Cement silo, silosi, beton silo
Constmach 2000 Ton Capacity Cement Silo

Name: Constmach 2000 Ton Capacity Cement Silo
Brand: Constmach
Availability: InStock

Godina proizvodnje

2025

Stanje

Novo

Lokacija

Turska

Cement silo, silosi, beton silo Constmach 2000 Ton Capacity Cement Silo

Prikaži kartu

Podaci o mašini

Opis mašine:: Cement silo, silosi, beton silo

Proizvođač:: Constmach

Model:: 2000 Ton Capacity Cement Silo

Godina proizvodnje:: 2025

Stanje:: novo

Funkcionalnost:: potpuno funkcionalan

Cena i lokacija

Lokacija:: Halilbeyli OSB, Nif Caddesi No:39, 35743 Kemalpaşa/İzmir, Türkiye

Poziv

Tehnički detalji

Boja:: ostalo

Detalji ponude

ID spiska:: A20324230

Poslednje ažuriranje:: datum 17.10.2025

Opis

CONSTMACH CS-2000 je segmentni silos sa boltvima zapremine 2000 tona, posebno dizajniran za skladištenje cementa velikog kapaciteta. Ovaj model pruža vrhunske performanse u primenama kao što su cementni terminali, fabrike i skladišta finih materijala poput krečnjačkog praha. Njegova modularna konstrukcija izuzetno olakšava transport i montažu. Svi delovi korišćeni u izradi izrađeni su pomoću laserskog sečenja i precizne bušenja, što rezultira izdržljivom i dugovečnom strukturom.

Silos se isporučuje potpuno opremljen hardverom kao što su servisna platforma, cev za punjenje, unutrašnje i spoljašnje revizione otvore, zaštitne ograde, ventil za rasterećenje pritiska, filter za vazduh i prirubnice za povezivanje leptirastog ventila. Takođe je spreman za upotrebu uz transportni pužni elevator za cement, indikatore nivoa, dizne za protok vazduha i manuelni sistem pražnjenja. Statička i mehanička analiza opterećenja izvodi se pomoću ANSYS Workbench CAE softvera, što garantuje rad bez deformacija čak i pri kapacitetu punjenja od 2000 tona. Svaki CS-2000 silos farba se jednom osnovnim antikorozivnim slojem i dva sloja epoksidne boje, ukupne debljine 140 mikrona, radi maksimalne otpornosti na koroziju.

CS-2000 – Tehničke karakteristike silosa za cement kapaciteta 2000 t

Kapacitet silosa: 2000 tona
Visina silosa: 20.758 mm
Prečnik silosa: Ø 12.400 mm
Broj nogu: 16
Izlaz silosa: Ø 400 mm
Težina silosa: 95.000 kg
Materijal baze noge: 20-25 mm čelični lim
Materijal koničnog dela: 10 mm čelični lim
Materijal glavnog tela: 10-8-6 mm čelični lim
Materijal gornjeg poklopca: 6 mm čelični lim
Profil nogu: NPL 80 mm čelik
Lestve: Spolja, platforma tip između baze i poklopca
Ograda: Po obodu gornjeg poklopca
Cev za punjenje: 4" – može se produžiti do baze noge

Bwsdoxpi Rhspfx Agfei
Zašto izabrati silos za cement CS-2000?

CONSTMACH CS-2000 omogućava pouzdanu upotrebu dugi niz godina zahvaljujući svom velikom kapacitetu skladištenja, vrhunskoj trajnosti i inženjerskoj preciznosti. Izrađen od komponenti koje su pojedinačno testirane i odobrene, ovaj model zahteva minimalno održavanje i pruža stabilan rad u svim klimatskim uslovima. Njegova segmentna, modularna konstrukcija smanjuje i logističke troškove zbog jednostavne montaže. U CONSTMACH-u našim kupcima nudimo ne samo proizvod, već održivo rešenje kroz proizvodni proces usklađen sa najvišim standardima kvaliteta i tehničku podršku nakon prodaje. CS-2000 je pravi izbor za vaše potrebe sigurnog i visokokapacitetnog skladištenja.

Čime se bavimo u Constmach-u?

