Kranska kosačica

McConnel PA5035

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2022, radna širina: 5.000 mm, Рамна коса за тракторе са снагом од 33 kW (45 KS) па навише, са тротачком категорије II и минималном масом од 2100 kg. Погон преко карданског вратила са 540 обр/мин. Ledpfxsxlf Hwo Al Rsac - Максимални хоризонтални домет 5,00 m - Независан хидраулични систем (46 л/мин, 210 бар) - Погонска осовина - Хидраулична заштита од судара - Хидраулични замахни крак - Замахни крак у плутајућем положају - Коса са ротором у плутајућем положају - Стабилизациони сет за тротачку - Бовден кабловско управљање Мулчер ротор 1000 - Централна монтажа - Директан погон - Радна ширина 1,00 m - Тежина око 140 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Vrhunsko stanje, trenutno deo linije u proizvodnji sa robotskom vrhunskom mašinom za branje žitarica koje se zatim učitavaju u ovu mašinu. Video zapisi linije dostupni su na zahtev. Može se videti kako trči do kraja avgusta 2023 godine Lasdpfxenmv Rae Al Rsc

Stanje: dobro (polovno), Više pekarskih mašina. Cena je za sve na slici. Ljdpou U U Dcofx Al Roac

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Uključujući SBM 45 riser belt conveyor i ZMR 3/ 3-130 mašinu za brojanje. Laedpohncwiefx Al Rsc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Pregled Ova kompletna PET punionica je proizvedena između 1999. i 2007. godine od strane kompanije Krones (Nemačka) i drugih evropskih dobavljača. Trenutno je još uvek u pogonu i koristi se za punjenje gazirane vode i sokova u PET flaše od 1,5 litara. Postrojenje ima proizvodni kapacitet do 16.000 flaša na sat. Redovno je održavana i nalazi se u dobrom stanju. Dostupnost: kraj avgusta 2025. Tehnički podaci Kapacitet: do 16.000 flaša na sat (na bazi PET flaša od 1,5L) Formati: PET flaše od 1,5L (kratki vrat i zatvarač) Materijal flaše: PET Tip punjača: Izobarični punjač Godina proizvodnje: između 1999. i 2007. (različite mašine) Tip zatvarača: kratki vrat Tip etikete: OPP (Contiroll) Obim isporuke 1 x mašina za izduvavanje CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | uključuje bunker za preforme i hladnjak Vazdušni transporteri od izduvavanja do etiketirke i punjača 1 x etiketikirka CONTIROLL | Krones | 2000 1 x triblok 77/88/11 MECAFILL izobarični punjač | Krones | 2002 | uključuje detektor metala 1 x mešalica za gaziranu vodu i pića | cca 2000 1 x inkjet printer HITACHI RXS Transporteri između punjača i tunela 1 x termo-tunel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 paketa/min 1 x aplikator držača pakovanja TWIN PACK MDE INOX | 2003 | jednodredni, 45 paketa/min Transport paketa do paletizatora 1 x paletizator KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Uređaj za dodavanje paleta sa liftom i transporterom 1 x mašina za uvijanje palete u stretch foliju ROBOPAC GENESIS | 2002 Laodpswzvl Sefx Al Rec

