Dekanter

KHD S 3-02

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, Flottweg trofazni dekanter, Z4D-3/441, poslednje korišćen u fabrici voćnih sokova. Unutrašnji prečnik bubnja: 420 mm, unutrašnja dužina bubnja: 1245 mm, debljina zida bubnja: 10 mm. Medijum koji se razdvaja se uvodi u šuplju centralnu osovinu dekantera. Čvrste materije se usled centrifugalne sile skupljaju na omotaču bubnja. Putem cilindro-konusa transportnog zavrtnja, prsten čvrstih materija se doprema do izlaznih otvora i izbacuje u kućište za čvrste materije. Dve tečne komponente se razdvajaju prema svojoj specifičnoj gustini i formiraju dva prstena od tečnosti. Pomoću ljuštilice i prelivnog prstena, prečnik prstena tečnosti može se prilagoditi. Jedna od dve faze se izbacuje bez pritiska, dok druga preko ljuštilice pod pritiskom. Sadržaj vlažnosti čvrstih materija kao i čistoća tečnosti mogu se regulisati uz pomoć: - promene prečnika faza ljuštilice i ljuštilice, - brzine obrtanja dekantera, - brzine obrtanja zavrtnja. Mašina (dodatno): trofazni dekanter Maks. brzina obrtanja bubnja: 4000 o/min Maks. gustina sedimenta: 1 g/cm³ Maks. radna temperatura: 100 °C Inercioni moment mase: 15,5 kgm2 kod praznog bubnja Fpsdpsyr Iccofx Abmsl Materijal: kućište od nerđajućeg čelika 1.4301 (AISI 304), bubanj od visokočvrstog livenog nerđajućeg čelika 1.4463 Položaj / pozicija: samostojeći Osnovna konstrukcija: horizontalni dekanterski bubanj u čeličnom ramu, na postolju od četvrtastih cevi sa sfernim stopama Oprema: podkonstrukcija sa gumenim amortizerima, elektromotor (Loher 180 M, 22 kW) Težina: 2250 kg

Godina proizvodnje: 2019, stanje: skoro kao nov (polovno), MUT RWO 360/400-1150 Retort peć za tretman toplote - Dobar kao nov: teško korišćen - Dostupna dokumentacija (i elektronska i fizička) - Paleta sa rezervnim delovima. SPECIFIKACIJE Tip sistema: RWO 360/400-1150 Peći sobne temperature: ≤ 1150 °C za max. 1 sat Radna temperatura: ≤ 1100°C, ≤ 1050°C u vakuumu Konstansa pravila: ± 2 K Homogenost temperature: ± 6 K u rasponu od 600 °C do 1150 °C na kraju vremena za smirivanje Kontrolni napon: 230 VAC / 24 VDC Radni prostor rerne: 360 x 400 mm Opterećenje: ≤ 50 kg Fsdpfx Absiryyaomjpl Grejanje: Dreizonig Pritisak: ≤ 350 mbar Usisivač konačnog pritiska u hladnom stanju: < 5 * 10-5 mbar sa čistom, suvom rernom Instalacioni prostor: 900 x 1900 x 3000 mm Ukupna investiciona težina: 1500 kg Nivo zvučnog pritiska: < 70 dB Ne preuzimamo odgovornost za tačnost, kompletnost i blagovremenost informacija.

Stanje: polovno, biljka: Dekanter Tip: Alfa Laval DSNX 4250 Godina proizvodnje: 1995 Brzina: M 2950 rpm Prenošenje: 2.71 Tehnologija razdvajanja: Odvodnjavanje mulja pomoću dekanter centrifuga (centrifuge sa punim plaštom, dekanteri). Visoke centrifugalne sile razdvajaju fine čvrste materije iz suspenzije zbog različitih gustina. Fpsdpfovz Rwkox Abmjl

