silikona, nusproizvod je proizvodnje silikonskih metala ili ferosilikonskih aloja. Mikrosilica mlinovi za mlevenje pudera koriste se za obradu mikrosilica praha za različite primene, uključujući proizvodnju betona visokih performansi, refraktorijum materijala i drugih specijalnih proizvoda. Mlevenje mlina igra presudnu ulogu u smanjenju čestica mikrosilike na željenu finoću. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za mlinove za mlevenje mikrosilica u prahu: 1. Vrste mlina: - Ball Mill: Tradicionalni mlin za loptice se obično koristi za mlevenje mikrosilice. Oslanja se na uticaj i attribuciju da smanji veličinu čestica. Efikasan je i za vlažno i za suvo mlevenje. - Vertikalni valjak (VRM): VRM tehnologija je poznata po svojoj energetskoj efikasnosti i sposobnosti mlevenja materijala u usku raspodelu veličine čestica. Pogodan je za mlevenje mikrosilice. 2. Proces mlevenja: - Proces mlevenja podrazumeva hranjenje čestica mikrosilike u mlin za mlevenje. Brušeni medij (kuglice ili valjaci) unutar mlina zaljubljuju i samelju čestice mikrosilike u fini prah. 3. Raspodela veličine čestica: - Kontrola raspodele veličine čestica je ključna za postizanje željenih svojstava u finalnom proizvodu. Mlin za mlevenje treba da bude opremljen mehanizmima za kontrolu i praćenje raspodele veličine čestica. 4. Dizajn i komponente mlina: - Dizajn mlevenog mlina, uključujući vrstu brušenih medija, linijaša i komore za mlevenje, utiče na efikasnost i performanse procesa mlevenja za mikrosilicu. 5. Klasifikacija vazduha (opcionalno): - U nekim slučajevima, sistemi za klasifikaciju vazduha su integrisani u proces brušenja kako bi se fine čestice razdvojile od grubljih, obezbeđujući ujednačeniji proizvod. 6. Kontrolni sistemi: - Napredni mlinovi za mlevenje često dolaze sa automatizovanim kontrolnim sistemima za regulisanje različitih parametara kao što su brzina ishrane, brzina mlina i finoća proizvoda. 7. Rukovanje materijalom: - Efikasni sistemi za rukovanje materijalom su od suštinskog značaja za transport mikrosilike do i od mlevenog mlina. To može da podrazumeva pneumatske ili mehaničke sisteme prenosa. Fodpfx Adjq Nxp Soaofw 8. Rashladni sistemi: - Mlevenje procesa generiše toplotu, a efikasni sistemi za hlađenje su često integrisani kako bi se održala temperatura u kontrolisanom opsegu. 9. Kolekcija prašine: - Mlevenje mikrosilica pudera može da proizvede prašinu koja se prenosi vazduhom. Sistemi za prikupljanje prašine su neophodni za održavanje čistog i bezbednog radnog okruženja. 10. Garancija kvaliteta: - Mlevenje mlina za mikrosilicu treba da bude opremljeno funkcijama osiguranja kvaliteta, kao što je analiza veličine čestica u liniji, kako bi se obezbedila doslednost u finalnom proizvodu. Prilikom izbora mlina za mlevenje mikrosilica u prahu, treba uzeti u obzir faktore kao što su proizvodni kapacitet, energetska efikasnost i potrebna raspodela veličine čestica. Pored toga, mlinove treba birati na osnovu specifičnih karakteristika mikrosilice koja se obrađuje i predviđene primene finalnog proizvoda.

Godina proizvodnje: 2014, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Foundry Electric induction topi peć za topljenje: -Иelik -Pegla -Aluminijum -Bakar -Mesing -Bronzanu TEHNIČKI DETALJI Ffedpfx Aolxnlfodajw Ocenjeni kapacitet: 1 tona Temperatura: 1700 °C Kapacitet transformatora: KVA 800 Godina građevinskog transformatora: 2014 Visok napon: 10 +- 2 x 2.5% kV Aktuelno: 41.86 / 38.97 - 23.89 A Nizak napon: 840 - 105 V Aktuelno: 464 - 275 A OPREMA / OBIM ISPORUKE Hidraulično naginjanje Sistem za hlađenje vode

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Dimenzije (dužina / širina / visina) 1800k740k1000 mm Težina 420 kg Ukupna snaga 4 kV Oblačenje i debljina Planer AD-410 PRO SPIRAL Oblaиi: - Radna širina 410 mm - Maks. uklanjanje čipova 5 mm Ffodpfxovz Expj Adaew - Ukupna dužina stolova 1820 mm - Feed sto dužina 880 mm - Dužina stola za doziranje 880 mm - Radna visina 870 mm, - Velika ograda za oblačenje 1100 k 155 mm - Zaustavljanje oblačenja može se okretati do 45° - Serated, izmenljive usne stola - Zaštita mosta poklopca vratila noža Debljina planer: - Dimenzije debljina sto 700 k 405 mm - min. / maks. visina planiranja 3 / 225 mm - Maks. uklanjanje čipova 5 mm - Min. radni predmet dužina 180 mm - Debljina tabela sa prečnikom kolone vodiča 110 mm - Debljina tabela sa mehaničkim podešavanjem visine - Mehanički digitalni prikaz visine planiranja iza ručnog točka - Brzina ishrane 6 m / min. - osovina sa 4 noža, Ø 100 mm - Uključujući ugrađene spiralne osovine noža sa HV umetaka 15 k 15 k 2,5 mm - Spiralni čelični valjak za dovod - Masivna zaštita od povratnog udara - Brzina 4500 rpm. - Snaga motora 4,0 KV / 400 V - 1 usisna mlaznica Ø 120 mm - Dimenzije L = 1800, Š = 740, V = 1000 mm - Težina 420 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Veinig Profimat 23 četvorostrani planer Radna širina 230mm Radna visina 120mm Broj vretena 6 dno 4kv Desno 7.5kV Ffsdpfxov Ealrs Adasw Levo Vrh 7.5kv dno 4kv Univerzalni 5.5kV Prečnik vretena 40mm Radna brzina 24m / min Pneumatske vučne valjkaste stege Podešavanje električnog pritiska točak Vozite na kardanskim vratilima CE sertifikovan

Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 8.679 h, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: RS502984, Za aplikacije za industrijsku reciklažu - Za naročito teške primene - veoma kompaktan i robustan dizajn - Visoka dostupnost i pouzdanost procesa - niska buka i zagađenje prašine TEHNIČKI DETALJI Otvor za punjenje: 1.230 x 700 mm Veličine razlomaka (u zavisnosti od perforiranog ekrana): 15 - 40 mm DETALJI O MAŠINI Ffjdpfx Adjllwy Uoajw Snaga: 60 kW Napon veze: 400 V / 50 Hz OPREMU - uključujući pokretnu traku

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Ukupne dimenzije: 2500 k 6000 mm Prečnik ciklona: 2500 mm Visina ciklona: 6000 mm Fsdpfxewfrl Ae Adasfw