Crushing equipment

Henan Mingyuan HSI Impact crusher Stone crushing plant for sand aggregate

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Na raspolaganju je kompletan red za popunjavanje od filera do pakera. Format: Gable top pack/pyramid pack 0.50l/0.75l/1l, kapacitet: approx. 7000 pakovanja/h, dimenzije X/Y/Z: approx. 9500mm/3200mm/3500mm, težina: oko 13000kg, radno vreme: oko 32500h. Aplikatori: 3x Elopak E-PLA-S30, godina izgradnje: 2009, vazdušni pritisak: 700kPa, težina: oko 1000kg. Packer: Oystar A+F Traypacker TF, godina proizvodnje: 2011. Dsdpfxotul Rae Acdecp

Stanje: polovno, SGARCAR SRL Dcsdpezf Iuqofx Acdsp IVECO TRAKKER 450 BETON PUMPA 24.4 GODINA 2008 – EURO 5

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 9.700 kg, COGEIM E.O. 2000 VAKUUMSKI SUŠILNIK – FARMA-VERZIJA – 2.380 L Visokokvalitetni horizontalni vakuumsli sušilnik kompanije COGEIM, Italija, u farma-verziji. Sušilnik ima horizontalni rezervoar od nerđajućeg čelika sa mogućnošću grejanja/hlađenja, sa velikim poklopcem za otvaranje sa prednje strane, kao i masivni mešalni rotor sa grebalicama. Delovi koji dolaze u dodir sa proizvodom izrađeni su od nerđajućeg čelika 1.4435, a unutrašnje površine su visoko polirane. Ova oprema je pogodna za zahtevne procese sušenja, mešanja i vakuuma u farmaceutskoj, hemijskoj i industriji fine hemije. TEHNIČKI PODACI Proizvođač: COGEIM, Italija Tip: E.O. 2000 Godina proizvodnje: 1990 Broj projekta/posla: C.89/040 Radni/Nominalni volumen: cca. 2.380 litara Ukupni volumen rezervoara: cca. 3.100 litara Rezervoar: Radni pritisak: -1 / +6 bar Radna temperatura: -20 / +165 °C Materijal koji dolazi u dodir sa proizvodom: nerđajući čelik 1.4435 Unutrašnje površine: visoko polirane SISTEM GREJANJA/HLAĐENJA Rezervoar se može grejati/hlađiti pomoću spoljašnje polukružne cevi. Volumen komore za grejanje/hlađenje: cca. 150 litara Radni pritisak komore za grejanje/hlađenje: do +6 bara Djdpfxer Nclaj Acdecp Materijal komore za grejanje/hlađenje: nerđajući čelik 1.4306 Opseg temperature: -20 / +165 °C MEŠALNI ROTOR Masivni horizontalni mešalni rotor sa grebalicama Velika površina za mešanje proizvoda Zaptivka mešalnog vratila pomoću klizne prstenaste zaptivke Bočno montirani reduktor/motor OPREMA / SADRŽAJ Sadržaj isporuke uključuje, između ostalog: - Filter za prah / filter za čvrste čestice - Uređaj za punjenje - Izlazni ventil - Rotaciona komora - Kompenzator - Pogonski i reduktorski uređaj - Pneumatski ventili i komponente - Veliki poklopac za otvaranje sa prednje strane - Nosiva konstrukcija i podkonstrukcija - Postojeće priključne komponente - Postojeća tehnička dokumentacija - Originalni crteži instalacije/priključaka Veliki prednji poklopac omogućava odličan pristup unutrašnjosti kao i mešalnom organu za inspekciju, čišćenje i održavanje. STANJE Korišćena oprema u radnom stanju. Unutrašnjost i mešalni rotor su, prema dostupnim slikama, u veoma dobrom stanju. Dostupna je tehnička dokumentacija i originalni crteži. Dodatne tehničke informacije, detaljne fotografije i delovi dokumentacije mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Произвођач: Hazemag Тип: AP-KH 1006 Пречник ротора x ширина: 1.000 x 670 мм Димензије улаза: 690 x 350 мм Укључује: – Погон 55 kW – Управљање – Хидраулички систем – Оквир Нови резервни делови на лагеру. Dsdpfowu Urdjx Acdscp Детаљније информације се налазе у PDF-у испод.

Radni sati: 12.000 h, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Punching linija sa Raster press-om, koja podrazumeva: 1) Dimeco Alipresse tip 2330DF decoiler sa SV sistemom za praćenje i promenu brzine. 2) Dimeco Alipresse tip 1645 voženi ispravljač sa SV praćenjem i sistemom za promenu brzine. Dsderyu Taepfx Acdjcp 3) Ekscentrična štampa Raster Type HR 60 SL-4 S sa kućištem koje upija zvuk. Parametri na fotografijama. 4) Dokumentacija.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Udarna ploča, model HAZ 1022, mangan Mn18 Cr2, težina oko 420 kg, odmah dostupna – podložno prodaji. Dcjdeuy N R Dopfx Acdep (Pegson Trakpactor 1412, Hazemag AP-PH 1412, MFL 130/130, Kleemann Reiner 132.....) Dimenzije su približno 1325 x 360 x 115 mm.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Cement Mlin i ultrafine brušenje Mlin 🏗️ Uvod u mlin za cement i ultrafine mlin za brušenje U svetu građevinarstva i prerade materijala, postizanje prave veličine čestica je od suštinskog značaja. Predstavljamo Cement Mill i Ultrafine Grinding Mill—dve ključne mašine dizajnirane da pruže vrhunske performanse brušenja za proizvodnju cementa i ultrafinih materijala. Hajde da zaronimo u njihove karakteristike i aplikacije! 💼 🔥 Šta je mlin za cement? Mlin za cement je ključni deo opreme u proizvodnji cementa. On melje klinker, gips i druge aditive za proizvodnju finog cementnog praha. Ova mašina obezbeđuje optimalnu veličinu čestica za visokokvalitetni cement, neophodan za izgradnju robusnih konstrukcija. 🚀 🔧 Šta je ultrafine mlin za brušenje? Ultrafine mlin za brušenje je dizajniran da proizvede izuzetno fine prahove iz različitih sirovina, kao što su minerali, hemikalije i industrijski otpad. Radi na visokoj efikasnosti, isporučujući ultra-fine materijale za napredne aplikacije kao što su premazi, plastika i keramika. 🌟 💼 Ključne prednosti korišćenja mlina za cement i ultrafinog mlina za brušenje 1. Visoka efikasnost: Oba mlinova su projektovani za maksimalnu efikasnost, obezbeđujući brzo vreme obrade i smanjenu potrošnju energije. 🌿💡 2. Vrhunske performanse brušenja: Postignite dosledan, kvalitetan izlaz sa preciznom kontrolom nad veličinom čestica. 🏭 3. Svestranost: Pogodan za širok spektar materijala, što ih čini neophodnim za različite industrijske primene. 🌳 4. Trajnost i pouzdanost: Izgrađen od robusnih materijala, ovi mlinovi nude dugotrajne performanse u zahtevnim industrijskim okruženjima. 💪 📈 Primene u industriji Cement Mlin Aplikacije: Dedpsq Nyydofx Acdecp 1. Proizvodnja cementa: Od suštinskog značaja za proizvodnju visokokvalitetnog cementa za građevinske projekte. 2. Razvoj infrastrukture: Koristi se u stvaranju betona za puteve, mostove i zgrade. Ultrafine brušenje Mlin Primene: 1. Mineralna obrada: Proizvodnja ultra-finih prahova za napredne materijalne aplikacije. 2. Hemijska proizvodnja: Koristi se u stvaranju finih hemikalija za različite industrijske procese. 3. Primene životne sredine: Brušenje industrijskog otpada za reciklažu i ponovnu upotrebu. ♻️ 🌟 Zakljuиak Bez obzira da li ste u građevinarstvu, preradi materijala ili naprednoj proizvodnji, Mlin za cement i Ultrafine mlin za brušenje su neophodni alati. Njihova efikasnost, svestranost i vrhunske performanse čine ih dragocenim dodatkom bilo kojoj proizvodnoj liniji. Kontaktirajte nas danas da biste saznali više o ovim inovativnim mašinama i kako oni mogu revolucionirati vaše poslovanje! 📞

