Transportna traka MinkDK, dužina 1,7 m

Mink DK

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: AN2018080, ukupna dužina: 12.860 mm, ukupna širina: 4.806 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, dužina pomaka po X-osi: 3.000 mm, radna širina: 350 mm, snaga: 25 kW (33,99 KS), pply/reTRC 1500 – Mašina za popravku i kozmetičku obradu drveta Tehnički opis • Prikaz sistema • Tok procesa Pregled sistema Wintersteiger TRC 1500 je potpuno automatizovani industrijski sistem projektovan za detekciju i sanaciju defekata na drvenim daskama. Kombinuje napredno 3D skeniranje i tehnologiju visokopritisnog injektovanja termoplastika kako bi obezbedio dosledne, visokokvalitetne reparacije pri proizvodnim brzinama. Defekti se popravljaju pomoću termoplastičnog materijala za punjenje koristeći injekcione i aplikacione jedinice. Zahvaljujući preciznom izračunavanju količine materijala za punjenje i preciznom injektovanju, nema gubitka materijala. Takođe je moguće punjenje do ivica. Glavne karakteristike • Automatizovano 3D lasersko otkrivanje defekata • Visokopritisno injektovanje termoplastika za trajne reparacije • Precizna jedinica za finalnu kozmetičku obradu • Nezavisne zone topljenja sa rezervoarom od 8 kg • Zatvoren rashladni sistem na bazi glikola i vode za kontrolisano očvršćavanje • Kontrolni sistem baziran na Ethernet-u sa daljinskim održavanjem • Neograničeni profili proizvoda i intuitivni interfejs skenera Opseg proizvoda (specifikacije radnih komada) Dužina 500–3000 mm Širina 100–350 mm Debljina 3–30 mm Brzina proizvodnje do 10 m/min – u zavisnosti od broja i veličine defekata Sistem za punjenje – Injekcione i aplikacione jedinice • Injekciona jedinica: • Pozicioniranje u 3 ose (X/Y servo pogon, Z pneumatski) • Doprema rastopljenog materijala pod regulisanim pritiskom • Injektovanje pod visokim pritiskom • Aplikaciona jedinica: • Upravljanje u 3 ose • Fina obrada repariranih površina Sistem za skeniranje defektnih mesta • 3D laserska triangulacija i brzinska kamera • Detektuje defekte od približno 1 mm dubine • Automatsko podešavanje visine • 2D + 3D merenje • Podesivi parametri za vrste drveta Jedinica za topljenje • Rezervoar od 8 kg • Nezavisne temperaturne zone • Integrisana klipna pumpa za konstantan pritisak Rashladna jedinica • Zatvoren glikol-voda rashladni krug • Stabilna kontrola temperature Kontrolni sistem • Ethernet komunikacija sa mogućnošću daljinskog održavanja • Pristup PLC-u, skeneru, servo pogonima • Energetski efikasna tehnologija regenerativnog pogona Softver za skener • Procesira 3D svetlosne profile preseka • Izračunava volumen i koordinate defekta • Neograničeni programski proizvodi • Intuitivni korisnički interfejs Proces visokopritisnog injektovanja 1. Topljenje termoplastičnog materijala Guodex Dmdhjpfx Adksd 2. Regulacija pritiska i temperature 3. Ciljano injektovanje u defekt 4. Trenutno hlađenje 5. Minimalni ostaci na površini • Prednosti: • Mala potrošnja materijala • Izvrsna adhezija • Nema promena strukture okolnog drveta Arhitektura sistema • Jedinica za topljenje • Grejano crevo • Glava za injektovanje • Hladna ploča • Rashladna jedinica sa kružnim protokom

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, Polovna oprema Godina proizvodnje: 2017 Povratni sistem TSRET04 proizvođača Barbaric je uređaj za vraćanje radnih komada za mašine za kantovanje. To je najjednostavnija verzija u TSRET seriji i ispunjava sledeće funkcije: - Preusmeravanje radnog komada na izlazu iz mašine za kantovanje - Povratak radnog komada na visinu ulaza mašine za kantovanje Način rada: Nakon prolaska kroz mašinu za kantovanje, radni komad dolazi na sto sa valjcima. Preusmeravanje se vrši tako što se transportne trake koje se kreću poprečno podižu iz valjkastog stola, podižu radni komad, prenose ga poprečno i spuštaju na nešto niži valjkasti sto. Ovaj sto prenosi radni komad na traku transportera. Na kraju transportne trake nastavlja se slobodna (nepogonjena) valjkasta staza blago nagnuta prema ulazu mašine za kantovanje. Graničnik zaustavlja radni komad na kraju valjkaste staze. Gusdpox Rpgbefx Adkjd Tehnički podaci: Nosivost maks.: 60 kg Maks. dimenzije ploče: 2.800 x 1.300 mm Ciklus: maks. 11 kom/min Dimenzije: Povratni sistem: 2293 x 1961 mm Transportna traka: dužina 2500 mm, širina 800 mm Valjkasta staza: dužina 2000 mm, širina 800 mm Ukupna dužina: cca 6943 mm Ukupna širina: cca 2239 mm Dostupnost: odmah Lokacija skladišta: Flörsheim

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Radna dužina 3600 mm Radna širina 1500 mm Radna visina cca 900 mm WEINIG povratni sistem RF15 ----- Može se koristiti iza profilirka, blanjalica i glodalica sa maksimalnom brzinom uvlačenja cca 22 m/min. Tehnički opis: Dužina obratka: 250 - 3.600 mm Širina obratka: 30-230 mm Uzdužno-poprečno-uzdužni transporter sa 2 integrisana pogonjena valjkasta transportera: Poprečna transportna staza 1.500 mm Konstantna brzina transporta: 30 m/min Gjdpfx Adexpn Tnekeud Dužina valjkaste staze: 2.200 mm Povratni valjkasti transporter (nepogonjen) ka operateru (Tehnički podaci prema proizvođaču – bez garancije!)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 000929, prečnik testere: 350 mm, opseg zakretanja: 35 °, DUPLA KRUŽNA TESTERA COMEC MOD. TD1200 CAF/R - SA UČITAVAČEM - CE NORME Guedpsx Rvmbofx Adksd - 2 motora po 2 KS svaki - Prečnik lista testere: 350 mm - Minimalna/maksimalna radna dužina: 220/1200 mm - Uglovi sečenja: horizontalno +/- 35°; vertikalno +/- 35° - Serijski broj: 000929 - Godina: 2001 - KOMPLETNA SA UPUTSTVOM I CE IZJAVOM