Tehnika krompira

JKS 165-4 Alpha

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, Flottweg trofazni dekanter, Z4D-3/441, poslednje korišćen u fabrici voćnih sokova. Unutrašnji prečnik bubnja: 420 mm, unutrašnja dužina bubnja: 1245 mm, debljina zida bubnja: 10 mm. Medijum koji se razdvaja se uvodi u šuplju centralnu osovinu dekantera. Čvrste materije se usled centrifugalne sile skupljaju na omotaču bubnja. Putem cilindro-konusa transportnog zavrtnja, prsten čvrstih materija se doprema do izlaznih otvora i izbacuje u kućište za čvrste materije. Dve tečne komponente se razdvajaju prema svojoj specifičnoj gustini i formiraju dva prstena od tečnosti. Pomoću ljuštilice i prelivnog prstena, prečnik prstena tečnosti može se prilagoditi. Jedna od dve faze se izbacuje bez pritiska, dok druga preko ljuštilice pod pritiskom. Sadržaj vlažnosti čvrstih materija kao i čistoća tečnosti mogu se regulisati uz pomoć: - promene prečnika faza ljuštilice i ljuštilice, - brzine obrtanja dekantera, - brzine obrtanja zavrtnja. Mašina (dodatno): trofazni dekanter Maks. brzina obrtanja bubnja: 4000 o/min Maks. gustina sedimenta: 1 g/cm³ Maks. radna temperatura: 100 °C Inercioni moment mase: 15,5 kgm2 kod praznog bubnja Materijal: kućište od nerđajućeg čelika 1.4301 (AISI 304), bubanj od visokočvrstog livenog nerđajućeg čelika 1.4463 Iiedpjyr Iccsfx Afmog Položaj / pozicija: samostojeći Osnovna konstrukcija: horizontalni dekanterski bubanj u čeličnom ramu, na postolju od četvrtastih cevi sa sfernim stopama Oprema: podkonstrukcija sa gumenim amortizerima, elektromotor (Loher 180 M, 22 kW) Težina: 2250 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Briketirka POR Oscar 9kW Prosečna proizvodnja briketa: 130-180 kg Prečnik briketa: 70 mm Isdpfx Afjxdahysmjig Snaga motora: 9 kW Prečnik usipnog koša: 1170 mm Tehnička dokumentacija CE oznaka Težina mašine oko 800 kg

Stanje: dobro (polovno), Kuvalo za kuvanje Auriol M500VBEX Iiedpfxonbd S To Afmsg Serijal: 3429 Nerđajući, kapacitet od 500l, parno sako, emulzitor sa donjim montiranim motorom, emulziv prečnik 120mm, promenljiva brzina, auto nagib za pražnjenje, na ćelijama sa opterećenjem, 3Ph

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2011, OMET Varyflex VF1 Godina proizvodnje: 2011 Širina materijala: 850 mm Proces štampe: Kombinovana linija flekso i rotoštampe Stanje: Polovna – veoma dobro stanje Lokacija: Evropa _____ Konfiguracija mašine • 8 x UV flekso jedinica za štampu (opremljene novim UV lampama, LED spremne) • Sve flekso jedinice u ATEX izvedbi (pogodne za upotrebu rastvorljivih boja) • 1 x rotoštampa jedinica (kompatibilna sa rastvorljivim / vodenim bojama) • 1 x jedinica za sečenje po konturi (530 mm) • Inline sistem za uzdužno sečenje • Dupli toranjski previjač • Turn bar (sistem za okretanje materijala) • Sušač toplim vazduhom na prvoj jedinici štampe • Kolica za hladni lepak (pokretna) • Jedinica za hladnu foliju (kazetni tip, moguće postavljanje na svaku jedinicu) _____ Oprema i alati • Obiman paket aniloks valjaka • Sleeve sistem (održavan u dobrom stanju) • Alati u veoma dobrom stanju Opcionalno (na zahtev): • Omet uređaj za montažu klišea • Bimec uređaj za previjanje (1200 mm, skoro novo stanje) _____ Tehničke karakteristike i prednosti OMET Varyflex VF1 je izuzetno fleksibilna proizvodna platforma namenjena za etikete i fleksibilnu ambalažu. Isdpfjyyn Hfox Afmsig Ključne prednosti: • Široki format materijala (850 mm) – idealno za visokotiražnu proizvodnju • Hibridna konfiguracija (flekso + rotoštampa) za maksimalnu fleksibilnost • ATEX dizajn omogućava upotrebu rastvorljivih boja • UV sistem spreman za LED – potencijal za unapređenje energetske efikasnosti • Modularna konfiguracija sa pomičnim jedinicama (hladna folija / hladni lepak) • Odlično stanje sa nedavno modernizovanom elektronikom (PLC, pogoni, upravljački ormari) • Proverena primena: mašina korišćena za materijale sa polietilenskim premazom (80–90 g/m²), potvrđena pouzdanost u zahtevnim uslovima Ova mašina nudi izvanredan balans između performansi

