Vezivač

IMVOI MR 115 XXL

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Profesionalna vezilica model VISION V22: Model: V22 Glave: 1 Igala: 15 Primena: šljivari / gotovi proizvodi / vez na ravnoj površini / Površina za vez: 400 x 500 mm Površina za vez na kapama: 270° Maksimalna brzina: 1200 obrtaja/min Motor: Servomotor Velika Površina za Vez za Velike Projekte — vezilica Vision VISION je dizajnirana za rad na velikim proizvodima zahvaljujući širokoj površini za vez. Bilo da želite personalizovati odeću, torbe ili kompleksne materijale, ova mašina je spremna da se izbori i sa najzahtevnijim projektima. Redizajnirana radna ruka omogućava lako vezenje na neravnim ili teško dostupnim površinama, čime se dodatno povećava operativna fleksibilnost. Tehnologija i Inovacija u Službi Kreativnosti Zahvaljujući integrisanoj livenoj i presovanoj konstrukciji, VISION pruža izuzetnu stabilnost, kao i glatko i precizno funkcionisanje. Operativni sistem Smart Instinct 5.0 u kombinaciji sa 10” LCD ekranom u pravim bojama na dodir omogućava intuitivno korisničko iskustvo i visok nivo performansi. Ove karakteristike doprinose optimizaciji proizvodnih procesa i smanjenju vremena izrade, uz održavanje visokih standarda kvaliteta. Dizajnirana za Dugotrajnost — vezilica Vision Ledpfexqawhjx Abmehd Robusna poluzatvorena cevasta konstrukcija od čvrstih materijala, heksagonalna donja greda i čelična ploča debljine 5 mm garantuju dug radni vek. Ovi elementi povećavaju izdržljivost mašine i pri intenzivnoj upotrebi. Tih Rad za Prijatno Radno Okruženje VISION je opremljena visećom vođicom koja značajno utiče na smanjenje buke tokom rada, stvarajući prijatnije i opuštenije radno okruženje. Sa preko 5.000 zadovoljnih korisnika, VISION je više od obične vezilice: ona je investicija u kvalitet, kreativnost i razvoj vašeg poslovanja. Otkrijte razliku sa VISION-om i podignite vašu strast za vezom na viši nivo.

Stanje: dobro (polovno), Mašine iz fabrike za preradu meda. DC Norris hotrooms, DC Norris settling tanks, DC Norris holding tenkovi, kristalizovani rezervoari, rezervoari super semena, pumpa, filter setovi, razne linije za punjenje za popunjavanje stisnutih flaša, staklenih tegli i plastičnih kanti. Lhodpfspcibmsx Abmed

Stanje: polovno, Industrijska šivaća mašina PFAFF (sa malom dužinom boda, korišćena za kožne poveze sa rajsferšlusom) Lhedpfsx Dthyox Abmjd

Godina proizvodnje: 1993, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Uključuje agregatnu skalu, cementnu skalu, nivo duha, admiksturnu skalu, posebnu razmeru, bravarsku mešalicu i biotronsku kontrolu, dostupnu dokumentaciju, inspekciju na licu mesta. Lhodoq Ttz Tepfx Abmjd

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Dostupna je stacionarna betonska pumpa Putzmeister u prikoličnoj izvedbi. Snaga motora: 7,5 kW, maksimalni pritisak pumpanja: 40 bar, opseg performansi pumpanja: 30l-90l/min, maksimalna veličina zrna: 8 mm, hod klipa: 130 mm, prečnik klipa: 100 mm, zapremina mešalice: 170 l, zapremina korita za punjenje: 200 l, visina punjenja: 1300 mm. Dimenzije mašine D/Š/V: cca 3650 mm/1600 mm/1600 mm, težina: cca 1200 kg. Dokumentacija dostupna. Mogućnost pregleda na licu mesta. Ledpjycigdsfx Abmohd

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Vez mašina sa 4 glave, 12 igala po glavi Brzina šivenja: 1000 uboda u minuti (spm) Razmak između glava: 360 mm Vezna površina: 450 × 360 mm Dužina boda: 0,1 ~ 12,7 mm (minimalni korak 0,1 mm) Lhedpfxex Swxzs Abmod Automatsko odsecanje konca i detekcija pucanja konca Napajanje: 220 V; 1,1 kVA Dimenzije mašine: 2320 × 1360 × 1750 mm Težina: 600 kg UPUTSTVO ZA RUKOVANJE DOSTUPNO

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Произвођач - OMES Капацитет - 1.400 палета/смена Година - 2002 Линија је тренутно демонтирана Lsdpewwiv Ajfx Abmohd

