PEĆI ZA STARENJE ALUMINIJUMSKIH PROFILA

HAS KİM İNŞAAT VE MAKİNE KİMYEVİ MADDE S AGING OVENS FOR ALUMINUM PROFILES

Stanje: novo, 2021 Durma 15 kW Fiber Laser Napravi: DURMA Tip: HD-F(L) 3015 Radni opseg X-Y-Z: 3060x1530x160 mm Laserska snaga: 15000 Watt IPG Kontrola: Siemens Sinumerik 840D debljina lima blagi čelik: 40 mm Debljina lima od nerđajućeg čelika: 30 mm Debljina lima aluminijuma: 30 mm Veličina lista: 3048x1524 mm Težina utovara: 200 kg/m² Ubrzava X-Y sekire: 100 m/min. Ubrzava X-Y sekire istovremeno: 280 m/min. tačnost pozicioniranja: +/- 0,05 mm Tačnost koja se ponavlja: +/- 0,05 mm Instalacioni prostor L/W/H: oko 14500x7500x2420 mm težina: oko 12000 kg Standardna oprema Automatski menjač paleta Kontrolišite Sinumerik 840D Auto-focus cutting head Precitec Procutter F150 focus Automatski položaj lista i sistem za merenje veličine lista Automatsko čišćenje reznica Položaj laserske diode Centralno podmazivanje Jednostavna stranica parametra korisničkog interfejsa (power-speed-pressure) Eksterni CAD/CAM programski softver sa autonestalnim opcionalnim Lantek softverom Osvetljenje radne površine Svetlo upozorenja Nsdpfsgk Nlpox Afwedd Izduvni sistem više komora Specijalne opcije laserskog sečenja Daljinsko održavanje CE oznaka IPG fiber laser izvor 15000 Watt uključujući hladnjak Moguća proširena oprema: Filter, kompaktni sakupljač prašine Vanterm Motorizovani prenosnik čipova za male delove/otpad Skup laserskih usluga Licenca u oblaku Lantek Expert Inside Software Lantek softver sa pozicioniranje - laserska dioda sa automatskom detekcijom lima, merenje Kamera unutra Linearna disk jedinica Biće nam zadovoljstvo da Vam pošaljemo dodatne informacije na zahtev. [...]

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Lokacija za skladištenje: Nattheim Ndsdpfx Aovwdmwsfwjd

Godina proizvodnje: 2017, Stanje: skoro kao nov (polovno), Proizvodna linija za izradu kapsula za kafu NESPRESSO Sastoji se od sledećih komponenti: Ndodjw Nriuspfx Afwjd Poz. 01) Alati za brizganje kapsula, proizvođač: FOSTAG AG 1 kom alat sa 16 šupljina 1 kom alat sa 32 šupljine Poz. 02) Mašina za brizganje sa dve komponente, proizvođač: ARBURG, tip: 720A3200-800, godina proizvodnje: 2017 Poz. 03) Sistem za izuzimanje kapsula sa 16 šupljina, proizvođač: Beck, godina: 2019 Poz. 03) IML sistem za izuzimanje kapsula sa 32 šupljine, proizvođač: Beck, godina: 2019

