Mašina za pakovanje papira

Haver & Boecker Intega 2P

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, broj mašine/vozila: 127802131, Ostale opcije i pribor Beleške betonska biljka Frumcar EBA 1700 Godina: NOVO - 4 agregatna poskoka od 25 m³ - Kapacitet: 70 m³/h - Veličina miksera: 1,67 m³ / 2250 litara - K2 prenosni računarski sistem - Šrafni pokretni put za cement - Cementni silos 55 za. - Uključena međunarodna skupština - Garancija od 2 godine Ova ponuda podleže promenama, ulaznim greškama i greškama. Važeći su samo određeni ugovori u potvrdi porudžbine u ugovoru o prodaji. više mašina i mešovitih biljaka na našem sajtu Ledpfxjhd I Trs Agmoak Više informacija Polje primene: konstrukcija, Upotrebljiv materijal: beton,

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, broj mašine/vozila: 988906827, potpuno mobilna betonska puniona Frumecar Fastmix * STANICA ZA PUNJENJE BETONA * - Godina gradnje: Novo - 2-4 komore kapaciteta 7-14 m³ - Kapacitet: 14-25 m³-h u zavisnosti od veličine miksera - Veličina miksera: 0,5 m³ - 0,75 m³ -1,0 m³ - Betonski softver iz Simensa sa samouslugom terminalom i novim metodom bar koda i EK terminalom za kartice - Betonski pojas za pražnjenje dužine 9m - Cementni silos 32 tone. incl. cementni šraf - Skupština, komisija i obuka. - 2 godine garancije - Najkvalitetniji sistem na tržištu. Sve komponente u Evropi Proizvodi. Instalirani električni motori i menjači iz Simensa. Drugi Komponente biljaka od lidera marketa VAM. Ulazne greške i greške u ovoj ponudi su izričito rezervisane. Odlučuju samo konkretni dogovori u potvrdi porudžbine ili u kupoprodajni ugovor. više građevinskih mašina i mešovitih postrojenja na našem sajtu Više informacija Lsdpfxohd I Sme Agmeak Polje primene: Konstrukcija, Materijal u upotrebi: beton, Opšte stanje: veoma dobro, Tehničko stanje: veoma dobro, Optičko stanje: veoma dobro,

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, broj mašine/vozila: 947526697, Fabrika za grupu betona Frumecar ECA 500 Proizvodni kapacitet: 30 m³/h * 4 agregatna hopera * vertikalni mikser osovine TRH-750 kapaciteta 750 litara * biljkama ne treba nikakva osnova i mogla bi da se sastavi za 1 dan * 1 godina garancije od startapa * tražite konkretnu ponudu i tehničke detalje više mašina i mešovitih biljaka na našem sajtu Ljdpfshd I Sqox Agmoak Više informacija Polje primene: Izgradnja, Materijal u upotrebi: beton, Opšte

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, broj mašine/vozila: 401064052, mobilni betonski planovi Frumecar EBA 1000 - Godina: NOVO - 4 agregatna poskoka od 25 m³ Lasdpfx Aehd I S Ajgmek - Kapacitet: 50 m³/h - Veličina miksera: 1,0 m³ / 1500 litara - K2 prenosni računarski sistem - Šrafni pokretni put za cement - Cementni silos 55 za. - Uključena međunarodna skupština - Garancija od 2 godine Ova ponuda podleže promenama, ulaznim greškama i greškama. Važeći su samo određeni ugovori u potvrdi porudžbine u ugovoru o prodaji. više mašina i mešovitih biljaka na našem sajtu Više informacija Polje primene: konstrukcija, Upotrebljiv materijal: beton,

Stanje: skoro kao nov (polovno), Kapacitet: oko 56 cbm Lajdpfx Aelxyk Tegmsk zabravljena, stabilna konstrukcija segmenta mehanički ravni klizališni ventil Pražnjenje padobrana 400 x 1.000 mm

