Sadržina

Hosokawa Alpine CS 25 (RENTAL MACHINE)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mlin za superfine loptice je vrsta mašine za mlevenje koja se koristi za mlevenje materijala u veoma fine čestice. Ova vrsta mlina za loptice ima neke karakteristične karakteristike koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtežih materijala sa niskom kontaminacijom i minimalnim habanju. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutske proizvode, minerale, pigmente i hemikalije, za proizvodnju mikro pudera ili nanočestica. Evo nekih ključnih karakteristika i razmatranja za superfine mlin za kugle za mikro puder: 1. Visoka efikasnost brušenja: Superfine kugle su dizajnirane da postignu visoku efikasnost brušenja korišćenjem brušenih medija relativno malom veličinom, što dovodi do velike površine za mlevenje. 2. Kontrola preciznosti: Ove vodenice često dolaze sa naprednim kontrolnim sistemima za regulisanje parametara kao što su brzina rotacije, temperatura i vreme brušenja, omogućavajući preciznu kontrolu nad raspodelom veličine čestica. 3. Specijalizovani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa funkcijama za minimiziranje kontaminacije, kao što je korišćenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neke vodenice takođe imaju rashladne sisteme kako bi sprečile prejedanje tokom procesa mlevenja. 4. Raznovrsnost materijala: Superfine kugle mogu da rukuju širokim spektrom materijala, uključujući i krte i vlaknaste supstance. Često se koriste za mlevenje tvrdih materijala koji zahtevaju fino mlevenje, kao što su keramika, minerali ili pigmenti. Gjdpjq Nf Uwofx Anuokc 5. Smanjenje veličine na Mikro ili Nano nivo: Primarni cilj mlina superfine lopte je da smanji veličinu čestica na mikro ili čak nano nivo. To se postiže intenzivnom akcijom mlevenja koja se dešava unutar mlina. 6. Classifier System: Some superfine ball mills incorporate a classifier system to control the particle size distribution more precisely. To omogućava odvajanje finih čestica od grubih tokom procesa mlevenja. 7. Grupna ili kontinuirana operacija: U zavisnosti od određenog dizajna, ovi mlinovi mogu da rade u grupnom ili kontinuiranom režimu, nudeći fleksibilnost na osnovu zahteva proizvodnje. 8. Bezbednosne mere: Bezbednosne funkcije mogu biti uključene, kao što su sistemi za nadgledanje i kontrolu kako bi se sprečilo preopterećenje, prejedanje ili drugi potencijalni problemi tokom rada. Prilikom izbora fabrike superfine kugle za proizvodnju mikro pudera, važno je da razmotrite specifične zahteve vaše primene, karakteristike materijala sa kojima radite i željenu konačnu raspodelu veličine čestica. Uvek sledite uputstva proizvođača za rad, održavanje i bezbednost kako biste obezbedili optimalne performanse i dugovečnost opreme.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Industrijski mikseri za suve, vlažne ili pastozne proizvode, posebno za proizvode sa visokom mrtvom težinom. Sa spiralnim mikserom sa jednim vratilom, proizvodi se mogu mešati u ravnomernu masu za nekoliko minuta.- Specifikacije: Agitator tip: Spiralna mešalica sa jednim vratilom; Kapacitet: maks. 9000 litara; maksimalna brzina praznog hoda mašine: 20 / min; Snaga: 90kV; Dimenzije mašine: L6500xW2100xH2800mm; Težina: 9800kg. Mašina / sistem je takođe dostupan u drugim verzijama za različite veličine pakovanja i brzine pakovanja. Gksdpfx Aov Nly Ajnujc Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ALEXANDERWERK VALJKASTI KOMPAKTOR, MODEL WP 120 Godina proizvodnje: 2016 WP 120 Pharma je posebno razvijen od strane kompanije Alexanderwerk za upotrebu u istraživačkim i razvojnim odeljenjima farmaceutske industrije. Dizajniran kao mobilna jedinica, ispunjava zahteve za mobilnost i fleksibilnost u sektoru istraživanja i razvoja (R&D) i pilot pogonima. Kontrolni sistem i upravljačka jedinica su integrisani u samu mašinu. Procesni parametri određeni za kasniju proizvodnu skalu mogu se lako preneti na veće mašine. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji, procesna tehnologija WP 120 Pharma može se potpuno rastaviti bez specijalnih alata; modularni dizajn takođe omogućava brzo menjanje i čišćenje svih radnih alata, i u potpunosti zadovoljava zahteve za fleksibilnom proizvodnjom. Dimenzije mašine Težina (uključujući kontrolni sistem): cca 825 kg Dimenzije (VxŠxD): cca 1.635 mm x 1.450 mm x 924 mm Kapacitet proizvodnje Minimalne količine proizvoda: od 1 g. Protok do 50 kg/h (na bazi laktoze) može se postići sa standardnom širinom valjka od 40 mm, pri čemu se mogu proizvesti granulati različitih veličina. Ovo omogućava upotrebu sa specijalnim proizvodima i manjim partijama u pilot postrojenju i za malu serijsku proizvodnju pod stalnim i ponovljivim uslovima proizvodnje. Prečnik valjka: 120 mm Gsdpfx Astuk H Henuskc Širina valjka: 40 mm / 25 mm (Minimalna proizvodnja – opciono) Maksimalni razmak između valjaka: 4 mm Maksimalna brzina valjka: 15 obrtaja u minuti Maksimalna pritisna sila: 20 kN/cm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Imamo razne vrste mlina za mlevenje loptica kao što su batch ball mill, rod mill, cementna kugla mlin, rudarska lopta, dobrodošli da kontaktirate naš tim za više detalja u skladu sa vašim specifičnim zahtevima. Godpsq I Nw Iofx Anuskc

