Vener presa

Lignum press Patzleiner TRKP 12

Stanje: polovno, No. 3213 Sistem za termičku obradu / vakuum za kosu VTT Polovni, Godina izrade 2017 Sistem za termičku obradu / termalna komora za modifikaciju drveta VTT termalna komora je sistem za termičku modifikaciju drveta. Omogućava efikasan tretman od 2 do 3 serije dnevno, u zavisnosti od debljine drveta i vrste drveta. Postrojenje ima snažan sistem za prenos energije i toplote i radi sa sistemom kotla na gas ili ulje koji koristi termalno ulje kao tečnost za prenos toplote. Specifikacije: Kapacitet: 5950 - 9900 m³ drveta godišnje (sa 330 radnih dana) Korisna zapremina: 9 m³ (debljina drveta 50 mm) Dimenzije slaganja: 10500 k 1300 k 1100 mm LBH Minimalna debljina ploče: 10 mm Priključak za napajanje: 3 k 400 V, 50 Hz + nula + zemlja, 63 A Ledpjv Si Szjfx Abrorp Specifična potrošnja: 15,9 kV/m³ Maksimalni kapacitet grejanja: 2 MW (230 °C - 250 °C termalno ulje) Potrošnja toplote: 120 kVh/m³ drveta Dužina autoklava: 11.000 mm Prečnik autoklava: 1.800 mm Materijal autoklava: 10 mm dupleks od nerđajućeg čelika EN 4462 Vrata se otvaraju hidraulički, sa pogonom od 1,5 kW Radni pritisak: 0,1 do 15 bara (apsolutni) Radna temperatura: 0 ° C do 220 ° C 200 mm izolacija od staklene vune, obložena 1 mm pocinkovanim čeličnim limom Komponente: 1. Autoklav u kojem se odvija termička obrada 2. Vakuum sistem koji usisava vazduh iz autoklava pre nego što se doda toplota 3. Energetski centar sa gorionikom od 2 MW 4. 4MV sistem hlađenja sa suvim hladnjacima 5. Azot generator 6. Gas hladnije sistem Sistem grejanja i hlađenja: Izmenjivači toplote: 8 jedinica (4 po strani) Materijal: Cevi od nerđajućeg čelika (otporne na morsku vodu) Ukupna površina: 165 m² Potrošnja vode za hlađenje: 1000 l / serija (nije kontaminirana, samo zagreva) Kontrola i rad: Sistem upravljanja: VTT EkoT (potpuno automatski) Displej: 22 "monitor u boji sa IBM računarom i štampačem Senzori: 4 PT100 senzori temperature 2 mehanička termometra KSNUMKS vakuum / predajnik pritiska 1 mehanički vakuum / manometar Dodataka: Hidraulični železnički most za pogodan transport drvenih kolica Automatsko vađenje kolica sa vitlom (1,5 kV) 2 MW kotao na termalno ulje (grejanje) Rezervoar za lož ulje (4000 l) sa mernim sistemom Izolovani 20ft čelik kontejner za grejanje modula Sigurnosni dimnjak od nerđajućeg čelika (prečnik 300 mm, dužina 6000 mm) Opis: 1. Punjenje autoklava drvetom 2. Stvaranje prednjeg vakuuma 3. Punjenje gasom 4. Grejanje 5. Modifikovati 6. Hlađenje 7. Izjednačavanje pritiska 8. Stvaranje post-vakuum / sušenje 9. Izjednačavanje pritiska 10. Pražnjenje Sertifikovan u skladu sa Direktivom EC pod pritiskom opreme (PED) 97/23 / EF Izgradnja prema EN 13445 Prodaja u ime kupaca, sa lokacije Nahe 5020 Salcburg (Austrija), bez demontaže, bez transporta i montaže Demontaža, utovar i transport kod nas opciono moguće Izuzete su greške u opisu i ceni Da bi se izbegli mogući nesporazumi, moguća je inspekcija na licu mesta i preporučuje se po dogovoru Prodaja se vrši onakva kakva jeste Tehničke specifikacije, opis stanja, godina proizvodnje i obim isporuke prema brošuri proizvođača ili prethodnog vlasnika, bez garancije Predmet prethodne prodaje Za polovne mašine isključena je svaka garancija, primenjuje se sledeće: "kupljeno kao što se vidi" Slike i video zapisi su dati kao primer i ne predstavljaju stvarni obim isporuke Uslovi plaćanja: Cene plus PDV. PDV, plaćanje pre preuzimanja ili isporuke Uslovi isporuke: ek sajt