Constmach je vodeći proizvođač mašina za građevinsku i rudarsku industriju, sa širokim asortimanom proizvoda. Naša ponuda obuhvata mašine za pravljenje betonskih blokova, stacionarne i mobilne fabrike betona, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i prosejavanje, mašine za pranje i proizvodnju peska, asfaltna postrojenja, transportere sa trakama, viljuškaste drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima fokusiranim na potrebu klijenta, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor profesionalaca iz industrije zbog izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnih performansi.

Reklama je automatski prevedena i došlo je do nekih grešaka prilikom prevoda.

Dokumentacija

20324230-01.pdf

Dobavljač

Registrovan(a) od: 2016

150 Oglasi online

Poziv

Pošalji zahtev

Telefon & Faks

+90 542 7... oglasi

Ovi oglasi bi vas takođe mogli zanimati.

Mali oglas

Rohrberg

1.198 km

Podzemni silosi
uu

Poziv

Mali oglas

Ball Mill Vollrath EFC 200 Kugelmühle Vollrath EFC 200

Nauen

1.213 km

Ball Mill Vollrath EFC 200
Kugelmühle VollrathEFC 200

Poziv

Stanje: veoma dobro (polovno), Ball Mill Vollrath EFC 200 Vlažno i suvo mlevenje Žestoko mlevenje sa steatitnim kuglicama Oblaganje tvrdog porcelana Kapacitet 200 l Napajanje pogona 1.4 kW Brzina 42 1/min Bsdpfxek D Dwts Agfowi Po 3 fabrike loptica montirane na čeličnu konstrukciju Veoma dobro operativno stanje, direktno iz proizvodnje!!!

Prikaži detalje

Mali oglas

Ciklični penasti: ERLENBACH EVD-2500 ERLENBACH EVD-2500

Rimini

571 km

Ciklični penasti: ERLENBACH EVD-2500
ERLENBACHEVD-2500

Poziv

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Osnovni podaci: godina proizvodnje: 2005 dimenzije (LxWxH): 7580x4360x5120 mm Bwodpfx Agsrfn Rvefei Težina: 6000kg Radni napon: 400/415V 50Hz Potrošnja struje: 20kW kapaciteta 20g/l: 1600kg/h TABLA SA EKRANOM OSETLJIVIM NA DODIR hoper sa hranilicom za šrafove skup dokumenata i u papirnoj i u elektronskoj formi (dijagrami žica, CE dokument usaglašenosti, korisnički priručnik) stanje: veoma dobro (mašina je čista i uredna, koristi se samo za penasti beli polistiren) Uz doplatu, moguće je da naša firma organizuje transport, kao i montažu i naručivanje mašine od strane naših tehničara na mestu na koje ukazuje kupac

Prikaži detalje

Mali oglas

Linija za proizvodnju putnih zaštitnih ograda Chengxing Machinery

Moldavija

879 km

Linija za proizvodnju putnih zaštitnih ograda
Chengxing Machinery

Poziv

Godina proizvodnje: 2015, Stanje: polovno, Na prodaju linija za proizvodnju W i C profila Namenjena za proizvodnju putnih ograda, stubova i veznih elemenata. Potpuno kompletirana proizvodna linija, pogodna za kontinuiranu industrijsku proizvodnju. Linija se sastoji od: • Dva dekoilera • Linija za izradu stubova • Linija za izradu parapeta • Dve prese za izradu veznih elemenata Tehnički podaci: • Dužina: 17 m • Širina: 1 m • Visina: 1 m • Snaga motora: 22 kW • Težina: 18 t • Godina proizvodnje: 2015 • Proizvođač: Chengxing Machinery (Kina) Namena i prednosti: Bwedpfx Ajxhf R Iegfei Ova linija za proizvodnju W i C profila prilagođena je za izradu različitih elemenata za bezbednost u saobraćaju: fleksibilnih puteva ograda, nosećih stubova i veznih elemenata. Oprema obezbeđuje pouzdan, stabilan i dosledan proizvodni proces. Uređaj je spreman za pregled. Za dodatna pitanja stojimo Vam na raspolaganju.