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Cementni klinker melje mlin za mlevenje je specijalizovana oprema koja se koristi za mlevenje tvrdog nodular klinkera u fini prah, a to je cement. Većina cementa je trenutno prizemljena u mlinovima za loptice, kao i vertikalnim rolerima, koji su efikasniji od mlina za loptice. Evo ključnih karakteristika i informacija o fabrikama za mlevenje cementnog klinkera: 1. Sirovine: - Glavna sirovina za izradu cementa je klinker, koji se proizvodi sinterovanja krečnjaka i gline. Drugi materijali kao što su gipsum, pepeo za mušičarenje ili šljaka takođe mogu biti dodati tokom procesa mlevenja kako bi se postigla određena svojstva. 2. Proces mlevenja: - Klinker i drugi aditivi su fino mleveni u mlevenom mlinu za proizvodnju cementa. Proces mlevenja je presudan korak u proizvodnji cementa i značajno doprinosi konačnom kvalitetu proizvoda. 3. Vrste mlina: - Ball Mills: Tradicionalni mlinovi za loptice se obično koriste za mlevenje klinkera. Oni funkcionišu tako što rotiraju cilindar sa čeličnim kuglicama za mlevenje, što dovodi do toga da loptice ponovo padnu u cilindar i na materijal budu prizemljene. - Vertikalni Roller Mills (VRM): VRM tehnologija je postala sve popularnija za clinker brušenje. Ove vodenice koriste rotirajući sto sa valjacima da zgnječe i samelju klinker, obezbeđujući energetsku efikasnost i manji otisak stopala u poređenju sa mlinovima za loptice. 4. Dodatak za gypsum: - Gipsum se često dodaje tokom procesa mlevenja kako bi se kontrolisalo podešavanje vremena cementa. Sprečava fleš postavljanje klinkera i olakšava formiranje radne i pumpane cementne paste. 5. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta, kao što su praćenje finoće cementa, hemijskog sastava i drugih svojstava, primenjuju se tokom procesa mlevenja kako bi se osiguralo da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije i standarde. 6. Klinker hlađenje: - Pre mlevenja, klinker se proizvodi zagrevanjem sirovina u kotlinu. Klinker se zatim hladi pre ulaska u mleveni mlin kako bi se sprečilo prekomerno nagomilavanje toplote tokom mlevenja. 7. Prikupljanje prašine i razmatranja životne sredine: - Sakupljači prašine i sistemi za kontrolu zagađenja vazduha često su zaposleni da uhvate i kontrolišu prašinu generisanu tokom procesa mlevenja, rešavajući ekološke i bezbednosne nedoumice. 8. Pakovanje i skladištenje: Lajdpfxsq Nfbhs Agmek - Nakon mlevenja, cement se obično skladišti u silosima pre nego što se pakuje u kese ili šalje na veliko za distribuciju na gradilišta ili na prodaju na pijaci. Fabrike za mlevenje cementa igraju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a napredak u tehnologiji nastavlja da poboljšava efikasnost i ekološku održivost procesa mlevenja.

Godina proizvodnje: 1976, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Protok: 20t/h, sa gorionikom Weishaupt WM-GL 20 3-A, gorivo: lož ulje, prirodni gas, godina izgradnje: 2018, razni elementi su obnovljeni u 2018. Lajdpfx Agsnn Aaiomok