Stanje: polovno, Polovni Linija za proizvodnju nafte ALFALAVAL do 1500 kg / h Mlin za masline kontinuiranog ciklusa funkcioniše kao kompletan sistem, proizvodeći ulje kapaciteta do 1500 kg / h. Štaviše, svaka komponenta sadrži visokokvalitetne materijale, pre svega od nerđajućeg čelika, koji obezbeđuju trajnost i usklađenost sa higijenskim propisima. Sistem za utovar i pranje Ndedpovgu U Dofx Afwjd Za početak, kiper kante hrani masline na pokretnoj traci, održavajući kontinuiran i dosledan protok prema fazi pranja. Nakon toga, podloška sa sredstvom za uklanjanje lišća efikasno odvaja lišće i nečistoće. Pored toga, Alfa Laval podloška od nerđajućeg čelika sa integrisanim ciklonom temeljno čisti masline. U međuvremenu, spremnik i ulagač vijaka isporučuju masline u drobilicu, čuvajući njihov kvalitet kroz konstrukciju od nerđajućeg čelika. Drobljenje i paste Prenos Nakon pranja, drobilica čekića od nerđajućeg čelika Rapanelli, montirana na čeličnom okviru, drobi masline ravnomerno u kapacitetu od 25 k / h. Zatim, pumpa prenosi pastu na malaktere, koji igraju ključnu ulogu u procesu. Osim toga, šest rezervoara od nerđajućeg čelika, od kojih svaki drži 600 litara, malak paste. Kao rezultat toga, pneumatski ventili kontrolišu utovar i istovar, dok inspekcijski prozori pružaju jasan pogled na proces. Naime, antikondenzaciona vrata, kodirana zeleno za utovar i crvena za istovar, poboljšavaju funkcionalnost. Dekanter i razdvajanje U ovoj fazi, Alfa Laval dekanter 716B-11G obrađuje 12-15 k / h paste. Shodno tome, dekanter razdvaja ulje i vodu u rezervoar od nerđajućeg čelika, dok vibracioni ekran uklanja ostatke. Pored toga, pumpe se bave prenosom vode i ulja, a 11-metarski transporter od nerđajućeg čelika pomera kominu kroz rezervoar. Štaviše, dva Alfa Laval centrifugalni separatori (modeli 407-AGT i 507-AGT) rafiniraju ulje sa visokom efikasnošću. Automatizacija i kontrola Na strani automatizacije, sistem se oslanja na električni ormar koji automatizuje i nadgleda operacije. Iz tog razloga, namenski ekran osetljiv na dodir omogućava operaterima da prate svaku fazu procesa u realnom vremenu. Shodno tome, ovaj napredni sistem kontrole minimizira ručnu intervenciju, obezbeđujući preciznost i nesmetan rad. Uslovi rada Polovna linija za proizvodnju nafte ALFALAVAL radi glatko za trenutnu kampanju. Osim toga, njegov modularni dizajn i trajni materijali osiguravaju dugovečnost i pojednostavljuju održavanje. U međuvremenu, cevi od nerđajućeg čelika čuvaju organoleptička svojstva ulja i sprečavaju kontaminaciju. U zaključku, polovna linija za proizvodnju nafte ALFALAVAL do 1500 kg / h pruža efikasno i kompletno tehničko rešenje za proizvodnju visokokvalitetnog ulja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2024, snaga lasera: 30 W, debljina lima čelika (maks.): 80 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 50 mm, Durma HD-F 3015 Fiber Laser Mašina za sečenje u 30 kW, koju je predstavila Durma Maschinen GmbH, je vrhunska mašina za lasersko sečenje vlakana dizajnirana za najveću preciznost i efikasnost u obradi metala. Kao direktan proizvođač sa lokacijama u Münsteru i Staufenbergu, Durma Maschinen GmbH predstavlja kvalitet, pouzdanost i izvanredan korisnički servis. Karakteristike: 30 kW / 80 mm blagi čelik, 50 mm nerđajući čelik Automatsko centriranje reznica Automatski menjač reznica sa 26 stanica Servo trese sto Rastojanje fokalne dužine F300 mm Prenosnik Specifikacije: Ndodpfx Asq Nl T Tsfwed Snaga: 30 kW Maksimalna veličina lista: 3.048 mm x 1.524 mm Maksimalna težina lista: 200 kg/m² Potez Z-ose: 160 mm Maksimalna sinhrona brzina: 170 m/min Maksimalno sinhrono ubrzanje: 2,8 G Tačnost položaja: +/- 0.02 mm Ponavljanje: +/- 0.02 mm Opis proizvoda Durma HD-F 3015 u 30 kW: Moćan i efikasan: Opremljen laserom od 30 kW vlakana, Durma HD-F 3015 nudi izvanredne performanse sečenja i preciznost za širok spektar materijala, uključujući čelik, aluminijum i bakar. Izdašna radna površina: Sa radnom površinom od 3000 x 1500 mm, ova mašina je idealna za mahinacije kako velikih tako i malih radnih mesta. Napredna CNC kontrola: Korisnički pogodna i precizna kontrola omogućava lako rukovanje i optimizuje sečenje putanja kako bi se materijalni otpad sveo na najmanju moguću moguću moguću sumu. Automatski sistem promene reznica: Ova funkcija povećava produktivnost i smanjuje vreme prekida prilikom promene rezanja reznica. Energetska efikasnost: Laser karakteriše visoka energetska efikasnost, što rezultira manjim operativnim troškovima. Robustan dizajn: Mašina impresionira svojom trajnošću i odgovornošću, čak i pod zahtevnim uslovima rada. Bezbednost: Sveobuhvatne bezbednosne funkcije obezbeđuju bezbedan rad. Svestranost: Kompatibilan sa različitim softverskim rešenjima za lasersko sečenje, pogodan je za različite industrije. Durma Maschinen GmbH – vaš pouzdan partner: Kao proizvođač Durma HD-F 3015, mi, Durma Maschinen GmbH, ponosni smo na našu brzu i efikasnu uslugu kao i na našu opsežnu nabavku rezervnih delova. Sa lokacijama u Münsteru i Staufenbergu, garantujemo 100% vreme odziva i brzog odziva kako bismo osigurali da naši klijenti uvek dobiju potrebnu podršku. Naša posvećenost kvalitetu i zadovoljstvu kupaca čini nas idealnim partnerom za sve vaše potrebe za laserskim sečenjem vlakana. Zainteresovan za Durma HD-F 3015 u 30 kW? Kontaktirajte nas za konsultacije bez obaveza ili skrojenu ponudu. U Durma Maschinen GmbH, na raspolaganju smo vam da odgovorimo na sva Vaša pitanja i pronađemo najbolje rešenje za Vaše potrebe. Radujemo se što ćemo vas čuti!

