Industrijski robot

KUKA KRC4 KR10 R1100 SIXX REFURBISHED

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, X osa: 650 mm Y osa: 325 mm Z osa: 350 mm B osa: 130 stepeni C osa: 360 stepeni Obrtaji vretena: 30.000 o/min Vreteno prihvat: HSK 50 Menjač alata: 60 pozicija Upravljanje: Makino Professional 5 Uključuje hibridni sistem za merenje dužine Uključuje merni taster Iisdezapp Hopfx Ac Aed Uključuje cca 60 kom. držača alata HSK 50 (MST + Rego Fix) Vreteno je obnovljeno Kuglični navojni vretena X + Y zamenjeni 2024. godine Mašina trenutno ima oko 32.000 sati rada vretena i još je u aktivnoj proizvodnji Dostupna približno od 46. nedelje 2026. godine Pregled pod naponom moguć je u svakom trenutku uz dogovor

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008438, Maks. širina panela: 4500 mm Maks. dužina panela: 4500 mm Maks. istur glavnog testera: 50 mm Broj steznih čeljusti: 8 Iedpjyngy Sjfx Ac Aoid

Stanje: novo, Zavarivanje rotari stolova povećava radnu fleksibilnost, produktivnost i kvalitet. Rotari stolovi takođe podržavaju varioca na poslu i tako garantuju bezbedno radno okruženje i bolju radnu ergonomiju. Iiodpfx Aeg Urz Hsc Aed Glavna prednost PEMA rotari stolova je u tome što se radni delovi uvek mogu prilagoditi u najboljoj mogućoj poziciji zavarivanja. Kao rezultat toga, produktivnost zavarivanja može da se poveća i do 70 odsto. 50 godina produktivnog i visokokvalitetnog zavarivanja – već pola veka projektujemo i proizvodimo rotari stolove za zavarivanje za zahtevne i teške radne delove. Pemamekovi rotari stolovi za zavarivanje su kombinacija modernog dizajna i pouzdane, efikasne tehnologije i mogu se lako integrisati u bilo koje drugo PEMA rešenje. Svaki od naših rotari stolova za zavarivanje dizajniran je u kući i proizveden sa visokokvalitetnim komponentama. Imamo predstavništvo PEMA za Južnu Nemačku. Naginjanje stolova stare generacije APS još uvek imamo na lageru. Nova generacija APSI je već na lageru.

Stanje: novo, SAPI Praškasti Premaz Idealna prevlaka za trajnu zaštitu. Praškasto barvanje je vrlo efikasna i široko korišćena metoda za nanošenje zaštitne i dekorativne površine na različite vrste podloga. To je proces suve obrade, u kojem se fini prah sastavljen od smola, pigmenata i aditiva nanosi na podlogu. Prah je elektrostaticki naelektrisan, tako da se ravnomerno prima na površinu i formira ujednačenu prevlaku. Da bi se postigla optimalna prionljivost i dugotrajan rezultat, podloga se prvo temeljno čisti i priprema. Ulja, prljavština i druge nečistoće se uklanjaju kako bi se obezbedila čista površina. Ovo je ključno za to da se prah efikasno poveže sa podlogom i stvori čvrstu i dugotrajnu prevlaku. Komponente Sistema Praškaste Prevleke Tipičan sistem praškaste prevlake sastoji se od nekoliko komponenata i uređaja koji su potrebni za primenu i otvrdnjavanje prevlake od praha. Kabina za Prskanje i Območje Prskanja Kabina pruža čisto okruženje za proces primene i osigurava ravnomernu raspodelu praha. 🎨 Pistolj za Praškasti Premaz Pistolj za praškasti premaz koristi se za primenu prevlake na radni komad. 💨 Sistem za Snabdevanje Prahom Sistem za snabdevanje prahom se sastoji od bureta ili rezervoara u kojem se čuva materijal za praškasti premaz. Obično sadrži uređaje kao što su pumpe za prah, dovodne cevi i sita koja transportuju prah iz skladišta do pištolja za prskanje. 🔄 Prethodna Obrada Uređaji za prethodnu obradu koriste se za pripremu podloge pre nego što se nanese praškasti premaz. Ovo uključuje procese kao što su čišćenje, odmašćivanje, ispiranje i tretman površine kako bi se obezbedila dobra prionljivost i trajnost premaza. 🧼 Isdoun Sd Uopfx Ac Ajid Peć za Otvrdnjavanje Peć za otvrdnjavanje je ključna komponenta sistema za praškasto barvanje. Koristi se za zagrevanje premazanog substrata na odgovarajuću temperaturu kako bi prah otopio, istopio se i stvrdnuo u trajan sloj. Peć obično sadrži transportni sistem ili police za prenošenje prekrivenih delova kroz peć. 🔥 Sistem za Ispušni Gas U sistemu je instaliran sistem za uklanjanje viška praha, para i hlapljivih spojeva koji nastaju tokom procesa prekrivanja. Ovo pomaže održavanju čistog i sigurnog radnog okruženja za osoblje i sprečava nakupljanje čestica praha u vazduhu. 🌬️ Tražite Rešenje za Praškasto Barvanje? Tražite prilagođeno rešenje za praškasto barvanje? Mi smo specijalizovani za pružanje prilagođenih rešenja za praškasto barvanje prema vašim specifičnim potrebama. Bilo da imate specifične zahteve za boje, složene dizajne ili teške podloge, naš iskusan tim je spreman da pruži izuzetne rezultate. 💡 Kontaktirajte nas danas da razgovaramo o vašim potrebama i da razvijemo prilagođeno rešenje za praškasto barvanje. 📞 Kontaktirajte nas danas!

