Dvostruka kolona koja vuče presu - hidraulična

MÜLLER SLFZ 100.1.1 (UVV)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Tunel tip delovi za pranje metalnih i plastičnih delova. Koristi se u različitim sektorima kao što su automobilska industrija, hrana, obrada metala, lima, plastični sanduci itd Principi rada Radni komad ulazi u tunel pomoću trakastog transportera Sistem; Postavljene mlaznice peru svaki deo posla komad. Radni komad, dok prolazi kroz tunel je oprati vodom pod pritiskom i zagrejanom vodom + hemijskom mešavinom. Sve ulje, čip i druge industrijske kontaminacije su uklonjene sa površine radnog komada tokom ovog procesa pranja. Mašine za pranje tunela su standardizovane, kao i posebno prilagođen prema primeni od strane INTERSONiK inženjeringa Odeljenje. Proцes pranja Protok Pranje, pasivizacija i sušenje su dizajnirani isključivo od strane Intersonik Process Engineers u skladu sa željenim rezultati podržani od strane Intersonik ekoloških hemikalija. Proces rada ► Pre pranje ► Glavno pranje Iodpfx Asd I Azvebmeap ► ispiranje ► Pasivizacija ► Sušenje Oblasti primene ► Automobilska industrija ► Vojna odbrambena industrija ► Prehrambena industrija ► U svim prerađivačkim industrijama za masovnu proizvodnju i Svrha održavanja ► Industrija metalnog nameštaja Transporter je specijalno dizajniran i proizveden od strane INTERSONIK prema vašim potrebama i radnom komadu. Brzina transportera je podesiva. Automatsko tečno punjenje je standardno. Električno grejanje je standardni izmenjivač toplote i gorionik tipovi grejanja su opcioni. Svi podaci su vidljivi i kontrolisani putem digitalnih ekrana PLC kontrola je opciono. Svi rezervoari za tečnost su izolovani za zadržavanje toplote. Magla prikupljanje vakuum pumpa i jedinica je standardna. Slobodno nas kontaktirajte za druge opcije i detalje. Pranje tunela, automatsko pranje, pranje automobilskih delova, pranje metala, pranje delova, odmašćivanje, pranje sprejom, mašina za pranje veša pod pritiskom

Stanje: skoro kao nov (polovno), CNC vertikalna jig dosadna mašina WMW MIKROMAT Putovanje X: 1120 mm Putovanje Y: 710 mm Vreteno putovanje Z: 315 mm Putovanje W: 630 mm Numerička komanda: CNC NUM 1060 Iedpfegy E Dpex Abmoap Vreteno: Ø 125 mm Cone: SA40 Rotacija: od 36 do 2240 RPM Veličina stola: 1400 x 900 mm Razdaljina između koluma: 1080 mm Maxi daljina vretenasti nos/sto: od 0 do 900 mm max Maxi podobno opterećenje na stolu: 1000 kg max Zaseban električni panel Mašina obnovljena 2000 godine sa CN NUM1060 Napon: 380 V Dimenzije (L x W x H): 4000 x 2460 x 3030 mm Težina: oko 9 T

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, CNC mašina za graviranje MÜLLER LCF - 2 Putovanje: X 375 mm Y 570 mm Z 90 mm Technische0.321020121002 Daten рее: Iaodpfx Ajf Tnf Usbmsp Veličina stola 700 mm x 480 mm Težina: 50 kg Spoljne dimenzije: Dužina: Širina 700 mm: 500 mm Visina: 350 mm Pribor: Kalkulator Ekranu Tastature Miša Softver Kontrolu Kres rezač Vakuumska pumpa Sprej za ventil Sa njom versch. Kolet i sekači - NOVO

Stanje: novo, Машине за прање транспортних трака ТунЦлеан ТунЦлеан системи за прање су најприкладнији за чишћење делова једноставног основног облика (равне површине, без слепих рупа) где тачно позиционирање на активним местима није толико потребно. ТунЦлеан машине могу да укључују претходно прање водом за прскање плус хемијским детерџентом, прање водом за прскање плус хемијским детерџентом, испирање водом за прскање и сушење врућим ваздухом. Дизајн, конфигурација и број фаза прања у тунелу могу се прилагодити одговарајућим спецификацијама и захтевима купаца. У случају тунела са транспортном траком, компоненте се учитавају на транспортну траку (мрежа или шипка) која комаде преноси кроз различите кораке процеса чишћења. Комади се обично транспортују на линијском транспортном систему, а брзина транспортера може подесити оператер машине. Појединости о раду У системима ТунЦлеан комади се аутоматски преносе из фаза у фазу помоћу транспортера који пролази кроз тунел док се процес чишћења не заврши. Комади се обично преносе у део за прање, након прања заврши, комади се преносе у део за испирање како би се уклонили преостали остаци хемијског детерџента који су коришћени у делу за прање. Пребацивање у јединицу за сушење обично следи сушење преостале воде из комада врућим ваздухом. Свака комбинација процеса може бити укључена према вашим потребама. Неколико опционих промена [...] Iedpj Uldmjfx Abmjap

