Obrada

LAGUN 5AX - 500

Stanje: novo, FABRIČKI NOVO OBRADNO CENTAR HEIDENHAIN TNC 7 digitalna upravljačka jedinica HEIDENHAIN paket (motori, merni sistemi i ručno komandovanje) X osa: 800 mm Y osa: 700 mm Z osa: 645 mm Veličina stola (prečnik): 500 mm Maksimalni prečnik obratka: 600 mm Broj obrtaja vretena: 12.000 o/min (uljno hlađeno sa MMS) Giedpfx Absfdxkhomjp Konus vretena: SK40-BIG PLUS (BDV 40) Maks. snaga motora vretena: 17 kW IKZ – rashladna tečnost kroz vreteno – 20 bar Brza pomeranja X, Y i Z: 30.000 mm/min Poziciona tačnost: ± 0,005 mm Ponavljajuća tačnost: ± 0,003 mm Magacin alata sa dvostrukim grabilicama: 30 pozicija (opciono do 80 alata) Uzdužni transportni sistem za strugotine sa šarkastim lancem Kompletno kućište Odgovaramo isključivo na upite iz Nemačke /// Samo upiti iz Nemačke biće obrađeni.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, CNC kontrola : FANUC 160i - Pribor je dostupan. - Fanuc robot za punjenje - Rashladni sistem (Edge 2 toranj iz ARO-Tehnologije) - Separator naftne magle (ELBARON SA) Putovati: X-osa 650 mm Y-osa 300 mm Z-osa 300 mm C-osa swivel ugao +150°/ -60° C'-osa swivel ugao +/- 180° Brušenje vretena: Dimenzije diska do 250 mm Brzina 0 – 10.000 rpm. Max. snaga vretena 26 kW Adapter HSK 80 Max. broj isečaka 6 Radna glava Vmax 180°/s Napajanje pogona 1.6 kW Snimanje ISO 50 Giodpfxor Ha Dvo Abmep Preciznost (rezolucija) Rezolucija linearne ose 0.001 mm C-osa 0.001° Dimenzije: Dužina 3100 mm Širina 1915 mm Visina 2190 mm Težina 8.500 kg

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, proizvođač: KUKA Savet: KR 350/2 Godina proizvodnje: 2000 Gijdpjh Dwr Usfx Abmep Neto težina: 1870 kg Bez kabla i kontrolnog kabineta. Dodatak izveštaju o merenju!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CNC brusilica za alat Walter Helitronic Power FH, godina proizvodnje 2015, Fanuc upravljačka jedinica, sa paletnim utovarivačem cilindričnih obradaka, palete od 4 mm do 25 mm, izmjenjivač diskova sa 8 pozicija, elektrostatički separator magle, protivpožarni sistem, softver Walter-Window-Mode i Toolstudio, softverski paketi: 001,002,003,016,017,026,090,091,098,099,032, Helicone, Helidrill, Heliflute, NC-Mode, Power-IMS, Toolstudio_Standard, sa pripremom za hidraulično postrojenje (luneta), brusno vreteno (jednovretensko) je direktno pogonjeno i opremljeno uljnim hladnjakom. Motor sa šupljom osovinom A–osa ima obrtaj od 0-750 1/min. Ose C, X, Z i A su remontovane 2022. godine. Gisdpfx Aoyh Dl Nebmjp

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 19.853 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 11170000963, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, 5 osa simultano Brzina 18000 Menjač alata 60 komada / SK 40 DIN69871 Giodjwqp Huspfx Abmjp Alati uključeni u cenu IKZ / Blov Air Hajdenhajn 426/430

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, 1 polovna CNC mašina za oštrenje alatki Proizvođač: Schneeberger Model: Corvus GDS 650 Godina proizvodnje: 2007 CNC upravljanje: FANUC 160i Softver: Quinto 4.3 Dostupne opcije softvera: 1, 2, 19, 21, 22, 30, 31, 32, 35 - Fanuc robotski punjač - Sistem za hlađenje Hodovi: X-os: 650 mm Y-os: 300 mm Z-os: 300 mm C-os: ugao zakretanja +150°/ -60° C’-os: ugao zakretanja +/- 180° Brusna vretena: Prečnik brusne ploče do 250 mm Broj obrtaja 0 – 10.000 min⁻¹ Maksimalna snaga vretena 26 kW Prihvat: HSK 80 Maksimalan broj ploča: 6 Stezna glava za radni komad: Maksimalna brzina: 180°/s Snaga pogona: 1,6 kW Prihvat: ISO 50 Preciznost (rezolucija): Rezolucija linearnog osa: 0,001 mm Gsdpfx Abeu A Dn Nomeip C-os: 0,001° Dimenzije: Dužina: 3100 mm Širina: 1915 mm Visina: 2190 mm Težina: 8500 kg U-os je ugrađena sa lunetom, steznim cilindrom i protivvrhom 6 paletni punjač (prečnik 3 do 32 mm) 64 plastična uloška Tehnički podaci su podložni greškama.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2025, Ultrazvučni sistem za čišćenje ULTRA200 Korisne dimenzije platforme: 850 k 450 mm Maks. korisna visina: 400 mm Mak. težina utovara: 100 kg Zapremina: 380 litara + 55 litara (separator ulja) Grejanje: 2 k 4 kV napravljen u potpunosti od nerđajućeg čelika Toplotna i zvučna izolacija Spoljne dimenzije cca: D 1.500 k Š 950 k V 1.750 mm Kontrola Fab. Fatek, HMI Fab. Vajntek Priključno opterećenje električno: 10,55 kV Uključujući: Giedpfxsv U A Ize Abmep - Automatski pneum. Roba lift - Površinski ispiranje / separator ulja za negu kupatila - Ultrazvučni potopni pretvarač kao dvostrani zvuk - Snaga: 2.000 vati ef. / 4.000 vati vrh - Multifrekvencija: 20 kHz / 40 kHz - Ručni puh-off pištolj Demonstracijski sistem Tehnološkog centra Glogar, trenutno dostupan

