Hidraulični

ACONA 160l - Sofort einsatzbereit

Stanje: veoma dobro (polovno), Prečnik okretanja preko kreveta 1000 mm Širina centra 2000 mm, Visina centra 500 mm Prečnik okretanja preko klizača lica 700 mm vreteno otvor 128 mm, Brzine vretena 6.4-1.600 rpm SIEMENS 810 D Kontrola Ostalo Pribor MARCEL MAŠINE CH Gedpfewhkdcsx Af Nsbg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1970, притисак: 63 т грла: 250 мм ход: 8-100 мм дубина стола: 710 мм ширина стола: 500 мм димензија главе овна: 450к280 мм подешавање рама: 63 мм бр. од удара: 140 хуб / мин укупна потребна снага: 7 кВ тежина машине ца. мЛ,5 т Gjdpfx Afecxxx Hs Nsbg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1956, broj mašine/vozila: 17179, Heavy Lathe, Lathe, Lathe, Lead and Pull Screw Lathe, Lead and Pull Spindle Lathe -Proizvođač: Meuser, Lead and Pull Spindle Lathe Type M3A -Okretanje dužine: 1400 mm Gbedpfoh Uuzyex Af Neg -Swivel Ø iznad kreveta: 550 mm -Swivel Ø bez kreveta: 800 mm -Swivel Ø nad podrškom: 300 mm -Spindle bore: Ø 58 mm -Brzina vretena: 15 - 810 rpm -Tri vilice čak: Röhm Ø 250 mm -Tanjir za lice: 500 mm -Dodatna oprema: incl. držač alata/alat pogledajte fotografije -Tailstock mount: MK5 -Dimenzije: 2770/1070/H1310 mm

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik obrade iznad poprečne letve: 280 mm, prolaz vretena: 58 mm, prečnik obrteža iznad kliznog ležaja: 470 mm, visina centra: 235 mm, dužina obrade: 1.000 mm, pero vrh: 127 mm, prečnik vretena: 68 mm, ukupna dužina: 2.150 mm, ukupna širina: 810 mm, brzina vretena (maks.): 2.000 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 20 o/min, širina ležaja: 300 mm, ukupna težina: 1.800 kg, nosač vretena: MK 4, Visina vrha: 235 mm Širina centra: 1000 mm vreteno otvor: 58 mm Gbodecirniepfx Af Nsg Nos vretena prema DIN 55029: Camlock D6 Snaga motora: 5,5 kV Opseg brzine vretena: 20-2000 mm Karakteristike uključuju: Ojačani i precizno brušeni Z-osa vodilice Turcitni premazi (na površini parenja) alata i slajdova za lice Ručno centralno podmazivanje sa pumpom za uzdužne i ravne slajdove Kompletan sistem rashladne tečnosti sa zadnjim zaštitnikom od prskanja i zaštitom od prskanja na prevozu Zaštita hrane Shift štap sa 3 podesivim kamerama Mašina svetlo Fiksni vrh zrna Set mašina za podešavanje ploča

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1972, LZ univerzalni strug Proizvođač: HEIDENREICH & HERBECK, tip 21RO, godina proizvodnje 1972 sa sistemom za brzu izmenu držača Parat (10 komada), dokumentacija za mašinu, indikator za navoj, centarski šiljak, stezna glava Forkardt 250 mm. Prečnik obrade preko postelje: 430 mm Prečnik obrade preko suportera: 255 mm Rastojanje između šiljaka: 1000 mm Dužina obrade: 750 mm Obrtaji vretena: 19–2000 o/min, motor 5,5 kW Gbsdpjt Ipi Ijfx Af Njg Prolazna rupa vretena: 56 mm Ostali podaci u tehničkom listu Potreban prostor: dužina 2900 mm, širina 1100 mm, visina 1300 mm, težina cca 1750 kg. Dokumentacija za mašinu je dostupna. Ugrađen sistem za hlađenje, zadnji lim za strugotinu. Mašina je u dobrom stanju, može se prikazati pod naponom.

