Stacionarna betonska miješalica

ELBA EMC 38 B III VAS

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2022, Ulje-hidraulična dvodelna presa 400 T sa kliznim stolom Tip štampe: dvostruka presa za kolone Termički neutralna 80 – 120 °C Broj operativnih stranica 1 stranice Snage Pritiskanje sile maksimum. 4000 kN Slobodna sila cepanja max. 400 kN Štampanje nagomilanog vremena Zatvoreni alat čelik na čelik Maks. 4 sek. Dimenzije: 3.800 mm dugačke i široke 4.475 mm Max. širina otvaranja 800 mm Moždani udar 800 mm Visina stola iznad sprata 1100 mm Visina iznad nivoa tla (visina konstrukcije) oko. 4300 mm Visina hale min. 5500 mm Paralelna devijacija na 20°C +/- 0,1 mm Skretanje Određeno na maks. stegnutoj sili sa 70% popunjenosti < = 0,2 mm/m Teћinu Ukupna težina štampe bez operativnih tečnosti i vrha tabele. 28 da Pritisnite tabelu Veličina stola 1500x1500 mm Brzine Brzo zatvaranje na 100 mm sec. Brzina pritiskanja 8 – 3 mm sec. Akustični pritisak Nivo zvučnog pritiska, izmeren na visini od 1,5 metara na kontrolnoj tabli prema DIN 45635-T16-KL3 max. 78 db(A) Hidraulika Broj pres cilindara/cilindara za vožnju 1 pc. Operativni pritisak maksimalno. 300 bar Vreme nagomilavanja pritiska pritiska 4 sec. Tačnost pritiska tokom poteza štampe +/- 3 bar Glavna pumpa BOSCHREXROTH axial piston pumpa approx. 145 L/min Zapremina ulja oko HLP 46 MW 1000 litara Maksimalna temperatura ambijenta. 40 °C Maksimalna temperatura ulja. 55 °C Temperatura protoka °C Pomoćna pumpa BOSCHREXROTH, zupčaste pumpe 10 L/min Konstanta pritiska do 300 sec Elektrika Glavna nabavka 400 V AC Kontrolni napon 24 V DC Frekvencija 50 Hz Veza hidraulični glavni motor 40 kW Klizna presa za stolom kapaciteta 400 T, Brzina zatvaranja do 100 mm/ ( podesiva putem ekrana osetljivog na dodir ) Brzina otvaranja do 100 mm/sek ( podesiva preko ekrana osetljivog na dodir ) Početna brzina pritiskanja 10 mm/sek ( podesiva putem ekrana osetljivog na dodir ) Veličina tabele 1500x1500mm Veličina otpušača oko 1600x1500mm Upozorenje na temperaturu ULJA za 55 stepeni, gašenje od 60 stepeni Automatsko podmazivanje ( podesivo putem ekrana osetljivog na dodir ) Slobodno pozicioniranje otpušivača (podesivo putem ekrana osetljivog na dodir) BOLESNE/PILZ svetlosne barijere 14 mm, napred, do 1800 mm visine Hidraulična i mehanička zaštita slajdova Cirkulacija hlađenja ulja (podesiva putem ekrana osetljivog na dodir) Izbacivač na stolu, 20 T presinga, putovanje 350mm Izbacivač pomera sto ka spolja Sto vrhunski mleveni stan, sa DIN 22 T žlebovima Podešavanje pritiska od 60 T do 400 T ( podesivo preko ekrana osetljivog na dodir ) Ograničenje putovanja ili putem pritiska ili pozicije Operacija podešavanja, jedan potez i sekvenca ciklusa ( podesiva putem ekrana osetljivog na dodir ) Swivel kontrolna tabla na kabinetu Operacija sa dve ruke, sa dugmetom za otvaranje, zamena kvake ručno/jednim potezom/ciklusom Montaža, naručivanje, uputstvo za posebnu naknadu Bcedpfxoph Uk No Ablow Kontrolni sistem obezbeđuje SIEMENS. ( S 7 1200 ) Isto važi i za monitor osetljiv na dodir sa 9 inča. Obim isporuke uključuje jedinicu za daljinsko održavanje SECOMEA Ethernet Sa strane, štampa ima dva prozora visoka 1000 mm i široka 800 mm sa duplim vratima (klizna presa za sto, hidraulična presa, hidraulična presa, dvostruka presa za kolone)

