2025 remontovana Mikrosa SASL 5 CNC retrofit, 5 osa – brušenje prolazno

Mikrosa SASL 5 CNC retrofit 5 axis - ms

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1998, proizvođač: Henninger Tip: ZS-201 Godina proizvodnje: 1998 Samo centriranje uređaj Dvostruka kolona slajd načini oblačenje Jedinica Konjić od rack & pinion Ekscentrično podešavanje 0 - 20 mm Veliki konus-kamen alatni paket Specifikacije Metrički američki standard Minimalni radni predmet Ø 20 Ø Min. Maksimalni radni predmet Ø 450 Ø maks. Mak. dužina proizvoda Bwedpfxevt Tuio Agfsi 1200 mm Brzina 18300 obrtaja Mak. brušenje ugao 45 - 120 ° Mak. radni predmet težina 190 Dimenzije (procene) Dužina 1250 mm Širina 1250 mm Visina 1900 mm Teћinu 365 kg Imajte na umu: Informacije na ovoj stranici su dobijene od nas po našem najboljem znanju i verovanju, a koliko je to moguće od proizvođača. Informacije se pružaju u dobroj veri, ali tačnost se ne može garantovati. Shodno tome, nećete predstavljati nikakvu zastupljenost i uslove ugovora. Preporučujemo da proverite sve važne detalje.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je mašina za izradu torbi (mašina za pakovanje) Honsel. Radna širina: 500mm, zamotajte zatvaranje: jednostrano. Uključuje karton prirubnica ulagač, sklopivi sto i sto za skladištenje sa brojačem i preferencijama. Moguća je inspekcija na licu mesta. Bwsdpfxjvtqrfo Agfji

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1979, Prečnik točka - maks. 1000 mm Širina točka 180 mm Modul - maks. 7 Bedpfx Agjyb S H Dsfowi Modul - min. 0,5 Hod klipa - min. 16 mm Hod klipa - maks. 180 mm Prečnik otvora stola 160 mm Ukupna potrebna snaga 4 kW Težina mašine cca 5,2 t

Stanje: polovno, Vertikalni obradni centar Daewoo (Doosan) ACE VC500. Mašina se može videti u radu u našem magacinu u Gussago BS, Italija. Mimu-Werkzeugmaschinen, Gussago BS, Italija. Obradni centar je alatna mašina opremljena numeričkom kontrolom, koja može da izvrši više mehaničkih operacija u jednom stezanju na više površina istog radnog komada. Uglavnom je opremljen sa više osa kretanja, automatskim sistemom za izmenu alata i, delimično, sa više paleta. Bwsdpfetzgaqsx Agfei CNC tip: Heidenhain Obrtaji vretena: 12.000

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Tunel tip delovi za pranje metalnih i plastičnih delova. Koristi se u različitim sektorima kao što su automobilska industrija, hrana, obrada metala, lima, plastični sanduci itd Principi rada Radni komad ulazi u tunel pomoću trakastog transportera Sistem; Postavljene mlaznice peru svaki deo posla komad. Radni komad, dok prolazi kroz tunel je oprati vodom pod pritiskom i zagrejanom vodom + hemijskom mešavinom. Sve ulje, čip i druge industrijske kontaminacije su uklonjene sa površine radnog komada tokom ovog procesa pranja. Mašine za pranje tunela su standardizovane, kao i posebno prilagođen prema primeni od strane INTERSONiK inženjeringa Odeljenje. Proцes pranja Protok Pranje, pasivizacija i sušenje su dizajnirani isključivo od strane Intersonik Process Engineers u skladu sa željenim rezultati podržani od strane Intersonik ekoloških hemikalija. Proces rada ► Pre pranje ► Glavno pranje ► ispiranje ► Pasivizacija ► Sušenje Oblasti primene ► Automobilska industrija ► Vojna odbrambena industrija ► Prehrambena industrija ► U svim prerađivačkim industrijama za masovnu proizvodnju i Svrha održavanja ► Industrija metalnog nameštaja Bwsdpfx Agjd I Azvefoi Transporter je specijalno dizajniran i proizveden od strane INTERSONIK prema vašim potrebama i radnom komadu. Brzina transportera je podesiva. Automatsko tečno punjenje je standardno. Električno grejanje je standardni izmenjivač toplote i gorionik tipovi grejanja su opcioni. Svi podaci su vidljivi i kontrolisani putem digitalnih ekrana PLC kontrola je opciono. Svi rezervoari za tečnost su izolovani za zadržavanje toplote. Magla prikupljanje vakuum pumpa i jedinica je standardna. Slobodno nas kontaktirajte za druge opcije i detalje. Pranje tunela, automatsko pranje, pranje automobilskih delova, pranje metala, pranje delova, odmašćivanje, pranje sprejom, mašina za pranje veša pod pritiskom

