Klieverik laminirajući sistem LFC141 / 3500

Klieverik LFC141 / 3500

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska hranilica za listove A-20 (A-3): Mabeg usisna glava, kontrola dvostrukog lista Laminirajuća jedinica EK 104 (A-EK-3): Vlažna laminacija i toplotna laminacije Cedpfxorp D I Is Ahzsaa Automatski znak za razdvajanje TM-104 (TM-3) Separator: 4 puta kružno sečivo, točak trenja Stanica za dešivanje Automatski Destacker S-3 Najveća veličina lista X : 1040 mm Najveća veličina lista Y : 1140 mm Min. veličina lista X : 210 mm Min. veličina lista Y : 210 mm Brzina mašine : 50 m/min

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1982, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, MCS Jigger visoke temperature 143ºC. Tip: COMBI-JIGGER JP70. Caedpfxsfqmx Te Ahzja Izgrađen 1982. Potpuno je renoviran 2002. godine Pritisak: 3kg / cm2 Kapacitet: 9170 l Širina rolne 2.000 mm. Prečnik tkanine 1100 mm. Prečnik rolne 324 mm. Aditiv rezervoar.

Godina proizvodnje: 2016, Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, HDPE filmska većerka Godina građevinarstva 2016 0 radnih sati (nikad nije krenulo u rad) Proizvođač: NEUE HERBOLD, D-74889 Sinsheim sastavljen od: Cajdpfx Ajtuui Dshzoa Mokar granulator tipa SM 450/600-S5-2 Friction washer / friction separator type FW 560/3000 Transportni šraf Rezervoar za razdvajanje (razdvajanje plovnog lavaboa) tip TB 500 mehanički sušilica tip TM 1005 Tip sistema za ekstrakciju MFT 55/500 Fini znak za razdvajanje materijala HS 500 E-kolo

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Kompletna linija za pastu sa 2 kompleta alata za cappelletti je dostupna. 1) Pasta Technologies Group SRL dozator i mikser za sastojke paste kao što su brašno, voda i mikro-sastojci. 2) Kombinovana mašina za mešenje i razvlačenje testa Pasta Technologies Group SRL MASA 540, godina proizvodnje: 2022, opseg debljine testa: 7–8 mm, širina testa: 540 mm, valjci sa žljebovima: 3, setovi glatkih valjaka: 1. 3) Dve forme mašine GEA/Pavan MRW 540, godina proizvodnje: 2011, vrste paste: ravioli/cappelletti, kapacitet proizvodnje ravioli/cappelletti: 140/120 ciklusa/min, širina testa: 540 mm, dimenzije mašine X/Y/Z: oko 1800/1700/1300 mm, masa: oko 1200 kg, masa rama za punjenje: oko 210 kg. Uključeno 2 alata za cappelletti 3D. 4) Dupla transportna traka i jedinica za rekuperaciju otpada. 5) Sistem za povraćaj ostatka testa Pasta Technologies Group SRL RS100 sa ciklonom. 6) Upravljanje i kontrola cele linije preko Pasta Technologies Group QEHD. Postoji dokumentacija. Moguća je inspekcija na licu mesta. Csdsw Dfgkjpfx Ahzoaa