Stanje: polovno, Prahom postrojenja - Automatski Postrojenje se kreće sa transportnim sistemom. Materijal koji se plastificiran je visio na liniji, sistem automatski prati korake ispod i prahom premazuje materijal nakon čišćenja. Ndjdpfxov Npa He Afwsd Napravljen je najbolji projekat pogodan za postojeći objekat. Poseban dizajn je napravljen u skladu sa proizvodom i potrebama kupca.

Godina proizvodnje: 2006, Stanje: veoma dobro (polovno), broj mašine/vozila: 24591, Пропусна снага око: 2-5 м³ / х Излаз за пуњење и материјал: 300 мм Ø Потребан простор (изграђен мостом): 1400 к 1200 к 2200 мм Ndedsdxmd Ujpfx Afwod

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, TETRA PAK CAP 30 SPEED aplikator čepova 1000 ml kvadratna za Helicap 27 Ndedpowuyp Ijfx Afwjd Godina proizvodnje 2008 Samo 6.600 radnih sati U odličnom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, 2010 prahom linija, u odličnom stanju. Trenutno u upotrebi, može se pregledati i testirati. Maksimalna veličina delova: D k Š k V = 2600 k 400 k 1850 mm Opremu Tehnološki transporter Automatska brzina V = 1,2 m / min Podešavanje brzine od 0,5 do 2,5 m / min Pripremna stanica MNA-3-TNG, ukupne dužine 16,7 m Ulazni prostor: L = 2,5 m a. Pranje, odmašćivanje i fosfatiranje: L = 3,6 m Broj okvira za prskanje – 10 Broj mlaznica u okviru – 18 Ukupan broj mlaznica – 180 Kapacitet pumpe – 162 m³/h Snaga pumpe – 15 kW Kapacitet od 4 m³ za aktivnu tečnost Unutrašnji izmenjivač toplote sa LPG gorionikom – 160 kW Temperatura – 50°C Mehanički separator ulja Njdpfev Ed Ukox Afwjdd Sistem za filtriranje Sistem za doziranje sa membranskom pumpom i regulatorom Vreme pranja – 3 min b. Zona kapanja L = 3,1 m Vreme kapanja – 2 min 30 sec c. Prvo ispiranje L = 1, 2 m Broj okvira za prskanje – 4 Broj mlaznica u okviru – 18 Ukupan broj mlaznica – 64 Kapacitet pumpe – 38 m³/h Snaga pumpe – 3 kW Kapacitet vode 1,5 m³ Vreme ispiranja – 1 min d. Zona kapanja L = 3,1 m Vreme kapanja – 2 min 30 sec e. Fino ispiranje L = 1, 28 m Broj okvira za prskanje – 3 Broj mlaznica u okviru – 18 Ukupan broj mlaznica – 54 Kapacitet pumpe – 33 m³/h Kapacitet vode 1,5 m³ Snaga pumpe – 3 kW Dodatni okvir za prskanje Vreme ispiranja – 1 min f. Zona kapanja L = 2 m Vreme kapanja – 1 min 40 sec Tri konektora za izduvni sistem sa tri ventilatora Radna površina od nerđajućeg čelika PVC ili cevi od nerđajućeg čelika 100 br. Automatska sušilica nakon pranja AST-1-KLPG: Dimenzije radnog područja D k Š k V = 7000 k 3000 k 2800 mm Vazdušne zavese sa svake strane kako bi se smanjio gubitak toplote Indirektni izmenjivač toplote zagreva TNG, 200 kV Tri ventilatora, dovod vazduha 6000 m³/h Dva konektora za sistem ekstrakcije Senzor temperature i regulator Senzor pregrevanja Senzor cirkulacije Radna površina od pocinkovanog čelika Toplotna izolacija debljine 200 mm Vreme sušenja – 10 min 100 br. Automatska peć za polimerizaciju APT-2-KLPG Dimenzije radnog područja D k Š k V = 10200 k 3600 k 2800 mm Vazdušne zavese na jednoj strani da se smanji gubitak toplote Dva indirektna izmenjivača toplote zagrejana TNG-om, po 300 kV Osam ventilatora za cirkulaciju, svaki kapaciteta 6000 m³/h Dva konektora za sistem ekstrakcije Senzor temperature i regulator Senzor pregrevanja Senzor cirkulacije Radna površina od pocinkovanog čelika Toplotna izolacija debljine 200 mm Vreme polimerizacije – 25 min 100 br. Vrhunski železnički transportni sistem za ATR lakirnicu: Ravna šina sa suspenzijama L = 400 mm - 146 m Pogonska stanica – 2 kom. Zatezna stanica – 1 kom. Stanica za podmazivanje lanca – 1 kom. Crteži noseće konstrukcije šina – 1 set.

