Postrojenje za flaširanje vode

AMTEC WF 3000 BRFCL

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju: (Detaljnije tehničke podatke pogledajte u PDF-u) Tehničke karakteristike mašine: Sistem punjenja s dugom cevkom sa 40 ventila za punjenje i 8 KK-klipova. Sistem za prethodnu evakuaciju za smanjenje apsorpcije kiseonika. Higijenski sto za flaše i komponente od nerđajućeg čelika za dug vek trajanja. Mehanički opseg regulacije: 3.000 do 15.000 flaša/čas. Kapacitet: 0,33 l LN 3.000-13.500 flaša/čas, 0,5 l NRW 3.000-12.000 flaša/čas. Mala apsorpcija kiseonika: maksimalno 0,02 mg O2/l. Delovi za prilagođavanje različitim vrstama boca (0,33 l Longneck, 0,33 l Steinie, 0,5 l NRW) Prednosti mašine: Mašina nudi brojne prednosti koje poboljšavaju kvalitet procesa punjenja: Tiho i nežno punjenje u atmosferi CO2. Rsdpfxjwqz Nnj An Ret 50-60% manja potrošnja CO2 u poređenju sa mašinama za punjenje sa kratkom cevkom. Dug vek trajanja zahvaljujući ojačanim pogonskim elementima. Higijenska konstrukcija olakšava čišćenje. Kratko vreme za konverziju. Moguća prepravka za punjenje limenki prema proizvođaču (set za prepravku nije uključen). Malo radnih sati: 3 dana nedeljno po 7 sati, retko se radilo 4 dana u nedelji. Godišnje održavanje od strane proizvođača. Mašina je odmah dostupna, iz upotrebe je izvađena pre oko 5 meseci. Nova cena iznosila je oko 330.000 €.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Troml sušara sa trostrukim prolazom je industrijska sušara koja se koristi za smanjenje ili uklanjanje vlage iz materijala. Ime je dobila po tri rotirajuća bubnja kroz koje materijal prolazi, pri čemu svaki bubanj ima posebnu ulogu u procesu sušenja. Ovakav tip sušare se često koristi u proizvodnji raznih rastresitih materijala, uključujući minerale, poljoprivredne proizvode i biomasu. Ključne karakteristike i komponente troml sušare sa trostrukim prolazom: 1. Trostruki dizajn prolaza: - Materijal koji se suši prolazi kroz tri rotirajuća bubnja ili cilindra, odakle naziv "trostruki prolaz". Svaki od bubnjeva ima posebnu funkciju u procesu sušenja. 2. Tok materijala: - Materijal ulazi u sušaru i prvo prolazi kroz najunutrašnji bubanj. Nakon početne faze sušenja, prelazi u srednji bubanj, a zatim u spoljašnji, pri čemu se dodatno suši u svakom prolazu. 3. Izvor toplote: - Toplota se obično obezbeđuje putem sistema za sagorevanje, kao što su plinski gorionik ili peć, postavljenih na jednom kraju troml sušare. Vrući gasovi proizvedeni sagorevanjem prolaze kroz rotirajuće bubnjeve i prenose toplotu na materijal. 4. Protok vazduha: - Sušara je dizajnirana da optimizuje protok vazduha kroz bubnjeve, čime se postiže efikasno sušenje. Kod trostrukog prolaza, materijal i vrući gasovi se kreću suprotno jedan drugom (kontrakurentno), što poboljšava prenos toplote i efikasnost sušenja. Redpfx Aneq Nfuzj Rjt 5. Podizači (lifteri): - Lifteri su unutrašnji elementi bubnjeva koji podižu i raspršuju materijal tokom rotacije. Ovakvo kretanje obezbeđuje dobar prenos toplote i ravnomerno sušenje. 6. Vreme zadržavanja: - Konfiguracija sa tri prolaza omogućava produženo vreme zadržavanja materijala u sušari. Duža izloženost toploti povećava efikasnost sušenja, što čini ovu sušaru pogodnom za materijale sa visokim sadržajem vlage. 7. Sekcija za hlađenje: - Nakon što materijal završi sva tri prolaza i stigne do kraja sušare, može biti uključena i sekcija za hlađenje, koja snižava temperaturu osušenog materijala pre izbacivanja. 8. Primena: - Troml sušare sa trostrukim prolazom koriste se u raznim industrijama, uključujući poljoprivredu (sušenje useva poput žitarica), rudarstvo (sušenje rude ili koncentrata) i biomasu (sušenje drvne sečke i drugih organskih materijala). 