Paker Grupa na prodaju (1.305)

Godina proizvodnje: 2002, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Nominalni napon: 400V, povezano opterećenje: 3kW, sa rolerkosterom, moguća je poseta na licu mesta. Ledpfx Amjnucnuoxohg

Godina proizvodnje: 2006, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kontrola: SIEMENS SIMATIC OP7, radno vreme: oko 1700h. Ledpfoin E Tasx Amxjhg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, tip lasera: vlaknasti laser, snaga lasera: 6.000 W, FIBER CUT laserske sekačice predstavljaju revolucionarno rešenje na tržištu laserskog sečenja. Inovativna tehnologija vlaknastih lasera omogućava znatno brže, efikasnije i ekonomičnije sečenje metalnih limova u poređenju sa CO2 laserima. Ove sekačice odlikuju se velikim brzinama, produktivnošću i izuzetnom preciznošću rezanja, garantujući nenadmašnu tačnost i ponovljivost. Naši vlaknasti laseri namenjeni su prvenstveno za obradu sledećih materijala: - Obojeni metali - Aluminijum - Prohrom (nerđajući čelik) - Ugljenični čelik Ljdpfx Asx Tphwjmxshg SNAGA IZVORA: 6000W KONSTRUKCIJA Rama našeg lasera je projektovana i izrađena od temelja u našoj fabrici. Za izradu mašina koristi se visokokvalitetni čelik koji se seče, zavaruje i precizno obrađuje. Cela rama, portal i portalne ruke su dodatno ojačani rebrima, što omogućava veliku čvrstoću i eliminiše vibracije i deformacije. POGONI Za pogon naših mašina koriste se Schneider AC servo motori visoke rezolucije i snage (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), što omogućava odgovarajuća ubrzanja i brzine u svim pravcima. Prijenos snage obavlja se preko visokokvalitetnih planetarnih reduktora. Na X i Y osama koriste se klasične i proverene spiralne letve, koje obezbeđuju dug vek trajanja i preciznost. GLAVA LASERA Za sečenje limova koristi se WSX glava sa tečnim hlađenjem. Sočiva od visokokvalitetnog kvarcnog stakla fokusiraju laserski zrak na materijal obezbeđujući odličnu preciznost rezanja. Kako bi proces tekao optimalno, HSU sistem automatski reguliše visinu glave u odnosu na nepravilnosti materijala. Zaštitni prozor između dizne i sočiva štiti sočiva od prskanja rastopljenog metala. LASERSKI IZVOR Mašina koristi Raycus Laser izvor, koji odlikuje visoka elektro-optička konverzija, niska potrošnja energije i vrhunski kvalitet zraka. Omogućava brži i efikasniji rad i doprinosi eliminaciji operaterskih grešaka. Takođe, izvor je otporan na povratno rasipanje snopa. Dobra stabilnost snage omogućava efikasan rad uz nisku potrošnju energije. HLAĐENJE Industrijski rashladni agregati sa dvostrukom temperaturom S&A CWFL specijalno su dizajnirani za hlađenje vlaknastih lasera. Opremljeni su brojnim sigurnosnim funkcijama: zaštita kompresora od kasnog starta, zaštita od preopterećenja, alarm protoka vode i alarm visoke/niske temperature. IZMENJIVI RADNI STO Izmenjivi radni sto, smešten pozadi mašine, maksimalno eliminiše zastoje. Automatska zamena stola traje samo 10 sekundi, omogućavajući operateru da ukloni isečene elemente i postavi novi lim dok laser radi na drugom stolu. Ovaj sistem omogućava izuzetno nesmetan proizvodni proces. AUTOMATSKI SISTEM PODMAZIVANJA Za očuvanje optimalnog stanja mašine—zupčanici i vodilice moraju se podmazivati svakih nekoliko dana. Automatski sistem pokreće podmazivanje u definisanom intervalu i količini, a sve parametre podešava se u softveru.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, tip lasera: vlaknasti laser, snaga lasera: 12.000 W, FIBER CUT laserske mašine za sečenje predstavljaju revolucionarno rešenje na tržištu laserskog sečenja. Inovativna tehnologija vlaknastih lasera omogućava znatno brže, efikasnije i ekonomičnije sečenje limova u poređenju sa CO2 laserima. Ove mašine karakterišu visoke brzine, produktivnost i izuzetna preciznost sečenja, čime se obezbeđuje nenadmašna tačnost i ponovljivost rezultata. Naši vlaknasti laseri prvenstveno su namenjeni obradi sledećih materijala: - Obojeni metali - Aluminijum - Prohrom (nerđajući čelik) - Ugljenični čelik SNAGA IZVORA 12000W KONSTRUKCIJA Rama našeg lasera je projektovana i proizvedena u našoj fabrici od osnovnih materijala. Visokokvalitetni čelik korišćen za izradu strojeva se reže, zatim vari i precizno obrađuje. Cela konstrukcija, portal i ruke portala imaju dodatna ojačanja koja omogućavaju visoku krutost i eliminišu vibracije i deformacije. POGONI Za pogon mašina koristimo Schneider AC servo motore visoke rezolucije i snage (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), što omogućava odgovarajuća ubrzanja i brzine u svim pravcima. Prenos snage vrši se putem visokokvalitetnih planetarnih menjača. Na X i Y osama koriste se klasične i proverene spiralne letve, koje obezbeđuju dugotrajnost i preciznost. GLAVA Za sečenje lima koristi se WSX glava sa tečnim hlađenjem. Sočiva od visokokvalitetnog kvarcnog stakla fokusiraju laserski snop na materijal, garantujući preciznost sečenja. Sistem HSU automatski reguliše visinu glave u odnosu na neravnine materijala. Zaštitni prozor između dizne i sočiva štiti sočiva od kapljica rastopljenog