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Osama Automatska lepilica sa 4 valjka Tip: S4R/P-1400 Automatska mašina za nanošenje lepka sa 2 motora Radna širina: 1.400 mm maks. prolazna visina: 0 - 100 mm Brzina: 22 m/min Radna visina: 900 mm Prečnik nanosećih valjaka: 250 mm Snaga motora: 3 kW Električni priključak: 400 V/50 Hz/3 faze Automatska lepilica sa 4 valjka za lepkove na bazi polivinil-acetata (PVAC), urea-formaldehid (UF) i poliuretanske lepkove, za različite vrste materijala kao što su MDF, višeslojni materijali, iverica, kompozitni materijali, gipsane ploče. Ova lepilica omogućava precizno i homogeno doziranje lepka, uzimajući u obzir žljebljenje valjaka koji moraju biti prilagođeni vrsti proizvodnje. Teška konstrukcija i središte valjaka, koji su u novijim modelima izrađeni sa većim debljinama, omogućavaju visok proizvodni tempo bez posebnih problema i lepljenje materijala širine do 2200 mm. Demontaža valjaka radi održavanja je jednostavan proces, jer se nosači mogu lako podeliti na dve polovine bajonet spojnicom. Takođe je moguće opremiti lepilicu različitom dodatnom opremom, kao što su elektronski regulator brzine, automatski uređaj za pranje valjaka i automatski sistem za podizanje gornjeg valjka sa prikazom pozicije na ekranu. Mašina S4R/P pronalazi primenu u raznim vrstama proizvodnje, uključujući građevinsku industriju i proizvodnju ploča i dušeka od pene. Oprema: - Automatsko čišćenje valjaka - Uvodni valjak - Izlazni valjak - Radna visina: 900 mm - Ulazni sto TRF 1400x3000 mm, PVC valjci prečnika 60 mm, razmak: 200 mm - Izlazni sto TDF 1400x3000 mm, disk valjci prečnika 122 mm, nerđajući čelik Lrsdpfx Abou I R Utjrop Lokacija: iz lagera 54634 Bitburg - odmah dostupna -

Godina proizvodnje: 2022, stanje: novo, ZIM A3600 mašina može da napravi betonsku cev, kvadratni kulvert i druge betonske materijale prečnika između 800mm-3600mm i dužine 2000mm-3500mm. U ovim mašinama minobacačke čarape i operacije punjenja obavlja minobacačka pokretna traka sa bunkerom. Materijali koji se proizvode u ovoj mašini prenose se u prostor za sušenje preko dizalice. Naša mašina pravi proizvodnju na čeličnim paletama. Proizvedeni materijal se prenosi u prostor za sušenje sa vanserišnjom buđi. Nakon što se gotov materijal isuši u prostor za sušenje, outer kalup se seli u glavnu mašinu za novu proizvodnju. Naša Mašina radi sa hidrauličnim presom i vibracionim sistemima. Lrodeibbigjpfx Abrjp Vibracioni sistem mašine je poseban dizajn ZIM inženjera. Vibracioni sistem koji ima sistem za hlađenje ulja i specijalnu naftnu jedinicu. Specijalno dizajnirani jak chassi mašine omogućava da se dugo živi proizvodnja bez grešaka. Vibraciona tabela je napravljena na CNC mašinama visoke preciznosti.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Nova mašina Godina izgradnje: 2024 Lrjdpfx Aew Naanjbrjp ZAHTEVI ZA PRONALAŽENJE MAŠINA: Molimo Vas da shvatite da mi ne nudimo ovu novu mašinu izvan našeg prodajnog prostora u Nemačkoj (Rajna-Majna oblast i NRV). Na ove upite nije odgovoreno. MACHINESEEKER UPITI: Molimo Vas da shvatite da mi ne nudimo ovu novu mašinu izvan našeg prodajnog prostora u Nemačkoj (Rajna-Majna oblast i Severna Rajna-Vestfalija). Na ove upite neće biti odgovoreno. Oprema i tehnički podaci: Majstor dolazi do srži petlji. Ona sadrži suštinu našeg 75 godina iskustva sa tehnologijom brušenja. To znači da kombinuje sve osobine koje su neophodne za brzu i pouzdanu proizvodnju savršenih površina fabrike, tj. "Out of the Bok". Ništa više, ništa manje. Kern model Kündig Master opremljen je kalibracionim valjkom i brusnom podlogom i ima dokazan dizajn, koji garantuje višedecenijsko održavanje visoke preciznosti brušenja i to sa velikodušnom radnom širinom od 1350 mm. Na brodu se nalazi i kontrolna jedinica koja brzo i lako vodi do odredišta. Jedinice za brušenje Dokazana kombinacija Jedinice za brušenje su zasnovane na dokazanoj kombinaciji kalibracionog valjka i brusne podloge. Za bezbedno vođenje radnog predmeta, postoji paralelno opružni čelični valjak pritiska na ulazu mašine i gumeni valjci pritiska između brusnih jedinica. Kalibraciona jedinica (R): Jedinica za kalibraciju je žljebljeni gumeni kontaktni valjak sa dokazanom tvrdoćom. Idealan je za zadatke kalibracije, ako je potrebno i sa velikom potrošnjom čipova. Nivo kontaktnog valjka je beskonačno podesiv da nadoknadi debljinu umetnutog abrazivnog zrna. Segmentirana brusna podloga (E): Sa opremom E-Plus, jedinica za fino brušenje ima segmentiranu, elektronski kontrolisanu brusnu podlogu širine skeniranja od 35 mm umesto pneumatske verzije. Ovo omogućava još precizniju završnu obradu u rubnom području radnih komada. Pritisak ivica segmenata za brušenje se automatski reguliše, ali se takođe može precizno podesiti na ekranu osetljivom na dodir kako bi se na još ciljaniji način uticalo na brušenje oko ivica radnog komada. I ovde se grafitna klizna površina može brzo i lako promeniti. Oprema - ukratko Konstrukcija: Master ni na koji način nije inferioran u odnosu na naše druge serije modela u smislu robusnosti i trajnosti. Ima istu čvrstu konstrukciju koja čini sve naše mašine investicije sa vizijom i i dalje treba da daju precizne rezultate brušenja nakon mnogo godina. Podešavanje gornjeg dela: Već tri decenije opremamo naše mašine isključivo podešavanjem gornjeg dela. Zaљto? U poređenju sa podešavanjem stola, složeniji je u izgradnji, ali i bolji u mnogim aspektima. Mašina se može napuniti većim težinama radnog predmeta, pouzdanije zadržava svoju preciznost i imate prednosti konstantne radne visine. Dimenzije radnog predmeta: Podešavanje gornjeg dela, tj. Izlaznog otvora, vrši se motorom, fino podesivim preko ekrana osetljivog na dodir. Maksimalna visina klirensa je 160mm. Sa radnom širinom od 1350 mm, Kundig Master ima velikodušnu, dokazanu standardnu veličinu.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008205, Radni opseg osa X: 4250 mm Radni opseg osa Y: 1320 mm Radna površina: sa vakuumskim konzolnim nosačima Snaga glavnog vretena: 11 kW Broj kontrolisanih osa: 4 ose Broj bušačkih vretena: 31 Lrjdpfx Aox A Th Rjbrep Broj mesta za alat: 22