9. Efikasnost i potrošnja energije: - Troml sušare sa trostrukim prolazom poznate su po visokoj efikasnosti zahvaljujući produženom vremenu sušenja i efektivnom prenosu toplote. Ipak, mogu imati veću potrošnju energije u poređenju sa jednoprolaznim ili dvoprolaznim sušarama. Pri odabiru troml sušare sa trostrukim prolazom važno je uzeti u obzir vrstu materijala, zahtevano smanjenje vlage i ukupne procesne zahteve. Pravilno projektovanje i rad su ključni za postizanje optimalnog učinka sušenja. Tehnički detalji Imamo različite opcije u skladu sa vašim zahtevima, kontaktirajte naš tim za više informacija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za punjenje je projektovana za proizvodnju napitaka u PET i staklenim bocama. Optimizovana za vodu i gazirane osvežavajuće napitke, kombinuje pouzdano punjenje, etiketiranje i end-of-line pakovanje sa robusnim procesnim i servisnim postrojenjima. Linija integriše komponente renomiranih proizvođača, kako bi osigurala konstantan kvalitet i dostupnost u industrijskom pakovanju. Brzina proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Ambalaža: PET i staklene boce Glavna punilica/čepilica/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Streč-blow mašina: Easy Blow 4L (4.200 boca/h nominalno) Rodpfx Ajyhbibsn Rjt Mašine za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 boca/h Pakovanje i nanošenje drški: SMI LSK 30 T Ergon shrink pakovanje, SMI Pack HA-25 SX za nanošenje drški Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A uvijač paleta; dodatni ručni uvijač Procesna i servisna postrojenja: GEA postrojenje za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP postrojenje; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladna jedinica; Therminus kotao na paru (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i kodiranje: FT System za kontrolu zapremine, zatvarača i etikete; Hitachi UX printer Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija poseduje savremenu automatizaciju i sisteme za obezbeđenje kvaliteta za stabilan rad i ponovljiv kvalitet proizvoda. PLC-kontrolisana arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakovanje, dok inline inspekcija i kodiranje obezbeđuju usklađenost sa propisima i sledljivost. PLC/HMI: PLC instaliran za centralizovanu kontrolu i menadžment recepata Inspekcija: FT System za kontrolu zapremine, prisustva/pozicije čepa i etiketa Električno: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na nivou komponenti) Kodiranje: Hitachi UX ink-jet printer za označavanje datuma/serije Promena formata: Predviđena za više formata PET i staklenih boca Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i hitni prekidači na stanicama Integraciona sposobnost proizvodne linije Projektovana za fleksibilnu proizvodnju napitaka, linija integriše upsteam rukovanje preformama i streč-blow proces sa downstream transportom, etiketiranjem i pakovanjem. Vetromeccanica vazdušni transporteri i transportna traka omogućavaju nežan transport i puferovanje boca. Upstream: transporter za preforme i bunker, Easy Blow 4L mašina za streč-blow Transporteri: Vetromeccanica Eolo vazdušni i linijski transportni sistemi Fleksibilnost formata: 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-line: shrink pakovanje, nanošenje drške, paletizacija itd.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, Automatski PET boca Bloving mašina proizvođač: SIDEL Tip: SBO 4 S1 Godina proizvodnje 1992 Kapacitet: 4.000 za boce od 1,5 L / 2 L Instalirana snaga: 150 kV Uključuje 1,5 L kalupe Preforma hranilica Tehničko stanje: polovna mašina, počinje, program u ispravnom stanju Redjwa Rhrepfx An Rot