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Prodaja: ERLENBACH ESA 5 linija za sečenje sa VIRO mašinom za pakovanje model PPZA-1300/6 - Godina proizvodnje: - Erlenbach ESA 5- 2013 - VIRO model PPZA-1300/6 - 2011 - Koristi se manje od mesec dana - Maksimalne dimenzije bloka (D k Š k V): 5100 k 1260 k 1260 mm Caodpfsv Hm A Tsx Ahzoa - Horizontalni rez: maks. 61 oscilirajuće žice - Vertikalno sečenje: maks. 11 žice - Brzina sečenja: 1,5 m / min - Automatsko poravnanje žice - Sistem za brušenje otpada (gornji, donji, bočni)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, hirurška maska linija, brza hirurška maska linija, hrana jastučić, rana jastučić, maska linija 3-slojna linija hirurške maske, jastučić za rane, sistem za proizvodnju maski koji se ovde nudi kombinuje efikasnost i sigurnosne karakteristike sa prvoklasnim jastučićem za meso, jastučićem za hranu, voćnim jastučićem. Integrisani dodatni modul "Single Pack" omogućava mašini za proizvodnju hrane da pakuje svaku masku pojedinačno umotan u punoj brzini do 800 jastučića / min. Rolne filma takođe imaju funkciju autosplice, tako da sistem zavari film zajedno u letu dok jedinica radi. Linija hirurške maske može se koristiti na sledeći način spoljni sloj Spunbond predivo srednji sloj je meltblovn sloj Donji sloj je Spunbond predivo Jastučić za hranu sastoji se od 3 sloja netkanog materijala: - Spoljni sloj spunbonda / filma - Meltblovn filtracijski sloj / SAP, SAF, paperje, pulpa upijajući sloj - Unutrašnji sloj spunbonda / filma Hirurška maska linija hrana jastučić meso jastučić voće jastučić Ove karakteristike proizvoda su realizovane zahvaljujući upotrebi preciznih valjaka za zavarivanje, moderan i intuitivan HMI sa funkcijom ekrana osetljivog na dodir za jednostavan i jasan rad, kao i implementirani sistemi za vođenje veba. Inteligentni senzori osiguravaju da su nivoi materijala precizno određeni. Ako se otkrije nizak nivo materijala, materijal je zavaren jedni drugima pomoću funkcije autosplice bez zaustavljanja sistema. Detalji o postrojenju: - Čvrsta, visokokvalitetna struktura sistema sa preko 25 tona za maksimalnu stabilnost - Pneumatski materijal namotaja vratila za fleksibilan i lak razmenu rolni - Pneumatski materijal namotaja vratila u dvostrukom dizajnu za brzo podešavanje puta i praktično rukovanje - Podesiv veb napetost kroz pneumatske module - Autosplice funkcija za pogodan materijal zavarivanje na kraju rolne - Pojedinačno kontrolisane osovine za namotaja za maksimalnu preciznost OMILjENO - Servo pogon odmotavač, PLC kontrola - Senzorska tehnologija za kontrolu prisustva materijala - Automatska funkcija alarma i zaustavljanja u slučaju kidanja materijala - Veb vođenje za maksimalnu preciznost sirovine - Veliki i intuitivan ekran osetljiv na dodir - Ekran osetljiv na dodir može da prikaže prečnik rolni, odnos materijala, servo opterećenja i alarma kodove - Brzina mašine može se jednostavno podesiti na ekranu osetljivom na dodir - Poruke o greškama mogu se pratiti u istoriji alarma i grešaka. To uključuje: Sirovine, spajanje, spajanje i defekti ventilatora Cjdpfx Aheh Rwk Tozsaa - Proizvodne količine i drugi detalji mogu se videti i na HMI-u Podaci o performansama: - Potrošnja energije: na zahtev - Priključak za napajanje: 380 V / 50 Hz - Broj ciklusa: do 800 maski / min. - u zavisnosti od materijala - Karton: u zavisnosti od formata pakovanja - Komprimovani vazduh: 6-8 bara sa dovoljnom zapreminom / rezervom - Dimenzije: 15 m k 4 m k 3 m (DkŠkV) - različito u zavisnosti od opreme - Težina: 25 tona - varira u zavisnosti od opreme Sistemski moduli: - Odmotavanje jedinice za spunbond, meltblovn andfilm sa automatskim spajanje jedinice side utiskivanje jedinica - Trostruki sklopivi jastučić za hranu. - Hrana podloga n bočni utiskivanje jedinica - End jedinica za sečenje (čelik velike brzine) - Izlaz proizvoda transporter - Modul za pakovanje sa jednim pakovanjem - Sigurnosna vrata sa kliznom konstrukcijom

Godina proizvodnje: 2001, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Radna širina: 2200mm, Broj polja: 6, sa Beta trokrakim faulardom, Mahlo jedinica za ispravljanje, Mahlo Movicat pištolj za uzorke težine na bazi udaranja, Brückner premotavanje, oporavak toplote u izduvnom vazduhu, 1x vazdušna/vazdušna pozornica i 1x vazdušna/vodena pozornica i elektrostatički precipitator za čišćenje izduvnog vazduha. Casdpfopy Eufox Ahzsa