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Naši sušni tuneli dostupni su između ostalog u uzdužnoj izvedbi (za automatske strojeve za površinsko prskanje) i u poprečnoj izvedbi (za automatske strojeve za prskanje letvi i za strojeve za premazivanje). Ledpfxeffc Ufs Abrorp Dodatne informacije u vidu ključnih tačaka: - Dimenzije obrade uzdužnog tunela: Standard: 1300x205 mm (ŠxV) Do: 1800x205 mm (ŠxV) - Dimenzije obrade poprečnog pećnika: Standard: Dužina: 800-6.100 mm / Širina cca 10-300 mm Dodatne dimenzije po dogovoru Svi moduli Vam stižu potpuno sklopljeni i spremni za rad nakon priključenja na struju, vodu i vazduh za odsisavanje. Za redovno ponavljajuće zadatke moguće je snimiti programe, pa se podešavanja obavljaju izuzetno brzo. Takođe nudimo automatizacionu tehniku, kao što je automatsko slaganje gotovih delova itd. Kako bi nabavka Vašeg novog sistema peći bila potpuni uspeh, nudimo Vam sledeće usluge: • Prezentacija: Po dogovoru možete pogledati naše sisteme peći kod nekog od naših postojećih klijenata u realnim radnim uslovima. Pri tome možete zatražiti i povratnu informaciju od našeg klijenta. • Zajedničko puštanje u rad kod Vas na licu mesta uvek je sastavni deo naše ponude • Detaljno uputstvo za upotrebu i dodatna dokumentacija su uključeni • Stručna tehnička podrška putem telefona i e-pošte • Obezbeđena isporuka rezervnih delova decenijama, jer Ceetec sve proizvodi samostalno u Danskoj Da li smo probudili Vaše interesovanje? Zatražite svoju individualnu ponudu već danas. Rado ćemo Vas i lično posetiti, kako bismo Vam pružili najbolju moguću konsultaciju. Rok isporuke na upit. Peć se proizvodi po konfiguraciji i narudžbini.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 250 h, Širokotračna brusilica Bütfering Tip: SWT 315/C Optimat Godina proizvodnje: 2013 Lrodszb Ikxjpfx Abrep Radna širina: 1350 mm Brzina uvlačenja: 2,5 – 13 m/min, regulacija i podešavanje preko frekventnog regulatora 1 kombinovana jedinica sa čeličnim kontaktnim valjkom sa tri načina rada: -bezstepeno, frekventno regulisana brzina sečenja 2-18 m/s. -kalibraciono brušenje sa profilisanim kontaktnim valjkom -brušenje furnira i laka -elektro-pneumatska segmentna pritna gređa sa segmentacijom od 25 mm -zaštićena polica na mašini za odlaganje dodatnih brušećih umetaka -podesiv uređaj za duvanje brusne trake, petostepeno podešavanje, optimalni rezultati čišćenja uz minimalnu potrošnju komprimovanog vazduha Tehnički podaci: Radna širina: 1350 mm Širina brusne trake: 1350 – 1380 mm Strana zamene trake: leva Debljina radnog komada: 3 – 160 mm Radni napon: 400 V / 50 Hz Pogonski motori: Jedinica: 20 kW Ukupna priključna snaga: oko 23 kW Priključak za usisavanje: 1 x Ø180 mm (jedinica) Zapremina usisavanja: oko 1.830 m³/h BL 1 (1350 MM) DUŽINA TRAKE 2150 MM Dužina brusne trake: 2150 mm NADOGRADNJA NA MPS 1 Izvedba segmentne gređe kao elektromagnetna segmentna gređa MPS sa programski upravljanim, strujno regulisanim prilagođavanjem pritiska brušenja svake pojedinačne brusne zone, sa 2 tastera po aktuatoru u rasteru od 25 mm VAKIX 1/2 (1350 MM) INTEGRISAN VAKUUM (T3) Visokoperformantni ventilator za povezivanje na pripremljeni vakuumski prihvat sa ventilatorom od 3 kW Prečnik priključka: 160 mm Zapremina usisavanja: 940 m³/h FBM (1350 MM) FINISH ČETKA Pogonska finish četka na izlaznoj strani mašine Prečnik priključka: 140 mm Zapremina usisavanja: 1100 m³/h ATA 2 (1350 MM) OSLONI STOL, PREKLOPIV Osloni sto cca 900 mm dužine sa integrisanim valjkom na izlazu (preklopiv) Težina mašine: 2800 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Veličina stola: 3000 mm k 1400 mm Operativni vakuum: -0.9 bara Protok vakuumske pumpe: 40 m³ / h Snaga pumpe: 1,5 kV Nivo zvuka: 70 dB Temperatura sistema grejanja: maks. 140 °C Snaga grejanja: 24 kV Dužina mašine: 3100 mm Širina mašine: 1750 mm Lredpfevzbbysx Abrep Visina mašine: 2200 mm Dimenzije: 950 kg