Stanje: novo, DM1100 2C - Edge mašina za zaokruživanje za laser, plamen i pečatirane delove. NOVI DIZAJN - MOŽE SE GLEDATI POD NAPAJANJEM - ODMAH DOSTUPAN SA LAGERA DM1100 2C zaokružuje gornje i donje ivice metalnih delova od veličine 150 mm do dužine 1100 mm u ONE PASS. Prva stanica obrađuje proizvode odozdo sa 2 kontra-rotirajuća ukrštena pojasa, a 2. stanica obrađuje proizvode odozgo sa 2 kontra-rotirajuća ukrštena pojasa. Krst se vezuje oko delova koji će biti mašinski i na unutrašnjim i na unutrašnjim ivicama. Uklanjaju se oštre ivice čelika, nerđajućeg čelika i aluminijumskih delova proizvedenih laserom, mašinom za udaranje ili procesom prelivanja. Istovremena obrada obe strane laserski ili pečatiranih metalnih delova, ušteda vremena i smanjenje troškova proizvodnje. Još jedna prednost DM1100 2C je što ova mašina naravno može da se koristi i za male delove od 50 mm. Otvaranjem stola automatski se menja smer rotacije gornje pokretne trake i premošćen je jaz u 1. stanici za obradu, tako da delovi koji će biti obrađeni vode direktno u 2. To znači da se mali proizvodi veličine od 50 mm do 150 mm tada mogu prerađiti samo sa jedne strane. Još jedan pozitivan efekat ove mašine je to što takođe zaokružuje delove sa filmom za zaštitu površine, a da pri tom ne ošteti film. Laka i bez alata se menja. Program za automatsko pozicioniranje gornjih i donjih pojaseva, radi dobre pristupačnosti i smanjenja vremena promene. Jednostavan za rad preko integrisanog ekrana osetljivog na dodir. Ova mašina je naravno dostupna i sa sistemom za povratni transport. Bjded Ev Upspfx Agfewi Specifikacije: Radni kapacitet (Ø mm) 1100x50 Broj poprečnih stanica benda 2 Brzina poprečnog benda (m/s) 2-8 Brzina ubacivanja (m/s) 0,6-3,2 Motor poprečnog benda (kW) (4x) 3 Feed motor (kW) (3x) 0.18 Ukupna snaga (kW 13.1 Potrošnja struje (A) 30 Rod usisna veza po glavi (Ø mm) 150 Dimenzije (mm) 2560x1980x2150 Težina (kg) 2210

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, U dobrom tehničkom stanju i potpuno funkcionalan. Godina proizvodnje: 2008. Dodatna Y-os: +-60 mm Maks. brzina vretena: 3.000 min-1 Snaga motora vretena: 22/18,5 kW Bwedpfjxdcigox Agfsi Maks. brzina pogonskih alata: 6.000 min-1 - Stezna glava 300 mm sa provrtom 90 mm, vreteno A2-8 - Povećana snaga i obrtni moment 25/30 kW, 1.000/1.300 Nm - Prečnik obrade 420-500 mm - Dužina obrade 1.250 mm - C-os, pogonski alati - NC konjić, potpuno programabilan, poseban motor - Povećana snaga Z-ose - Novi transporter strugotine

Godina proizvodnje: 2015, stanje: veoma dobro (polovno), VMC 3 osa AMS super strelica godina proizvodnje 2015 Kontroliši FANUC KAPACITET MAŠINE X - Axis Travel mm 600 Y - Axis Travel mm 450 Z - Axis Travel mm 500 Dist. From Spindle Face To Table Top mm 235 - 735 Veličina stola mm 900 x 450 Max. opterećenje na sto kgf 400 max brzina vretena 15000rpm BT30 visoko hlađenje kroz vreteno alatke za automatsko menjanje alata 20 mašina za mršavljenje 4500kg sa mašinskim čipom sa pompama Bedpfx Agskvpnmofewi mašina za male sate

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, OKUMA Euro Center V50 Godina građevinarstva 2002 Kontrolu OSP-U100L Bwsdpfx Ajrfw Nhsgfji Putovati X-1020 Y-510 Z-525 Opterećenje stola 680kg Stegnuta površina 1200x510 Menjač alatki 20 skladišnih prostora Prenosnik

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Tehnički detalji: Prečnik brušenja mak .: 3-220 mm Regulisanje širine diska: 500 mm Širina brusnog točka maks.: 500 mm Težina mašine cca.: 16 t. Prostorni zahtevi cca: 12 k 10 k 8 m. Prečnik točak min. / maks.: 420-610 Bwodpfx Aot Uw Avogfei Prečnik brusnog točka k širina - unutrašnji prečnik: 304,8 k 500 mm Regulisanje prečnika diska min / mak .: 300-350 mm Mašina je trenutno dizajnirana za brušenje uranjanjem Petlje bez centra sa lančanim lancima i PPM-om Marposs; OMILjENO Brušenje sa JUPITER-om znači cilindrično brušenje bez centra, na zahtev i sa CBN-om. JUNKER kombinuje ovu cilindričnu metodu brušenja sa CBN brusnim točkićima, što otvara značajne prednosti produktivnosti zbog dugog veka trajanja brusnog točka, posebno za velike količine. Pored toga, postoji istovremeno uklanjanje širom Schleswig-Holstein, što obezbeđuje značajno smanjeno vreme obrade kako u velikoj proizvodnji, tako i za male veličine serija. Procesi brušenja sa JUPITER-om Postoje dva procesa brušenja za brušenje bez centra: kroz-brušenje i potapanje brušenje. Obe metode su moguće sa JUPITER-om. Oblasti primene za brušenje kroz petlju: Zavrtnji i ležajevi tela, veliki prstenovi, manji prstenovi, klipni delovi (npr. za kompresore), osovine konstantnog prečnika, klipnjače (npr. za amortizere), mali klipovi za hidrauliku i ubrizgavanje, precizne žice i šipke, klipne igle. Oblasti primene za brušenje: Rotor vratila, prenos delovi, bregasta osovina ležaja površine, cevi komada za montirane bregaste osovine, univerzalnih zglobova, igle delovi za sisteme ubrizgavanja, ventila stabljike, barel valjci. *