metala. IZVOR LASERA Mašina koristi Raycus Laser izvor sa visokom elektro-optičkom efikasnošću, niskom potrošnjom energije i kvalitetnim snopom. Obezbeđuje brži i efikasniji rad, smanjuje mogućnost greške operatera i otporan je na povratno rasipanje, odnosno vraćanje snopa u laser. Stabilnost snage omogućava efikasan rad uz nisku potrošnju energije. HLAĐENJE Industrijski rashladni agregati sa dvostrukom temperaturom S&A CWFL posebno su dizajnirani za hlađenje vlaknastih lasera. Imaju niz sigurnosnih funkcija: zaštita od vremenskog kašnjenja kompresora, zaštita od preopterećenja, alarm za protok vode i alarm za visoku/nisku temperaturu. Ljdpfxox Tpcbs Amxehg IZMENJIVI RADNI STO Izmenjivi radni sto pozicioniran pozadi mašine maksimalno smanjuje zastoje lasera. Automatska izmena stola traje samo 10 sekundi. Ovo operateru omogućava uklanjanje isečenih komada i postavljanje nove table lima, dok laser nesmetano radi na drugom stolu. Sistem obezbeđuje maksimalnu kontinuitet proizvodnje. AUTOMATSKI SISTEM PODMAZIVANJA Da bi mašina radila optimalno – zupčanici i vođice moraju biti podmazani najmanje svakih nekoliko dana. Automatski sistem podmazivanja se aktivira u programiranim intervalima u optimalnoj dozi, a svi parametri se podešavaju putem softvera.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, tip lasera: vlaknasti laser, snaga lasera: 6.000 W, FIBER CUT laserske sekačice predstavljaju revolucionarno rešenje na tržištu laserskog sečenja. Inovativna tehnologija vlaknastih lasera omogućava znatno brže, efikasnije i ekonomičnije sečenje metalnih limova u poređenju sa CO2 laserima. Ove sekačice odlikuju se velikim brzinama, produktivnošću i izuzetnom preciznošću rezanja, garantujući nenadmašnu tačnost i ponovljivost. Lodpox Tn U Ajfx Amxehg Naši vlaknasti laseri namenjeni su prvenstveno za obradu sledećih materijala: - Obojeni metali - Aluminijum - Prohrom (nerđajući čelik) - Ugljenični čelik SNAGA IZVORA: 6000W KONSTRUKCIJA Rama našeg lasera je projektovana i izrađena od temelja u našoj fabrici. Za izradu mašina koristi se visokokvalitetni čelik koji se seče, zavaruje i precizno obrađuje. Cela rama, portal i portalne ruke su dodatno ojačani rebrima, što omogućava veliku čvrstoću i eliminiše vibracije i deformacije. POGONI Za pogon naših mašina koriste se Schneider AC servo motori visoke rezolucije i snage (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), što omogućava odgovarajuća ubrzanja i brzine u svim pravcima. Prijenos snage obavlja se preko visokokvalitetnih planetarnih reduktora. Na X i Y osama koriste se klasične i proverene spiralne letve, koje obezbeđuju dug vek trajanja i preciznost. GLAVA LASERA Za sečenje limova koristi se WSX glava sa tečnim hlađenjem. Sočiva od visokokvalitetnog kvarcnog stakla fokusiraju laserski zrak na materijal obezbeđujući odličnu preciznost rezanja. Kako bi proces tekao optimalno, HSU sistem automatski reguliše visinu glave u odnosu na nepravilnosti materijala. Zaštitni prozor između dizne i sočiva štiti sočiva od prskanja rastopljenog metala. LASERSKI IZVOR Mašina koristi Raycus Laser izvor, koji odlikuje visoka elektro-optička konverzija, niska potrošnja energije i vrhunski kvalitet zraka. Omogućava brži i efikasniji rad i doprinosi eliminaciji operaterskih grešaka. Takođe, izvor je otporan na povratno rasipanje snopa. Dobra stabilnost snage omogućava efikasan rad uz nisku potrošnju energije. HLAĐENJE Industrijski rashladni agregati sa dvostrukom temperaturom S&A CWFL specijalno su dizajnirani za hlađenje vlaknastih lasera. Opremljeni su brojnim sigurnosnim funkcijama: zaštita kompresora od kasnog starta, zaštita od preopterećenja, alarm protoka vode i alarm visoke/niske temperature. IZMENJIVI RADNI STO Izmenjivi radni sto, smešten pozadi mašine, maksimalno eliminiše zastoje. Automatska zamena stola traje samo 10 sekundi, omogućavajući operateru da ukloni isečene elemente i postavi novi lim dok laser radi na drugom stolu. Ovaj sistem omogućava izuzetno nesmetan proizvodni proces. AUTOMATSKI SISTEM PODMAZIVANJA Za očuvanje optimalnog stanja mašine—zupčanici i vodilice moraju se podmazivati svakih nekoliko dana. Automatski sistem pokreće podmazivanje u definisanom intervalu i količini, a sve parametre podešava se u softveru.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, tip lasera: vlaknasti laser, snaga lasera: 3.000 W, FIBER CUT laserske sekačice predstavljaju revolucionarno rešenje na tržištu laserskog sečenja. Inovativna tehnologija fiber lasera omogućava mnogo brže, efikasnije i jeftinije sečenje limova u poređenju sa CO2 laserima. Sekačice se odlikuju visokim brzinama, produktivnošću i izuzetnom preciznošću sečenja, obezbeđujući nenadmašnu tačnost i ponovljivost. Naši fiber laseri su prvenstveno namenjeni za obradu sledećih materijala: - Obojeni metali - Aluminijum - Prohrom (nerđajući čelik) - Ugljenični čelik SNAGA IZVORA 3000W KONSTRUKCIJA Rama našeg lasera je projektovana i izrađena od nule u našoj fabrici. Za proizvodnju mašina koristi se visokokvalitetni čelik koji se seče, zatim vari i podleže