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, SoloBaker je veliki NOVI vertikalni torta i pita rezač BCS 201. Univerzalna automatska mašina za sečenje nož sa gramofona za sečenje svih vrsta kolača i pita. Čvrsta konstrukcija, precizan pogonski sistem, automatsko čišćenje, grejanje sečiva i podesiva brzina rezne glave pružaju gotovo neograničene mogućnosti prilagođavanja uređaja odabranom proizvodu. U kombinaciji sa niskom cenom i malim dimenzijama, rezač je dobro i ekonomično rešenje za male i velike poslastičarnice. Dimenzije 130 k 110 k V 148cm. Potrošnja struje 1,2 kV. Napon: Jednofazni 230V 50Hz sa stabilizatorom napona. Potreban priključak vazduha 0.6-0.8 MPa i protok od 200-300 l / min (u zavisnosti od brzine sečenja). 1 godina garancije Vertikalna automatski torta i pita cutter (rezač) sa gramofon za brzo sečenje sve vrste kolača i pita u kvadratnim i trouglastim delovima bez uticaja na njihov atraktivan izgled i strukturu. Uz pomoć PLC-a, ekran osetljiv na dodir omogućava jednostavno podešavanje parametara isečenih delova, a ugrađeni mikroprocesor omogućava do 20 programa sečenja koji se čuvaju u memoriji. Poklopac mašine je napravljen od nerđajućeg čelika. Rezervoar za vazduh od 9 litara ugrađen je u prednji deo mašine. Dvostruke oštrice noževa izrađene su od nerđajućeg čelika za hranu i imaju precizan pogonski sistem. Automatski sistem za čišćenje i zagrevanje noževa i podesiva brzina sečenja omogućavaju mašini da seče razne kolače i pite do efektivne visine od 80 mm. Glavne karakteristike: - Oštrica sa dvostrukom oštricom, koja vibrira u suprotnom smeru, obezbeđuje glatko i čisto rezanje kolača. - Neklizajuća gramofon (40k60cm) sa pravougaonog fioke može se lako zameniti 2 okrugle tacne (prečnika 30 cm svaki). - Narežite 2 okrugla kolača u isto vreme. - Točkovi koji se mogu zaključati olakšavaju transport mašine na željenu lokaciju. - Indukcijski sistem za zagrevanje noža na temperaturu do 100 ° C obezbeđuje ravnomeran rez tvrde glazure, čokolade i drugih sličnih površina. - Visoka tačnost parametara sečenja postiže se sa dva servo motora, koji obezbeđuju precizan rad noževa i rotacije stola. - Kriške kolača imaju istu težinu, oblik i zapreminu, eliminišući potrebu za dodatnim proverama. - Brzina spuštanja i podizanja noža se podešava u skladu sa karakteristikama određenog proizvoda - tako da možete postići maksimalnu produktivnost. - Elektronska kontrola pritiska vazduha obezbeđuje nesmetan i precizan rad mašine. Laedpehabdpsfx Al Roc - Kvalitetan automatski sistem za čišćenje noževa obezbeđuje savršen izgled isečenog proizvoda i eliminiše potrebu za ručnim brisanjem pre svakog rezanja. Sistem za čišćenje uključuje mehaničko uklanjanje ostataka proizvoda kroz povratni klizač (šipku) i protok vazduha u poseban kontejner za sakupljanje.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Roba je uglavnom projektno orijentisana ili je po dostupnosti dostupna kao izložbena mašina. Upotreba: Doziranje slobodno tečnih proizvoda u tačne količine. Lajdpfxeq T R Sbs Al Rsc Karakteristike vage - Jednostavno rukovanje - Brzo i lako čišćenje - Nizak nivo održavanja - Montaža i demontaža svih delova koji dolaze u kontakt s proizvodom bez alata - Nizak nivo održavanja - Izvedba od nerđajućeg čelika (1.4301) - Kontrolni sistem potpuno integrisan u kućište mašine - Beskonačno podesiv vibracioni sistem za optimalan tok proizvodnje - Visoka preciznost zahvaljujući kombinovanom merenju Tehnički podaci - Broj mernih glava: 10 - Posude za merenje: 2,5l - Opseg merenja: 10 - 1000g / 2.500g - Preciznost: ±0,2-1,5g - Brzina: 60 kesa/min (u zavisnosti od proizvoda) - Upravljački panel: 7" touch screen displej - Snaga: 1kW / 230V / 50Hz - Dimenzije (DxŠxV): 1620mm x 1100mm x 1110mm - Težina mašine: 380kg