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Industrijski robot Proizvođač: Kuka Tip: KR60 HA Godina proizvodnje: 2018/2019 Sa malo radnih sati Ijdon Utbgjpfx Ac Asid Radijus dosega: 2033 mm Težina: 665 kg Nosivost: 60 kg Kuka upravljačka jedinica KRC4 Težina: 150 kg Softver: V8.3.40 Kuka touch panel Kuka povezni kablovi

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), DIXI 60SLD је полу-аутоматски систем за пресовање са притисном силом од 60 тона, намењен економичном смањењу запремине остатака (погодних за рециклажу) у индустрији и занатству: Картонске кутије Пене PET боце Изолационе простирке и други материјали погодни за пресовање. Iisdpfx Acjra A E Us Asd Хоризонтална балирка, преса за отпад DIXI 60 SLD са уређајем за превртање Техничке спецификације: Сила пресовања: 60 тона Јединични притисак: 6,81 kg/cm² Напајање: 400V / 7,5kW Димензије бале: 800x1100x1200 mm Број веза: 3 Тежина бале: око 370-410 kg Везивање: ручно Улазни отвор: 990 x 1110 mm Тежина машине: 5420 kg Просечан циклус пресовања: 47 с Година производње: 2011-2016 Балирка Dixi 80SLD Технички подаци балирке Произвођач: Dixi Модел: 80 SLD Сила пресовања: 80 тона Погонска снага: 11 kW, 400 V / 32 A Отвор за пуњење (шxв): 1040 x 1110 mm Циклус пресовања: око 35 с Капацитет: око 1000 kg/h Величина бале (шxвxd): 1120 x 1120 x 1200 mm Тежина бале: у зависности од материјала око 500–600 kg Везивање бале: 3-путно, ручно Димензије машине: Дужина: 4200 mm (+корпа 1600 mm) Ширина: 1830 mm Висина: 2620 mm Тежина машине: око 8000 kg Аутоматско избацивање бале Робусна конструкција за дуготрајну употребу Година производње: 2016-2020 Тежина: око 8,4 тоне Стање: Коришћено

Godina proizvodnje: 1990, stanje: polovno, broj mašine/vozila: 9072492, називни капацитет: 100 кВА грло: 500 мм свећица ваздушни отвор: 330 - 500 мм електрични прикључак: 400 В кВ потребан простор: 700 к 1420 к 2000 мм тежина: 750 кг Iisdoz H Dyepfx Ac Aod