Stanje: dobro (polovno), Kapacitet proizvodnje do 4000 b / h (u zavisnosti od formata) Za formate između 0,25lts do 3lts Sastavio: • Pećnica za grejanje predformi sastavljena od 6 grejnih modula sa po 8 infracrvenih lampi • Preform transfer Točak • Dvostepeno telo za duvanje komprimovanog vazduha, prethodno duvanje niskog pritiska i naknadno duvanje pod visokim pritiskom. • Točak za prenos boca Rsdewcggvepfx An Rjt • Isporučuje se sa okretačem paleta. DOSTUPNA DOKUMENTACIJA

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 610 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1) 12-STANICA ISPIRAČ U 2 FAZE (VODA+VAZDUH) za boce maksimalnog prečnika 115 mm. Proces ispiranja se odvija samo kada su boce prisutne. Delovi mlaznica za ispiranje ne dolaze u kontakt sa grlićem boce. 2) 12-STANICA ELEKTROPNEUMATSKI VISOKOPRITISNI PUNJAČ za boce maksimalnog prečnika 115 mm. Nivo punjenja se elektronski podešava sa kontrolnog panela bez manuelne intervencije u rasponu od 25 do 100 mm ispod grlića boce. Svaki ventil za punjenje opremljen je sterilizacionom bocom za pranje i sterilizaciju mašine. Sterilizacione boce se postavljaju ručno. Ventil za punjenje radi sa negaziranim i gaziranim tečnostima pod pritiskom od 0 do 8 bara. Nivo punjenja je 100% precizan. 3) MONOGLAVNI Zakivač za D26 krunske čepove. Navojni čep se može instalirati uz doplatu. Prenos i transport između stanica obavlja se pomoću presa koji vodi i sinhronizuje boce. Rodpfx Anoyukiws Rot Monoblok opremljen: - Zaštitnim kućištem u skladu sa CE standardima, sa vratima od kaljenog stakla - Univerzalnim pužem - Bočnim vođicama sa motornim podešavanjem - Lažnim bocama za sterilizaciju ispirača - PLC i TOUCHSCREEN kontrolnim panelom - Električnim podešavanjem visine svih stanica OPCIONE KARAKTERISTIKE: - Pranje boca na izlazu pomoću 7 mlaznica - Unutrašnje osvetljenje sa 4 LED trake - Mašina pripremljena za daljinsku asistenciju Kapacitet*: 1.100 litara/sat Brzina: 1.000 – 3.000 boca/sat (INVERTER) *Stvarni kapacitet zavisi od više faktora: A) Tečnost B) Temperatura punjenja C) Pritisak u boci D) Tip boce Uz punjač gratis isporučujemo i sto za pakovanje.

Godina proizvodnje: 1999, stanje: dobro (polovno), Na prodaju je Postrojenje za preradu vode Make ENVOTECH i Type 0320 iz 1999 godine U 2016. dodata je nova posuda za reakciju brenda Leiblein, napravljena od nerđajućeg čelika, dimenzija 500*500*400 mm. Sistem je u potpunosti funkcionalan i kontakt podaci odgovornog servisnog tehničara su dostupni i mogu se proslediti u trenutku kupovine. Tehnički podaci & informacije: - Napravljen od nerđajućeg čelika - Uključujući odvajanje nafte po principu koalescencije - Uključujući automatsko čišćenje - Ugrađena pumpa za otpadne vode, koncentrat i destilat - Frekventna kontrola motora kompresora - Tip: 0320 - Ocenjen kapacitet l/h: 320 Potrošnja energije - Radi: 25 kW Redpfxjpl Tqts An Rst - Maksimalna snaga: 35 kW Napon za snabdevanje: 3*400 V – 50 Hz Dimenzije lxwxh: 245x155x265 Lice: oko 2600 kg Nivo zvučnog pritiska: 75 dB Svi podaci se odnose na rad sa vodom Na zahtev, utovar i otpremnica mogu se organizovati širom Evrope. Cene plus PDV Prikazivanje mogućeg po zakazanoj obavezi. Kontaktirajte nas, naš tim će vam rado pomoći. Ch3mj0l3eg Moguća je razmena ili razmena! Nabavka / prodaja mašina KUPOVINA / PRODAJA PROIZVODNIH I METALURŠKIH MAŠINA I JOŠ MNOGO TOGA. Da li vam je potrebna visokokvalitetna, ali jeftina metalna mašina za vašu proizvodnju? Ili želite da prodate vaše? Za više informacija ili kontakt opcije posetite naš sajt

