Flexible CNC drilling & inserting Line

PRIESS HORSTMANN BAT-RTW-CNC

Stanje: veoma dobro (polovno), CNC fleksibilna linija za bušenje, glodanje i umetanje tiplova BECKHOFF upravljanje (softver zasnovan na Windowsu) Minimalna/maksimalna dužina obratka: 260 mm / 2500 mm Crodpoy N Ucfjfx Anqsi Minimalna/maksimalna širina obratka: 96 mm (*) / 1200 mm Minimalna/maksimalna debljina obratka: 13 mm / 25 mm (*) Minimalna širina ploče 120 mm na 3. BAT-u za umetanje tiplova A) Skladište ploča Igel sa poprečnim ulaznim valjkastim transporterom za ubacivanje B) 1° prolaz-CNC Mod. BAT-DTW - 2 jedinice za bušenje sa po 21 vretenom (2 x 2,2 kW) - 1 kružna testera za utore (2,2 kW) - 2 kružne testere za utore na poleđini (2 x 0,37 kW) - 2 jedinice za bušenje sa po 12 vretena (2 x 2,2 kW) - 1 glodalica za uzdužni rolo utor (4,4 kW) C) 2° prolaz-CNC Mod. BAT-DTW - 4 jedinice za bušenje sa po 9 vretena (4 x 1,6 kW) - 2 ugaone jedinice za bušenje sa po 3 vretena (2 x 1,6 kW) - 1 glodalica (4,4 kW) - 2 jedinice za bušenje sa po 5 vretena (2 x 1,6 kW) D) 3° prolaz-CNC Mod. BAT-DTW - 1 horizontalni uređaj za nanošenje lepka (sa pumpom za lepak i 13-puta razdelnikom za lepak na vazduh) - 1 agregat za tiplove - glodalni agregat sa 8-strukim izmjenjivačem (5 steznih čaura) - agregat za bušenje sa 12 pojedinačno upravljanih dvostrukih vretena

Stanje: veoma dobro (polovno), JEDNOSTRANA MAŠINA ZA PREVOJ IVICE (LEVO) Debljina ivice pri kotrljanju (min/max) mm 0.3 / 3 - u trakama / trakama mm max 1 Debljina ploča (min/max) mm 14 / 60 (LASER - Max 50) Kontrola ICOS-a Otvorena Brzina ubacivanja m/min (podesivo) 6 - 30 Vrhunski pritisak V-pojasa vođen Sprayer jedinica (za tečni non-stick) Podesivi zaustavni lenjir C.N kontrolisan Sistem umetanja panela Združena mlinova sa CN-kontrolisanom 08.378 (2 x Kw 4.5) edges pressure zone (CN-kontrolisana) Jedinica za lepljenje (lepak PUR + pre-melter) 283.201 + 283.203 Jedinica za lepljenje (pre-melter sa laserom) Laserski sistem LASERLINE Jedinica spreja (za oslobađanje tečnosti) Štamparija + edge magazin za rolne (tacna N°) 36 + 12 Ukrštena jedinica 08.428 (Kw 0.2 x 2) Brzina do 30 m / min (0° -25°) Jedinica pre mlevenja 08.0555 HS/LS1 (Kw 1 x 2) Više profila mlina (CN kontrolisan) 08.0587 (Kw 0,66 x 1) 4 profila Jedinica za mlevenje kontura (za fino mlevenje) KFA 30 (Kw 0.5 x 1) max 30 m/min Jedinica sečiva za crtanje više profila (CN kontrolisana) 08.0516 (4 profila) Jedinica sečiva ravnog crteža 08.521 Jedinica za prskanje (za poliranje tečnosti) Crjdji Hn Srspfx Anqoi Schwabbel jedinica 08.614 (Kw 0.25 × 4) Univerzalna mlina za grooving/slaganje i profilisanje 2x08.190 (Kw 4,5x2) 90°/180°/270° (CN)

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005910, Osa Ks radni opseg: 2500 mm Crodpfxjwuckho Anqsi Radni opseg osa I: 1300 mm Snaga glavno vreteno: 6 KV Broj kontrolisanih osa: 3 osovine Broj vretena za bušenje: 84