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CNC BAIKAL hibridne kočnice za prešanje kombinuju sve prednosti hidrauličnih i potpuno električnih sistema kočnica u jedan. Ako tražite kočnice koje su brze, precizne i energetski efikasne, BAIKAL je pravi put. Iedpfsrq D Niex Ac Aoid CNC BAIKAL hibridne kočnice za prešanje mogu značajno uštedjeti energiju, uštedjeti gorivo, poboljšati efikasnost savijanja, smanjiti rizik od curenja ulja, smanjiti troškove instalacije, produžiti vijek trajanja potrošnog materijala, poboljšati tačnost savijanja, smanjiti buku i poboljšati radno okruženje. CNC BAYKAL hibridni sistem kočnica je dizajniran sa individualnim elektrohidrauličkim servo pogonskim sistemom i servo pumpama za kontrolu za svaki od levih i desnih cilindara. Servo motor kontroliše izlazni protok pumpe za ulje u skladu sa podešavanjem programa, a zatim kontroliše brzinu kretanja i pozicioniranje položaja klizača, a u celom procesu nema prigušivanja fenomena. Zbog toga, sva energija izlaz od pumpe za ulje se isporučuje na levo-desno cilindar ulja. Ovaj metod kontrole nema nikakav gubitak energije, a efekat uštede energije je veoma izražen. Sa ovim sistemom hidraulika radi na zahtev kada se aktivira nožna pedala, umesto da pumpa radi neprekidno. To rezultira manjom potrošnjom energije od standardne hidraulične mašine, kao i bržim vremenima ciklusa i izuzetno visokom preciznošću. Protok i pritisak I1 i I2 naftnih cilindara su kontrolisani od strane dva seta servo dvosmernih pumpnih sistema, a ulje u gornjoj komori cilindra ulja se direktno upumpava u donju komoru cilindra ulja kroz pumpu za ulje da bi se ostvarilo podizanje snopa. Obrnuta rotacija pumpe pumpe ulje u donjoj komori cilindra ulja direktno u donju komoru cilindra ulja da ostvari pritiskom i savijanje gornjeg kalupa. Primenljiv između 100 tona do 1250 tona, sinhronizacija leve i desne strane gornjeg snopa CNC BAIKAL hibridnih presa kočnica se kontroliše odvojeno od strane dva seta servo dvosmernih pumpi.

Godina proizvodnje: 2007, stanje: veoma dobro (polovno), EKSTRUDEKS EN50-30D 2007 No.4101264, sa pumpom za topljenje, izmjenjivačem ekrana i glavom cevi od 5 slojeva Godina proizvodnje: 2007 Kao i 4 koekstrudera EKSTRUDEKS EN25-25D, izgrađen 2007. godine APLIKACIJE: Proizvodnja PE 5 slojnih cevi Maksimalni prečnik 32 mm AKCIJE: 1 glavni ekstruder sa jednim zavrtnjem EN 50 4 Ko-ekstruderi Slobodan Vijak Side Ktruder Ektrsion postrojenje je moje vlasništvo Iiodpfx Acsvyaxuo Ajd Lokaciju: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr 6, Nemačka

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, x-pomak 2000 mm y-pomak 620 mm z-pomak 520 mm Veličina stola: 2500 x 600 mm Maksimalna težina obratka: 2000 kg Stezna glava: SK40 Upravljanje: HEIDENHAIN Brzina vretena: 30 - 8000 o/min Radni posmak: 45 m/min Brzi hod: 45 m/min Iisdpfeulnbksx Ac Aed Ukupna potrebna snaga: 20 kW Težina mašine cca: 10.500 kg Potrebni prostor cca: 5400 x 3300 x 3000 mm Oprema: - Upravljanje Heidenhain iTNC 530 - Magazin alata sa 30 mesta - Transporter strugotine - Sistem filtracije sa visokotlačnim hlađenjem (IKZ) - Uputstvo za upotrebu Opcionalno (na zahtev): - Bežični merni taster (Heidenhain) - Sistem za merenje alata (Heidenhain TT 160)