Industrijski robot

KUKA KR 30 HA + KRC2 ed05 + DKP 400.1

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Atlas Copco SF8 + FF Kompresor za vazduh bez ulja Ovo je polovni Atlas Copco SF8 + FF Oil Free Scroll Air Compressor proizveden u KSNUMKS-u. SF + 8 multi-scroll jedinice donose prednosti i fleksibilnost modularnog sistema koji koristi dva do četiri kompresorska modula integrisana u jednu nadstrešnicu. Elektronikon® kontinuirano prati status svakog elementa i pokreće i zaustavlja kompresione elemente, čime se osigurava da izlaz komprimovanog vazduha odgovara zahtevima za vazduhom. Štaviše, savršen kvalitet vazduha i jednostavnost korišćenja ovih jedinica garantuju vrhunski proizvodni proces. Godpev D Hayjfx Adpeiw proizvođač: Atlas Copco Model: SF8 + FF HC Godina: 2016 Kapacitet: 0,68m3/h Instalirana snaga: KSNUMKS kV Nivo buke: 63 dB Maks. radni pritisak: 9,75 bara Dimenzije mašine DkŠkV: 1.700k760k1.850 mm Težina mašine: 457 kg.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Vreme isporuke oko 5 meseci. Mašina iz školskog pogona – IZVANREDNO stanje, malo korišćena (jedinica za lepljenje ivica nije korišćena). Bez alata. Dodatno: demontaža / isporuka / montaža i puštanje u rad / obuka. Uključeno: Maestro 3D i Pro View. MORBIDELLI P200 Radno polje X-Y: 3.110 x 1.620 mm Visina obratka Z180 mm Lepljenje ivica „Made for You“ Numerički upravljani obradni centar opremljen bogatim priborom za alate za lepljenje ivica, prilagođen svim zahtevima u drvnoj industriji. GLAVNE PREDNOSTI: - Visokih performansi, sa naprednom jedinicom za lepljenje ivica H80C, bušačkim vretenima od 8.000 o/min i najizdržljivijom tehnologijom vretena na tržištu, sa više od 1.000 radnih sati bez potrebe za održavanjem. - Najbolja i najbogatija oprema: vakuum čaše se mogu koristiti i konfigurisati sa FLEX radnim stolom, tako da je moguće optimalno prilagoditi mašinu prema zahtevima korisnika. Gisdpfx Ajyuw Srsdpsw - Lakše i razumljivije programiranje zahvaljujući integrisanom Cad-Cam modulu za tehnologije lepljenja ivica „MAESTRO EDGE“. - Jednostavno rukovanje – spuštena osnova omogućava pristup radnom stolu u svakom trenutku, električni ormar i vakuum pumpa su integrisani, a u PRO SPACE izvedbi nema zaštitnih barijera. Struktura osnovnog tela: Osnovna struktura je monolitna konstrukcija od debelozidnog čelika, ojačana zavarenim kvadratnim limovima preko celog ležišta mašine, zbog čega je izuzetno stabilna. Oblik nosivih delova sa širokom osnovom je garant dugotrajne preciznosti i stabilnosti. Nosiva konstrukcija je izrađena od posebno čvrstog monolitnog čeličnog postolja, izrazito rebrasta i kruta; široka potpora je specijalno dizajnirana da obezbedi stabilnost mašine u svim radnim uslovima, čime se garantuje trajna preciznost, bez potrebe za ankerisanjem za pod. Postolje predstavlja čvrstu osnovu za pokretni portal: radna jedinica ima uravnoteženu, stabilnu i otpornu potporu, sposobnu da izdrži najjača opterećenja, čime omogućava visokokvalitetan rad i veću tačnost. Pokretni portal je izrađen iz jednog dela koji je fiksiran na postolje i klizi po prizmenskim vođicama sa klizačima i kugličnim ležajevima vrhunskog kvaliteta. Radna jedinica je pričvršćena i pomera se po Y i Z osi na prizmenskim vođicama sa kugličnim klizačima. Pokretanje donje pokretne jedinice (X-osovina) i radne jedinice duž letve pokretne jedinice (Y-osovina) odvija se pomoću zupčaste letve i spiralnih zupčanika, što omogućava veću akseleraciju i brzinu po X i Y osama. Specijalno dizajnirani spiralni zubi smanjuju habanje mehaničkih delova i obezbeđuju tiši rad. Vertikalna Z-osovina pokreće se kugličnim navojnim vretenom, što omogućava savršenu ravnotežu pri dinamičkom opterećenju i pri jakoj akceleraciji ili usporavanju. Glavna jedinica za glodanje je direktno spojena na kolica Z-osovine i obezbeđuje apsolutnu preciznost završne obrade.