Stanje: polovno, Tehničke karakteristike - Stabilna konstrukcija čeličnog rama - Linearni vodilice zaštićene od prašine - Digitalni servo pogoni na X, Y i Z osi - X osa sa pogonom pomoću zupčanika - Y i Z osa sa kugličnim navojnim vretenima - Brzi hod: X/Y osa: do 50 m/min - Z osa: do 15 m/min - Servomotori koji ne zahtevaju održavanje sa enkoderima visoke rezolucije - Integrisani sistem za odvođenje strugotine za obradne jedinice Crjdpfjzutp Ssx Anqsi - Dodatni priključci za odvođenje strugotine - Ručno utovar i istovar radnih komada - Pneumatski graničnik za pozicioniranje - Radna površina - Dužina radnog komada: 200-3.050 mm (sa valjkastom trakom) - Širina radnog komada: 50-1.250 mm - Debljina radnog komada: 8-80 mm - Električni podaci - Napajanje: 400 V / 50 Hz - Dodatna oprema - Klimatizovani upravljački ormarić za rad na temperaturama iznad 35 °C - ECO-Plus režim uštede energije sa automatskim režimom mirovanja, isključenjem pogona i isključenjem upravljačke jedinice

Stanje: veoma dobro (polovno), FLEXIBLE BATCH SIZE-E-1 PRODUCTION AND SINGLE-SIDED FORMAT & EDGE BANDING SYSTEM Sastoji se od sledećih mašina: M.01) UČITAVANJE STOLA I AUTOMATSKOG SISTEMA POVRAĆAJA RADNOG PROSTORA "SIRIO" VELIČINA GRUPE 1 M.02) JEDNOSTRANI (DESNO) FORMAT & EDGE BANDING MACHINE "IMA" Novimat I/R75/690/R3 Debljina ploča (min/max) mm 8 / 60 - Radna širina (min/max) mm 200 / 1300 Rolo materijal (ivice) Debljina (min/max) mm 0.3 / 3 Cedokt Uuaspfx Anqsri Kontrola / Softver ICOS Open (Veličina grupe jedan) Brzina ubacivanja (podesiva) m/min 6 - 30 Potpuno automatski sistem umetanja panela u formatu obrade A1 / 15 N° 2 Joint milling unit with CN-controlled 08.378 (4 motors x Kw 4.5) Jedinica za lepljenje (Lepak Hot Melt + pre-melter) VTG + 283.205 Edge magazin za kiflice (br. 24 puta) Ukrštena jedinica 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x Kw 0,2) 0°-25° Pre-milling jedinica 08.055.0.1680 (1 x Kw 0,85) Više profila mlina (CN kontrolisan) 08.0587 HS/LS1 (2 x Kw 1) Jedinica za mlevenje kontura (za fino mlevenje) KFA x20 (1 x Kw 0.5) 20 m/min Jedinica sečiva za crtanje više profila (CN kontrolisana) 08.516 HS/LS1 Jedinica sečiva ravnog crteža 08.521 Schwabbel jedinica 08.617-2 (2 x Kw 0.,18) N° 3 Univerzalna jedinica mlevenja za grooving/slaganje i profilisanje 08.190 (3 x Kw 4.5) CN kontrolisana - 90°/180°/270° M.03 ) SISTEM UTOVARA I SLAGANJA "SIRIO"

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, radna širina: 800 mm, Polir mašina Proizvođač: Gottschild Tip: HBS Godina proizvodnje: 2007 Mašina za visokosjajno poliranje, ranije korišćena za poliranje kuhinjskih frontova i delova kupatilskog nameštaja Radna širina: 800 mm 1 polirna glava, automatski se kreće desno - levo Polir motor: 0,7/0,9 kW Radni prostor se detektuje senzorima Transportna traka širine 820 x dužine 1950 mm Transportna traka se kreće napred i nazad Codpfx Anjxzqrqoqori Pre i iza transporta po jedna rolerska staza B 820 mm x D 1500 mm Priključna snaga: 2,2 kW / 400 V / 50 Hz Priključak za komprimovani vazduh: 6 bar