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1998, pritisna sila: 250 t, širina stola: 900 mm, dužina stola: 1.000 mm, ukupna težina: 16.000 kg, hod klipa: 150 mm, snaga: 37 kW (50,31 KS), Veoma lepa i dobro održavana hidraulična presa. 250 tona pritiska silu. Približna merenja: Iasdpfx Absry Trpomjp H: 380 cm. W: 200 cm. L: 200 cm. Težina: 16.000 kg. Može se učitati dizalicom prilikom pik-ap-a za plaćanje. Prevoz se može organizovati. Prodaje se za mušterije. Lokacija: DK-7600 Struer. Zakažite demonstraciju.

Godina proizvodnje: 1988, stanje: kao novo (izložbena mašina), broj mašine/vozila: 1116/87, PROIZVOĐAČ: ELTERMA / IPSEN Isdpfxom E Tvho Abmeap MODEL: VDFC-413 OPIS: Vakuum temperiranje rerne GODINA: 1988 USLOV: Novo neiskorišćeno, potreban novi kontrolni kabinet Dimenzije opterećenja: 610x900x500mm Maksimalno opterećenje: 500 kg Radna temperatura: 150-750ºC Približno vreme temperature komore do 550ºC od 30 minuta

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Pritisak 315 t Razmak stubova 1750 mm Hod 700 mm Udaljenost sto/stempel, veliki hod gore, podešavanje gore 1200 mm Površina stola 1600 x 1500 mm Pritisak vučnog jastuka u stolu 125 t Hod vučnog jastuka u stolu 200 mm Površina vučnog jastuka 1200 x 1400 mm Visina stola iznad poda 750 mm Površina štampe 1640 x 1500 mm Pogonska snaga 55,0 + 11,0 kW Težina 29,5 t Dimenzije uređaja (ŠxDxV) 3,2 x 4,5 x 5,8 m Visina iznad poda 5,1 m Godina proizvodnje 1983 2007. modernizacija upravljanja Siemens S 7 Dozvoljeno za ručno ulaganje prema CE normi sa uljnohidrauličnim pogonom, hidrauličkim vučnim jastukom u stolu, hidrauličkim ublažavanjem udara pri sečenju može biti ponuđena bez puštanja u rad, uz puštanje u rad u postojećem stanju ili alternativno sa novim Siemens S 7-1500 F upravljanjem. Iasdevuukbepfx Abmjp

Stanje: novo, Dužina lista: 3.200Plate debljine: 6.0Cut širina: 3200Total power requirement: 7.5Weight approx.: 6.250Dimension (LxWxH): 4180 x 2150 x 2000 Specifikacije: Debljina lista: 6 mm Dužina rezanja: 3.200 mm Ugao sečenja: 1.30° Backgauge: motorizovano 1000 mm Snaga motora: 7,5 kW Dužina: 4.000 mm Širina: 1.700 mm Iasdpfeh Talzsx Abmop Visina: 1.800 mm Težina: 6.250 kg Opremu: Dizajn isečenih vibracija NC preselection control ELGO P 40 T sa backgauge i isecite podešavanje razmaka spreda preko kontrole motorizovana backgauge do 1000 mm Jasna kontrolna tabla postavljena na ruci hidraulična držanja raspoređena blizu ivice Prekidač za stopala Podešavanje razmaka Iseci linijsko osvetljenje Široki sto za podršku sa kliznim kuglicama zaštita prstiju na rasklapanje 1000 mm 1 bočno zaustavljanje T-slota 2 lima potkrepljuju ruke sa T-slotom Laka zamena i premošćavanje noževa podesiva dužina sečenja za ekonomično mahiniranje Donji nož 4 puta reverzibilan Gornji nož 2 puta reverzibilan Kvalifikovani korisnički servis Operativna uputstva ENGLESKI Mašine i oprema u skladu sa CE propisima