Stanje: novo, Nova hidraulična brza presa od min. 300t do max. 2500t. U ponudi imamo nove mehaničke i hidraulične prese za različite aplikacije, pojedinačno prilagođene Vašim potrebama. Dajte nam vaše potrebe i kreiraćemo atraktivnu ponudu sa instalacijom i uslugom. ISGEC je poslednjih godina isporučio u više od 26 zemalja, uključujući Tajland, Indoneziju, Vijetnam, SAD, Nemačku, Španiju, Francusku, Brazil, Mađarsku, Meksiko, Bangladeš i preko 200 presa za 40 japanskih kupaca. Ponosni smo što smo zvanični prodajni partner od 2020. godine i radujemo se što ćemo se čuti sa vama. Caedpof Rt Irsfx Ahzea

Godina proizvodnje: 2018, Stanje: dobro (polovno), Linija za spajanje koja se sastoji od Incline Conveyor sa letovima i kontrolom brzine proizvoda Težište 4 Kante za ispuštanje Cajdpoinbhtjfx Ahzsa PLC kontroler za kompletan sistem U dobrom radnom poretku

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Polovni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Caodpfx Aevgu D Sohzsa Polovni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph je integrisani sistem za flaširanje, koji kombinuje ventilator i punjač / poklopac u jednoj jedinici. Ova mašina je dizajnirana za proizvodnju PET boca, sa proizvodnim kapacitetom do 36.000 boca na sat. Sidel SBO 20 Univerzalni ventilator ima 20 šupljina, što omogućava efikasnu i kontinuiranu proizvodnju. Sistem uključuje preformu hranilicu sa spremnikom i preforma unscrambler, obezbeđujući konstantan protok materijala u proizvodnom procesu. Europa VM 60 filler / capper je integrisan u Combi blok, optimizujući prostor i smanjujući vreme prenosa između faza puhanja i punjenja. Ovaj kompaktni dizajn poboljšava operativnu efikasnost i minimizira rizik od kontaminacije. Sistem je korišćen za flaširanje prirodne mineralne vode u formatima od 0,5 litara, sa prilagođavanjem vrata tipa Aljaske od 26,6 mm. Visina mašine je 113 mm, prilagođavajući se specifičnim potrebama proizvodnje. Trenutno je mašina u skladištu, spremna za ugradnju i puštanje u rad u novom proizvodnom pogonu. Kompletna inspekcija se preporučuje pre pokretanja kako bi se osiguralo optimalno obavljanje. Potrebno napajanje je 400 V na 50 Hz, standard u mnogim industrijskim postrojenjima. Neposredna dostupnost Combi sistema predstavlja priliku za kompanije koje žele da brzo povećaju svoje proizvodne kapacitete. Prednosti kombinovanog sistema u odnosu na tradicionalni sistem Kombinovani sistem, kao i polovni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, nudi brojne prednosti u odnosu na tradicionalne sisteme, koji koriste odvojene mašine za duvanje, punjenje i zatvaranje. Prvo, kompaktan dizajn drastično smanjuje prostor zauzet u fabrici, omogućavajući kompanijama da optimizuju raspoloživi prostor i, u mnogim slučajevima, smanje troškove infrastrukture. Štaviše, Combi sistem eliminiše potrebu za srednjim transporterima i akumulacionim zonama između faza. Ovo pojednostavljenje rasporeda smanjuje troškove održavanja, smanjuje rizik od zastoja ili kvarova duž proizvodnog toka i poboljšava ukupnu efikasnost linije. Odsustvo međukoraka takođe smanjuje mogućnost kontaminacije, što je prioritet posebno u sektoru hrane i pića. Integrisani proces između duvanja, punjenja i zatvaranja skraćuje vreme proizvodnje jer se operacije odvijaju kontinuirano i bez prekida. To doprinosi povećanju ukupne brzine linije i proizvodnog kapaciteta po satu. Veća efikasnost se pretvara ne samo u povećanu produktivnost, već i u značajno smanjenje potrošnje energije i operativnih troškova. Pored toga, Combi sistem zahteva manje osoblja za upravljanje linijama i nadzor, jer jedna kontrolna jedinica omogućava da se sve operacije prate sa centralizovanog interfejsa. Ovo pojednostavljuje operativne procedure i olakšava kontrolu kvaliteta tokom celog procesa.