Vakuumska pumpa

Grundfos NK100-250/242 AH-F-A-BAQE

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 1.830 kg, Godina proizvodnje: 2011, Kompresor za vazduh Atlas Copco brend Model GA75VSD FF Godina proizvodnje: 2011 Maksimalni radni pritisak (MAVP): 12.8 bar / 185 psi / 1.28 MPa Protok: 14.68 m³ / min Napon: 400V Frekvencija: 50Hz Snaga motora: 75 kV / 100 KS Brzina rotacije: 2975 rpm težina 1830kg Dimenzije 2300k1100k2000mm Atlas Copco Isušivač Tip: ID 245 Godina proizvodnje: 2011 Napon: 380 / 400V, 50Hz Snaga: 1.93 kV Dimenzije: 150 kg Maksimalni pritisak vazduha: 13 bara Rashladno sredstvo: R410A Nsdpfx Acov Nw A Ae Nskt Maksimalni pritisak rashladnog sredstva: 42 bara Srednji temperaturni opseg: 1 ° C do 61 ° C Minimalni srednji pritisak: 1,2 bara

Godina proizvodnje: 1997, Stanje: generalno remontovan (polovan), 2 volute casing pumpe u projektovanju procesa 1 komad je potpuno remontovan, kuglični ležajevi pumpe i motor novi. Mehanički pečat remontovan od strane specijalističke kompanije. Sve foke nove. Protok: 6 m³/h Glava: 25 m Brzina pumpe: 1440 1/min Shaft pečat: dvostruki glumački mehanički pečat Proizvođač: Burgmann HRZ 13754-00 SIC/SIC/-CAR/SIC-VITON Tip impellera: Zatvoren dvostruki kanalski točak Impeller prečnik: 277mm Tip ležaja: Kotrljajući ležaj Strana točka: 1x NU411 Pogon: 2x 7311 Podmazivanje tipa pogonsko bočno ulje Regulator nivoa ulja lubrikanta Materijala: Kućište pumpe: Duplex čelik Noridur 1.4593 (9.4460) Nosi zid: Duplex čelik Noridur 1.4593 (9.4460) Poklopac pritiska: Duplex čelik Noridur 1.4593 (9.4460) Okno: C45+N ugušen i temperiran čelik Impeller: Duplex steel Noridur 1.4593 (9.4460) Fenjer nosača nosača: Liveno gvožđe EN-GJL-250 Rukav okna: Duplex čelik 1.4462 Usisna reznica nominalnog prečnika: DN 80 Otpusna reznica nominalnog prečnika: DN 40 Nominalno usisavanje pritiska. PN 10 Nominalni pritisak. PN 10 Nodpfxjiuznus Ac Njkt Kvačilo proizvođača: Flender Tip spoja: Eupex NH sa srednjim rukavom Osnovna ploča: Sivo liveno gvožđe Proizvođač motora: AEG AM 132 Klasa efikasnosti: IE 0 Brzina motora: 1476 1/min Učestalost: 50 Hz Ocenjen napon: 400 V Snaga ocenjena motorom: P2 7.50 kW Toplotna klasa: F Klasa zaštite motora: IP55 Cosphi: 0.82 Dimenzije: Dužina: 1270 mm Širina: 550 mm Visina: 570 mm Težina: 300 kg Materijal 1.4593 Noridur je veoma pogodan za: - Hemijska i procesna inženjerska industrija - Sumporna i fosforna kiselina - Vađenje soli i prerada - Petrohemijska industrija - Biljke koksa - Tekstilna i petparaиka industrija - Prehrambena i šećerna industrija - Rudarenje/rudarenje i proizvodnja uglja - Postrojenja za desulturizaciju gasa - Kiselkaste, ogibljenje koje sadrži hlorid - Kisele procesne vode - Postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda/kanalizacije - Ofšor i morska tehnologija

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 60 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, rashladni kapacitet: 497 kW (675,73 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: voda, ukupna težina: 4.364 kg, ambijentalna temperatura (maks.): 35 °C, ambijentalna temperatura (min.): -10 °C, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 2.200 mm, ukupna dužina: 5.645 mm, ukupna visina: 2.530 mm, trajanje garancije: 6 meseci, snaga: 244 kW (331,75 KS), ulazna struja: 392 A, grejna snaga: 492 kW (668,93 KS), ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: Dostupna tipska pločica, kompresor, rashladna jedinica, Hladnjak / Toplotna pumpa Trane Tip: CXAF150 SE XLN Godina proizvodnje: 2024 Radni sati: oko 60H R454B Kapacitet hlađenja: 497 kW - 7/12°C - 35°C Kapacitet grejanja: 492 kW - 50/55°C - 7°C COP hlađenje: 3,05 COP grejanje: 2,62 Scroll kompresori: 3/3 2 kola Nkedpfjw Idkusx Ac Not EC ventilatori – izuzetno tiho Dostupno Trane garancija do: 22/05/2026

Stanje: veoma dobro (polovno), Stepen duvaljke Kaeser Omega 83 P nakon regeneracije, garancija 12 meseci, HB 1300 Nkedpencd Apefx Ac Nst

Godina proizvodnje: 1992, Stanje: polovno, Menjači toplote ploča za preradu mleka Nkodpfxsh Eulge Ac Njt

