Udarna drobilica

OM MMR 3A Prallbrecher

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 14.300 h, Metso Nordberg HP200 – Konusna drobilica na prodaju Radni sati: 14.300 Stanje: Potpuno funkcionalna, trenutno u upotrebi, redovno servisirana Opis mašine Nudimo Metso Nordberg HP200 konusnu drobilicu – jedan od najpouzdanijih i najefikasnijih uređaja u svojoj klasi. Mašina je još uvek u svakodnevnom radu, održava se prema uputstvima proizvođača i nalazi se u veoma dobrom tehničkom stanju. Idealan izbor za proizvodnju visokokvalitetnog agregata, kako u stacionarnim postrojenjima tako i u mobilnim aplikacijama. Ključne karakteristike - Visoka efikasnost drobljenja i konstantan kvalitet finalnog proizvoda - Odlične performanse pri drobljenju tvrdih i srednje tvrdih materijala - Hidrauličko podešavanje zazora (CSS) - Stabilan rad uz niske troškove habanja - Pouzdana, robusna konstrukcija, naširoko korišćena u evropskim kamenolomima Tedpfx Asxyi Rijb Iob Tehničke specifikacije (HP200) - Prečnik glave: 940 mm - Raspon CSS: 6–38 mm (u zavisnosti od konfiguracije) - Maksimalna veličina ulaznog materijala: 185 mm - Snaga motora: 132 kW - Kapacitet: do oko 250 t/h (u zavisnosti od primene i podešavanja) - Težina drobilice: oko 12.000 kg Detalji ponuđene jedinice - 14.300 radnih sati - Potpuno funkcionalna, u kontinuiranoj upotrebi - Dostupna registrovana dokumentacija o redovnom održavanju i servisiranju - Mogućnost pregleda mašine u radu

Stanje: radionički remontovan (polovan), K.H.D. Kalibrator 1300H . Unframed. Tedpfovt Su Ijx Ab Iob Sa hidrauličkim agregatom, elektromotorom i Voith Turbo kvačilom. Sa novim šišarkama i muntel. Remontovano, minirano i obojeno.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, broj mašine/vozila: 381201764, Gasparin GI118CV OLIMPO pokretna razbijačica vilice na lančanom pogonu Čista predstava koju OLIMPO izražava zahvaljujući razbijačima od 1100x800 je idealan preduslov za određenu mašinu za kamenolom i reciklažu profesionalca. Beskompromisna mašina dizajnirana da zadovolji zahteve upotrebe, produktivnosti, beznadežnog održavanja i transporta. Opremljen najnovijom generacijom kontrolnih i operativnih sistema, jednostavan je i prilagođen korisnicima i istovremeno ekološki prihvatljiv. Kontrolni sistem HCS (Hydraulic Crushing System) aktivno podržava automatski rad mašine, garantujući mu maksimalnu profitabilnost u smislu troškova održavanja i produktivnosti, što ga čini neuporedivim. Strukturno ojačavanje između rama i razbijača daje mašini maksimalnu robustnost u odnosu na stresove. Poseban dizajn nosivosti nosivosti garantuje odličan pristup svim mašinskim delovima tokom intervencija održavanja. Razbijač OLIMPO svakako nudi kako za primenu na prirodni kamen, reciklažu tako i za Iznajmljivanje ubedljivih i neuporedivih usluga. Proizvodni kapacitet: oko 360 TO/H Patentirani HCS sistem Proporcionalni distributer sa \"load senzing \" za optimizaciju sistema i smanjenje potrošnje goriva za oko 30%. Pre-skrining opcionalno moguć Dimenzija praznine hidraulički podesiva čak i tokom procesa razbijanja Tjdpehd I U Eofx Ab Ijb Sistem brzog zaključavanja klinovima i cilindrima na rasklapanje Visina istovara 3200 mm Vađenje prašine Tenkovska pumpa Magnetni znaci za razdvajanje Garancija 1 godina do maksimuma radno vreme od početka rada sistema Specifikacije: Razbijač vilice 1100 x 800 mm Razbijanje razmaka od 50 do 200 mm Hranite hoper 5 m³ - 2000 x 3970 mm, preklopnik za transportne dimenzije Dvosokerski vibrirajući ekran 1020 x 2000 mm Glavna pokretna traka 1000 x 11000 mm 4 cilindara dizel motora sa konstantnom brzinom 82 hp/60 KW, faza emisije V Kontrolna tabla Pogon na stazi 450 x 3800 mm Težina: kg Dužina transporta 13850 mm Širina transporta:2550 mm Visina transporta 3390 mm Više informacija Polje primene: Građevinarstvo, Opšte stanje: veoma dobro, Tehničko stanje: veoma dobro, Optičko stanje: veoma dobro,

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Jednoručna čeljusna drobilica Ulaz: 1.000 x 200 mm sa glatkim čeljustima za drobljenje opciono: sa elektro-motorom i/ili sa čeličnim postoljem Todpfxsw U Thco Ab Ijb