Prikaži detalje

Mali oglas

Pakovanje mašina Haver&Boecker Abfüllanlage Rotopacker

Warburg

1.246 km

Pakovanje mašina
Haver&BoeckerAbfüllanlage Rotopacker

Poziv

Mali oglas

Oprema za razbijanje MINGYUAN Double rotor hammer crusher Double stage hammer crusher

Zheng Zhou Shi

7.749 km

Oprema za razbijanje
MINGYUAN Double rotor hammer crusherDouble stage hammer crusher

5.710 US$

Početna cena ne uključuje PDV

Poziv

Stanje: novo, snaga: 44 kW (59,82 KS), Godina proizvodnje: 2025, Dvostruki razbijač rotornog čekića je vrsta razbijača u kojoj se montiraju dva rotora na jednom oknu, u kombinaciji da bi se formirao rotora koji se okreće. Dvostruki rotor aranžman poboljšava mogućnosti razbijanja i pruža efikasniji i pouzdaniji dizajn za razbijanje u poređenju sa jednim rotornim razbijačima. Evo nekih ključnih karakteristika i aspekata dvostrukog razbijača rotornog čekića: 1. Dva rotora: Kao što ime sugeriše, razbijač ima dva rotora koji se rotiraju u suprotnim smerovima na zajedničkom oknu. Ova dvostruka konfiguracija rotora omogućava povećan uticaj i napajanje. 2. Veliki kapacitet: Dvostruki dizajn rotora omogućava razbijačima da rukuju većim veličinama hrane i većim kapacitetom u poređenju sa jednim rotornim razbijačima. Pogodan je za razbijanje materijala sa visokom tvrdoжom i velikim veliиinama. 3. Svestranost: Dvostruki razbijači rotornog čekića su svestrani i mogu se koristiti u različitim primenama, uključujući smanjenje krečnjaka, cigana, uglja i drugih sličnih materijala u industriji rudarstva, cementa i građevinskog materijala. Bwsdeq Nf Enepfx Agfsi 4. Impact Crushing: Primarni mehanizam zgnječenja u dvostrukom rotoru čekića je kroz udar čekića na materijal. Materijal se hrani u razbijaи, a brzi rotirajuжi иekiжi udaraju i razbijaju иestice. 5. Podesiva postavka razmaka: Ovi razbijači često imaju podesiva podešavanja razmaka između rotora i udarnih traka, omogućavajući kontrolu nad konačnom veličinom čestica. 6. Trajnost: Robusni dizajn dvostrukog rotornog čekića čini ga izdržljivim i sposobnim za rukovanje žilavim materijalima i kontinuiranim radom. 7. Reduced Wear: Dual rotor aranžman može pomoći da se ravnomernije rasporedi nošenje preko čekića i drugih delova za nošenje, što potencijalno produžava ukupan životni vek razbijača. 8. Lakoća održavanja: Neki dvostruki razbijači rotornog čekića dizajnirani su sa karakteristikama koje održavanje i zamenu delova za nošenje čine pristupačnijim, smanjujući pad vremena. Važno je napomenuti da specifične karakteristike i aspekti dizajna mogu da se razlikuju među različitim modelima i proizvođačima dvostrukih razbijača rotornog čekića. Ako razmišljate o korišćenju ili kupovini, preporučuje se da se posavetujete sa specifikacijama i uputstvima proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Prikaži detalje

Mali oglas

Sistem za izdvajanje sistema filtera Oliver Fritz Gmbh & Co. KG PF1.4.62.00

Großenlüder

1.154 km

Sistem za izdvajanje sistema filtera
Oliver Fritz Gmbh & Co. KGPF1.4.62.00

Poziv

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Održavanje pogodan za otprašivanje sistem specijalno razvijen za agresivne peskarenje prašine sa separatorom pre komore uticaja, kompletan U suštini se sastoji od: a) 1 komad kertridža suvi filter, tip PF 1.4.B62.00 5000m³ / h (druge veličine dostupne) svaki se sastoji od stabilnog vakuumski 3mm čeličnog lima kućišta, podeljen na sirovog gasa komore sa filtera kertridža, filter pre komora uticaja separatora i čiste gasne komore sa filterom čišćenje pomoću komprimovanog vazduha, svaki sa posebnim Easi Open vrata za održavanje. Spremnik za sakupljanje prašine sa prorezom ventila za uklanjanje prašine pomoću velikih vreća. Kontrola magnetnog ventila sa indikatorom diferencijalnog pritiska za optimalno podešavanje filterskih kertridža - čišćenje. Bsdpfolxyhfox Agfowi Vrata za održavanje kao ljuljaška vrata Održavanje lako.