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 4.500 mm, ukupna širina: 3.375 mm, WEIMA drobilica Serija HWV 3000 (37 kW) i drobilica sa jednom osovinom WL12 (30 kW) Idealno za prethodno usitnjavanje drvnog otpada kao što su palete, uz naknadnu separaciju metala i dodatno usitnjavanje. Prednosti: Dvostepeni proces: Predusitnjavanje i naknadno usitnjavanje za maksimalnu efikasnost. Svestrana primena: Drvene sečke za grejna postrojenja ili briket prese. Tih rad. Tehnički podaci – HWV 3000: - Snaga: 37 kW - Dimenzije (levak): 3375 mm širina x 1630 mm visina - Noževi: 58 noževa u dva reda Tehnički podaci – WL12/30: - Snaga: 30 kW - Prečnik osovine: 368 mm - Sito: 15/20 mm Mogućnosti primene - Obrada i reciklaža drvnog otpada - Proizvodnja energije iz drvnih sečki ili briketiranjem Ijdoy Ubvpepfx Afmsig

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Trendelkamp razdvajajući sto / vibraciona sita mašina – 3 frakcije Na prodaju je Trendelkamp razdvajajući sto tip TK-K60/85, težine 200 kg. Mašina služi za precizno odvajanje rasutih materijala u tri frakcije pomoću vibracija i prosejavanja. Iodpfew Ip Dtex Afmoig Tehnički podaci: • Proizvođač: Trendelkamp Stahl- und Maschinenbau GmbH + Co. KG • Tip: TK-K60/85 • Težina: cca 200 kg • Odvajanje u 3 frakcije • Pogon putem elektromotora sa ekscentarskim pogonom • Robusna čelična konstrukcija, sita od nerđajućeg čelika • Sita se jednostavno menjaju po potrebi (moguće različite veličine mrežica) Područja primene: Idealno za plastični granulat, reciklažni materijal, pelete, rasute materijale i slične primene gde je potrebno razdvajanje na tri veličinske klase. Mašina je odmah spremna za upotrebu i u dobrom je stanju.

Stanje: dobro (polovno), Kuvalo za kuvanje Auriol Iiodpfx Aenbd Ryjfmjg Nerđajući, kapacitet od 400l, parno sako, emulzitor sa donjim montiranim motorom, emulziv prečnik 120mm, promenljiva brzina, auto nagib za pražnjenje, na ćelijama za opterećenje, 3Ph

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je četvorobojna centralnocilindrična štamparska linija WDB Systemtechnik. Broj boja: 4, tip bojene boje: UV, maksimalna širina materijala: 650 mm, maksimalna štamparska širina: 600 mm, opseg dužine otiska: 300 mm–800 mm, maksimalna brzina štampe: 250 m/min, tipovi materijala: PET/OPP/aluminijum/laminat/kompozitni materijali, opseg debljine materijala: 20 µm–150 µm, maksimalni prečnik odmotnog i namotnog valjka: 1000 mm, radni sati: 28 h, broj otisnutih metara: oko 57.000 m. Sastavni delovi linije: odmotavač i namotavač, korona jedinica, UV sušara, sušni kanal, IR grejač, rashladni uređaj i ventilator za dovod i odvod vazduha. Uključena je jedinica za laminiranje. Dokumentacija je dostupna. Moguć je pregled na licu mesta. Iisdpfx Afsxmkctemog

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, Mašina za skrining je idealna u kombinaciji sa razbijačima i / ili mlinom za tačno odvajanje masovnih materijala. Iedpfx Aoh R Twbjfmoig

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Sada dostupno! Kompletna linija za knedle/kroket. U veoma dobrom stanju. Kapacitet proizvodne linije iznosi 1200 kg na sat. Za dodatne specifikacije linije, pogledajte priložene dokumente. Linija se može pregledati u Stavenhagenu, Nemačka. Postrojenje je još uvek potpuno operativno i priključeno na struju, tako da je moguća demonstracija. Iodpfx Ajx H Sapefmeig Linija je kompletna i počinje skladištenjem krompirovih pahuljica. Zatim se one mešaju u odgovarajućem odnosu. Sistem može obrađivati i druge sirovine, kao što su testo za hleb ili drugi sastojci. Za to je predviđena dodatna big-bag stanica. Nakon mešanja, proizvod se meri i dodatno meša, a zatim usmerava ka Rheon mašinama za oblikovanje. Rheon mašine formiraju proizvod; po želji je moguća i unutrašnja punjenja. Nakon toga proizvod ide u trombl za paniranje, a zatim u šok zamrzivač, gde se spoljašnjost učvršćuje kako bi se obezbedila dobra mogućnost pakovanja. Nakon zamrzavanja, proizvod se meri pomoću multihead vage i pakuje u doypack ambalažu. Potom prolazi kroz tunel za pasterizaciju, čime se obezbeđuje duži rok trajanja. Zatim se ambalaža suši duvanjem vazduha. Na kraju sledi kontrola težine i detekcija metala, nakon čega se proizvodi putem automatske mašine za prepakivanje pakuju u kutije. Kutije se automatski slažu na palete, posle čega su proizvodi spremni za transport. Dostupno je više fotografija (kontaktirajte nas bez obaveza).