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Koristio je reaktor od nerđajućeg čelika sa duplom jaknom i izolacijom broj artikla: 10255 Konačna upotreba: Hemikalije Jačina zvuka: približno 7000L Radni pritisak: +6/-1 Traka Dvostruka jakna operativnog pritiska: +12 Traka Operativna temperatura: Max. 200°C Tip: Stajanje na nogama sa kandžama Materijal (mopreni delovi): 1.4301 / AISI304 Dizajn: Dupla jakna i izolacija Podočnjenje: posudani kotlov Gornja ploča: posuti kraj sa flange prstenom Operativni pritisak prema tipu ploče: bankomat Dimenzije rezervoara: Unutrašnji prečnik kontejnera: 1790mm cili. visina: 950mm Ukupna visina: Ca 1860mm visina stopala: 670mm Materijala: Enterijer: 1.4301 / AISI 304 Spolja: 1.4301 / AISI 304 / čelična ofarbana Objekata: Gornji panel potpuno uklonjiv, zalepršan Gkjdsd Dwkwjpfx Anuoc Izolacija Dupla jakna oko cilindra i podzemlja Razne veze na gornjem panelu Poklopac šahta na poslednjem spratu

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, Ovaj računar je dostupan do 22.03 Gsdpfei Daztox Anuekc na sajmu Anuga Tec u Kelnu Pozivamo vas da posetite naš štand Hala 9 Štand B079 Tehnologija PVS sistema Ultra fina seckalica za sve tečne i lagane Vikosen proizvode

Stanje: skoro kao nov (polovno), Proizvođač: Löhnert / Berger Tip: SKM 20 Elektromotor: uključen Detaljnije informacije potražite u PDF-fajlu u nastavku. Biće peščano i ofarbano. Godpfx Ajg Snrxenujkc

Godina proizvodnje: 2004, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ALEXANDERWERK VALJAK KOMPAKTOR, MODEL WP 200 Mašina za kompaktovanje sirovine radi isključivo pomoću pritisnih valjaka pod hidrauličkim pritiskom. Posebno namenjena za upotrebu u proizvodnim pogonima. Godina proizvodnje: 2004. KARAKTERISTIKE - Upravljanje: eksterni komandni ormar - Prečnik valjka: 200 mm Gkjdpjycw Uvefx Anuec - Širina valjka: 75 mm PROIZVODNJA - Kapacitet: do 500 kg/h - Maksimalna sila presovanja: 20 kN/cm - Maksimalni razmak valjaka: 5 mm - Maksimalna brzina valjaka: 38 o/min DIMENZIJE - Osnovne dimenzije: 2.010 mm x 1.245 mm x 1.700 mm - Težina: 2.450 kg - Dimenzije ormara: 2.100 mm x 800 mm x 600 mm - Težina bez komandnog ormara: 2.050 kg - Težina komandnog ormara: 400 kg