Stanje: neproveren (korišćen), Godina proizvodnje: 2008, Srpskohrvatski / srpskohrvatski Hidraulični Godina izgradnje 2008 snaga 90KV Gedpfx Afsq Nyw Aj Njbg Glavni osigurač 200A Radni pritisak 285bar Protok 165L / min Rezervoar 850Ltr. Ponuda je namijenjena isključivo trgovcima u smislu § 14 BGB-a Nema prodaje privatnim licima!

Godina proizvodnje: 1982, Stanje: dobro (polovno), broj mašine/vozila: 82-540, Ponuda 18474 Tehnički podaci: - Ravne čelične šlajmovi seče ravno do 100 x 18 mm - dužina sečiva oko 250 mm - Profil čeličnih čelika seče uglove - 90° do 100 x 10 mm - 45° do 70 x 8 mm - Bar čelične šlajmovi isečeni okruglim čelikom 90° do 36 mm - kvadratni čelik 90° do 30 mm - Listovi uređaja do 8 mm - Mašina za udaranje rupa - kapacitet pritiska oko 50 t - grlo 350 mm - udarci u čelik do 20 mm Ø za 15 mm - pogon 400 V / 3 kW - space requirement approx. W 1100 × H 1700 × D 2300 mm - težina oko 1900 kg Gbsdpfeg Eubnsx Af Njg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Univerzalni strug CORMAK 310 x 900 (TU3109V) verzija VARIO sa besprekidnom promenom brzine vretena. Kapaciteti obrade: 310 x 900 mm. Opremljen modernim DC motorom snage 1,5kW/230V, sistemom za hlađenje i digitalnim očitavanjem. Preporučuje se za obradu tvrdih čelika, unutrašnje i spoljašnje tokarenje, izradu konusa, poliranje, metrijsko i inčno narezivanje navoja, bušenje i razvrtanje. Poluprofesionalni model, pogodan za individualnu i malu serijsku proizvodnju. Ova verzija dolazi sa postoljem. Univerzalni strug CORMAK 310 x 900 (TU3109V) 230V zahvaljujući besprekidnoj regulaciji brzine vretena obezbeđuje ergonomičan rad i ispunjava zahteve korisnika. Smanjeno vreme podešavanja mašine tokom obrade raznih dimenzija delova doprinosi povećanju produktivnosti i jednostavnosti rukovanja. VARIO verzija - elektronska i beskoračna regulacija brzine rotacije vretena pomoću DC motora i regulatora napona. To omogućava najbolju tačnost obrtaja stezne glave, što daje kvalitetniju obradu. Gsdjric Idspfx Af Nebg Moderni DC motor sa besprekidnom regulacijom brzine vretena pruža udobnost upotrebe i skraćuje vreme podešavanja. Glatki i efikasni pogon sa izvrsnim karakteristikama regulacije brzine i obrtnog momenta vretena. LCD ekran sa prikazom brzine vretena omogućava kontrolu i brzu izmenu brzine tokom podešavanja režima sečenja i narezivanja navoja. Dva opsega broja obrtaja vretena: sniženi (80-1000 min⁻¹) za obradu tvrdih čelika i povišeni (160-2000 min⁻¹) za precizno tokarenje pri velikim brzinama. Lako podešavanje broja obrata vretena i automatskog pomaka sa ergonomskog panela na menjaču. Postolje sa induciranim, brušenim vodilicama od kaljenog čelika. Širina postolja od 180 mm obezbeđuje stabilne i precizne uslove rada. Veliki opseg narezivanja navoja (desni i levi navoj): metrički – (18) 0,2-3,5 mm, inčni – (18) 8-48 TPI. Automatski uzdužni posmak 0,085 – 1,832 (9) mm/obrtaj i poprečni posmak 0,010-0,100 (9) mm/obrtaj – skraćuju vreme obrade i unapređuju kvalitet tokom izrade dugih komada. Prolaz vretena 38 mm omogućava optimalne rezultate rada i tokarenje vratila velikog prečnika. Nosač alata sa skalom, rotirajući u opsegu ±45°, i konjić sa pomakom ±10 mm za izradu konusa. Kaljeni i brušeni zupčanici u menjaču vretena. Navojno vreteno i osovina za automatsku uzdužnu i poprečnu obradu i izradu navoja. Sistem hlađenja i digitalni dvoosni indikator su standardna oprema. Mašina je u potpunosti u skladu sa EU (CE) direktivama, kao i sa poljskim i DIN standardima.