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: HB 2022-A-073, pritisna sila: 300 t, Portal ispravlja štampu kapaciteta 300 T a) Bez opterećenja i pritiskanja brzine do 17 mm/sec b) Brzina otvaranja do 55 mm/sec c) Veličina stola 2500x1600mm d) Otvorena visina 700 mm e) Ukupna veličina oko. LBH 4500 x 2300 x 3700 mm f) Prikaz temperature ulja na rezervoaru g) Podmazivanje preko podmazivanja bradavica h) Tabela u izgradnji mreže, sa T žlebovima prema zahtevima kupaca, inače 22mm i) Operacija na ruci, montirana na mostu j) Postavka pritiska od 50 T do 300 Tvia MONITOR k) Most se kreće kroz dva zupčana motora, preko rafova l) Cilindar se pomera ulevo i desno preko rafova m) Mašinsko telo dvostruko ofarbano n) Indukcija cilindara očvrsla Dizajn Tip štampe PORTALPRESSE Termički neutralna 80 – 120 °C Broj operativnih stranica 3 stranice Snage Pressing force max. 3.000 kN Free tearing force max. 500 kN Vreme nagomilavanja pritiska Zatvoreni alat Čelik na čelik Maks. 3 sek. Dimenzije širina otvora 700 mm Moždani udar i min. otvaranje 700 mm/ 0 mm Visina stola iznad koridora oko 9ß0 mm Visina iznad hodnika (visina) oko 3700 mm Visina hale min. 5.000 mm Skretanje Određena maksimalnom snagom stezanja sa 70% popunjenosti < = 0,8 mm/m Teћinu Ukupna težina štampe bez operativnih tečnosti i stonog vrha oko 22 T Brzine Brzo se zatvorite na 17 mm sec. Brzina pritiskanja 8 mm sek. Iaodpfx Ajh Agnujbmep Otvorite 55 mm sec. Akustični pritisak Nivo zvučnog pritiska, izmeren na visini od 1,5 metara na kontrolnoj tabli prema maksimalnih 78 db(A) DIN 45635-T16-KL3 Hidraulika Broj presing cilindara 1 računara. Operativni [...]

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 62.235 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik puža: 70 mm, ukupna težina: 25.100 kg, ENGEL Victori 2050/350 je mašina za brizganje bez kravate koja je proizvedena 2005. godine. Sa težinom mašine od 25.100 kg, nudi maksimalnu zapreminu od 1.145 cm³ i maksimalni pritisak ubrizgavanja od 1.482 bara. Sila stezanja je 350 tona, a prečnik vijka je 70 mm. Tehnički podaci na prvi pogled: - Godina izgradnje: 2005 - Težina mašine: 25.100 kg - Maksimalna zapremina snimka: 1.145 cm³ - Maksimalni pritisak ubrizgavanja: 1.482 bara - Sila stezanja: 350 t - Prečnik zavrtnja: 70 mm - Visina ugradnje alata: 350–1.000 mm - Veličina stezne ploče: maks. 1.200 k 1.100 mm - Izbacivač hod: maks. 250 mm - Kontrola: ANGEL - Ukupno radno vreme: 62.235 h - Dodatna oprema: - Jedinica za doziranje MORETTO Hopper Loader R10 C52 - ENGEL ERC linearni sistem za rukovanje - Uzdužna struktura - Uklanjanje ćelija sa kućištem mašine - Odvajanje kartonske hrane - Dvostepeni valjkasti transporter Dizajn ENGEL Victori serije bez kravate omogućava slobodan pristup području kalupa, što omogućava upotrebu većih kalupa na manjim mašinama i na taj način povećava efikasnost. Ovaj dizajn takođe nudi prednosti u pogledu automatizacije, jer se roboti i periferne uređaje mogu lakše integrisati. Mašina je opremljena ENGEL kontrolnim sistemom, koji je poznat po svom intuitivnom radu i preciznoj kontroli procesa. Servo-hidraulička tehnologija obezbeđuje energetski efikasan rad i smanjuje potrebu za vodom za hlađenje. Iasdpjvxzw Nofx Abmjp Pored toga, mašina ima uređaj za doziranje iz MORETTO i linearni sistem rukovanja iz ENGEL-a, koji podržava automatizaciju proizvodnje i povećava ukupnu produktivnost. Sa ukupno 62.235 radnih sati, mašina je u korišćenom, ali funkcionalnom stanju.