preciznoj obradi. Cela rama, portal i ramenja portala imaju dodatna ojačanja koja omogućavaju visoku krutost i eliminaciju vibracija i deformacija. POGONI Za pogon naših mašina koriste se Schneider AC servo sistemi visoke rezolucije i snage (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), što obezbeđuje odgovarajuća ubrzanja i brzine u svim pravcima. Prenos snage se odvija preko visokokvalitetnih planetarnih menjača. Na X i Y osama rade klasične i proverene spiralne zupčaste letve, koje garantuju dug radni vek i preciznost. GLAVA Za sečenje limova koristi se vodeno hlađena WSX glava. Sočiva izrađena od visokokvalitetnog kvarcnog stakla fokusiraju raspršenu lasersku zrak na materijalu, obezbeđujući izuzetnu preciznost sečenja. Kako bi proces tekao ispravno, HSU sistem automatski reguliše visinu glave u odnosu na neravnine materijala. Zaštitni prozor između mlaznice i sočiva štiti skup sočiva od prskanja rastopljenog metala. IZVOR LASERA Koristi se Raycus Laser izvor sa visokom efikasnošću elektro-optičke konverzije, niskom potrošnjom energije i visokim kvalitetom zračenja. Ovo omogućava brži i efikasniji rad i smanjuje mogućnost ljudskih grešaka. Izvor je otporan na povratno rasipanje (povrat lasera). Dobra stabilnost snage omogućava efikasan rad uz minimalnu potrošnju energije. Lhjdpfjx Tn S Isx Amxog HLAĐENJE Industrijske rashladne jedinice S&A CWFL sa dvostrukom temperaturom posebno su dizajnirane za hlađenje fiber lasera. Imaju više alarma: zaštita vremenskog kašnjenja kompresora, zaštita od preopterećenja, alarm za protok vode i alarm za visoke/niske temperature. IZMENJIVI RADNI STO Izmenjivi radni sto, pozicioniran pozadi mašine, maksimalno eliminiše zastoje lasera. Automatska zamena stola traje samo 10 sekundi. Ovo omogućava operatoru da ukloni isečene komade i postavi novi lim na sto, dok laser nastavlja da radi na drugom stolu. Ovaj sistem pruža izuzetno visok kontinuitet proizvodnje. AUTOMATSKI SISTEM PODMAZIVANJA Da bi mašina ostala u ispravnom stanju – zupčanici i vodilice moraju redovno biti podmazani. Automatski sistem pokreće podmazivanje u zadatim intervalima i u odgovarajućoj količini, a svi parametri se podešavaju putem softvera.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, To je moderan CNC plazma ploter posvećen industrijskom sektoru, koji se koristi za rezanje lima i profila pomoću plazma baklje. Odlikuje se izdržljivom strukturom izrađenom od najkvalitetnijeg čelika i aluminijuma, velikim opsegom rezanja, mogućnošću rezanja elemenata bilo kojeg oblika i niskim troškovima procesa. Materijal se reže u kratkom vremenu, zadržavajući preciznost detalja. Da biste dobili željeni oblik, sve što treba da uradite je da uvezete datoteku u softver, tako da je rad ovog rezača jednostavan i intuitivan. Lodsur R Eropfx Amxohg Naše mašine za rezanje plazmom dizajnirane su prvenstveno za obradu materijala kao što su: - Crni čelik, -Nerđajući GRADJEVINSKA Okvir plazma rezača je dizajniran i proizveden od nule u našoj fabrici. Visokokvalitetni čelik koji se koristi u proizvodnji mašina se seče, zatim zavaruje i podvrgava preciznoj obradi. Ceo okvir, vrata i vrata ruke imaju dodatna rebra koja omogućavaju visoku krutost i eliminaciju vibracija i deformacija. VOZI Naše mašine za sečenje pokreću visoke rezolucije i snažne servo AC motore, koji obezbeđuju odgovarajuća ubrzanja i brzine u pojedinačnim pravcima. To su veoma dinamični i precizni motori sa povratnim informacijama koje garantuju da nema greške stalnim praćenjem radnih parametara. Ks i I ose su opremljene klasičnim i proverenim spiralnim trakama, koje obezbeđuju visoku izdržljivost i preciznost. PISAČ U našim plazmama koristimo komponente vodećeg proizvođača PGCNC. Tehnologije baklje značajno povećavaju produktivnost i brzinu rezanja. HD tehnologija obezbeđuje bolji kvalitet rupa, pirsing performanse i koso mogućnosti. Ovo obezbeđuje visok kvalitet, dosledno sečenje i maksimalnu produktivnost uz minimalne operativne troškove i pouzdanost. NOŽ TABELA Stol za noževe izrađen je u tehnologiji otpornoj na rad na povišenim temperaturama. To nam omogućava da radimo neprekidno bez brige o opekotinama koje sprečavaju da se materijal ravnomerno postavi na radni sto. Raspored makaza može se lako menjati u zavisnosti od veličine ispaljenih elemenata. Stol za noževe je odlično rešenje za rezanje debljih materijala. SOFTVER Mašina je opremljena Starfire 2D CAD / CAM softverom. Korisnik ima različite funkcije na raspolaganju, uključujući. Sposobnost da uvezete gotove projekte u vektorskim formatima: .dkf, .plt, .ai, .eps. Program obezbeđuje brzu i preciznu pripremu putanja za sečenje. IZVOR Osnovna oprema mašine uključuje izvor od 120A, koji se odlikuje visokom efikasnošću, kao i kvalitetom i brzinom sečenja. AUTOMATSKI SISTEM ZA PODMAZIVANJE Plazma rezač je takođe opremljen automatskim sistemom podmazivanja koji minimizira potrebu za održavanjem mašine. Centralni sistem za podmazivanje je jednostavan i funkcionalan uređaj koji se koristi za snabdevanje uljem do tačaka gde se sastaju komponente mašine.