Stanje: polovno, Maks. Dužina: 6000 mm Širina: 1300 mm u kompletu sa mašinom za lepljenje Ljdpfx Aswf Hivebrerp

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: 21543, OSAMA TORBA ZA RAMENA SA 2 ROLERA MOD. S2R1300 - PO CE STANDARDIMA - KORISTI SE - Chiller (Thermal Conditioner) Sistem frižidera za vinil, ureu, poliuretanski lepak i druge vrste lepka za 2 i 4 mašine za lepljenje rolata. Ovaj uređaj je neophodan da bi temperatura lepka između valjaka bila konstantna i da garantuje utvrđeno vreme presinga čak i u slučajevima visokih temperatura na radnom mestu, poštujući kvalitet gotovih proizvoda. - CLT-A mikser (Dvokomponentni automatski feeder lepka) Automatski sistem za mešanje i hranjenje za rolere mašine za lepljenje dvokomponentnih vinila i urea lepka sa katalizatorima, sulfatima i izocianatima. Ovaj uređaj je neophodan za in-line ili kontinuiranu proizvodnju, koristeći dvokomponentne lepke koji zahtevaju mešanje u dovodu mašine za lepljenje. Uključuje glavu za mešanje montiranu na mašinu za lepljenje rolera, hranjenu specijalnim lepkom i pumpama za katalizator. Pumpe pokupe proizvode direktno iz skladišnih rezervoara i sonde nivoa se aktiviraju i postavljene na valjak, čime se obezbeđuje konstantan nivo lepka u svakom trenutku. - N. 2 valjak - Automatska rolera - Volt. 400/50 - Matr. 21543 - Godina 2008 Lsdpfx Aor Ixy Ijbrsrp - KOMPLETNO SA RUČNOM I CE DEKLARACIJOM