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za visokoefikasnu proizvodnju napitaka u PET bocama od 0,5 litara. Optimizovana je za gaziranu i negaziranu vodu, uz pouzdan kapacitet i robusno pakovanje i paletizaciju na kraju linije. Konfiguracija nije combi (non-combi), već sadrži posebnu mašinu za duvanje boca koja se nalazi uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 boca na sat (bph) Formati boca: Kompatibilno sa formatom od 0,5 L Ambalaža: Namenjena za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (odvojena mašina za duvanje i punilica) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 mašina za duvanje (2007) - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok (1988 – generalno remontovana 2025) - Sarcmi etiketirka (2011) - Zambelli mašina za skupljajuće pakovanje (2004) - Aplikator ručki (2004) - ACMI dvo-glavi paletizer (1992) Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi modernizovane transportere i upravljačke sisteme, pri čemu su sistemi za upravljanje transporterima i električne kontrolne table obnovljene tokom 2010–2011. Ovo unapređenje poboljšava sinhronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade i podržava stabilan visok kapacitet u zonama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakovanja. - Unapređena upravljačka automatika transportera i električne table (2010–2011) - Integrisane sigurnosne blokade za pouzdan rad pri velikom kapacitetu - Non-combi arhitektura koja pojednostavljuje održavanje i fazno nadograđivanje Integracijske mogućnosti proizvodne linije Dizajnirana kao kompletno rešenje za proizvodnju flaširane vode, ova polovna oprema za punjenje integriše se besprekorno od procesa duvanja do krajnje paletizacije. Non-combi raspored omogućuje nezavisno funkcionisanje i optimizaciju mašine za duvanje i punilice-monobloka, što olakšava promene formata i održavanje bez zastoja cele linije. Tok u liniji: Duvanje → Monoblok za punjenje → Etiketiranje → Skupljajuće pakovanje → Aplikacija ručki → Paletizacija Transportni sistem revidiran za pouzdano akumuliranje i prenos boca Lsdpfx Aljyk E Sro Reac Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET-u Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje je unapređena kroz ciljane intervencije na transporterima i električnim upravljačkim tablama, koje su završene 2010–2011. Ključna karakteristika linije je Sarcmi 70-10 ISO monoblok za punjenje, koji je, uprkos originalnoj proizvodnji iz 1988. godine, kompletno remontovan 2025. radi maksimalne operativne pouzdanosti. Linija se isporučuje u radno sposobnom stanju i nudi se kao spremno industrijsko rešenje za pakovanje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok: remontovana 2025 - Transporteri i električni razvodni ormani renovirani: 2010–2011 - Dobro poznate OEM komponente duž linije - Spremna za rad sa postojećim PET formatom od 0,5 l

