Žičana EDM mašina

GF AgieCharmilles CUT 400

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1985, Dužina brušenja 600 mm Širina brušenja 200 mm Ukupna potreba za napajanjem 7,5 kV Težina mašine cca. 2, 3 t A N G E B O T Možemo vam rezervisati od zaliha, greške i prethodne prodaje, Ponuda bez obaveze: MLADA Horizontalna precizna površina i profil brusilica sa mikroprocesorom Kontrolu Tip JF 520 MS Godina izgradnje 1985 2225 _____ Dužina brušenja maks. (uzdužno kretanje stola 600 mm) 600 mm Širina brušenja maks. (poprečni pokret maks. 230 mm) 200 mm Visina brušenja ispod diska maks. cca. 230 mm Tabela udaljenosti – centar vretena maks. 500 mm Veličina magnetne ploče 500 k 200 mm Opterećenje stola maksimalno 100 kg Gjdpswd Tx Ujfx Ag Aobi Brzina stola 1 – 24 m/min Brzina stola, brzina puzanja brušenje 5 – 450 mm/min Tabela poprečni feed maks. 1.000 mm / min Brušenje glava vertikalna brzina mak. 500 mm / min Dimenzije brusnog točaka 250 k 25 k 50, 8 mm Obodna brzina maks. (keramika) 35 m / s Brzine brušenja vretena, beskonačno promenljive 800 – 4.200 o / min Brušenje vretena pogon cca. 5 kV Ukupan pogon cca. 7.5 kV - 400 V - 50 Hz Težina cca. 2.300 kg Dodatna oprema / Specijalna oprema • Mikroprocesorska programska kontrola (SIEMENS) sa jednostavnim Jelovnik. Programske sekvence se kontrolišu na decenijama prekidača i (sa nonijem) i prati na ekranu. • Programi: brušenje uranjanjem sa/bez poprečnog pozicioniranja, površinsko brušenje sa stepenastim poprečnim kretanjem ili kontinuiranim poprečnim kretanjem, Creep zupčanik petlje u sinhronizaciji ili kontra-rotacije sa / bez poprečnog pozicioniranja. Svi programi sa automatskim grubo, završne obrade, pečenje ciklusa i aut. Vratiti. • aut. Pravolinijski komoda AF 65 S sa aut. Kompenzacija vrednosti obrade i aut. Podešavanje brzina za konstantnu brzinu sečenja (sa Oglašavanje) • DIAFORM – Profiler brusnih točaka montiran iznad brusnog točila • Električno kontrolisani uređaj za puzanje zupčanika sa prikazom brzine uvlačenja i opterećenje motora. • Uređaj kratkog hoda za regulisanje preokreta stola i stezanja stola "preko" • Okretni JUNG sinusni magnetni stezni sto 450 x 180 mm, montiran. Odvojene okretni sinusni talas magnetni stezni sto 350 k 175 mm, fino-pol sa zaustavljanjem. • Uređaj za hlađenje sa filterom za papirni pojas, ostali dodaci, Uputstvo za upotrebu Stanje: Vrlo dobro stanje sa protokolom tačnosti od JUNG montera! Kliknite ovde za video na mašini: Isporuka: iz lagera, odmah moguće, FCA Metzingen Plaćanje: čista neto - nakon prijema fakture

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, CNC kontrola : FANUC 160i - Pribor je dostupan. - Fanuc robot za punjenje - Rashladni sistem (Edge 2 toranj iz ARO-Tehnologije) - Separator naftne magle (ELBARON SA) Putovati: X-osa 650 mm Y-osa 300 mm Z-osa 300 mm Gbsdpfx Agjr Ha Dvs Aei C-osa swivel ugao +150°/ -60° C'-osa swivel ugao +/- 180° Brušenje vretena: Dimenzije diska do 250 mm Brzina 0 – 10.000 rpm. Max. snaga vretena 26 kW Adapter HSK 80 Max. broj isečaka 6 Radna glava Vmax 180°/s Napajanje pogona 1.6 kW Snimanje ISO 50 Preciznost (rezolucija) Rezolucija linearne ose 0.001 mm C-osa 0.001° Dimenzije: Dužina 3100 mm Širina 1915 mm Visina 2190 mm Težina 8.500 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, x-pomak 1.000 mm y-pomak 1.000 mm z-pomak 1.200 mm C-osovina 360 x 0,001° A-osovina ° Upravljanje SINUMERIK 840D Powerline SIEMENS Dimenzije radnog stola 900 x 700 mm Prihvat vretena za glodanje HSK – A100 Broj obrtaja vretena – bezstupanjsko podešavanje do 12.000 o/min Magacin alata: lančani, 180 mesta Ukupna potrebna snaga 85 kW Težina mašine cca 20,5 t Potrebna površina cca 6,5 x 6,1 x 3,5 m 5-osni obradni centar sa horizontalnim rasporedom glodačke vretena Upravljanje SIEMENS SINUMERIK 840D Powerline elektronski ručni točkić NC rotacioni sto Rotoclear prozor Priprema za merač Blum lasersko merenje alata Gbodpfx Aow E Nnnog Aei Vibracioni senzor Čišćenje konusa alata 4. režim rada IKZ sa 2 pumpe, 40 bar i 80 bar Transporter strugotine Trakasti filterski sistem Separator magle i dima Rashladno-grejna jedinica

