Kuglični ležaj

NXZ Mix bearing lot ca 11300 kg

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 24 h, Prodajem kompletnu liniju za obradu pilinga luka sa M&P pilingom od luka, artikli su navedeni ispod: -6x M & P mašina za piling luka -svi prenosioci, liftovi za transport oljušteni, nepečeni i otpadni proizvod -inspekcijski sto Nwjdpstzmifofx Ablec -sve radne platforme -svi poskoki za red (nepečeni materijali) Iskljuиio sam kompresore za љrafove vazduha, ali za ozbiljnu istragu mogao bih da pomognem sa dodatnom opremom. Kapacitet 2700- 4500 kg /h oljuštenog luka

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 2.130 h, • Bobcat S130 • 2130 radnih sati • Brza spojka • Hidraulične priključnice Nodpfx Aexu Tnzjblewc • Dobro stanje, potpuno ispravan

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, približno 67 miliona otisaka, EasyPlate, Alcolor, Technotrans cirkulacija i hlađenje ovlaživača, integrisana upravljačka jedinica CPC register, uređaj za pranje bojne jedinice, SuperBlue, kontrola vučne oznake, ultrazvučna kontrola dvostrukog arka, ravnalica arka, prah uređaj Alphatronic 200, antistatički uređaj Compact Nwedpjx R S Tdjfx Ablec

Stanje: dobro (polovno), Količina cca. 103 kom Razni alati za zubarenje (oko 103 kom) u različitim veličinama i modulima na raspolaganju: - Diskaste zupčaste glave sa i bez stepenastog brušenja - Zvonaste zupčaste glave sa i bez stepenastog brušenja - Zupčaste glave sa drškom Nsdpfx Abew Ny Tbolewc Proizvođači: Lorenz/Liebherr/PWS/Deltal itd.

Stanje: polovno, цца. 15т на располагању Nsdodc A Siopfx Ablowc

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1990, Mašina u perfektnom stanju, veoma dobra mašina. Ovo je kombinovana mašina - peletirka i mašina za pjeskarenje (dve u jednoj), sa veoma malo radnih sati. Nodpfxshmi Uce Ablswc

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1998, ukupna dužina: 52.000 mm, ukupna visina: 17.000 mm, ukupna širina: 20.000 mm, ukupna težina: 1.600 kg, GHD Hartmann GBK-420 mašina za pakovanje hleba Kapacitet- do 60 pcs/min, proizvod je zavisio Njdstryd Aspfx Abljwc Stanje – Kao što se vidi na snimku, dobro, održavano. Nedavno su zamenjeni inverteri, safty releji, dodatni električni komponeti. Proizvodi: Celi hlebovi, ne seckani, Dužina: do 400 mm, Širina: do 260 mm, Visina: do 170 mm Takođe mogu da spakuju povezane burger zemičke. do 120mm

Godina proizvodnje: 1990, Stanje: novo, Brend SKF Tip 6202-Z/QE6 Njdpfeqa Am Tjx Abljwc Godina gradnje: nekorukovana Težina (Kg) oko 9400 velika / 8780 neto Broj jedinica na lageru 193.200 ( oko) Made in France Komentari Kontaktirajte nas za min. količinu Verkoopcondities Kontaktirajte nas za min. količinu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1969, Prečnik točka - maks. 160 mm Širina točkova 355 mm Modul - maks. 4.5 Modul - min. 0.5 Širina centra 450 mm Ukupna potreba za snagom 11 kV Težina mašine oko 3,8 t Zahtev za prostor cca. 2x17.1.6 m Prečnik točka - maks. 160.175 mm Širina točkova 355 mm Modul - maks. 4.5 vreteno otvor 75 mm, Širina vrha 410 mm Broj zuba - min. 2, 3 Njdpfx Aovz Ec Ieblewc Prečnik glodalice maks. 115 mm Dužina glodalice maks. 105 mm Središnja udaljenost između glodalice i radnog komada - maks. 138 mm Središnja udaljenost između glodalice i radnog komada - min. 30 mm Glava za glodanje - okretna 120 ° Brzine glodalice 70 - 400 o / min Aksijalni hrani 0,25 - 4,0 mm / obrtaja Radijalni hrani 0.09 - 1.5 mm/obo Ukupna potreba za napajanjem cca. 9.5 kV Težina mašine oko 3, 5 t Zahtev za prostor cca. 1730k1400k1440 mm Oprema / pribor: - Zamenljivi točkovi - Glodanje trnova - Stezni uređaji OMILjENO -Dokumentacija