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju: Steinert NES 150 210 E 6119 Gksdpfx Aney S Tv Neuoc Proizvođač: Steinert Tip: NES 150 210 E 6119 Širina trake: 1.500 mm (novi kaiš) Sa upravljačkom jedinicom. Revidiran, izbalansiran, peskaren i ofarban.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Mikrosilica, poznata i kao silika isparenja ili kondenzovano isparenja silikona, nusproizvod je proizvodnje silikonskih metala ili ferosilikonskih aloja. Mikrosilica mlinovi za mlevenje pudera koriste se za obradu mikrosilica praha za različite primene, uključujući proizvodnju betona visokih performansi, refraktorijum materijala i drugih specijalnih proizvoda. Mlevenje mlina igra presudnu ulogu u smanjenju čestica mikrosilike na željenu finoću. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za mlinove za mlevenje mikrosilica u prahu: 1. Vrste mlina: - Ball Mill: Tradicionalni mlin za loptice se obično koristi za mlevenje mikrosilice. Oslanja se na uticaj i attribuciju da smanji veličinu čestica. Efikasan je i za vlažno i za suvo mlevenje. - Vertikalni valjak (VRM): VRM tehnologija je poznata po svojoj energetskoj efikasnosti i sposobnosti mlevenja materijala u usku raspodelu veličine čestica. Pogodan je za mlevenje mikrosilice. 2. Proces mlevenja: - Proces mlevenja podrazumeva hranjenje čestica mikrosilike u mlin za mlevenje. Brušeni medij (kuglice ili valjaci) unutar mlina zaljubljuju i samelju čestice mikrosilike u fini prah. 3. Raspodela veličine čestica: - Kontrola raspodele veličine čestica je ključna za postizanje željenih svojstava u finalnom proizvodu. Mlin za mlevenje treba da bude opremljen mehanizmima za kontrolu i praćenje raspodele veličine čestica. 4. Dizajn i komponente mlina: - Dizajn mlevenog mlina, uključujući vrstu brušenih medija, linijaša i komore za mlevenje, utiče na efikasnost i performanse procesa mlevenja za mikrosilicu. 5. Klasifikacija vazduha (opcionalno): - U nekim slučajevima, sistemi za klasifikaciju vazduha su integrisani u proces brušenja kako bi se fine čestice razdvojile od grubljih, obezbeđujući ujednačeniji proizvod. 6. Kontrolni sistemi: - Napredni mlinovi za mlevenje često dolaze sa automatizovanim kontrolnim sistemima za regulisanje različitih parametara kao što su brzina ishrane, brzina mlina i finoća proizvoda. 7. Rukovanje materijalom: - Efikasni sistemi za rukovanje materijalom su od suštinskog značaja za transport mikrosilike do i od mlevenog mlina. To može da podrazumeva pneumatske ili mehaničke sisteme prenosa. 8. Rashladni sistemi: Gjdpfjq Nxp Ssx Anuokc - Mlevenje procesa generiše toplotu, a efikasni sistemi za hlađenje su često integrisani kako bi se održala temperatura u kontrolisanom opsegu. 9. Kolekcija prašine: - Mlevenje mikrosilica pudera može da proizvede prašinu koja se prenosi vazduhom. Sistemi za prikupljanje prašine su neophodni za održavanje čistog i bezbednog radnog okruženja. 10. Garancija kvaliteta: - Mlevenje mlina za mikrosilicu treba da bude opremljeno funkcijama osiguranja kvaliteta, kao što je analiza veličine čestica u liniji, kako bi se obezbedila doslednost u finalnom proizvodu. Prilikom izbora mlina za mlevenje mikrosilica u prahu, treba uzeti u obzir faktore kao što su proizvodni kapacitet, energetska efikasnost i potrebna raspodela veličine čestica. Pored toga, mlinove treba birati na osnovu specifičnih karakteristika mikrosilice koja se obrađuje i predviđene primene finalnog proizvoda.