Stanje: veoma dobro (polovno), 3-osna (X-Y-Z) CNC upravljana "FLEKSIBILNA" OBRADNA STANICA Pomična ploča (radni komad), statička radna glava – Horizontalna ploča (radni komad) Upravljanje PowerControl PC86 power Touch (softver woodWOP) Zaštitni kabina radne glave 2 stezne čeljusti za radni komad za pristup radnom području Crsdpsyyvttofx Anqsi WEEKE jedinica za predpozicioniranje – za bržu poziciju radnih komada u mašini sa steznim čeljustima. Prijemni sto (podrška za radni komad) na ulazu – izlazni sto (sa pogonjenom trakom) Sa automatskim gurajućim klizačem ploča Min. dimenzije radnog komada (X-Y-Z) mm 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Max. dimenzije radnog komada (X-Y-Z) mm 3000 x 1000 (opcija mm 1300) x 80 (2 x 40 mm) Mogućnost istovremene obrade 2 radna komada (u Z-osi) Odvojeni ormar komandi i upravljačka konzola RADNE JEDINICE (GORE): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW 42 nezavisne vertikalne bušilice (snaga bušaće glave 2,3 kW) 10 nezavisnih horizontalnih bušilica (8 u X + 2 u Y osi) 1 jedinica za utorne testere (rotacija 90° u X-Y pravcu), prečnik 125 mm 1 vertikalna glavna vretena (frezerska jedinica) ETP (snaga vertikalne glavne vretene 6 kW) RADNE JEDINICE (DOLE): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW 42 nezavisne vertikalne bušilice (snaga bušaće glave 2,3 kW) 10 nezavisnih horizontalnih bušilica (8 u X + 2 u Y osi) 1 jedinica za utorne testere (rotacija 90° u X-Y pravcu), prečnik 125 mm 1 vertikalna glavna vretena (frezerska jedinica) ETP (snaga vertikalne glavne vretene 6 kW)

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, DANIBRUM SIP serija mašina za brušenje četkica je kompletno rešenje za profesionalnu završnu obradu drveta, medijapana, glodanih ili kompozitnih ploča. Sastoji se od modela SIP610, SIP810, SIP813 i SIP1013, asortiman pokriva različite zahteve mašinskih radnji i srednjih i velikih industrijskih jedinica Cjdjwgw Tzepfx Anqjri SIP610 je automatska mašina za brušenje četkica, dizajnirana najsavremenijom tehnologijom za obavljanje procesa završne obrade ravnih i profilisanih površina sa maksimalnom preciznošću. Oprema je idealna za zaokruživanje oštrih ivica, čišćenje površine od fine prašine, kao i pripremu za farbanje ili lakiranje Bez obzira da li se koristi u radionici srednje veličine ili industrijskoj liniji, SIP610 pruža konzistentnu propusnost i konzistentan kvalitet završne obrade uz minimalnu ručnu intervenciju Visokokvalitetne četke primenjuju kontrolisani i prilagodljivi pritisak, što omogućava efikasno uklanjanje nesavršenosti bez oštećenja materijala Opremljen PLC kontrolnim sistemom i ekranom osetljivim na dodir na rumunskom, SIP610 je jednostavan za korišćenje, čak i za manje iskusne operatere. Unapred definisani programi omogućavaju brzo prilagođavanje različitim vrstama materijala Zahvaljujući enkoderima marke SICK i električnom sistemu za podešavanje radne grupe, može se postići izuzetno precizno pozicioniranje uz odstupanja od samo 0,1 mm Od punog drveta do MDF ili kompozitnih panela, SIP610 se može uspešno koristiti za različite primene, pružajući konzistentne i superiorne rezultate Individualno električno podešavanje za svaku grupu brušenja, što omogućava fino podešavanje u zavisnosti od materijala Rotirajući diskovi sa dvostrukim pravcem rotacije i oscilacija, za potpunu pokrivenost radnog predmeta Sinhronizovane oscilacije bubnjevi koji doprinose ravnomernom kontaktu sa površinom radnog predmeta Brzo izdanje sistem za brušenje diskova Grupe se mogu izvući u stranu, što olakšava održavanje i promenu četkica Gumirani feed gazišta sa povećanim prianjanjem, sa glodanim profilom za optimalnu vuču Pogon sa zupčastim remenom i reduktor oscilacija, koji smanjuje vibracije i buku Linearni vodiči sa recirkulacionim kuglicama za glatke i precizne pokrete Schneider električne komponente i KSINJE frekventni pretvarači, garantujući pouzdanost i stalnu kontrolu Ergonomski okretni kontrolni panel koji omogućava intuitivan rad sa više pozicija LED svetlo za povećanu vidljivost u radnom prostoru Izgrađen na čvrstoj metalnoj konstrukciji, SIP610 je dizajniran da izdrži zahtevna industrijska okruženja. 4 vertikalna cilindra koji podržavaju svaku jedinicu za brušenje obezbeđuju ravnomerno raspoređen pritisak, što pomaže da se smanji habanje Ako se SIP610 preporučuje za radionice srednje veličine ili industrijske prostore sa konstantnim proizvodnim tokom, SIP810, 813 i 1013 su dizajnirani za složene zahteve ili velike količine posla Modeli u SIP asortimanu opremljeni su sličnim digitalnim tehnologijama upravljanja, efikasnim izduvnim sistemima i komponentama industrijskog razreda SIP610, sa svojim automatizovanim funkcijama, preciznom kontrolom i prilagodljivošću različitim vrstama panela, pouzdan je partner u bilo kom proizvodnom okruženju. Proširenjem asortimana sa modelima SIP810, SIP813 i SIP1013, SIP serija u potpunosti zadovoljava potrebe moderne drvne industrije Tehnička podrška na rumunskom - engleskom - nemačkom jeziku