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Aktivna linija za proizvodnju kreča je skup opreme namenjene proizvodnji visokokvalitetnog kreča od krečnjaka, sa ciljem upoznavanja različitih industrijskih aplikacija, kao što su proizvodnja čelika, desulfurizacija životne sredine i drugi procesi. Proces obično podrazumeva nekoliko faza, uključujući krečnjačje gnječenje, kalcinaciju, hidrataciju i konačno, proizvodnju aktivnog kreča. Evo opšteg pregleda glavnih koraka uključenih u aktivnu liniju proizvodnje kreča: 1. Krečnjački kamenolom: Njdpoq Nyzbefx Abljwc - Sirovi krečnjak se vadi iz kamenoloma i transportuje u fabriku kreča. Krečnjak može da se podvrgne procesima gnječenja i veličine kako bi se postigla željena veličina čestica. 2. Krečnjač zagrobno zagrobno: - Sirovi krečnjak se obično zagreje u predgrejtru ili prekalineru pre ulaska u rotacioni kiln. Ovaj zagrejani korak pomaže da se smanji potrošnja energije u kilnu delimičnim dekarbonizacijom krečnjaka. 3. Utovar u Rotari Kiln: - Zagrejani krečnjak je utovaren u rotacioni kiln, veliku, rotirajuće cilindričnu peć. Kiln je naklonjen pod blagim uglom da olakša kretanje materijala kroz kiln. 4. Kalcinacije: - U rotacionom kilnu krečnjak prolazi kroz kalcinacije visoke temperature (obično u rasponu od 900 do 1.450 stepeni Celzijusa). Ovaj proces dovodi do toga da krečnjak prolazi kroz hemijske i fizičke promene, pretvarajući ga u kreč (kalcijum oksid). 5. Hlađenje: - Nakon kalcinacije kreč se kreće kroz zonu hlađenja kilna, gde se hladi. Ovaj korak hlađenja je od suštinskog značaja za stabilizaciju kreča i pripremu za dalju obradu. 6. Hidratacija: - Quicklime proizveden u kilnu se zatim zavlači vodom u procesu hidratacije kako bi se proizvela isušena limeta (kalcijum hidroksid). Ovo se obično radi u posebnom hidratoru. 7. Odvajanje neregistrovanog kreča: - Zasečena lipa je odvojena od bilo kakvih neostvarenih brzaka ili nečistoća. Ovaj korak obezbeđuje da finalni proizvod bude visokog kvaliteta. 8. Filtriranje i sušenje: - Odvojeni zasečeni kreč filtriran je za uklanjanje viška vode, a dobijeni proizvod se suši kako bi se postigao željeni sadržaj vlage. 9. Skladištenje i pakovanje: - Finalni proizvod, aktivni kreč (kalcijum oksid), čuva se u silosima ili drugim skladišnim objektima. Zatim se može upakovati na prodaju ili transportovati krajnjim korisnicima. 10. Razmatranja životne sredine: - Sistemi za prikupljanje prašine i druge mere kontrole životne sredine često se sprovode kako bi se umanjile emisije štetnih gasova i obezbedila usklađenost sa ekološkim propisima. Dizajn i konfiguracija aktivne proizvodne linije kreča mogu da se razlikuju u zavisnosti od faktora kao što su vrsta krečnjaka koji se koristi, zahtevi proizvodnih kapaciteta i specifične industrijske aplikacije. Moderne proizvodne linije često uključuju napredne tehnologije za optimizaciju energetske efikasnosti, minimiziranje uticaja na životnu sredinu i obezbeđivanje visokokvalitetne aktivne proizvodnje kreča.