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Nudimo Vam: Slikanje zidne TPW1515 Radne dimenzije (mm): 1500 (Š) k 800 (D) k 1500 (V). Ukupne dimenzije (mm): 1800 (Š) k 1200 (D) k 2200 (V) Standardna oprema: • Snaga ventilatora: 1,5 kW, • Kapacitet: 8 640 m³/h, • Kompresija: 930 Pa, • Osvetljenje: 2 x 36 W, • Eksplodantan Ek ventilator, • 3-stepena filtracija vazduha, • Filteri za zaustavljanje boja, • Filter runo, • IP 66 kontrolna tabla, • Hermetičko osvetljenje IP 65. Fsdpfjg Sikrex Abmepl Naše kabine se odlikuju veoma visokim kvalitetom izrade, bezbednošću korišćenja i prilagođavanjem parametara kabine postojećim zalihama. Savetujemo o izboru kabina za farbanje, sistema za otprašivanje, sistema za ekstrakciju i industrijske rekuperacije. IZABERITE BUMEX SP. Z O.O. Z O.O. Veoma visok kvalitet mašina koje se nude na tržištu. Stručni saveti i servis. Garancije. Garancija i post-garantni servis. Kompletna tehnička dokumentacija. 100% zadovoljstvo naših klijenata. Svi proizvodi brenda BUMEX SP. Z O.O. MI sertifikat. Nudimo sopstveni prevoz - cene su dogovorene za datu ponudu. Izdajemo fakture sa navedenim PDV-om. Kratka vremena isporuke! Mogućnost naručivanja mašina u različitim, personalizovanim konfiguracijama i dimenzijama! Slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ Fjdpfx Aofy T H Ijbmjpl 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 5063, Систем: Рабљени декантер / центрифуга Произвођач: КХД Модел: центрифуга са вијком са пуним слојем Тип: ЦП 3-0.1. Бр .: 5063 Хоецхстзул. Брзина: 2950 И / мин Бубањ унутрашњег пречника: 530 мм Дебљина стијенке бубња: 12,5 мм Материјал бубња: В 2 Зупчаник: унутрашњи хидраулички мењач Хидраулички погон: Ротодифф и пумпна јединица (замена, пумпна јединица Ц11 25 / КС) Укупна тежина: 2400 кг Могућа куповина и изнајмљивање. Fedpfx Abjddzm Tsmepl

Stanje: polovno, Biljka: Mobilni sistem za odvodnjavanje, dekanter, centrifuga mobilni - polovni Primena: Odvodnjavanje mulja Tip: Alfa Laval DSNX 4250 Godina proizvodnje: 1996 Radno vreme: 29.200 Generator set radno vreme: 31,640 vidi u prilogu natpisnu pločicu Fpodowmwrqspfx Abmol

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna visina: 2.200 mm, Industrijska mašina za pranje prskanjem za pripremu delova pre praškastog farbanja Proizvođač: BUMEX Sp. z o.o. Kompanija BUMEX Sp. z o.o. nudi profesionalnu industrijsku mašinu za pranje, namenjenu pripremi komponenti pre procesa praškastog farbanja. Postrojenje je razvijeno za zahtevne industrijske uslove, gde su ključni faktori efikasnost čišćenja, stabilnost procesa i dugoročna pouzdanost. Mašina omogućava efikasnu pripremu čeličnih i aluminijumskih delova kroz višestepeni proces pranja, odmašćivanja i ispiranja. Tehničke karakteristike Radne dimenzije: 1500 × 3200 × 2200 mm Procesna tehnologija: Trometapni proces pranja Procesni rezervoari Mašina je opremljena sa 3 procesna rezervoara: - Rezervoar za hemiju za čišćenje / odmašćivanje - Rezervoar za ispiranje vodom - Rezervoar za demineralizovanu vodu (DEMI voda) Zapremina rezervoara: 1500 – 2000 litara Generator DEMI vode Postrojenje je opremljeno generatorom demineralizovane (DEMI) vode koji obezbeđuje visokokvalitetno završno ispiranje i optimalnu pripremu površine za proces praškastog farbanja. Sistem grejanja Rezervoar za hemikalije je opremljen sistemom za grejanje procesne tečnosti. Dostupne opcije grejanja: - Grejanje na ulje - Grejanje na gas - Električno grejanje Maksimalna radna temperatura: do 60°C Konstrukcija postrojenja Postrojenje je u potpunosti izrađeno od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika AISI 1.4301, što obezbeđuje: - Visoku otpornost na hemikalije - Dug radni vek - Jednostavno čišćenje i održavanje Karakteristike mašine: - Izuzetno robusna industrijska konstrukcija - Potpuna izolacija postrojenja radi smanjenja energetskih gubitaka - Prskajući sistem sa minimalnim mešanjem procesnih tečnosti - Pre-filter za uklanjanje nečistoća - Visoka efikasnost čišćenja Upravljanje Postrojenje je opremljeno potpuno automatskim upravljanjem za preciznu kontrolu: - Procesne temperature - Rada pumpi - Vremena pranja - Toka svake pojedinačne faze procesa Zašto izabrati BUMEX? Naša oprema se odlikuje: - Veoma visokim kvalitetom izrade - Robusnom industrijskom konstrukcijom - Visokom operativnom sigurnošću Fpjdpjhfv D Sofx Abmol - Potpunom tehničkom dokumentacijom - Mogućnošću prilagođavanja postojećim proizvodnim halama Svi uređaji firme BUMEX Sp. z o.o. imaju CE oznaku. Dodatna tehnološka podrška BUMEX takođe nudi: - Kabine za praškasto farbanje - Sistem za ekstrakciju i filtraciju - Industrijske ventilacione sisteme - Profesionalno tehnološko savetovanje Uslovi isporuke - Sopstveni transport (cena se ugovara pojedinačno) - Izdavanje PDV faktura - Kratki rokovi isporuke - Mogućnost izrade po individualnim konfiguracijama i dimenzijama