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, boja: bela, Godina proizvodnje: 2021, Godina proizvodnje: 2021 Modelna godina: 2021 Bjdsuu A Tyspfx Ablecw Upotrebljiv materijal: beton CE oznaka: da Oštećenja: nema Cena: na upit

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2022, Potpuno nov set generatora, koji se sastoji od dva generatora, smešten u jednom kućište, baziran na Scania motorima. Mogućnost sinhronizacije sa drugim timovima ili agregatima, a opcionalno i sa mrežom. Maksimalna snaga E.S.P. [kVA] / [kW] 902,0 / 722,0, Ocenjena snaga P.R.P. [kVA] / [kW] 820,0 / 656,0, Tip upravljačkog programa: ComAp InteliGen 500, Jednostavan i intuitivan grafički interfejs. Bsdpfxomrqi Eo Abljcw

Godina proizvodnje: 1993, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Uključuje agregatnu skalu, cementnu skalu, nivo duha, admiksturnu skalu, posebnu razmeru, bravarsku mešalicu i biotronsku kontrolu, dostupnu dokumentaciju, inspekciju na licu mesta. Bjdpfx Aboq Ttz Tslscw

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Произвођач - OMES Капацитет - 1.400 палета/смена Година - 2002 Bcjdpfewwiv Aox Abljw Линија је тренутно демонтирана

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Čip PROIZVODNA MAŠINA, brend Kalin Hobeltechnik, mod. MPC-P: • Približna proizvodnja mokrih čipova: 3.800 kg / sat • Kolica za trupce dimenzija: 2,800mm x 1,100mm x 1,300mm • Maksimalna dužina trupaca: 2,650mm • 2 simetrična i uklonjiva vrhovi od 1.140 mm, svaki podeljen na 3 dela: - Prečnik: 200mm - Dužina: 380mm - Broj noževa: 8 - Oštrenje celog predenje vrhovima, bez potrebe da se demontira lopatice VRLO BRZA PROMENA SPINA, manje od 15 minuta!! • 2 dodatna kompleta vrhova za predenje, za zamenu tokom procesa oštrenja • Spin Motor Snaga: .90Kv / 120 KS • Brzina kolica kontroliše ELEKTRONSKI INVERTOR: .6 do 36 m / min • Automatska kontrola odnosa napredovanja i opterećenja mašine. • 1 trolling motor, teški dvostruki lančani pogon: 15Kv / 20 KS Bjdpfovk Saxjx Abljcw • Sistem za kontrolu nivoa materijala unutar kolica, kako bi se izbegao rad u vakuumu. • Električni panel i kontrolna tabla. Funkcije kontrole ekrana osetljivog na dodir. • Donji motorizovani pojas za evakuaciju čipova: 5.000 mm k 800 mm • Težina: 11.000 kg • CE PROPISI

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Dostupna je stacionarna betonska pumpa Putzmeister u prikoličnoj izvedbi. Snaga motora: 7,5 kW, maksimalni pritisak pumpanja: 40 bar, opseg performansi pumpanja: 30l-90l/min, maksimalna veličina zrna: 8 mm, hod klipa: 130 mm, prečnik klipa: 100 mm, zapremina mešalice: 170 l, zapremina korita za punjenje: 200 l, visina punjenja: 1300 mm. Dimenzije mašine D/Š/V: cca 3650 mm/1600 mm/1600 mm, težina: cca 1200 kg. Dokumentacija dostupna. Mogućnost pregleda na licu mesta. Bodpjycigdjfx Abljcw