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: neispitano, Godina proizvodnje: 2000, Korišćena udarna drobilica za proizvodnju šljunka i peska, veličina ulaza 20-100 mm, kapacitet oko 40 m³/h, proizvodi šljunak i pesak (oko 50%). Vibracioni dovodni uređaj na drobilici, elektromotor od 90 kW, čelična konstrukcija, izlazni sanduk, zaštita remenice. Delovi koji se habaju su u dobrom stanju, oko 80%. Dcodpfxjzwt Uao Acdsp

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: 1395, broj noževa: 138, ulazni napon: 400 V, NA PRODAJU – LINDNER MICROMAT 2200 – 132 kW – 2008. Na prodaju industrijski drobilica Lindner Micromat 2200 renomiranog austrijskog proizvođača Lindner Recyclingtech. Mašina je namenjena za industrijsko drobljenje i obradu plastičnih masa i drugih otpadnih materijala. Tehnički podaci: Proizvođač: Lindner Recyclingtech Model: Micromat 2200 Dsdpsz Ay Dfsfx Acdjcp Godina proizvodnje: 2008 Snaga: 132 kW Namena: drobljenje plastičnih masa / recikliranje Proizvodnja: Austrija Stanje mašine: Mašina je korišćena u industrijskim uslovima. Trenutno je isključena iz proizvodne linije i pripremljena za prodaju. Zbog trenutnog stanja, nije moguće sprovesti probni rad ili test mašine na licu mesta. Pre kupovine, postoji mogućnost pregleda uređaja uz prethodnu najavu termina. Zainteresovane molimo da nas kontaktiraju radi dobijanja dodatnih informacija, fotografija i dogovora termina pregleda.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je osnovni uređaj za mlevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i hemijskoj industriji. Namenjen je za usitnjavanje rude i drugih materijala do fine prašine putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajućeg cilindričnog omotača. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su ključni za oplemenjivanje rude, dok u industriji proizvodnje praha obezbeđuju ujednačenu granulaciju i veliku površinu za dalju obradu. Princip rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrični omotač rotira oko svoje horizontalne ose, mlinarski medijum — obično čelične ili keramičke kugle — podiže se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponavljano kretanje razbija materijal u fine čestice. Proces se može obavljati u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Strukturna kompozicija Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko osnovnih komponenti: - Deo za doziranje: Obezbeđuje ujednačen unos materijala putem dozera ili pužnog transportera. - Deo za pražnjenje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od metode izbacivanja materijala. - Rotacioni deo: Cilindrični omotač od čeličnih ploča, obložen abrazivno-otpornim oblogama. - Pogonski sistem: Uključuje motor, reduktor, mali pogonski zupčanik i električnu kontrolu. - Mlinarski medijum: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnje obloge i distribucija veličine kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehnički podaci/Tipične specifikacije: - Ulazna granulacija: ≤25 mm - Izlazna granulacija: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW Dcedpfxjq Ngafo Acdsp - Materijal obloge: Čelik visokog sadržaja mangana, guma ili legirani čelik - Opterećenje kugli: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput cementnog klinkera, krečnjaka i kvarca. - Mokro mlevenje: Uobičajeno u oplemenjivanju rude, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarstvu i proizvodnji praha U rudarskim postrojenjima, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje dragocenih minerala. Uključeni su u mlinarske krugove sa klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem obezbeđuje konstantnu sitnoću proizvoda i efikasnu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi se koriste za materijale poput silikata, keramičkog praha, vatrostalnih materijala i hemijskih sirovina. Ujednačena granulacija postignuta kugličnim mlevenjem poboljšava kvalitet i performanse proizvoda u daljim procesima. Zaključak Kuglični mlin je neizostavna oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost usitnjavanja materijala do finih, ujednačenih čestica čini ga ključnim za oplemenjivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom efikasnošću i pouzdanim radom, savremeni kuglični mlinovi predstavljaju isplativo i energetski efikasno rešenje za veliku preradu, obezbeđujući konstantan kvalitet i pr