Stanje: polovno, Biljka: Mobilni sistem za odvod mulja, dekanter / centrifuge mobile Proizvođač: Hiller Model: Solid Shell Screw Centrifuge Tip: DP45-422 Mach.-No.: H3480 Fodpfx Ajppddyobmopl Godina građevinarstva: 2006 Maksimalno dozvoljeno: Brzina doboša 3800 I/min Unutrašnji prečnik: bubanj 450 mm Materijal za bubanj: H2/St52 Elektromotor: da Razno: čelično zamenjavajuće telo sa ojačanim dnom, Dodatna oprema: Pumpa za ulivanje mulja, Flocculant Suction Pump, Flocculant Dissolution Pump Flocculant station 2 Chamber system for liquid polymers with agitator, adjustable Twin Shaft Paddle Mixer Galvanized Steel Ukupna težina: oko 3200 kg Kupovina i iznajmljivanje : moguće.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za flaširanje je kompletno izobarično PET rešenje projektovano za visokokapacitetnu proizvodnju bezalkoholnih pića—mirne vode, gazirane vode i karbonskih napitaka. Izgrađena je oko pouzdane procesne opreme proizvođača Krones i Simonazzi, sa Sidel SBO14 S2 mašinom za duvanje PET boca, što omogućava pouzdane industrijske performanse pakovanja i konstantan kvalitet proizvoda. Tip linije: Polovna izobarična PET linija za flaširanje (druga ruka) Nominalna brzina: Do 18.000 boca/čas (konfigurisano za PET 2,0 L; zavisi od formata) Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamenske delove Tip ambalaže: PET (transport na vazdušnim transporterima) Asortiman proizvoda: Voda (mirna i gazirana), karbonska bezalkoholna pića Fsdpfow D E Ubjx Abmepl Glavna tehnologija: Izobarično ispiranje/punjenje/zatvaranje u monobloku sa etiketiranjem i pakovanjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integrisanih mašina uključujući duvač, vazdušne transportere, ispirnicu, izobarični punilicu, zatvaračicu, etiketirku, pakovačicu/mašinu za termofoliju, paletizer, streč folijačicu, module za inspekciju i kodiranje Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; duvač: Sidel SBO14 S2 Godine: Glavna linija 2000; duvač 1999 Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Centralizovano PLC/HMI upravljanje sinhronizuje mašine za duvanje, ispiranje, izobarično punjenje, zatvaranje, etiketiranje i procese na kraju linije. Upravljanje receptima omogućava brzu promenu formata i proizvoda, dok usklađeni transporteri i frekventno regulisani motori obezbeđuju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i izbacivanje neispravnih boca su integrisani radi minimalnog zastoja i smanjenja otpada. Nivo automatizacije: Potpuno integrisan, rad po recepturi Operaterski interfejs: Intuitivan HMI sa dijagnostikom alarma i izveštajem o proizvodnji Električni priključak: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; proveriti na licu mesta) Bezbednost: Zaštitne ograde sa međuspojevima, mreža za hitno zaustavljanje, sigurnosni krugovi s kategorijskom ocenom Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju u proizvodnu halu, linija se može povezati sa predtretmanom preformi, sirupskom prostorijom i premiks sistemima uzvodno, kao i sa pakovačem, paletizerom i magacinskom logistikom nizvodno. Brze procedure za promenu formata i jasno definisani zamenski delovi omogućavaju efikasnu promenu veličina boca i artikala. Kompatibilna sa standardnim pomoćnim sistemima (CIP, CO₂, hladna voda) Dostupni interfesi za inspekcione sisteme, lasersko/ink-jet kodiranje i vizuelnu verifikaciju Modularni transporteri omogućavaju prilagođavanje rasporedu postrojenja i budućim nadogradnjama Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna kompletna linija za flaširanje je spremna za rad, sa instaliranim sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana je za funkcionalne performanse. Evidencija o održavanju, tehnička dokumentacija i proizvodni crteži mogu biti dostupni na uvid tokom tehničke posete. Operativne performanse i prilagodljivost...