Upravljački uređaj

Bosch DMA 140D 3301-D

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kometa RV516. ASM Mašina za refakcioni ventil – nova mašina Sa standardnom opremom i promenljivim uređajem za brzinu ventila. Tehnički detalji: Prečnik stabljike ventila: 4-16 mm Dužina stabljike ventila: 55-230 mm Prečnik ventila glave: 114 mm Fodpfenbdlmsx Alrjph Uglovi lica: 0° - 60° Brzina brušenja točkova: 2800 RPM Glavni meljeći točak prečnika: 215 mm Napon – Hz – faze: 400V/50Hz/3 Fázis Glavne dimenzije: W x L x H: 700 x 600 x 700 mm Težina: 142 kg Ako ste zainteresovani, molim vas kontaktirajte me! Još mašina na prodaju: Berco, Comec, Sunnen, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Mašina za mlevenje ventila, glava i blok resurfacer, mliniranje sedišta u ventilu, tester za pritisak, mašine za pranje delova

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju su 3k Kaeser kompresori, 2k Atlas Copco kompresori i 3k Kaeser rashladni sušare. 1) Kompresor Kaeser CS 75, Godina proizvodnje: 1992, Radni pritisak: 10bar, Radno vreme: 38265h. 2) Kompresor Kaeser AS 44, Godina proizvodnje: 1999, Radni pritisak: 8.5bar, Radno vreme: 41564h. 3) Kompresor Kaeser BS 60, Godina proizvodnje: 1983, Radni pritisak: 7.5bar, Radno vreme: 50674h. 4) Kompresor Atlas Copco GA 45, Godina proizvodnje: 1990, Radni pritisak: 10bar, Radno vreme: 26831h. 5) Kompresor Atlas Copco GA 45, Godina proizvodnje: 1990, Radni pritisak: 10bar, Radno vreme: 52447h. 6) Rashladno sredstvo za kosu Kaeser TD 51, godina proizvodnje: 1997, rashladno sredstvo: R22. 7) Kaeser TF 171 rashladni sušač, godina proizvodnje: 2000, rashladno: R134a. 8) Kaeser TE 76 rashladni fen, godina proizvodnje: 1996, rashladno: R22. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Fpsdpfx Aleulkvdereh

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. Fpodsq Ngb Dspfx Alroh 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. 3. Sekundarno razbijanje: - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. 10. Razmatranja životne sredine: - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. 11. Prevoz: - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PTR1600L Carmec Pritisak tester za glavu cilindra i blok - nova mašina Hidraulični ležište podizanje, motorizovani fioke rotacije. Maks. dimenzije glave cilindra: 1350 mm k 300 mm × 395 mm Maks. težina glave cilindra: 300 kg Podesiv pritisak vazduha test: 0 bara -10 bara Podesiva radna temperatura: 0 - 90 ° C Kapacitet rezervoara od nerđajućeg čelika: 540 litara Snaga grejanja: 2× 4,0 kW Fpsdpfx Alou S Eqnoreh Snaga hidrauličkog agregata: 0,75 kV Rotacija snaga motora: 0,18 kV Maksimalna vertikalna udaljenost putovanja: 600 mm Gore i dole vreme putovanja: 10s Brzina rotacije: 4 RPM Napon napajanja: 220-440V 3Ph + E (+/- 10%) Frekvencija: 50-60 Hz Radni napon: 24 V AC Prazan rezervoar: 440 kg Dimenzije mašine: 2050 mm × 1120 mm × 1650 (maks. V) mm Ukoliko ste zainteresovani, kontaktirajte me! Više mašina za prodaju: Berco, Comec, A-M, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG klipnjača bušenje, bušenje cilindara, mašine za honovanje, glodanje sedišta ventila, delovi za pranje, mlin za ventile, linija bušenje, vodič za prešanje za ventile, klupa za ispitivanje pritiska, resurfacer, vakuum tester, kompresor opruga ventila, mašine za poliranje radilice