Stanje: polovno, radni sati: 28.900 h, Polovna Tetra Pak linija za flaširanje UHT mleka, kapaciteta 7500 flaša na sat, namenjena je specifično za aseptičku obradu i pakovanje UHT mlečnih proizvoda u Slim karton pakovanja od 200 ml. Ova industrijska linija za flaširanje sastoji se od originalne Tetra Pak opreme, uključujući Tetra Pak TBA/19-30V aseptični punilicu, integrisanu sa automatskim transporter sistemom Tetra Pak sa Easy Ride akumulacijom, automatskim aplikatorom slamčica (TSA 21) i sekundarnom pakirnicom (CBP 70). Svaka komponenta je projektovana za kontinuirani rad i besprekornu integraciju, obezbeđujući sigurnost proizvoda, operativnu efikasnost i usklađenost sa međunarodnim standardima za dugotrajne mlečne proizvode. Celokupna linija je konstruisana za aseptički proces, pokrivajući formiranje, punjenje, zatvaranje, aplikaciju dodatne opreme i sekundarno pakovanje UHT mleka kroz potpuno automatizovanu sekvencu. Proces osigurava visok nivo higijene proizvoda, integritet pakovanja i efikasnost linije, omogućavajući industrijski obim proizvodnje. Aseptička sekcija punjenja i manipulacija proizvodom Srce ove linije čini Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 30V mašina za punjenje, namenjena proizvodnji Slim kartona od 200 ml. Aseptička konfiguracija uključuje sterilizaciju materijala za pakovanje pomoću kupke vodonik-peroksida (H₂O₂), zatim sušenje sterilnim vazduhom, što obezbeđuje potpunu mikrobnu dekontaminaciju unutrašnje površine kartona pre punjenja. Punjenje se obavlja unutar kontrolisane sterilne komore, koja održava pozitivni pritisak i izolaciju od spoljne sredine, garantujući mikrobiološku sigurnost UHT mleka tokom pakovanja. Sistem za punjenje koristi visokopreciznu glavu za volumetrijsko doziranje sa elektronskom kontrolom protoka i nivoa, što osigurava dosledno i ponovljivo punjenje svake ambalaže. Zatvaranje kartona (uzdužno i gornje) ostvaruje se toplotnim zavarivanjem, čime se obezbeđuje nepropusnost zatvora i integritet pakovanja. Svim glavnim mehaničkim operacijama upravlja integrisani automatski sistem, koji kontinuirano prati i reguliše temperaturu, pritisak i vreme izlaganja tokom svake ključne faze ciklusa. Automatizacija, kontrola kvaliteta i završnica linije Ova polovna Tetra Pak linija za flaširanje UHT mleka 7500 bph je potpuno automatizovana preko centralizovane upravljačke table, sa upravljanjem svim operativnim parametrima punilice i povezane opreme u realnom vremenu. Svaka sekcija je opremljena senzorima, fotoćelijama, sigurnosnim uređajima i operaterskim panelima za dijagnostiku procesa i precizno podešavanje. Mašine međusobno komuniciraju putem standardizovanih fieldbus sistema i žičanih veza, što obezbeđuje savršenu sinhronizaciju tokom promene formata ili ciklusa start-stop. Njdpfxoxcwxts Afwedd Transport proizvoda obavlja se putem sistema Tetra Pak Package Conveyor 21, integrisanog sa Easy Ride akumulacijom. Ovo garantuje glatko rukovanje i kontinuirano poravnavanje kartona između svih faza, pružajući tampon zonu od oko 3 minuta za kompenzaciju manjih zastoja na kraju linije i sprečavanje prevrtanja kartona.