Prikaži detalje

Mali oglas

Aktivni kreč, LECA / ulje Proppant biljka Rotary kiln / furnace for clinker, lime Active lime/Oil Proppant production line

Zheng Zhou Shi

7.749 km

Aktivni kreč, LECA / ulje Proppant biljka
Rotary kiln / furnace for clinker, limeActive lime/Oil Proppant production line

Poziv

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Aktivna linija za proizvodnju kreča je skup opreme namenjene proizvodnji visokokvalitetnog kreča od krečnjaka, sa ciljem upoznavanja različitih industrijskih aplikacija, kao što su proizvodnja čelika, desulfurizacija životne sredine i drugi procesi. Proces obično podrazumeva nekoliko faza, uključujući krečnjačje gnječenje, kalcinaciju, hidrataciju i konačno, proizvodnju aktivnog kreča. Evo opšteg pregleda glavnih koraka uključenih u aktivnu liniju proizvodnje kreča: 1. Krečnjački kamenolom: - Sirovi krečnjak se vadi iz kamenoloma i transportuje u fabriku kreča. Krečnjak može da se podvrgne procesima gnječenja i veličine kako bi se postigla željena veličina čestica. 2. Krečnjač zagrobno zagrobno: - Sirovi krečnjak se obično zagreje u predgrejtru ili prekalineru pre ulaska u rotacioni kiln. Ovaj zagrejani korak pomaže da se smanji potrošnja energije u kilnu delimičnim dekarbonizacijom krečnjaka. 3. Utovar u Rotari Kiln: - Zagrejani krečnjak je utovaren u rotacioni kiln, veliku, rotirajuće cilindričnu peć. Kiln je naklonjen pod blagim uglom da olakša kretanje materijala kroz kiln. 4. Kalcinacije: - U rotacionom kilnu krečnjak prolazi kroz kalcinacije visoke temperature (obično u rasponu od 900 do 1.450 stepeni Celzijusa). Ovaj proces dovodi do toga da krečnjak prolazi kroz hemijske i fizičke promene, pretvarajući ga u kreč (kalcijum oksid). 5. Hlađenje: - Nakon kalcinacije kreč se kreće kroz zonu hlađenja kilna, gde se hladi. Ovaj korak hlađenja je od suštinskog značaja za stabilizaciju kreča i pripremu za dalju obradu. 6. Hidratacija: - Quicklime proizveden u kilnu se zatim zavlači vodom u procesu hidratacije kako bi se proizvela isušena limeta (kalcijum hidroksid). Ovo se obično radi u posebnom hidratoru. 7. Odvajanje neregistrovanog kreča: - Zasečena lipa je odvojena od bilo kakvih neostvarenih brzaka ili nečistoća. Ovaj korak obezbeđuje da finalni proizvod bude visokog kvaliteta. Bwedpfxsq Nyzbj Agfsi 8. Filtriranje i sušenje: - Odvojeni zasečeni kreč filtriran je za uklanjanje viška vode, a dobijeni proizvod se suši kako bi se postigao željeni sadržaj vlage. 9. Skladištenje i pakovanje: - Finalni proizvod, aktivni kreč (kalcijum oksid), čuva se u silosima ili drugim skladišnim objektima. Zatim se može upakovati na prodaju ili transportovati krajnjim korisnicima. 10. Razmatranja životne sredine: - Sistemi za prikupljanje prašine i druge mere kontrole životne sredine često se sprovode kako bi se umanjile emisije štetnih gasova i obezbedila usklađenost sa ekološkim propisima. Dizajn i konfiguracija aktivne proizvodne linije kreča mogu da se razlikuju u zavisnosti od faktora kao što su vrsta krečnjaka koji se koristi, zahtevi proizvodnih kapaciteta i specifične industrijske aplikacije. Moderne proizvodne linije često uključuju napredne tehnologije za optimizaciju energetske efikasnosti, minimiziranje uticaja na životnu sredinu i obezbeđivanje visokokvalitetne aktivne proizvodnje kreča.