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Kriogena Gofa prikolica cisterna za azot, argon, kiseonik, LIN, LOKS, LAR. Godina: 2004 Radni pritisak: 3 bara Kapacitet: 12000 l Imamo i druge tankere za LIN, LOKS, LAR, LNG i CO2, Njdpfxork Na Ae Ac Njkt Argon, kiseonik, azot i ugljen-dioksid. Rado ćemo odgovoriti na vaša pitanja putem telefona i e-maila

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Brend: AERMEC Model: NS2352X Kapacitet hlađenja: 500 kW/h Kapacitet hlađenja: 430.000 Kcal/h Isparivač: plašt-cev Kondenzator: aluminijumske lamele – bakarne cevi Tip ventilatora: aksijalni Njdpfx Acsl Dqtws Nokt Broj ventilatora: 8 jedinica Kompresor – brend: Bitzer Kompresor – model: CSH8563-90Y-40P Broj kompresora: 2 jedinice Upravljački sistem: Carel Dimenzije (š × d × v): 2200 × 4800 × 2600 mm Težina: 3224 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 5.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2MAM022829, rashladni kapacitet: 1.000 kW (1.359,62 KS), Kapacitet hlađenja: 959 kV Tip ulazne struje: 3 faze / 50 Hz / 400 v Tip hlađenja: Vazdušno hlađenje Ukupna težina: 7,973 kg (radna) / 7,597 kg (nameštanje) Temperatura okoline (maks.): 35 ° C Temperatura okoline (min.): 12.8 ° C (na osnovu performansi delimičnog opterećenja) Tip kompresora: Vijak, polu-hermetički, VSD kontrolisan Ukupna potrošnja: 309.9 kV Nivo buke: 74 dB(A) 10 m Tip rashladnog sredstva: R134a, ukupno punjenje: 242 kg Protok vode: 146,7 m³/h (40,76 l/s) Nodpfx Ajimz Uaec Nokt Pad pritiska (isparivač): 52,2 – 64,1 kPa COP (puno opterećenje): 3.09 IPLV (deo opterećenja): 5.12 Broj fanova: 14 jedinica (7+7), sa niskim zvukom Natpisna pločica Dostupno: Godina proizvodnje: 2018

Stanje: polovno, Polovna soba za sirup sa pasterizatorom Alfa Laval Ova polovna soba za sirup predstavlja kompletnu tehnološku sekciju namenjenu za pripremu koncentrovanih osnovnih sirupa i finalnih sirupa za proizvodnju napitaka. Projektovana je za integraciju pre premiksa i izobaričnog punjača, podržavajući efikasne industrijske radne tokove u korišćenim linijama za flaširanje. Idealno rešenje za proizvodne pogone koji zahtevaju pouzdano rastvaranje šećera, termičku obradu i higijensko skladištenje pre mešanja, karbonizacije i punjenja. Sistem obuhvata čitav proces pripreme sirupa: izradu jednostavnog sirupa od tretirane vode i šećera, mešanje finalnog sirupa sa koncentratima, kiselinama, bojama i aromama, i higijensko skladištenje u rezervoarima od nerđajućeg čelika. Poseban pasterizator obezbeđuje stabilnost proizvoda, dok mešači i pumpe omogućavaju konzistentnu i ponovljivu obradu. Ova soba za sirup je idealna za formulacije bezalkoholnih pića poput kole, tonika i drugih aromatizovanih gaziranih napitaka, pri čemu se lako integriše sa premiks jedinicama koje dodaju CO2 neposredno pre punjenja. Raspored opreme i izbor komponenti čine je praktičnim rešenjem za modernizaciju ili proširenje korišćenih linija za flaširanje u sektoru proizvodnje napitaka. Nkodpfx Acsxywg Sj Net Tehničke specifikacije i performanse • Rastvarač šećera: AICMA • Pasterizator: Alfa Laval • Skladišni rezervoari (finalni/jednostavan sirup): 4 x 4.000 L Cavalzani • Skladišni rezervoari (finalni/jednostavan sirup): 3 x 2.000 L Bertuzzi • Mešači i pumpe: uključeni za cirkulaciju, transfer i mešanje • Procesni materijali: tretirana voda, šećer/zamene šećera, voćni koncentrati, arome, aditivi • Konstrukcija: procesna oprema od nerđajućeg čelika AISI 304/316 • Čišćenje: CIP sistem za sanitarno čišćenje na licu mesta Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Soba za sirup poseduje centralizovani upravljački panel sa analognim/digitalnim biračima za upravljanje procesom, što omogućava operaterima nadzor rastvaranja, termičke obrade, skladištenja i prenosa. Doziranje se vrši preciznim pumpama i kontrolom protoka kako bi se održala tačnost recepture. Higijenski dizajn, sanitarni ventili i priključci instrumenata obezbeđuju ponovljivost i kvalitet. Konfiguracija je pogodna za integraciju sa automatizacijom na nivou pogona i upravljanje receptima, a pregledni korisnički interfejs olakšava promene okvira i rutinska podešavanja uz sigurnost i pouzdanost rada. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova tehnološka linija projektovana je za napajanje premiks jedinice finalnim sirupom, gde se on meša sa tretiranom vodom i CO2 neposredno pred izobarično punjenje. Može se integrisati u postojeće sisteme za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, kompatibilna je sa razmeštajem korišćenih linija za flaširanje za PET i staklenu ambalažu. Rad po recepturi podržava proizvodnju više ukusa, dok priključci za transfer omogućavaju jednostavno povezivanje sa tretmanom vode uzvodno i premiksom/punjenjem nizvodno.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 15.000 h, Stepen kompresora Atlas Copco nakon remonta. Nkodpfx Acomzbdwo Not