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Čip PROIZVODNA MAŠINA, brend Kalin Hobeltechnik, mod. MPC-P: • Približna proizvodnja mokrih čipova: 3.800 kg / sat • Kolica za trupce dimenzija: 2,800mm x 1,100mm x 1,300mm • Maksimalna dužina trupaca: 2,650mm • 2 simetrična i uklonjiva vrhovi od 1.140 mm, svaki podeljen na 3 dela: - Prečnik: 200mm - Dužina: 380mm - Broj noževa: 8 - Oštrenje celog predenje vrhovima, bez potrebe da se demontira lopatice Lhodjvk Saxepfx Abmsd VRLO BRZA PROMENA SPINA, manje od 15 minuta!! • 2 dodatna kompleta vrhova za predenje, za zamenu tokom procesa oštrenja • Spin Motor Snaga: .90Kv / 120 KS • Brzina kolica kontroliše ELEKTRONSKI INVERTOR: .6 do 36 m / min • Automatska kontrola odnosa napredovanja i opterećenja mašine. • 1 trolling motor, teški dvostruki lančani pogon: 15Kv / 20 KS • Sistem za kontrolu nivoa materijala unutar kolica, kako bi se izbegao rad u vakuumu. • Električni panel i kontrolna tabla. Funkcije kontrole ekrana osetljivog na dodir. • Donji motorizovani pojas za evakuaciju čipova: 5.000 mm k 800 mm • Težina: 11.000 kg • CE PROPISI

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 2.632 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 29.381, pritisna sila: 35 t, širina otvora za punjenje: 620 mm, dužina otvora za punjenje: 1.000 mm, ukupna širina: 2.380 mm, ukupna visina: 2.500 mm, ukupna dužina: 6.625 mm, Uključuje dovodnu traku. Mašina je odmah spremna za upotrebu. Lsdpfx Abovaw T Asmohd

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Aktivna linija za proizvodnju kreča je skup opreme namenjene proizvodnji visokokvalitetnog kreča od krečnjaka, sa ciljem upoznavanja različitih industrijskih aplikacija, kao što su proizvodnja čelika, desulfurizacija životne sredine i drugi procesi. Proces obično podrazumeva nekoliko faza, uključujući krečnjačje gnječenje, kalcinaciju, hidrataciju i konačno, proizvodnju aktivnog kreča. Evo opšteg pregleda glavnih koraka uključenih u aktivnu liniju proizvodnje kreča: 1. Krečnjački kamenolom: - Sirovi krečnjak se vadi iz kamenoloma i transportuje u fabriku kreča. Krečnjak može da se podvrgne procesima gnječenja i veličine kako bi se postigla željena veličina čestica. 2. Krečnjač zagrobno zagrobno: - Sirovi krečnjak se obično zagreje u predgrejtru ili prekalineru pre ulaska u rotacioni kiln. Ovaj zagrejani korak pomaže da se smanji potrošnja energije u kilnu delimičnim dekarbonizacijom krečnjaka. 3. Utovar u Rotari Kiln: - Zagrejani krečnjak je utovaren u rotacioni kiln, veliku, rotirajuće cilindričnu peć. Kiln je naklonjen pod blagim uglom da olakša kretanje materijala kroz kiln. 4. Kalcinacije: - U rotacionom kilnu krečnjak prolazi kroz kalcinacije visoke temperature (obično u rasponu od 900 do 1.450 stepeni Celzijusa). Ovaj proces dovodi do toga da krečnjak prolazi kroz hemijske i fizičke promene, pretvarajući ga u kreč (kalcijum oksid). 5. Hlađenje: - Nakon kalcinacije kreč se kreće kroz zonu hlađenja kilna, gde se hladi. Ovaj korak hlađenja je od suštinskog značaja za stabilizaciju kreča i pripremu za dalju obradu. 6. Hidratacija: - Quicklime proizveden u kilnu se zatim zavlači vodom u procesu hidratacije kako bi se proizvela isušena limeta (kalcijum hidroksid). Ovo se obično radi u posebnom hidratoru. Ljdpfjq Nyzbsx Abmshd 7. Odvajanje neregistrovanog kreča: - Zasečena lipa je odvojena od bilo kakvih neostvarenih brzaka ili nečistoća. Ovaj korak obezbeđuje da finalni proizvod bude visokog kvaliteta. 8. Filtriranje i sušenje: - Odvojeni zasečeni kreč filtriran je za uklanjanje viška vode, a dobijeni proizvod se suši kako bi se postigao željeni sadržaj vlage. 9. Skladištenje i pakovanje: - Finalni proizvod, aktivni kreč (kalcijum oksid), čuva se u silosima ili drugim skladišnim objektima. Zatim se može upakovati na prodaju ili transportovati krajnjim korisnicima. 10. Razmatranja životne sredine: - Sistemi za prikupljanje prašine i druge mere kontrole životne sredine često se sprovode kako bi se umanjile emisije štetnih gasova i obezbedila usklađenost sa ekološkim propisima. Dizajn i konfiguracija aktivne proizvodne linije kreča mogu da se razlikuju u zavisnosti od faktora kao što su vrsta krečnjaka koji se koristi, zahtevi proizvodnih kapaciteta i specifične industrijske aplikacije. Moderne proizvodne linije često uključuju napredne tehnologije za optimizaciju energetske efikasnosti, minimiziranje uticaja na životnu sredinu i obezbeđivanje visokokvalitetne aktivne proizvodnje kreča.