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Mikrosilica, poznata i kao silika isparenja ili kondenzovano isparenja silikona, nusproizvod je proizvodnje silikonskih metala ili ferosilikonskih aloja. Mikrosilica mlinovi za mlevenje pudera koriste se za obradu mikrosilica praha za različite primene, uključujući proizvodnju betona visokih performansi, refraktorijum materijala i drugih specijalnih proizvoda. Mlevenje mlina igra presudnu ulogu u smanjenju čestica mikrosilike na željenu finoću. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za mlinove za mlevenje mikrosilica u prahu: 1. Vrste mlina: - Ball Mill: Tradicionalni mlin za loptice se obično koristi za mlevenje mikrosilice. Oslanja se na uticaj i attribuciju da smanji veličinu čestica. Efikasan je i za vlažno i za suvo mlevenje. - Vertikalni valjak (VRM): VRM tehnologija je poznata po svojoj energetskoj efikasnosti i sposobnosti mlevenja materijala u usku raspodelu veličine čestica. Pogodan je za mlevenje mikrosilice. 2. Proces mlevenja: - Proces mlevenja podrazumeva hranjenje čestica mikrosilike u mlin za mlevenje. Brušeni medij (kuglice ili valjaci) unutar mlina zaljubljuju i samelju čestice mikrosilike u fini prah. 3. Raspodela veličine čestica: - Kontrola raspodele veličine čestica je ključna za postizanje željenih svojstava u finalnom proizvodu. Mlin za mlevenje treba da bude opremljen mehanizmima za kontrolu i praćenje raspodele veličine čestica. 4. Dizajn i komponente mlina: - Dizajn mlevenog mlina, uključujući vrstu brušenih medija, linijaša i komore za mlevenje, utiče na efikasnost i performanse procesa mlevenja za mikrosilicu. 5. Klasifikacija vazduha (opcionalno): - U nekim slučajevima, sistemi za klasifikaciju vazduha su integrisani u proces brušenja kako bi se fine čestice razdvojile od grubljih, obezbeđujući ujednačeniji proizvod. 6. Kontrolni sistemi: - Napredni mlinovi za mlevenje često dolaze sa automatizovanim kontrolnim sistemima za regulisanje različitih parametara kao što su brzina ishrane, brzina mlina i finoća proizvoda. Lodpfjq Nxp Sox Agmoak 7. Rukovanje materijalom: - Efikasni sistemi za rukovanje materijalom su od suštinskog značaja za transport mikrosilike do i od mlevenog mlina. To može da podrazumeva pneumatske ili mehaničke sisteme prenosa. 8. Rashladni sistemi: - Mlevenje procesa generiše toplotu, a efikasni sistemi za hlađenje su često integrisani kako bi se održala temperatura u kontrolisanom opsegu. 9. Kolekcija prašine: - Mlevenje mikrosilica pudera može da proizvede prašinu koja se prenosi vazduhom. Sistemi za prikupljanje prašine su neophodni za održavanje čistog i bezbednog radnog okruženja. 10. Garancija kvaliteta: - Mlevenje mlina za mikrosilicu treba da bude opremljeno funkcijama osiguranja kvaliteta, kao što je analiza veličine čestica u liniji, kako bi se obezbedila doslednost u finalnom proizvodu. Prilikom izbora mlina za mlevenje mikrosilica u prahu, treba uzeti u obzir faktore kao što su proizvodni kapacitet, energetska efikasnost i potrebna raspodela veličine čestica. Pored toga, mlinove treba birati na osnovu specifičnih karakteristika mikrosilice koja se obrađuje i predviđene primene finalnog proizvoda.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Cement Mlin i ultrafine brušenje Mlin 🏗️ Uvod u mlin za cement i ultrafine mlin za brušenje U svetu građevinarstva i prerade materijala, postizanje prave veličine čestica je od suštinskog značaja. Predstavljamo Cement Mill i Ultrafine Grinding Mill—dve ključne mašine dizajnirane da pruže vrhunske performanse brušenja za proizvodnju cementa i ultrafinih materijala. Hajde da zaronimo u njihove karakteristike i aplikacije! 💼 🔥 Šta je mlin za cement? Mlin za cement je ključni deo opreme u proizvodnji cementa. On melje klinker, gips i druge aditive za proizvodnju finog cementnog praha. Ova mašina obezbeđuje optimalnu veličinu čestica za visokokvalitetni cement, neophodan za izgradnju robusnih konstrukcija. 🚀 🔧 Šta je ultrafine mlin za brušenje? Ultrafine mlin za brušenje je dizajniran da proizvede izuzetno fine prahove iz različitih sirovina, kao što su minerali, hemikalije i industrijski otpad. Radi na visokoj efikasnosti, isporučujući ultra-fine materijale za napredne aplikacije kao što su premazi, plastika i keramika. 🌟 💼 Ključne prednosti korišćenja mlina za cement i ultrafinog mlina za brušenje 1. Visoka efikasnost: Oba mlinova su projektovani za maksimalnu efikasnost, obezbeđujući brzo vreme obrade i smanjenu potrošnju energije. 🌿💡 Laedpeq Nyydjfx Agmok 2. Vrhunske performanse brušenja: Postignite dosledan, kvalitetan izlaz sa preciznom kontrolom nad veličinom čestica. 🏭 3. Svestranost: Pogodan za širok spektar materijala, što ih čini neophodnim za različite industrijske primene. 🌳 4. Trajnost i pouzdanost: Izgrađen od robusnih materijala, ovi mlinovi nude dugotrajne performanse u zahtevnim industrijskim okruženjima. 💪 📈 Primene u industriji Cement Mlin Aplikacije: 1. Proizvodnja cementa: Od suštinskog značaja za proizvodnju visokokvalitetnog cementa za građevinske projekte. 2. Razvoj infrastrukture: Koristi se u stvaranju betona za puteve, mostove i zgrade. Ultrafine brušenje Mlin Primene: 1. Mineralna obrada: Proizvodnja ultra-finih prahova za napredne materijalne aplikacije. 2. Hemijska proizvodnja: Koristi se u stvaranju finih hemikalija za različite industrijske procese. 3. Primene životne sredine: Brušenje industrijskog otpada za reciklažu i ponovnu upotrebu. ♻️ 🌟 Zakljuиak Bez obzira da li ste u građevinarstvu, preradi materijala ili naprednoj proizvodnji, Mlin za cement i Ultrafine mlin za brušenje su neophodni alati. Njihova efikasnost, svestranost i vrhunske performanse čine ih dragocenim dodatkom bilo kojoj proizvodnoj liniji. Kontaktirajte nas danas da biste saznali više o ovim inovativnim mašinama i kako oni mogu revolucionirati vaše poslovanje! 📞

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, broj mašine/vozila: 463857676, FABRIKA ZA MEŠANJE POKRETNOG BETONA FRUMECAR 1250 * 60 m³/h * Godina građevinarstva: 2021. Uslov: novo Laedohd I Tgopfx Agmsk - 4 dosera - Kapacitet kandera: 25-40 m³ - Kapacitet: 60 m³/h - Mikser: Doppenwellen_Zwangsmischer AGV-ovi - Veličina miksera: 1,25 m³ - Frumecar K2 potpuno automatizovana kontrola računara - električna kontrola: Siemens S7 - Cementni šraf prečnika: 219 mm - Odmeravanje agregata: putem pokretne trake - Broj cementnih silosa: 1-3 - Skupština uključena - 2 godine garancije od početka proizvodnje - Moguć zimski ograđeni prostor Ulazne greške i greške u ovoj ponudi su izričito rezervisane. Odlučuju samo konkretni dogovori u potvrdi porudžbine ili u kupoprodajni ugovor. više građevinskih mašina i mešovitih postrojenja na našem sajtu Više informacija Polje primene: Građevinarstvo, Materijal za upotrebu: beton, Opšte stanje: dobro, Tehničko stanje: dobro, Optičko stanje: dobro,