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Tehnički detalji: Ks-putovanje: 600 mm I-putovanje: 400 mm Z-putovanje: 400 mm Brzina rotacije vretena: 63 - 3.150 1 / min Beskonačno promenljiva hrana: 12-3000 / 6-1500 (Z) mm / min Hod pera: 100 mm Okretanje glave +/-: 90° vreteno držač ISO: SK 40 Stezna površina: 630 k 400 mm Ukupna potrebna snaga: 8 kV Giodpfx Ask Hdu Djbmjp Težina mašine cca.: 2,2 t Potreban prostor: 2 k 1,9 k 1,95 m Univerzalna glodalica sa kontrolom rute, Mech. Ručni točkovi, okretni nagibni sto +- 45°, hidr. Stezanje alata, Pola kabine, rashladne tečnosti rezervoar Ručno *

Stanje: polovno, Pivarska oprema sa količinom sladovine od 20 hl, sastoji se od sledećih komponenti: 1. Mlin za slad (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) sa mlinom, bunkrom za slad, podnom vagom, transportom slada i komandnim ormanom. 2. Kompakt pivarski kotao sa 3 aparata, izolovanim sudovima od nerđajućeg čelika sa bakarnim kapama, stanicom za mešanje i komandnim ormanom. 3. Prostorija za fermentaciju i lagerovanje sa 4 x fermentacijskim kadama (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x fermentacionim tankom (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 x lager tankova (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) i 6 x lager tankova (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Svi tankovi su sa plašt-hlađenjem. 4. Prostorija sa rezervoarima pod pritiskom: 2 x rezervoar pod pritiskom (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bara), 1 x rezervoar pod pritiskom (INOX, 2018, 67 hl, 3 bara) i 4 x rezervoar pod pritiskom (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bara). Svi tankovi sa plašt-hlađenjem. 5. Linija za pranje i punjenje kegova (BTB. Multimat MT/2, 1997, 17 - 20 kegova/h). 6. Rashladni sistem za proizvodnju ledene vode (Joh. Albrecht, 1999, rashladni kapacitet 14,5 kW). 7. Parni generator sa uređajem za omekšavanje vode (Jumag, 2000, 224 kg/h pare, na lož ulje). 8. Rezervoar za toplu vodu 40 hl (Joh. Albrecht, 1999), mogućnost grejanja, sa komandnim ormanom. Potrebna vam je samo deo postrojenja? Ova oprema se prodaje putem posredovanja. Pojedinačna prodaja je moguća pod određenim uslovima – jednostavno nas kontaktirajte i pošaljite nam ponudu. Gjdpfewgc Udsx Abmsip Mašina (dopuna): količina sladovine 20 hl, godine proizvodnje 1997-2021. Količina sladovine: 20 hl Oprema: mlin za slad; 3-deljni kompakt pivarski kotao; fermentacione kade; fermentacioni, lager i tankovi pod pritiskom; linija za kegove; rashladni sistem; parni generator; rezervoar za toplu vodu, rezervoar za tečni CO2.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Tehnički detalji: Prečnik brušenja mak .: 3-220 mm Regulisanje širine diska: 500 mm Širina brusnog točka maks.: 500 mm Gedpst Uw Avefx Abmeip Težina mašine cca.: 16 t. Prostorni zahtevi cca: 12 k 10 k 8 m. Prečnik točak min. / maks.: 420-610 Prečnik brusnog točka k širina - unutrašnji prečnik: 304,8 k 500 mm Regulisanje prečnika diska min / mak .: 300-350 mm Mašina je trenutno dizajnirana za brušenje uranjanjem Petlje bez centra sa lančanim lancima i PPM-om Marposs; OMILjENO Brušenje sa JUPITER-om znači cilindrično brušenje bez centra, na zahtev i sa CBN-om. JUNKER kombinuje ovu cilindričnu metodu brušenja sa CBN brusnim točkićima, što otvara značajne prednosti produktivnosti zbog dugog veka trajanja brusnog točka, posebno za velike količine. Pored toga, postoji istovremeno uklanjanje širom Schleswig-Holstein, što obezbeđuje značajno smanjeno vreme obrade kako u velikoj proizvodnji, tako i za male veličine serija. Procesi brušenja sa JUPITER-om Postoje dva procesa brušenja za brušenje bez centra: kroz-brušenje i potapanje brušenje. Obe metode su moguće sa JUPITER-om. Oblasti primene za brušenje kroz petlju: Zavrtnji i ležajevi tela, veliki prstenovi, manji prstenovi, klipni delovi (npr. za kompresore), osovine konstantnog prečnika, klipnjače (npr. za amortizere), mali klipovi za hidrauliku i ubrizgavanje, precizne žice i šipke, klipne igle. Oblasti primene za brušenje: Rotor vratila, prenos delovi, bregasta osovina ležaja površine, cevi komada za montirane bregaste osovine, univerzalnih zglobova, igle delovi za sisteme ubrizgavanja, ventila stabljike, barel valjci. *