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, FIBER CUT laserski rezači su revolucionarno rešenje! Inovativna tehnologija laserskih vlakana omogućava mnogo brže, efikasnije i jeftinije rezanje elemenata lima u poređenju sa CO2 laserima. Oni pružaju nenadmašnu preciznost i ponovljivost. Naši laserski laseri su prvenstveno dizajnirani za obradu materijala kao što su: - Obojeni metali -Aluminijum -Nerđajući - Ugljenični čelik GRADJEVINSKA Okvir našeg lasera je dizajniran i proizveden od nule u našoj fabrici. Visokokvalitetni čelik koji se koristi u proizvodnji mašina se seče, zatim zavaruje i podvrgava preciznoj obradi. Ceo okvir, vrata i vrata ruke imaju dodatna rebra koja omogućavaju visoku krutost i eliminaciju vibracija i deformacija. Lhedpfx Ajuruyasmxsg LASERSKI IZVOR Laser usvaja Raicus laserski izvor svetlosti sa visokom efikasnošću elektro-optičke konverzije, niskom potrošnjom energije i visokim kvalitetom snopa. Pored toga, omogućava brži i efikasniji rad i doprinosi otklanjanju grešaka operatera. Pored toga, izvor je otporan na povratno rasipanje, tj. povratak snopa na laser. Dobra stabilnost snage obezbeđuje efikasan rad sa niskom potrošnjom energije. AUTOMATSKI SISTEM ZA PODMAZIVANJE Da bi mašina bila u dobrom stanju - lančanici i vodilice moraju biti podmazani uljem najviše svakih nekoliko dana. Automatski sistem počinje podmazivanje u određeno vreme i u odgovarajućem iznosu, a svi parametri su postavljeni u softveru. - Radna površina: 1500 k 3000 mm - Glava za sečenje: NC30E - Kontrolni sistem CIPCUT 2000E - Japanski SMG linearna šina - Metod emitovanja LEADRACK - LEADSHINE BUS KSI 750V servo motori, - Shimpo reduktor - Raicus 3KV laserski izvor (CE) - Izduvni ventilator, standardni sa računarom

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ATC ploter serija je stvorena za profesionalnu upotrebu u velikim industrijskim postrojenjima i fabrikama, koja služi za proizvodnju složenih elemenata velike veličine. Zahvaljujući posebnoj konstrukciji, mašina je prilagođena proizvodnji, između ostalih, kasting modela i jahti, značajno svodeći vreme obrade. Da bi zadovoljili zahteve težih mahinacija, ATC mašine koriste dodatni ojačani dizajn i jače AC servo pogone na svakoj osi. Prisustvo pet sekira podržava čak i najzahtevnije elemente u procesu mahinacija. Serija dolazi standardno sa automatskom promenom alata, časopisom sa šest pozicija i senzorom visine alata. Primenjena rešenja značajno ubrzavaju proces mahiniranja koji zahteva upotrebu nekoliko sekača mlevenja. Radni delovi: -Drvo - materijali na bazi drveta (čipboard, MDF, OSB itd.) -Plastike - Kompoziti -PVC - nesnosni metali (aluminijum, mesing, bakar itd.) GRADJEVINSKA: Konstrukcija mašinskog alata napravljena je od čelika i livenog gvožđa, što mu daje visoku krutost, kao i otpornost na preopterećenja povezana sa procesom mahinacija. RADNA POVRŠINA: Upotrebljiva površina naše mašine je 3000 x 6000 [mm]. OPSEG Z-OSE I ODOBRENJE VRATA: Parametri prilagođeni pojedinačnim potrebama kupaca VOZI: Naše mašinske alate pokreću SERVO motori koji obezbeđuju odgovarajuće ubrzanje i brzinu u individualnim pravcima. X i Y ose koriste klasične i dokazane helikalne trake, koje obezbeđuju visoku trajnost i preciznost, a za vožnju Z ose koristi se visokokvalitetni šraf sa loptom. Sve osovine se kreću na železničkim vodičima. SPINDLE: Sredstvo za sečenje je vođeno jakim beščašćim beščašćim četkicom najvišeg kvaliteta. Brzina vretena je u rasponu od 6 do 24 hiljade rpm. Napajanje obezbeđuje inverter koji ima više snage od vretena, koji štiti od pada brzine kada radi pod velikim opterećenjima. TOOL MAGAZINE: Standardna oprema mašinskog alata uključuje linearni menjač alata opremljen sa 6 HSK čunjera. Moguće je opremiti se dodatnim stavkama časopisa alata. Lhsdoiq U Tqjpfx Amxjg SOFTVER: Mašina je opremljena odgovarajućim CAD/CAM softverom. Softver omogućava brz i jednostavan dizajn elemenata, koje program zatim konvertuje u takozvani G-kôd. Takođe je moguće uvesti gotove datoteke iz drugih programa. KONTROLU: Mašinu kontroliše kontroler koji ima sopstveni procesor i memoriju, koji obezbeđuje stabilan i pouzdan rad.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Milling ploter 2030 ATC 4 ose, nagib vretena +/- 90 stepeni radni prostor 2100 x 3000 [mm] ATC ploter serija je stvorena za profesionalnu upotrebu u velikim industrijskim postrojenjima i fabrikama. Ove mašine su dizajnirane za obradu širokog spektra materijala. Da bi zadovoljili zahteve težih mahinacija, ATC mašine koriste dodatni ojačani dizajn i jače AC servo pogone na svakoj osi. Standard u ovim uređajima je vakuumski radni sto. Takođe je moguće instalirati hibridnu tabelu. Serija dolazi standardno sa automatskom promenom alata, časopisom sa šest pozicija i senzorom visine alata. Primenjena rešenja značajno ubrzavaju proces mahiniranja koji zahteva upotrebu nekoliko sekača mlevenja. Radni delovi: Drvo materijali na bazi drveta (čipbord, MDF, OSB itd.) Plastike Kompoziti PVC nesnosni metali (aluminijum, mesing, bakar itd.) GRADJEVINSKA: Konstrukcija mašinskog