Prikaži detalje

Mali oglas

Mašina za brušenje praha Fine powder grinding mill, clinker mill Superfine ball mill for micro powder

Zheng Zhou Shi

7.749 km

Mašina za brušenje praha
Fine powder grinding mill, clinker millSuperfine ball mill for micro powder

60.000 US$

Početna cena ne uključuje PDV

Poziv

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Mlin za superfine loptice je vrsta mašine za mlevenje koja se koristi za mlevenje materijala u veoma fine čestice. Ova vrsta mlina za loptice ima neke karakteristične karakteristike koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtežih materijala sa niskom kontaminacijom i minimalnim habanju. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutske proizvode, minerale, pigmente i hemikalije, za proizvodnju mikro pudera ili nanočestica. Bwedoq Nf Uwopfx Agfsi Evo nekih ključnih karakteristika i razmatranja za superfine mlin za kugle za mikro puder: 1. Visoka efikasnost brušenja: Superfine kugle su dizajnirane da postignu visoku efikasnost brušenja korišćenjem brušenih medija relativno malom veličinom, što dovodi do velike površine za mlevenje. 2. Kontrola preciznosti: Ove vodenice često dolaze sa naprednim kontrolnim sistemima za regulisanje parametara kao što su brzina rotacije, temperatura i vreme brušenja, omogućavajući preciznu kontrolu nad raspodelom veličine čestica. 3. Specijalizovani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa funkcijama za minimiziranje kontaminacije, kao što je korišćenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neke vodenice takođe imaju rashladne sisteme kako bi sprečile prejedanje tokom procesa mlevenja. 4. Raznovrsnost materijala: Superfine kugle mogu da rukuju širokim spektrom materijala, uključujući i krte i vlaknaste supstance. Često se koriste za mlevenje tvrdih materijala koji zahtevaju fino mlevenje, kao što su keramika, minerali ili pigmenti. 5. Smanjenje veličine na Mikro ili Nano nivo: Primarni cilj mlina superfine lopte je da smanji veličinu čestica na mikro ili čak nano nivo. To se postiže intenzivnom akcijom mlevenja koja se dešava unutar mlina. 6. Classifier System: Some superfine ball mills incorporate a classifier system to control the particle size distribution more precisely. To omogućava odvajanje finih čestica od grubih tokom procesa mlevenja. 7. Grupna ili kontinuirana operacija: U zavisnosti od određenog dizajna, ovi mlinovi mogu da rade u grupnom ili kontinuiranom režimu, nudeći fleksibilnost na osnovu zahteva proizvodnje. 8. Bezbednosne mere: Bezbednosne funkcije mogu biti uključene, kao što su sistemi za nadgledanje i kontrolu kako bi se sprečilo preopterećenje, prejedanje ili drugi potencijalni problemi tokom rada. Prilikom izbora fabrike superfine kugle za proizvodnju mikro pudera, važno je da razmotrite specifične zahteve vaše primene, karakteristike materijala sa kojima radite i željenu konačnu raspodelu veličine čestica. Uvek sledite uputstva proizvođača za rad, održavanje i bezbednost kako biste obezbedili optimalne performanse i dugovečnost opreme.

Prikaži detalje

Mali oglas

Stacionarna fabrika za grupu betona PROMAX Fix Concrete Batchin Plant S200 -TWN (200m3/h)

Czechia

846 km

Stacionarna fabrika za grupu betona
PROMAX Fix Concrete Batchin PlantS200 -TWN (200m3/h)

Poziv

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Tip biljke: Stacionarna fabrika za grupu betona sa dvostrukim šejft mikserom Kapacitet biljaka: 200 m³/hr komprimovane sveže betonske ture Kapacitet miksera: 7500/5000 lt (5m³ komprimovano mešanje betona) Centralni brend sistema podmazivanja: ILC (napravljen u Italiji) Kontrolni sistem: pun automatski računar - PLC - štampač. Elektronska oprema: Simens Ostala oprema & dodatna oprema: engleski Neograničen broj korisnika i daljinski pristup Bwsdpfxeflz Inj Agfsi Instalacija i pokretanje sistema su naša odgovornost. 7/24 USLUGE. Izvezite više od 1000 fabrika za proizvodnju betona u više od 90 zemalja. * VISOKA EFIKASNOST I DVOSTRUKA PROIZVODNJA * LAKO ODRŽAVANJE * POGODAN ZA RAD U TEŠKIM USLOVIMA * RCC BETONSKI PROIZVODNI KAPACITET

Prikaži detalje

Oglasi ovde