Stanje: novo, Zavarivanje rotari stolova povećava radnu fleksibilnost, produktivnost i kvalitet. Rotari stolovi takođe podržavaju varioca na poslu i tako garantuju bezbedno radno okruženje i bolju radnu ergonomiju. Glavna prednost PEMA rotari stolova je u tome što se radni delovi uvek mogu prilagoditi u najboljoj mogućoj poziciji zavarivanja. Kao rezultat toga, produktivnost zavarivanja može da se poveća i do 70 odsto. 50 godina produktivnog i visokokvalitetnog zavarivanja – već pola veka projektujemo i proizvodimo rotari stolove za zavarivanje za zahtevne i teške radne delove. Pemamekovi rotari stolovi za zavarivanje su kombinacija modernog dizajna i pouzdane, efikasne tehnologije i mogu se lako integrisati u bilo koje drugo PEMA rešenje. Svaki od naših rotari stolova za zavarivanje dizajniran je u kući i proizveden sa visokokvalitetnim komponentama. Imamo predstavništvo PEMA za Južnu Nemačku. Naginjanje stolova stare generacije APS još uvek imamo na lageru. Giedpfeg Urz Hjx Adpsw Nova generacija APSI je već na lageru.

Stanje: novo, SAPI Praškasti Premaz Idealna prevlaka za trajnu zaštitu. Praškasto barvanje je vrlo efikasna i široko korišćena metoda za nanošenje zaštitne i dekorativne površine na različite vrste podloga. To je proces suve obrade, u kojem se fini prah sastavljen od smola, pigmenata i aditiva nanosi na podlogu. Prah je elektrostaticki naelektrisan, tako da se ravnomerno prima na površinu i formira ujednačenu prevlaku. Godpeun Sd Uofx Adpsiw Da bi se postigla optimalna prionljivost i dugotrajan rezultat, podloga se prvo temeljno čisti i priprema. Ulja, prljavština i druge nečistoće se uklanjaju kako bi se obezbedila čista površina. Ovo je ključno za to da se prah efikasno poveže sa podlogom i stvori čvrstu i dugotrajnu prevlaku. Komponente Sistema Praškaste Prevleke Tipičan sistem praškaste prevlake sastoji se od nekoliko komponenata i uređaja koji su potrebni za primenu i otvrdnjavanje prevlake od praha. Kabina za Prskanje i Območje Prskanja Kabina pruža čisto okruženje za proces primene i osigurava ravnomernu raspodelu praha. 🎨 Pistolj za Praškasti Premaz Pistolj za praškasti premaz koristi se za primenu prevlake na radni komad. 💨 Sistem za Snabdevanje Prahom Sistem za snabdevanje prahom se sastoji od bureta ili rezervoara u kojem se čuva materijal za praškasti premaz. Obično sadrži uređaje kao što su pumpe za prah, dovodne cevi i sita koja transportuju prah iz skladišta do pištolja za prskanje. 🔄 Prethodna Obrada Uređaji za prethodnu obradu koriste se za pripremu podloge pre nego što se nanese praškasti premaz. Ovo uključuje procese kao što su čišćenje, odmašćivanje, ispiranje i tretman površine kako bi se obezbedila dobra prionljivost i trajnost premaza. 🧼 Peć za Otvrdnjavanje Peć za otvrdnjavanje je ključna komponenta sistema za praškasto barvanje. Koristi se za zagrevanje premazanog substrata na odgovarajuću temperaturu kako bi prah otopio, istopio se i stvrdnuo u trajan sloj. Peć obično sadrži transportni sistem ili police za prenošenje prekrivenih delova kroz peć. 🔥 Sistem za Ispušni Gas U sistemu je instaliran sistem za uklanjanje viška praha, para i hlapljivih spojeva koji nastaju tokom procesa prekrivanja. Ovo pomaže održavanju čistog i sigurnog radnog okruženja za osoblje i sprečava nakupljanje čestica praha u vazduhu. 🌬️ Tražite Rešenje za Praškasto Barvanje? Tražite prilagođeno rešenje za praškasto barvanje? Mi smo specijalizovani za pružanje prilagođenih rešenja za praškasto barvanje prema vašim specifičnim potrebama. Bilo da imate specifične zahteve za boje, složene dizajne ili teške podloge, naš iskusan tim je spreman da pruži izuzetne rezultate. 💡 Kontaktirajte nas danas da razgovaramo o vašim potrebama i da razvijemo prilagođeno rešenje za praškasto barvanje. 📞 Kontaktirajte nas danas!