alata napravljena je od čelika i livenog gvožđa, što mu daje visoku krutost, kao i otpornost na preopterećenja povezana sa procesom mahinacija. RADNA POVRŠINA: Upotrebljiva oblast našeg mašinskog alata je 2100 x 3000 [mm]. POSNI MATERIJAL: Mašina je opremljena vakuum stolom. Moguće je instalirati hibridnu ili T-tabelu. OPSEG Z-OSE I ODOBRENJE VRATA: Standardni opseg Osovine Z je 300 [mm] (moguće je povećati). VOZI: Naše mašinske alate pokreću SERVO motori koji obezbeđuju odgovarajuće ubrzanje i brzinu u individualnim pravcima. X i Y ose koriste klasične i dokazane helikalne trake, koje obezbeđuju visoku trajnost i preciznost, a za vožnju Z ose koristi se visokokvalitetni šraf sa loptom. Sve sekire se kreću na železničkim vodičima. SPINDLE: Sredstvo za sečenje je vođeno snažnim, tečno hlađenim i izdržljivim vrhunskim vretenom bez četkice. Vreteno ležište je visokokvalitetni mašinski ležaj, veoma tih i garantuje natprosečan servisni vek. Brzina vretena je u rasponu od 6 do 24 hiljade rpm. Napajanje obezbeđuje inverter koji ima više snage od vretena, koji štiti od pada brzine kada radi pod velikim opterećenjima. TOOL MAGAZINE: Standardna oprema mašinskog alata uključuje linearni menjač alata opremljen sa 6 ISO30 čunjevova. SOFTVER: Mašina je opremljena odgovarajućim CAD/CAM softverom u najnovijoj verziji. Softver omogućava brz i jednostavan dizajn elemenata, koje program zatim konvertuje u takozvani G-kôd. Takođe je moguće uvesti gotove datoteke iz drugih programa. Lodpfsirfavox Amxshg KONTROLU: Mašinu kontroliše kontroler koji ima sopstveni procesor i memoriju, koji obezbeđuje stabilan i pouzdan rad. Kontroler mašine ima funkciju aktivne analize vektora, zahvaljujući kojoj je rad uređaja nesmetan, a greška tokom mahinacija mala. Kontroler ima funkciju povratka na dalji rad nakon nestanka struje, tako da nema potrebe da se program pokrene od početka. Memorija ugrađena u kontroler omogućava računaru da radi bez potrebe da svaki put učitava program.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, To je savremeni CNC mašinski alat posvećen industrijskom sektoru, koji se koristi za sečenje posteljine i profila, koristeći plazma baklju. Odlikuje ga, između ostalih, izdržljiva konstrukcija izgrađena od najkvalitetnijeg čelika i aluminijuma, veliki raspon sečenja, mogućnost seče elemenata bilo kog oblika i niske cene procesa. Rešenja visoke klase koja se koriste u proizvodnji obezbeđuju pouzdan i bezbedan rad. Sečenje materijala se sprovodi u kratkom roku, uz istovremeno održavanje preciznosti reprodukcije detalja. Da biste dobili željeni oblik, potrebno je samo da uvezete datoteku u softver, tako da je rad ovog rezača jednostavan i intuitivan. Naši sekači plazme su dizajnirani prvenstveno za mahiniranje materijala kao što su: - Crni čelik, -Nerđajući GRADJEVINSKA Ram sečeča plazme je projektovan i napravljen od nule u našoj fabrici. Visokokvalitetni čelik koji se koristi za proizvodnju mašina se seče, zatim zavariva i podvrgne preciznom mahinacijama. Ceo okvir, kapija i ruke vrata imaju dodatna rebra koja omogućavaju visoku krutost i eliminaciju vibracija i deformacija. VOZI Naši rezači su vođeni visokom rezolucijom i napajanjem Servo AC motora, što obezbeđuje odgovarajuće ubrzanje i brzine u individualnim pravcima. To su veoma dinamični i precizni motori povratnih informacija koji garantuju nikakvo odstupanje konstantnim praćenjem operativnih parametara. U X i Y aksesoarima postoje klasične i dokazane heljde koje obezbeđuju visoku trajnost i preciznost. PISAČ U našoj plazmi koristimo komponente vodećeg proizvođača PGCNC- a. Tehnologije baklje značajno povećavaju produktivnost i brzinu rezanja. HD tehnologija pruža bolji kvalitet rupa, prodorne performanse i mogućnosti kosine. To garantuje visok kvalitet, ponavljanje rezova i maksimizaciju produktivnosti uz minimalne operativne troškove i pouzdanost. STO SA NOŽEM Sto za noževe je napravljen u tehnologiji otpornoj na rad na povišenim temperaturama. To nam omogućava da radimo neprekidno bez brige o opekotinama koje sprečavaju čak i plasman materijala na radni sto. Raspored makaza se može lako promeniti u zavisnosti od veličine spaljenih elemenata. Sto za noževe je odlično rešenje za sečenje debljih materijala. SOFTVER Mašina je bila opremljena CAD/CAM 2D Starfire softverom. Razne funkcije min. mogućnost uvoza gotovih projekata u vektorske formate: .dxf, .plt, .ai, .eps. Program obezbeđuje brz i precizan razvoj staza za sečenje. IZVOR Osnovna oprema mašine je izvor 120A, koji karakteriše visoka efikasnost i kvalitet i brzina sečenja. SISTEM AUTOMATSKOG PODMAZIVANJA Rezač plazme je opremljen i automatskim sistemom podmazivanja koji umanjuje potrebu za održavanjem mašina. Centralni sistem podmazivanja je jednostavan i funkcionalan uređaj koji se koristi za snabdevanje nafte mestima gde se mašinske komponente susreću. - NAPAJANJE 400V 50Hz - MAKSIMALNA BRZINA 45 m/min - ODOBRENJE KAPIJE 200-600 mm - TIP NOŽA ZA RADNI STO - KAPACITET OPTEREĆENJA RADNOG STOLA 500 kg/m2 Lhedpfx Aeiqn Uujmxjg