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Automatski CNC obradni centar za efikasno i precizno bušenje i glodanje panelnih komponenti nameštaja drveta Numerička kontrola PC 85 - softver voodVOP 6 Sigurnosna kabina za radnu glavu N. 2 stezaljke za blokiranje i pomeranje radnog predmeta tokom mašinske obrade Utovarna klupa kroz sto vazdušne zavese Minimalne dimenzije dela (KS - I - Z) mm 250 k 100 k 8 (2 k 4 mm) Maksimalne dimenzije radnog komada (KS - I - Z) mm 3000 k 1000 (opciono 1300 mm) k 80 (2 k 40 mm) mogućnost istovremene obrade dve ploče N. 2 radne glave (jedan na dnu i jedan na vrhu) sastavljen na sledeći način: * Gornja vertikalna radna glava N. 1 vertikalna elektrovreteno ETP-6 (snaga Kv 6) N. 1 žljebljenje testera (90 ° na KSI osi) dia. 125mm N. 32 vertikalna vretena za bušenje (snaga Kv 2.7) N. 10 horizontalna vretena za bušenje (8 u Ks + 2 u I) * Donja vertikalna radna glava N. 1 vertikalno elektrovreteno ETP-6 (snaga Kv 6) N. 1 žljebova testera (90 ° na KSI osi) dia. 125mm N. 32 vertikalna vretena za bušenje (snaga Kv 2.7) N. 10 horizontalna vretena za bušenje (8 u Ks + 2 u I) Uklanjanje ploče (ploče) motorizovanim valjkastim transporterom Sigurnosni sistem sa obodnim rešetkama i prednjim sigurnosnim prostirkama Credpsvz A E Tjfx Anqoi

Stanje: veoma dobro (polovno), FLEKSIBILNA PROIZVODNA LINIJA ZA SERIJU 1 I MAŠINA ZA OBLEPLJIVANJE IVICA SA JEDNE STRANE (DESNA STRANA) Sastoji se od sledećih mašina: M.01) STO ZA NAPAJANJE I AUTOMATSKI SISTEM ZA POVRAT RADNIH KOMADA "BARGSTEDT" model PROFI TBR100/20/30/F M.02) MAŠINA ZA OBLEPLJIVANJE IVICA SA JEDNE STRANE (DESNA STRANA) "HOMAG" model Profi KAR350/12/A Debljina ploče (min/max) mm 8 / 60 - Radna širina (min/max) mm 200 / 1200 Upravljanje/softver PC 22 Brzina napredovanja (podesiva) m/min 18 - 32 Sistem za ubacivanje panela WZ 14/30 Agregat za pripremno glodanje sa CN upravljanjem (2 x 3 kW) Crodpfoinigmsx Anqei DVOSTRUKI agregat za nanošenje lepka (PUR lepak + predtopilac) 2 x PU 34 Zona pritiska (CN upravljana) - Magacin za ivice u rolnama (12 pozicija) Agregat za sečenje WK13 (KOSO/PRAVO automatsko podešavanje) Agregat za prethodno glodanje (2 x 0,55 kW) pneumatsko podešavanje Višestruko profilni agregat za glodanje (CN upravljanje) MF 21 (2 x 0,55 kW) Kopirni agregat za oblikovno glodanje FF 32 (4 x 0,4 kW) automatska izmena Agregat za konturno finoglodanje, CN upravljan FK 31 (30 m/min) Nedavno dodat posle tehnološke modernizacije Višestruki agregat za izvlačenje profila (CN upravljanje) MN 21 (servo) Agregat za finiširanje (ravni strugač + agregat za glačanje) FA 11 Univerzalni agregat za glodanje za žljebljenje, falcovanje i profilisanje UF 11 (1 x 4 kW) M.03) SISTEM ZA NAPAJANJE I SLAGANJE "BARGSTEDT" model TFU200/L/30/12/S