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Industrijski robot Proizvođač: Kuka Tip: KR60 HA Gisdon Utbgepfx Adpsw Godina proizvodnje: 2018/2019 Sa malo radnih sati Radijus dosega: 2033 mm Težina: 665 kg Nosivost: 60 kg Kuka upravljačka jedinica KRC4 Težina: 150 kg Softver: V8.3.40 Kuka touch panel Kuka povezni kablovi

Godina proizvodnje: 1990, stanje: polovno, broj mašine/vozila: 9072492, називни капацитет: 100 кВА грло: 500 мм свећица ваздушни отвор: 330 - 500 мм електрични прикључак: 400 В кВ потребан простор: 700 к 1420 к 2000 мм тежина: 750 кг Godpfx Adoz H Dyspjiw

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, *Video je samo primer kako se ova ćelija može pripremiti Ćelija sa brušenim robotom Kuka KR 180 Ćelija za brušenje Berger 2012 (spoljašnje brušenje A1) - Ukupna masa cca 6300 kg - Dimenzije ćelije: cca 4650 x 2400 x 3100 mm 6-osni robot Kuka KR 180 R2500 Extra - Godina proizvodnje 2011 - Upravljanje KRC 4 - Dodatna osa (7. osa) Trakasta brusna stanica BSS10 - max. dimenzije trake 3500 x 30 mm - max. prečnik kontakt točka 200 mm - Snaga motora 4 kW 2 x stanice za poliranje, - Prečnik točka za poliranje 350 - 600 mm Gsdpfx Adog Saqvepjiw - Snaga 5,5 kW Ormar za promenu hvataljki Trakasti transporter Interoll Automation GmbH - Ukupna dužina cca 2000 mm - Širina trake cca 440 mm Imamo 4 ovakve ćelije.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 2.200 kg, KUKA KRC4 Puna osa 1500 / 3T Broj artikla: 8143983 Serijski broj: 143983 Linearna osa KUKA KRC4 je visoko precizna i robusna jedinica za kretanje koja je idealna za industrijsku primenu. Obezbeđuje preciznu kontrolu sekvenci kretanja i igra centralnu ulogu u procesima automatizacije, kao i robotskim sistemima u proizvodnji. Njihova robusna konstrukcija obezbeđuje dosledno pouzdane performanse, čak iu najzahtevnijim aplikacijama. Gisdpevzxg Tsfx Adpsw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, x-pomak 2000 mm y-pomak 620 mm z-pomak 520 mm Veličina stola: 2500 x 600 mm Maksimalna težina obratka: 2000 kg Stezna glava: SK40 Gisdpoulnbksfx Adpow Upravljanje: HEIDENHAIN Brzina vretena: 30 - 8000 o/min Radni posmak: 45 m/min Brzi hod: 45 m/min Ukupna potrebna snaga: 20 kW Težina mašine cca: 10.500 kg Potrebni prostor cca: 5400 x 3300 x 3000 mm Oprema: - Upravljanje Heidenhain iTNC 530 - Magazin alata sa 30 mesta - Transporter strugotine - Sistem filtracije sa visokotlačnim hlađenjem (IKZ) - Uputstvo za upotrebu Opcionalno (na zahtev): - Bežični merni taster (Heidenhain) - Sistem za merenje alata (Heidenhain TT 160)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Hodovi: X-800 mm, Y-600 mm, Z-500 mm Upravljanje: Heidenhain iTNC530 Obrtaji vretena: 15.000 o/min Magacin alata: 30 pozicija Merni sondar: Heidenhain Elektronski ručni točak: Heidenhain Gjdpfxsyxh Hps Adpsiw Veličina stola: 1000 mm x 560 mm Posuda za strugotinu: .