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Aktivna linija za proizvodnju kreča je skup opreme namenjene proizvodnji visokokvalitetnog kreča od krečnjaka, sa ciljem upoznavanja različitih industrijskih aplikacija, kao što su proizvodnja čelika, desulfurizacija životne sredine i drugi procesi. Proces obično podrazumeva nekoliko faza, uključujući krečnjačje gnječenje, kalcinaciju, hidrataciju i konačno, proizvodnju aktivnog kreča. Evo opšteg pregleda glavnih koraka uključenih u aktivnu liniju proizvodnje kreča: 1. Krečnjački kamenolom: - Sirovi krečnjak se vadi iz kamenoloma i transportuje u fabriku kreča. Krečnjak može da se podvrgne procesima gnječenja i veličine kako bi se postigla željena veličina čestica. 2. Krečnjač zagrobno zagrobno: - Sirovi krečnjak se obično zagreje u predgrejtru ili prekalineru pre ulaska u rotacioni kiln. Ovaj zagrejani korak pomaže da se smanji potrošnja energije u kilnu delimičnim dekarbonizacijom krečnjaka. 3. Utovar u Rotari Kiln: - Zagrejani krečnjak je utovaren u rotacioni kiln, veliku, rotirajuće cilindričnu peć. Kiln je naklonjen pod blagim uglom da olakša kretanje materijala kroz kiln. 4. Kalcinacije: - U rotacionom kilnu krečnjak prolazi kroz kalcinacije visoke temperature (obično u rasponu od 900 do 1.450 stepeni Celzijusa). Ovaj proces dovodi do toga da krečnjak prolazi kroz hemijske i fizičke promene, pretvarajući ga u kreč (kalcijum oksid). 5. Hlađenje: - Nakon kalcinacije kreč se kreće kroz zonu hlađenja kilna, gde se hladi. Ovaj korak hlađenja je od suštinskog značaja za stabilizaciju kreča i pripremu za dalju obradu. 6. Hidratacija: - Quicklime proizveden u kilnu se zatim zavlači vodom u procesu hidratacije kako bi se proizvela isušena limeta (kalcijum hidroksid). Ovo se obično radi u posebnom hidratoru. 7. Odvajanje neregistrovanog kreča: - Zasečena lipa je odvojena od bilo kakvih neostvarenih brzaka ili nečistoća. Ovaj korak obezbeđuje da finalni proizvod bude visokog kvaliteta. 8. Filtriranje i sušenje: - Odvojeni zasečeni kreč filtriran je za uklanjanje viška vode, a dobijeni proizvod se suši kako bi se postigao željeni sadržaj vlage. 9. Skladištenje i pakovanje: - Finalni proizvod, aktivni kreč (kalcijum oksid), čuva se u silosima ili drugim skladišnim objektima. Zatim se može upakovati na prodaju ili transportovati krajnjim korisnicima. Bcodpfxeq Nyzbj Ablow 10. Razmatranja životne sredine: - Sistemi za prikupljanje prašine i druge mere kontrole životne sredine često se sprovode kako bi se umanjile emisije štetnih gasova i obezbedila usklađenost sa ekološkim propisima. Dizajn i konfiguracija aktivne proizvodne linije kreča mogu da se razlikuju u zavisnosti od faktora kao što su vrsta krečnjaka koji se koristi, zahtevi proizvodnih kapaciteta i specifične industrijske aplikacije. Moderne proizvodne linije često uključuju napredne tehnologije za optimizaciju energetske efikasnosti, minimiziranje uticaja na životnu sredinu i obezbeđivanje visokokvalitetne aktivne proizvodnje kreča.

Stanje: generalno remontovan (polovan), ukupna težina: 7.800 kg, Unutrašnja širina: 650 x 450 mm Kapacitet: 12 - 60 cbm/h Širina razmaka: 35 - 150 mm Bcedpfx Asq Tth Tsblow Težina: 7.800 kg Zahtev za napajanje: 45 kW Kompletno remontovan u radionici i obnovljen

Godina proizvodnje: 2001, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je proizvodna linija za betonske behaton ploče firme Omag, koja je kontinuirano optimizovana i dovedena na najnoviji tehnički nivo. Sprovedene revizije: 1) Prepravka za dodatnu hidrauličnu jedinicu za dodatno opterećenje 2020. godine. 2) Prelazak na servo vibraciju sa Siemens S7 upravljanjem 2016. godine. 3) Prelazak na digitalno merenje hoda kalupa i presa 2017. godine. 4) Novi vagon za punjenje jezgra, 2017. godine. Delovi postrojenja: 1) Automat za slaganje/izdvajanje paleta, uključujući valjkastu stazu. 2) Uvlakač paleta (pušer) i staza za palete (šaper) do podizne konstrukcije. 3) Okretač paleta. 4) Horizontalni i vertikalni uređaji za povezivanje (pakovanje) Ridder & Signode, godine proizvodnje: 1994. i 1983. 5) Mobilna platforma Trafo sa motorima, bez upravljanja, godina: 1983. 6) Doppler sa hidrauličnom jedinicom, godina proizvodnje: 2004. 7) Omag K1400 paker za kamen sa hidrauličnom jedinicom, godina: 1997. Linija nema podloge za palete. 8) Omag S22 140-90 mašina za finalizaciju betonskih elemenata, godina: 2001. Dokumentacija dostupna. Moguć je pregled na licu mesta. Bcodpjw R Uziofx Ablsw