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj mašine/vozila: LC612, Polovna Tetra Pak linija, remontovana TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je Tetra Pak-ovo rešenje iz druge ruke za aseptično pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za slim pakovanja od 200 ml. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka od mleka i voća, sa pouzdanim performansama i efikasnom postprocesnom obradom. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + linija transportera + linijski kontroler i kolica za papir Proizvodna brzina: do 7.500 pakovanja na sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: Aseptična Tip kontejnera: Karton (Brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godina proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku arhitekturu automatizacije, pogodnu za visoko dostupnu proizvodnju hrane i pića. Procena ukazuje na GE PLC platformu na postprocesnoj opremi, sa preporukom za nadogradnju PLC i I/O sistema radi dugoročne pouzdanosti. Upravljanje: Centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera Lsdpfxoyvilzs Al Roac PLC/HMI: Preporučuje se nadogradnja GE PLC-a za postprocesne module Promena formata: Uključen set za promenu na 200 ml Slim format; dodatni delovi mogu biti potrebni za druge veličine Bezbednost: Zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičnih pakirnih mašina Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna punilica je dizajnirana za linijski rad od aseptičnog punjenja, preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transportne trake obezbeđuju nesmetan prelaz između mašina i omogućavaju uravnotežen tok proizvodnje i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator za slamčice → karton paker Rukovanje materijalom: linija transportera povezana sa linijskim kontrolerom Područje primene: Idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim kartonima Skalabilnost: Mogućnost adaptacije na druge veličine kartona korišćenjem odgovarajućih zamenskih delova Stanje mašine i istorija održavanja Linija je ocenjena nakon servisiranja i pre potpune ponovne upotrebe. Punilica može raditi do proizvodnog koraka (test sa vodom je završen). Postprocesna oprema se uključuje, ali zahteva dodatne intervencije pre zagrevanja i punog rada. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti na superstrukturi, telu mašine, sistemu za čeljusti, završnom preklopu, servisnoj jedinici, aplikatoru za trake i električnim sistemima. Trenutno stanje: U održavanju/prepravci Sažetak stanja: Punilica u korektnom/popravljenom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za flaširanje je kompletno izobarično PET rešenje projektovano za visokokapacitetnu proizvodnju bezalkoholnih pića—mirne vode, gazirane vode i karbonskih napitaka. Izgrađena je oko pouzdane procesne opreme proizvođača Krones i Simonazzi, sa Sidel SBO14 S2 mašinom za duvanje PET boca, što omogućava pouzdane industrijske performanse pakovanja i konstantan kvalitet proizvoda. Tip linije: Polovna izobarična PET linija za flaširanje (druga ruka) Nominalna brzina: Do 18.000 boca/čas (konfigurisano za PET 2,0 L; zavisi od formata) Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamenske delove Tip ambalaže: PET (transport na vazdušnim transporterima) Asortiman proizvoda: Voda (mirna i gazirana), karbonska bezalkoholna pića Glavna tehnologija: Izobarično ispiranje/punjenje/zatvaranje u monobloku sa etiketiranjem i pakovanjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integrisanih mašina uključujući duvač, vazdušne transportere, ispirnicu, izobarični punilicu, zatvaračicu, etiketirku, pakovačicu/mašinu za termofoliju, paletizer, streč folijačicu, module za inspekciju i kodiranje Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; duvač: Sidel SBO14 S2 Godine: Glavna linija 2000; duvač 1999 Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Centralizovano PLC/HMI upravljanje sinhronizuje mašine za duvanje, ispiranje, izobarično punjenje, zatvaranje, etiketiranje i procese na kraju linije. Upravljanje receptima omogućava brzu promenu formata i proizvoda, dok usklađeni transporteri i frekventno regulisani motori obezbeđuju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i izbacivanje neispravnih boca su integrisani radi minimalnog zastoja i smanjenja otpada. Nivo automatizacije: Potpuno integrisan, rad po recepturi Operaterski interfejs: Intuitivan HMI sa dijagnostikom alarma i izveštajem o proizvodnji Električni priključak: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; proveriti na licu mesta) Bezbednost: Zaštitne ograde sa međuspojevima, mreža za hitno zaustavljanje, sigurnosni krugovi s kategorijskom ocenom Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju u proizvodnu halu, linija se može povezati sa predtretmanom preformi, sirupskom prostorijom i premiks sistemima uzvodno, kao i sa pakovačem, paletizerom i magacinskom logistikom nizvodno. Brze procedure za promenu formata i jasno definisani zamenski delovi omogućavaju efikasnu promenu veličina boca i artikala. Kompatibilna sa standardnim pomoćnim sistemima (CIP, CO₂, hladna voda) Laedpfjw D E Ubsx Al Rsc Dostupni interfesi za inspekcione sisteme, lasersko/ink-jet kodiranje i vizuelnu verifikaciju Modularni transporteri omogućavaju prilagođavanje rasporedu postrojenja i budućim nadogradnjama Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna kompletna linija za flaširanje je spremna za rad, sa instaliranim sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana je za funkcionalne performanse. Evidencija o održavanju, tehnička dokumentacija i proizvodni crteži mogu biti dostupni na uvid tokom tehničke posete. Operativne performanse i prilagodljivost...