Stanje: neproveren (korišćen), Funkcionalnost: neispitano, ukupna težina: 400 kg, ukupna dužina: 4.000 mm, ukupna širina: 800 mm, ukupna visina: 1.300 mm, Bez minimalne cene – garantovana prodaja ponuđaču sa najvišom ponudom! Davanje ponude obavezuje na pravovremeno preuzimanje između 23.06.2026. i 26.06.2026! TEHNIČKI DETALJI Broj kolica: 3 Različiti proizvođači Dimenzije po kolicima (D x Š): 1.200 x 750 mm 1.000 x 500 mm 1.000 x 500 mm DETALJI MAŠINE Dimenzije i težina Lhodpfx Ajy D T E Iemxog Dimenzije (D x Š x V): 4.000 x 800 x 1.300 mm Težina: 400 kg Eksterni referentni broj: 55

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni slučaj pakovanje APE INCA 2000 godine 2004 Mašina za flaširanje APE Impianti INCA 2000 optimizuje procese punjenja u sektoru flaširanja. Obezbeđuje visoke performanse i prilagođava se različitim proizvodnim potrebama. APE Impianti je proizveo model INCA 2000 u 2004. godini sa fokusom na robusnost i pouzdanost. Njegova puna konstrukcija od nerđajućeg čelika takođe obezbeđuje otpornost na koroziju, pružajući dugotrajnu izdržljivost u okruženjima visoke potražnje. Kapacitet i radna brzina Case Packer APE INCA 2000 INCA 2000 radi po stopi od 6000 boca na sat. Održava standarde velike brzine bez ugrožavanja tačnosti punjenja. Ovaj kapacitet zadovoljava zahteve intenzivnih linija za flaširanje, poboljšavajući protok proizvodnje. Pored toga, minimizira zastoje mašine. Kompanije kojima je potrebna velika dnevna količina dobijaju posebnu prednost od ove brzine. Kontejner Specifikacije Lodpjvgvdyefx Amxshg APE Impianti INCA 2000 mašina za flaširanje radi sa staklenim posudama. Ova kompatibilnost obezbeđuje i stabilnost i trajnost tokom procesa flaširanja. Podržava boce od 0,75 i 0,375 litara, dodajući svestranost za različite linije proizvoda. Njegova preciznost zadovoljava standarde sektora pića, gde su uniformnost punjenja i integritet kontejnera od ključnog značaja. Konfiguracija i struktura glave Mašina koristi 12 glava, koje obezbeđuju stabilnost i konzistentnost. Glave su raspoređene u dva seta od 6 ili jedan set od 12. Ova fleksibilna konfiguracija optimizuje protok na osnovu specifičnih proizvodnih potreba. Modularna struktura takođe omogućava lako održavanje i zamenu glava bez smanjenja produktivnosti. Operativna orijentacija Strana operatera se nalazi na levoj strani, čineći kontrolu jednostavnom tokom praćenja i podešavanja. Ovaj raspored omogućava lak pristup ključnim komponentama tokom rutinskih operacija i održavanja. Položaj na levoj strani smanjuje vreme intervencije i povećava bezbednost operatera. Građevinski materijal i trajnost Konstrukcija od nerđajućeg čelika INCA 2000 pruža otpornost na koroziju i nudi strukturnu stabilnost. Ova funkcija takođe obezbeđuje higijensku bezbednost, ključnu u prehrambenoj industriji. Nerđajući čelik minimizira potrebu za vanrednim intervencijama, što dodaje vrednost održavanja i dugovečnost. Ovaj izbor materijala zadovoljava mehaničku i hemijsku otpornost potrebnu za intenzivnu proizvodnju. Zaključak slučaja Packer APE INCA 2000 APE Impianti INCA 2000 mašina za flaširanje nudi i efikasnost i izdržljivost. Obezbeđuje brzinu od 6000 boca na sat, kompatibilnost sa različitim formatima stakla i modularnu strukturu glave. Ove karakteristike zadovoljavaju izazove modernih linija za flaširanje. Njegova konstrukcija od nerđajućeg čelika i ergonomski raspored pružaju efikasnost, preciznost i izdržljivost. Za kompanije fokusirane na kvalitet i produktivnost, ova mašina je vredna investicija.

Stanje: polovno, Polovni Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph Ovaj polovni slučaj Packer pruža visoku efikasnost i, stoga, zadovoljava zahteve velikih operacija flaširanja. Mondo & Scaglione je proizveo ovu mašinu, koja ostaje u skladištu, spremna za ponovnu instalaciju i trenutnu upotrebu u proizvodnim pogonima. Njegove tehničke specifikacije i sigurnosne karakteristike, kao rezultat, obezbeđuju pouzdano i automatizovano pakovanje. Tehničke specifikacije polovnog Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph Polovni Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph dostiže operativne brzine do 10000 boca na sat (BPH). Shodno tome, ova izvedba ga čini savršenim za proizvodne linije velikog obima, gde je održavanje brzine i operativnog kontinuiteta ključno za efikasan izlaz. Mašina uključuje 18 fiksnih glava, koje obezbeđuju stabilne i konzistentne performanse tokom procesa pakovanja. Podržava format pakovanja 3 k 2, koji, zauzvrat, optimizuje pakovanje boca ili kontejnera u kutije sa šest jedinica. Pored toga, ovaj format je veoma prilagodljiv različitim proizvodnim potrebama. Struktura i dimenzije Dimenzije mašine - 2900 mm dužine, 1900 mm širine i 2300 mm visine - omogućavaju jednostavnu ugradnju u industrijske prostore koji zadovoljavaju bezbednosne standarde. Štaviše, strana operatera sedi na desnoj strani, olakšavajući ručnu intervenciju i pojednostavljujući zadatke održavanja. Kao takav, ove karakteristike čine Polovni Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph user-friendli tokom kontrole i