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Dužina radnog dela 100 mm Obimnog prečnika 80 mm Broj vretena 2 Kontrolišite FANUC 31i-B5 Težina radnog dela 2,00 kg Visina centra 170 mm Mleveni točak prečnika 100 mm Brušeni točak dosadan 32 Širina brušenog točka max. 20 Circumferential speed max. 125 m/sec Bezel pasaž 45 - 60 mm Ukupan zahtev za napajanje 75,00 kW Težina mašine oko 25.00 t Space requirements approx. 5.00 × 3.50 × H3.50 m Cam mašina za mlevenje za delove kamere. Sa FANUC 31i-B5 necilindričnom kontrolom brušenja; Učitavanje portala; Gbjdovx Uvfjpfx Ag Asi SISTEM GAŠENJA CO2; za CBN točak za mlevenje; Tailstock; Lunet; Dijamantska komoda za mlevenje točka montirana na vretenu za presvlačenje; Mlevenje headstock varijante 12 (dva brušena vretena se mogu pomerati odvojeno)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, 1 polovna CNC mašina za oštrenje alatki Proizvođač: Schneeberger Model: Corvus GDS 650 Godina proizvodnje: 2007 CNC upravljanje: FANUC 160i Softver: Quinto 4.3 Dostupne opcije softvera: 1, 2, 19, 21, 22, 30, 31, 32, 35 - Fanuc robotski punjač - Sistem za hlađenje Hodovi: X-os: 650 mm Y-os: 300 mm Z-os: 300 mm C-os: ugao zakretanja +150°/ -60° C’-os: ugao zakretanja +/- 180° Brusna vretena: Prečnik brusne ploče do 250 mm Broj obrtaja 0 – 10.000 min⁻¹ Gbsdpfx Agou A Dn Ne Asi Maksimalna snaga vretena 26 kW Prihvat: HSK 80 Maksimalan broj ploča: 6 Stezna glava za radni komad: Maksimalna brzina: 180°/s Snaga pogona: 1,6 kW Prihvat: ISO 50 Preciznost (rezolucija): Rezolucija linearnog osa: 0,001 mm C-os: 0,001° Dimenzije: Dužina: 3100 mm Širina: 1915 mm Visina: 2190 mm Težina: 8500 kg U-os je ugrađena sa lunetom, steznim cilindrom i protivvrhom 6 paletni punjač (prečnik 3 do 32 mm) 64 plastična uloška Tehnički podaci su podložni greškama.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, X osa 1.500 mm Y osa 660 mm Z osa 600 mm Veličina stola 1.680 x 660 mm Gbjdsxm Tufjpfx Ag Aoi Brzina obrtanja vretena 12.000 obrt/min Stezna glava SK40 Menjač alata 24 pozicija Upravljanje ULTIMAX 4 Uključuje 4. osu Kitagawa MR 200 (rotaciona osa + luneta) Uključuje transporter strugotine Uključuje unutrašnje hlađenje kroz vreteno (IKZ)