Godina proizvodnje: 1967, Stanje: dobro (polovno), broj mašine/vozila: 7011/C, величина стола за постављање стола: 310 к 1400 мм кретање стола к: 950 мм кретање стола и: 325/345 мм кретање стола з: ца. Распон брзина окретања вретена од 500 мм: уздужни и попречни вагон колица: 18 - 620 мм / мин кочница вертикална: 18 - 620 мм / мин електрични прикључак: 380 В кВ потребан простор: 1900 к 1600 к 1750 мм тежина: ца. 1500 кг Gbjdpfx Aod Rxw Hjf Nsg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Aktivna linija za proizvodnju kreča je skup opreme namenjene proizvodnji visokokvalitetnog kreča od krečnjaka, sa ciljem upoznavanja različitih industrijskih aplikacija, kao što su proizvodnja čelika, desulfurizacija životne sredine i drugi procesi. Proces obično podrazumeva nekoliko faza, uključujući krečnjačje gnječenje, kalcinaciju, hidrataciju i konačno, proizvodnju aktivnog kreča. Evo opšteg pregleda glavnih koraka uključenih u aktivnu liniju proizvodnje kreča: 1. Krečnjački kamenolom: - Sirovi krečnjak se vadi iz kamenoloma i transportuje u fabriku kreča. Krečnjak može da se podvrgne procesima gnječenja i veličine kako bi se postigla željena veličina čestica. 2. Krečnjač zagrobno zagrobno: - Sirovi krečnjak se obično zagreje u predgrejtru ili prekalineru pre ulaska u rotacioni kiln. Ovaj zagrejani korak pomaže da se smanji potrošnja energije u kilnu delimičnim dekarbonizacijom krečnjaka. 3. Utovar u Rotari Kiln: - Zagrejani krečnjak je utovaren u rotacioni kiln, veliku, rotirajuće cilindričnu peć. Kiln je naklonjen pod blagim uglom da olakša kretanje materijala kroz kiln. 4. Kalcinacije: - U rotacionom kilnu krečnjak prolazi kroz kalcinacije visoke temperature (obično u rasponu od 900 do 1.450 stepeni Celzijusa). Ovaj proces dovodi do toga da krečnjak prolazi kroz hemijske i fizičke promene, pretvarajući ga u kreč (kalcijum oksid). 5. Hlađenje: - Nakon kalcinacije kreč se kreće kroz zonu hlađenja kilna, gde se hladi. Ovaj korak hlađenja je od suštinskog značaja za stabilizaciju kreča i pripremu za dalju obradu. 6. Hidratacija: - Quicklime proizveden u kilnu se zatim zavlači vodom u procesu hidratacije kako bi se proizvela isušena limeta (kalcijum hidroksid). Ovo se obično radi u posebnom hidratoru. 7. Odvajanje neregistrovanog kreča: - Zasečena lipa je odvojena od bilo kakvih neostvarenih brzaka ili nečistoća. Ovaj korak obezbeđuje da finalni proizvod bude visokog kvaliteta. Gbodpfx Afeq Nyzbe Nog 8. Filtriranje i sušenje: - Odvojeni zasečeni kreč filtriran je za uklanjanje viška vode, a dobijeni proizvod se suši kako bi se postigao željeni sadržaj vlage. 9. Skladištenje i pakovanje: - Finalni proizvod, aktivni kreč (kalcijum oksid), čuva se u silosima ili drugim skladišnim objektima. Zatim se može upakovati na prodaju ili transportovati krajnjim korisnicima. 10. Razmatranja životne sredine: - Sistemi za prikupljanje prašine i druge mere kontrole životne sredine često se sprovode kako bi se umanjile emisije štetnih gasova i obezbedila usklađenost sa ekološkim propisima. Dizajn i konfiguracija aktivne proizvodne linije kreča mogu da se razlikuju u zavisnosti od faktora kao što su vrsta krečnjaka koji se koristi, zahtevi proizvodnih kapaciteta i specifične industrijske aplikacije. Moderne proizvodne linije često uključuju napredne tehnologije za optimizaciju energetske efikasnosti, minimiziranje uticaja na životnu sredinu i obezbeđivanje visokokvalitetne aktivne proizvodnje kreča.