praćenja. Osim toga, njegov kompaktan dizajn osigurava da se uklapa u postojeće proizvodne linije bez značajnih podešavanja. Lhodjvgvi Nspfx Amxog Bezbednost i pouzdanost Ovaj Case Packer integriše niz sigurnosnih funkcija koje minimiziraju operativne rizike. Fizičke zaštite i sigurnosni senzori aktivno osiguravaju sigurnost operatera tokom rada. Zbog toga su ovi sistemi u skladu sa propisima o industrijskoj bezbednosti, smanjujući verovatnoću nesreća i obezbeđujući neprekidnu proizvodnju. Pored toga, ova pažnja na bezbednost osigurava da mašina radi na optimalnom nivou performansi tokom vremena. Trenutno stanje Polovni Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph trenutno se nalazi u skladištu, čuva se u optimalnim uslovima i ostaje spreman za ponovnu instalaciju u proizvodnoj liniji. Pre nego što se aktivira, detaljna inspekcija će osigurati da sve komponente rade savršeno, posebno nakon bilo kog perioda neaktivnosti. Kao rezultat toga, ova mašina će se neprimetno integrisati u novo proizvodno okruženje sa minimalnim zastojima. Štaviše, redovne provere održavanja mogu dodatno garantovati dugoročnu operativnu efikasnost. Aplikacije i upotreba Ova mašina se savršeno uklapa u postrojenja koja zahtevaju visok nivo automatizacije i kapacitet pakovanja velikih razmera. Format 3 k 2, u kombinaciji sa 18 fiksnih glava, omogućava efikasno pakovanje boca različitih veličina i materijala u kutije sa šest jedinica.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Polovni Acmi Case Packer 2009 Ledsvgurpepfx Amxshg Polovna mašina za pakovanje, proizvedena od strane ACMI u KSNUMKS-u zajedno sa zaštitnim merama i uputstvima za upotrebu. Dostiže brzinu do 8000 boca na sat. Trenutno se čuva u skladištu. Mašine čuvaju u odličnom stanju i spremne za prodaju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovni slučaj Packer Ape Inca 2001 Pakovanje 2 kartona od 12 ili 4 kartona od 6 boca svaki bar Kretanje mehaničke grupe glave Glava za hvatanje boca je promenljiva za različite prečnike boca Promenljiva brzina proizvodnje sa inverterom Mašina sa nerđajućeg čelika ramom i Fairing Polovni Packer APE sa zaštitom za sprečavanje nesreće Godina izgradnje 1999 Proizvodnja 8.000 botova. Sada u 12 i 6 kartona Polovni paker APE u dobrom stanju Lhedpfx Aovguinsmxog Mašina u stanju u kojem se nalazi radi Sa postojećim formatima Neke specifikacije: Polovni slučaj pakovanje APE Inca 2001 u potpunosti od nerđajućeg čelika, mašina minimalnog opterećenja u smislu prostora i veoma mehanički, jednostavan za korišćenje i veoma efikasan za vrstu posla koji je pozvan da izvrši. Ulaz za boce može biti ravan ili pod uglom od 90 stepeni sa motorizovanim zavojem, tako da se može prilagoditi bilo kom rasporedu. Rezervni delovi su lako dostupni, elektronika je minimalna i stoga se lako može popraviti u slučaju kvarova. Polovni slučaj pakovanje APE Inca 2001 je veoma pogodan model Veronese kompanije, kombinuje kvalitet, cenu i performanse. Na zahtev je moguće kreirati i razne druge formate boca. Polovni paker APE rastavljen savršeno funkcionalan i prodati sa proverom pre instalacije da se uradi u našim radionicama. O instalaciji: Zahvaljujući našem osoblju u mogućnosti smo da ponudimo sve usluge instalacije i pokretanja mašina; U ovom slučaju, zajedno sa kupcem sprovodimo projekat kako bismo se pripremili za dolazak polovnih mašina u njegovu polovnu liniju za flaširanje. Takođe možemo pripremiti sve električne priključke za umetanje korišćenih mašina u postojeću automatizaciju. Ovaj projekat uključujemo u uslugu mašine pre instalacije i dizajniran je da oslobodi kupca od bilo kakvih briga.  

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, 6x masina za omotavanje paleta, Jungheinrich, Premium, otvoreni rotacioni tanjir, Ø 1.500 mm, pogon rotacionog tanjira sa beskonačnom regulacijom – polovno - : Cena sa lagera: samo 4.500 € (bez PDV-a)! Lhodpfoyrq D Ajx Amxog Proizvođač: Jungheinrich Tip: Ameise Superstretch 152 30 GV mas3Ph Godina proizvodnje: 2019 / 2020 Model: Premium Maks. širina palete: 800 mm Maks. dužina palete: 1.200 mm Maks. težina palete: 1.500 kg Maks. visina palete: 2.400 mm Detekcija visine palete Stanje: dobro Dostupno: odmah Lokacija: Erfurt, kasnije magacin Augsburg Poz. 11 / ? / 17 / 36 / 37 / 40 /

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, 1 komad vatrogasnog vozila LF16/12 MERCEDES-BENZ 1124 AF sa mobilnim koturom za crevo, pumpom za gašenje sa protokom 1600 l/min i rezervoarom za vodu od 1200 litara. Prva registracija: 13.04.1993. Gorivo: dizel. Kilometraža: 16822 km po satu. Boja: kao na slikama i prilikom pregleda. ID vozila: WDB67718315931306. Stanje: polovno. Lhsdpey Tivnefx Amxeg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Mašina (dodatna oprema): Bok Packer Lhodpfxevcq Acj Amxeg Kapacitet za plastične kutije: 500 ciklusa / h Snaga: 11 kV aktivne snage / 15 kVA prividna snaga Napon: 230/400 V ± 5% Frekvencija: 50 Hz ± 2% Dužina: 4170 mm Širina: 2550 mm Visina: 2650 mm formati: Maks. visina: Artikl: 360 mm, Plastične kutije: 380 mm, Kartonske kutije: 500 mm Oprema: 2 glave po 20/24 boca, verzija sa stolom za T-boce, obrada samo staklenih posuda, dostupni delovi formata uređaja za brzu promenu, uklj. potpuna kontrola sanduka, Krones Checkmat Dimenzije: 4300 kg