Godina proizvodnje: 2018, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, -Nekorišćeno -Kompletno -Može se testirati na licu mesta Kapacitet 1 m³/h Rsdpfxowhlr Ij An Rst 80% (prinos permeata) Pritisak cca. 40 bar Potrošnja električne energije cca. 10 kWel Priključci (prohrom (ulaz), PVC (izlaz)) Dužina 7000 mm Širina 1200 mm Visina 2100 mm Pribor (ulazna pumpa, peskoviti filter, dva manometra, višestepena visokopritisna pumpa) Neutrališuća jedinica sa rezervoarom od 1 m³ može se dodatno kupiti.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC594, Tehnički podaci i performanse Ova kompletna PET linija za punjenje je dizajnirana za gaziranu vodu i osvežavajuća pića, pružajući konstantan učinak i pouzdan kvalitet za proizvodnju pića. Kombinuje visokoučinkovito duvanje, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakovanje i automatizaciju na kraju linije u koherentnu, polovnu liniju za punjenje, pogodnu za industrijske pakirnice u segmentu polovne opreme. Proizvodni kapacitet: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Mašina za duvanje: Sidel SBO10, 10 šupljina Rukovanje preformama: Preform levak Sidel EBH 2050 Vazdušni transporter: Sidel-Alsim Monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za tretman vode Punilica: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premix/mešač: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Mašina za sušenje boca: ACI Etiketirka: Krones Contiroll, rotaciona, 15 tanjira, PET omotavanje, rolna za dopunu Mašina za shrink pakovanje: Acmi Fenix, konfiguracija samo folija Aplikator za drške: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa gurkom Mašina za obmotavanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše HMI kontrole i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi lakšeg rukovanja i promene formata. Izobarički blok za punjenje omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacioni etiketir sa rolna-sistemom pruža kontinuirano, brzo nanošenje etiketa. Brze mehaničke promene postavki i formata pomažu da se smanji vreme zastoja i optimizuje produkcija napitaka. Redpfxjydn A Ho An Rot Integracija proizvodne linije Namenjena za rad od učitavanja preformi do paletiranja, linija nudi nesmetan prelaz boca pomoću vazdušnih transportera i sinhronizovanih zvezdastih točkova u monobloku za punjenje. Povezuje duvanje preformi sa etiketiranjem, shrink pakovanjem, aplikacijom drške i paletiranjem, nudeći kompletno rešenje za pakovanje. Linija je pogodna za gaziranu vodu i osvežavajuće napitke, podržava više PET formata i visina, u kombinaciji sa vratom 28 1881. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija se prodaje i spremna je za rad. Godine proizvodnje komponenti su od 1996. do 2019, što ukazuje na pažljivo odabranu opremu za punjenje. Kupci mogu ugovoriti inspekciju radi procene funkcionalnosti, stanja i integracije linije pre primene u proizvodnji pića. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za gazirane proizvode, izobarički punilac omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pene. Sidel mašina za duvanje l...

Stanje: dobro (polovno), Artikal: AJ-Hamba BK6005/5 Mašina za punjenje šolja HAMBA BK 6005/5 mašina za punjenje i zaptivanje šolja Napravljeno u Nemačkoj U dobrom iskorišćenom stanju. Mašina se može koristiti za punjenje jogurta i sličnih proizvoda u šoljama. Kapacitet: 8000 - 10000 šolja/ h Lanes: 5-Lanes longitudinal machine Redpsi Atkqefx An Rst Stvarna veličina šolje: Ø 75 mm Visina: 90 mm Glavni filer: - proizvođač: Hamba - Poligon za punjenje: 100 cm³ do 250 cm³; - čišćenje: SPOSOBNO ZA CIP Zatvaranje: Zatvaranje Uređaj datuma: pečat Merenja (lxwxh): 4,3m x 1,3m x 2,2m Snaga: 380 V; 21 A; 8 kW