Stanje: polovno, Funkcionalnost: nije ispravno, Godina proizvodnje: 1971, Skraćenica LARC označava Lighter Amphibious Resupply Cargo. Time se misli na zadnju rampu vozila, kojom je vojska mogla da transportuje kamion ili drugu vojnu opremu. Oznaka XV iza LARC-a ukazuje na maksimalnu nosivost: 15 tona. Vozila su napravljena od aluminijuma i imaju sledeće (tačne) dimenzije: dužina 13,71 m, širina 4,41 m i visina 4,70 m. (Američke mere: 45 ft x 15 ft x 14 ft). Originalna LARC vozila su bila opremljena sa dva Cummins V8 dizel motora, svaki snage 300 KS. Na kopnu su maksimalno dostizali brzinu od 48 km/h, a na vodi 9,5 čvorova, odnosno oko 18 km/h. Prazna masa vozila iznosi 22 tone. Maksimalna dozvoljena masa je 35,5 tona. Prethodni vlasnik je imao nameru da brodove potpuno prepravi na električni pogon i potom organizuje panoramske vožnje po Vatenmeru. U projekat je uloženo oko 200.000 €, ali nije završen. Gbsdpfx Aoxcgy Hsg Aoi Izvađeni su dizel motori i više nisu dostupni. Baterijski paketi su prisutni i delimično ugrađeni. Šta tačno još treba da se završi nije poznato.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, TEHNIČKI PODACI Stol Površina za stezanje: 1200 x 450 mm Uzdužni hod: 650 mm Poprečni hod: 510 mm Vertikalni hod: 475 mm T-utor: 6 x 18 H7 Maksimalno opterećenje: 400 kg Rastojanja Između T-utora: 65 mm Od osi vretena do donje strane kontra-nosača: 160 mm Pomaci Uzdužni pomak: 0-4000 mm/min Poprečni pomak: 0-4000 mm/min Vertikalni pomak: 0-1500 mm/min Brzi hod Uzdužni pomak: 4000 mm/min Poprečni pomak: 4000 mm/min Vertikalni pomak: 1500 mm/min Vreteno Konus: ISO40 / DIN2079 Opseg obrtaja: 55-3000 Glava, rotirajuća: 0-140 ° Pomak vretena Prečnik pinole: 90 mm Hod pinole: Ručno Pomak: 75 mm Težina: cca 2300 kg OPSEG ISPORUKE Između ostalog (spisak nije konačan): ABENE glodalica Heidenhain upravljačka jedinica Gbodpjwuurwsfx Ag Aji Set držača alata Pumpa za rashladnu tečnost Nivelišuće noge Montažni blok Kompletna tehnička dokumentacija Tačan opseg isporuke prema foto galeriji

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Tehnički detalji: Ks-putovanje: 600 mm I-putovanje: 400 mm Z-putovanje: 400 mm Gjdjk Hdu Dopfx Ag Aobi Brzina rotacije vretena: 63 - 3.150 1 / min Beskonačno promenljiva hrana: 12-3000 / 6-1500 (Z) mm / min Hod pera: 100 mm Okretanje glave +/-: 90° vreteno držač ISO: SK 40 Stezna površina: 630 k 400 mm Ukupna potrebna snaga: 8 kV Težina mašine cca.: 2,2 t Potreban prostor: 2 k 1,9 k 1,95 m Univerzalna glodalica sa kontrolom rute, Mech. Ručni točkovi, okretni nagibni sto +- 45°, hidr. Stezanje alata, Pola kabine, rashladne tečnosti rezervoar Ručno *

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Tunel tip delovi za pranje metalnih i plastičnih delova. Koristi se u različitim sektorima kao što su automobilska industrija, hrana, obrada metala, lima, plastični sanduci itd Principi rada Radni komad ulazi u tunel pomoću trakastog transportera Sistem; Postavljene mlaznice peru svaki deo posla komad. Radni komad, dok prolazi kroz tunel je oprati vodom pod pritiskom i zagrejanom vodom + hemijskom mešavinom. Sve ulje, čip i druge industrijske kontaminacije su uklonjene sa površine radnog komada tokom ovog procesa pranja. Mašine za pranje tunela su standardizovane, kao i posebno prilagođen prema primeni od strane INTERSONiK inženjeringa Odeljenje. Proцes pranja Protok Pranje, pasivizacija i sušenje su dizajnirani isključivo od strane Intersonik Process Engineers u skladu sa željenim rezultati podržani od strane Intersonik ekoloških hemikalija. Proces rada ► Pre pranje ► Glavno pranje ► ispiranje ► Pasivizacija Gbsdpfxod I Azvo Ag Asi ► Sušenje Oblasti primene ► Automobilska industrija ► Vojna odbrambena industrija ► Prehrambena industrija ► U svim prerađivačkim industrijama za masovnu proizvodnju i Svrha održavanja ► Industrija metalnog nameštaja Transporter je specijalno dizajniran i proizveden od strane INTERSONIK prema vašim potrebama i radnom komadu. Brzina transportera je podesiva. Automatsko tečno punjenje je standardno. Električno grejanje je standardni izmenjivač toplote i gorionik tipovi grejanja su opcioni. Svi podaci su vidljivi i kontrolisani putem digitalnih ekrana PLC kontrola je opciono. Svi rezervoari za tečnost su izolovani za zadržavanje toplote. Magla prikupljanje vakuum pumpa i jedinica je standardna. Slobodno nas kontaktirajte za druge opcije i detalje. Pranje tunela, automatsko pranje, pranje automobilskih delova, pranje metala, pranje delova, odmašćivanje, pranje sprejom, mašina za pranje veša pod pritiskom