Godina proizvodnje: 2008, stanje: polovno, Mašina za pakovanje kutija od 10 i 6 za nepovratne boce od 330 ml, uklj. datiranje pomoću Videojet štampača, godina proizvodnje 2016 Mašina (dodatna oprema): Full Kartonska mašina za pakovanje Napon: 400 V Komprimovani vazduh: 6 bara Dužina: 5,4 m Širina: 1.15 m Visina: 1.95 m Osnovna konstrukcija: na nogama Lhjdpfjvcqn Eox Amxjg Oprema: Inkjet mašina za upoznavanje izgrađena 2016. godine, jedinica za lepljenje vrućeg lepka Dimenzije: 700 kg

Stanje: skoro kao nov (polovno), TECMA ZAPAKOVANE ČAŠE, DVOSTRUKI PAKER Lhedoyrx Uvopfx Amxeg Pakovanje u kartone po 2, 4, 6 čaša Godina proizvodnje: 2013 Stanje kao novo Proizvedeno u Francuskoj

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, SEMIX M160S4 obezbeđuje najveći kapacitet među mobilnim fabrikama za grupu betona na svetu. SEMIX Mobile 160S4 opremljen 6000/4000 kapaciteta twin shaft beton mešalica. U SEMIX Beton mikserima NiHard4 ili Hardox 450 nosi se koristi prema odnosu silcijuma recepta betona. Agregatni poskupljenja se mogu hraniti utovarivačima na točkovima jednom rampom. Agregati se vagaju u prenosniku koji prenosi agregate na prenosni prenos. Imati dva odvojena prenosnika koji obezbeđuju preciznost u vagi i performansama za dostizanje viših Concrete izlaza. Lodsgazafspfx Amxjhg Svi SEMIX agregatni poskoki za skladištenje su savijenog trapezoidalnog oblika jer imaju dodatnu snagu. Sve SEMIX fabrike za grupu betona kontrolišu SCADA sistem sa Šnajder PLC integrisanim. Korisnici mogu da prate sve korišćene materijale i da ga integrišu u svoj CRM sistem. SEMIX-ovaj inženjerski tim može da interveniše u sistemu automatizacije na mreži kako bi pružio uslugu.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, SEMIX Compact type fabrike za grupu betona dizajnirane su za ograničene prostore i lakoću transporta za prekomorske zemlje. SEMIX Compact 60 može stati na dve posude i sastaviti za 3 dana u potpunosti. SEMIX Compact 60 je opremljen mešalicama kapaciteta 1500/1000 litara betonom koje mogu biti jedno okno ili mešalice planetarnog tipa. U SEMIX Beton mikserima NiHard4 ili Hardox 450 nosi se koristi prema odnosu silcijuma recepta betona. Lsdpfx Amega D E Ioxshg Svi SEMIX agregatni poskoki za skladištenje su savijenog trapezoidalnog oblika jer imaju dodatnu snagu. Robusna čelična konstrukcija održava dugotrajne performanse. Agregati se vagaju u prenosniku koji prenosi agregate na mehanizam prenosa. SEMIX Compact Concrete Batching Plants nudi raznovrsnost u mehanizmu agregatnog prenosa. Čak i u kompaktnim fabrikama za grupiranje, korisnici mogu da odaberu da preskoče mehanizam za podizičenje ili da prenesu prenos agregata. Sve SEMIX fabrike za grupu betona kontrolišu SCADA sistem sa Šnajder PLC integrisanim. Korisnici mogu da prate sve korišćene materijale i integrišu svoj CRM sistem. SEMIX-jeov inženjerski tim može da int

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, SEMIX Mobile 100S4 je opremljen mešalicama kapaciteta 3000/2000 litara, što može biti jedno okno, okno blizanaca ili mešalice planetarnog tipa. U SEMIX Beton mikserima NiHard4 ili Hardox 450 nosi se koristi prema odnosu silcijuma recepta betona. Ljdogay Rajpfx Amxjhg Svi SEMIX agregatni poskoki za skladištenje su savijenog trapezoidalnog oblika jer imaju dodatnu snagu. Agregatni poskupljenja se mogu hraniti utovarivačima na točkovima jednom rampom. Agregati se vagaju u prenosniku koji prenosi agregate na prenosni prenos. Imati dva odvojena prenosnika koji obezbeđuju preciznost u vagi i performansama za dostizanje viših Concrete izlaza. Sve SEMIX fabrike za grupu betona kontrolišu SCADA sistem sa Šnajder PLC integrisanim. Korisnici mogu da prate sve korišćene materijale i da ga integrišu u svoj CRM sistem. SEMIX-ovaj inženjerski tim može da interveniše u sistemu automatizacije na mreži kako bi pružio uslugu.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, SEMIX M160S4 obezbeđuje najveći kapacitet među mobilnim fabrikama za grupu betona na svetu. Lhodpsgazdiofx Amxsg SEMIX Mobile 160S4 opremljen 6000/4000 kapaciteta twin shaft beton mešalica. U SEMIX Beton mikserima NiHard4 ili Hardox 450 nosi se koristi prema odnosu silcijuma recepta betona. Agregatni poskupljenja se mogu hraniti utovarivačima na točkovima jednom rampom. Agregati se vagaju u prenosniku koji prenosi agregate na prenosni prenos. Imati dva odvojena prenosnika koji obezbeđuju preciznost u vagi i performansama za dostizanje viših Concrete izlaza. Svi SEMIX agregatni poskoki za skladištenje su savijenog trapezoidalnog oblika jer imaju dodatnu snagu. Sve SEMIX fabrike za grupu betona kontrolišu SCADA sistem sa Šnajder PLC integrisanim. Korisnici mogu da prate sve korišćene materijale i da ga integrišu u svoj CRM sistem. SEMIX-ovaj inženjerski tim može da interveniše u sistemu automatizacije na mreži kako bi pružio uslugu.