Stanje: dobro (polovno), Proizvođač: Främbs & Freudenberg Tip: 2000-6000-2 Veličina palube 2.000 x 6.000 mm Broj špilova: 2 Uključene: – Elektromotor – Kardan Šaft Todpfxeg Snvbj Ab Ijb – Opruge Vibrirajući ekran se može remontovati, šmirglati i ofarbati.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Произвођач: Hazemag Тип: AP-KH 1006 Пречник ротора x ширина: 1.000 x 670 мм Димензије улаза: 690 x 350 мм Укључује: – Погон 55 kW – Управљање – Хидраулички систем – Оквир Нови резервни делови на лагеру. Tedpfowu Urdex Ab Isb Детаљније информације се налазе у PDF-у испод.

Stanje: dobro (polovno), Proizvođač: Sandvik / Aubema Tip: 1712 / 10 Godina proizvodnje: 1999 Mach. Br.: 8519 Tedog Stt Repfx Ab Ijb Rotor Dia.: 1.200mm Širina rotora: 1.000mm Elektromotor: uključen Detaljnije informacije potražite u PDF-fajlu u nastavku.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 5.800 km, prva registracija: 10/1983, ukupna težina: 6.000 kg, boja: zeleno, tip prenosa: mehanički, broj sedišta: 1, Godina proizvodnje: 1983, Oprema: pogon na sve točkove, vučna spojnica prikolice, MB Trac 700 K Drumski i železnički Dvosmerni Vođenje po šinama Tsdji R Ag Topfx Ab Isb Kuka za spajanje UVV07.2012 oko 1500 originalnih radnih sati u svakodnevnoj upotrebi

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Stacionarne postrojenja za drobljenje kamena tipa CONSTMACH dizajnirana su sa fokusom na visoku efikasnost i izdržljivost, pružajući dugotrajna industrijska rešenja. Svako postrojenje se specifično konfiguriše u skladu sa tvrdoćom i abrazivnošću materijala koji se drobi, kao i traženom granulacijom gotovog proizvoda. Sa kapacitetom proizvodnje od 50 t/h do 1.000 t/h, savršeno se prilagođavaju projektima različitih razmera. Tip drobilica koji se koristi u postrojenjima bira se na osnovu karakteristika materijala kako bi se postigle maksimalne performanse. Todpfxoxqhy Ro Ab Ijb Naš dizajnerski tim kreira optimizovane 3D rasporede korišćenjem komponenti kao što su dozator, drobilica, sito, bunker, perač i transporteri. Ovo obezbeđuje veliki kapacitet, nisku potrošnju energije i minimalne troškove održavanja tokom celokupnog proizvodnog procesa. Svako postrojenje se projektuje po meri, u skladu sa investicionim budžetom i radnim uslovima. Naš inženjerski tim nudi najprikladnija rešenja i predloge, sprečavajući nepotrebne troškove. CONSTMACH stacionarna postrojenja za drobljenje i separaciju opremljena su visokokvalitetnim elektronskim komponentama marki SIEMENS i SCHNEIDER, a zahvaljujući PLC-baziranom potpuno automatizovanom sistemu, minimalizuju potrebu za intervencijom operatera. Ovo omogućava bezbednu, brzu i stabilnu proizvodnju. Tehnička specifikacija stacionarnog postrojenja za drobljenje kamena: Kapacitet proizvodnje: 50 – 1.000 t/h Vrsta materijala za drobljenje: Različita u zavisnosti od željenog tipa proizvoda Dimenzije gotovog proizvoda: Prilagodljive po zahtevu Vrste drobilica: Opcije sa čeljusnom, udarnom, konusnom ili drobilicom sa vertikalnom osovinom Zašto odabrati stacionarno postrojenje za drobljenje kamena CONSTMACH? CONSTMACH se izdvaja inženjerskim pristupom koji svakom kupcu nudi prilagođena rešenja. Naša postrojenja rade neprekidno dugi niz godina zahvaljujući visokokvalitetnim komponentama, energetski efikasnim dizajnima i pouzdanim automatizovanim sistemima. Uz naš postprodajni servis, koji stavlja akcenat na zadovoljstvo kupaca, stojimo vam na raspolaganju u svakoj fazi vaše investicije. CONSTMACH je pravi izbor za stacionarna postrojenja za drobljenje kamena koja nude snažne performanse, niske operativne troškove i maksimalnu efikasnost. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina sa širokom paletom proizvoda prilagođenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš asortiman obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju kamena, mašine za pranje peska, mašine za izradu peska, asfaltna postrojenja, sistema transportnih traka, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom proizvodnom pristupu i rešenjima orijentisanim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca iz industrije zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnih performansi.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. 3. Sekundarno razbijanje: - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. 10. Razmatranja životne sredine: - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. Tsdpfx Ajq Ngb Djb Ieb 11. Prevoz: - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava.