Obradni centar Schüco PBX

Schüco PBX

Godina proizvodnje: 2009, stanje: polovno, Tehnički podaci Maksimalna dužina obrade [mm]: 7.200 Dimenzije [mm]: 9.000 x 2.000 x 2.700 Težina PBX AL [kg]: 3.500 Radni pritisak pneumatskog sistema [bar]: 6 Preciznost pozicioniranja [mm/1000mm]: ± 0,1 mm Maks. ugao rotacije A ose [°]: 180 Snaga radnog vretena [kW]: 7,5 pri 12.000 min-1 Maksimalna brzina radnog vretena [min-1]: 24.000 Alati: Maksimalna dužina alata [mm]: 160 Prečnik alata pri maksimalnoj dužini [mm]: 50 Pri maksimalnoj dužini najviše [mm]: 120 Stezno ležište alata: SK 30 Gsdpfsynkkuox Apaeiu Električni priključak: Nazivni napon/frekvencija [V/Hz]: 400/50 Broj faza/nula/zaštitni vodiči: 3/N/PE Nazivna potrošnja struje [A]: 35

Godina proizvodnje: 2004, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dostupna je potpuno automatska pila za staklene letvice Schüco. Prečnik testere: 400 mm, uglovi sečenja: 45°/90°, tip motora: E63SP-2, broj obrtaja: 2800 o/min. Moguća je provera na licu mesta. Giedpfjwu Ez Njx Apaju

Godina proizvodnje: 2004, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Više nemamo potrebu za ovom mašinom i zato se prodaje. Potpuno je ispravna. Mašina je u našem vlasništvu od 2007. godine, redovno je održavana i može se pogledati u našoj proizvodnoj hali u Hrvatskoj. Demontaža i utovar na kamion su uključeni u cenu. Dodatne informacije: 4-osna obradna stanica za profile Projektovana za fleksibilnu i efikasnu obradu aluminijuma Autonomno pozicioniranje stega Maksimalna radna dužina: 7.200 mm Gedpfowwtxnjx Apajiu 8 pneumatskih stega Magacin alata kapaciteta 8 alata Dodatne tehničke specifikacije dostupne na zahtev.

Stanje: polovno, 1) PVC varilica sa 2 glave – Emmegi Fusion 2LV3440 Godina proizvodnje: 2011 Dvoglava varilica za PVC profile. Mašina potpuno ispravna, redovno godišnje servisirana, kompletna sa uputstvom za upotrebu. 2) Čistač uglova za PVC – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Godina proizvodnje: 2011 Automatska mašina za čišćenje uglova PVC profila, opremljena bočnim potpornim nosačima. Mašina ispravna, godišnje servisirana, kompletna sa uputstvom. 3) Testera za lajsne – Emmegi Microbo 4200 DX Godina proizvodnje: 2008 Specijalizovana testera za sečenje lajsni, dizajnirana za preciznost i ponovljivost. Isprate opreme: Transportna valjkasta staza Elektronski upravljački sistem Mašina ispravna, godišnje održavana, sa uputstvom. 4) Jednoglava testera – OMG mod. Bifra 550 Godina proizvodnje: 2006 Prečnik testere: 550 mm Valjkaste staze uključene Volan za merenje uključen 5) Uvijač za ojačanja – Emmegi Fissa A Godina proizvodnje: 2012 Šrafilica za montažu metalnih ojačanja u stolariji. Mašina ispravna. 6) Radni sto za montažu okova – Emmegi BMF 3400 Godina proizvodnje: 2008 Sto za montažu okova za prozore i vrata. Komplet uključuje: Šrafilica Kremernese Sistem za skladištenje okova Mašina ispravna. 7) Sto za ispitivanje i ostakljivanje – Emmegi Vitro Godina proizvodnje: 2008 Sto za ispitivanje i ostakljivanje stolarije. Mašina ispravna. 8) Stanica za komprimovani vazduh – NOVA Godina proizvodnje: 2024 – nikada nije korišćena Kompletan sistem za proizvodnju i tretman komprimovanog vazduha, sastoji se od: Boge C12-2LF zavrtni, zvučno izolovan kompresor, snaga 11 kW, inverter, protok vazduha 530–2.020 l/min, supersilent verzija Cinkovani vertikalni rezervoar kapaciteta 725 litara, maksimalni pritisak 10,8 bar, sa sigurnosnim ventilom i manometrom Elektronski vremenski odvodni ventil MTA CA Separatorski uređaj za vodu/ulje MTA LP04 Sušač za komprimovani vazduh MTA DE-XG027, protok vazduha 2.700 l/min 9) Obradni centar sa 4 ose – MECAL MC 304 ATLAS Godina proizvodnje: 2007 Četvorosejna mašina opremljena glavom za frontalne obrade, specijalno dizajnirana za obradu aluminijuma. Maksimalna radna dužina: 7430 mm X osa – korisni hod: 7210 mm Y osa (poprečna) – korisni hod: 550 mm Z osa (vertikalna) – korisni hod: 500 mm A osa (rotirajuća glava) – opseg rotacije: ±180° 10) Dvoglava testera – TEKNA TK 145 Godina proizvodnje: 1994 Testera: Ø 500 mm Maksimalna dužina sečenja: 4000 mm Nagib noževa: spoljašnji Gijdpfxoywkc Rj Apaju 11) Cantilever regalska konstrukcija Dvostrani cantilever, 1 dvosmerni blok, 9 polica po strani: Visina: 9 m Maksimalno opterećenje po stubu: 8.100 kg Maksimalno opterećenje po polici: 900 kg svaka 12) Jednoglavi kopirni pantograf – Rinaldi Magnum 360I Godina proizvodnje: 2003 Mašina omogućava obradu sa četiri strane bez potrebe ponovnog pozicioniranja, uz maksimalnu preciznost i kontinuitet rada.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Tehnički detalji: Prečnik testere: 450 mm Obrta: 2820 rpm Mak. dužina sekcije: 5000 mm Min. dužina sekcije: 240 mm Pritisak vazduha - potreban: 6-8 bara Otvor testere: 32 mm Kosovni rezovi - obe strane: 45+90 ° Priključak za komprimovani vazduh: 6 - 8 bara Gedsu Nigkspfx Apaoiu Ukupna potrebna snaga: cca. 4.6 kV Težina mašine cca.: 1,1 t Dimenzije mašine cca. DkŠkV: 6.05x1.49x1.79 m Daljnje karakteristike mašine: - Zatezanje uređaja: pneumatski vertikalni i horizontalni - Pneumatski uređaj za prskanje magle - Podesiv po visini mašina noge - Materijalni nosači mogu da se pomeraju sa testerom -Dvoručne kontrole - Brojač komada Prečnik sečenja prema Tabb. Područje sečenja dijagram, jer to zavisi od brzine i testere. Brzina sečenja pri 2820 o / min i testere Ø = 66 m / sec. Pribor: - 2 rezervna testere *

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Snaga: 1.5kV, materijali: plastika / aluminijum, namenjena upotreba: procesi zavarivanja i obrade, radni pritisak: 7bar, dimenzije mašine KS / I / Z: oko 1500mm / 1500mm / 1800mm, težina: oko 150kg. Dodatna oprema uključena. Moguća je inspekcija na licu mesta. Giodpfxsukhz Io Apaju

Stanje: dobro (polovno), Traka pod pritiskom 11 Gsdpsg A Hc Hjfx Apajiu Kapacitet 1500 litara

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 125 kW (169,95 KS), boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: kabina, CONSTMACH Stationary-60 stacionarna betonska baza predstavlja izvanredno rešenje za projekte sa srednjim kapacitetom i dugoročnu proizvodnju gotovog betona. Opremljena potpuno automatskim sistemom upravljanja, ova baza omogućava visoku efikasnost i neprekidni proizvodni kapacitet. Fleksibilnost u proizvodnji svih vrsta betona omogućava jednostavnu prilagodbu različitim zahtevima projekata. Zahvaljujući izdržljivoj čeličnoj konstrukciji, proizvodnji u skladu sa CE normama i niskim potrebama za održavanjem, ovaj model je pouzdan izbor za profesionalce. Stationary-60 može biti konfigurisana sa pan, jednostrukim, dvostrukim ili planetarnim mešalicama, u zavisnosti od uslova projekta. Može da radi sa silosima za cement kapaciteta od 50 do 500 tona, a punjenje cementa je jednostavno zahvaljujući integrisanom bunkeru za istovar. Ovaj model se može dodatno opremiti u skladu sa klimatskim uslovima: omogućava efikasnu proizvodnju betona pomoću sistema za grejanje u hladnim regionima i rashladnih jedinica u toplim klimama. Sistemi za prethodno doziranje agregata eliminišu potrebu za rampama, obezbeđujući fleksibilnost pri upotrebi na gradilištu. U prostorima sa ograničenom površinom, sistemi za transport korpama olakšavaju instalaciju. Tehničke karakteristike fiksne betonske baze FIXED 60 - Proizvodni kapacitet: 60 m³/h - Težina: 38t (bez silosa za cement) - Ukupna snaga motora: 125 kW - Potrebna snaga generatora: 200 kVA - Opcije mešalica: Pan – jednostruka – dvostruka – planetarna - Potrebna površina za rad: 700 m² - Bunker za skladištenje agregata: 4 x 20 m³ - Bunker za doziranje agregata: 1,5 m³ - Transportna traka za agregat: 800 x 22.000 mm - Zapremina mokrog betona u mešalici: 1 m³ - Bunker za doziranje cementa: 600 kg - Bazen za doziranje vode: 300 litara - Bazen za doziranje aditiva: 30 litara - Kompresor: 500 litara – 5,5 kW - Silosi za cement: opcije od 50 do 500 tona - Tip upravljanja: potpuno automatski Zašto izabrati stacionarnu betonsku bazu Stationary 60? CONSTMACH FIXED 60 ističe se u industriji po performansama i dugotrajnosti. Kontinuiranu proizvodnju omogućavaju robusne komponente, visok standard izrade i napredni automatski sistem. Prilagodljivost različitim klimatskim uslovima, energetska efikasnost i modularna konstrukcija predstavljaju odličnu investiciju. Snažna tehnička podrška kompanije CONSTMACH, široka mreža rezervnih delova i međunarodno iskustvo u proizvodnji čine Stationary-60 ne samo bazom, već dugoročnim poslovnim partnerom. Ako tražite pouzdanu, visokokapacitenu i ekonomičnu betonsku bazu, CONSTMACH Stationary-60 je pravi izbor. Šta radimo u Constmach-u? Giedpfxjxqgzye Apaju Constmach je vodeći proizvođač mašina za građevinsku i rudarsku industriju sa širokom paletom proizvoda. Naš asortiman obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, drobilice kamena, postrojenja za separaciju i drobljenje kamena, mašine za pranje peska, proizvodnju peska, asfaltne baze, transportne trake, viljuškare, kao i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima usmerenim na kupca, Constmach je prepoznat kao pouzdan brend i na domaćem i na međunarodnom tržištu. Zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnog performansa, naši proizvodi su prvi izbor stručnjaka iz industrije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Moderna, snažna i univerzalna dvostruka kapna testera za profile od drveta, aluminijuma i PVC-a. Mašina na lageru: prodaja zavisi od prethodne prodaje Gjdpfxexta Tuo Apaeiu - veliki opseg sečenja (dubina sečenja na stolu 165 mm) - moguć dvostruki rez - međukutevi se mogu besprekorno fiksirati - pneumatsko zakretanje u standardnoj opremi - hidropneumatski automatski posmak testere sa beskonačnim podešavanjem - postolje mašine otporno na uvijanje - opseg zakretanja kod obe glave: 22,5° unutra, 90°, 135° spolja - precizno brušen sto za testeru / ploča za prihvat testere - direktni sistem merenja pozicije (magnetni senzor) u svim varijantama - JETTER pogoni i upravljanje - industrijski touch panel od 15" (IP65)

Godina proizvodnje: 1998, stanje: polovno, Tehnički detalji: Širina profila: 50 mm Gisdpeu Ibuwofx Apaou Radna visina: 950 mm Interfejs: RS 232 Pinout Prozor profil Obrada mašina za materijale kao što su PVC, aluminijum i drveni prozori u kontinuiranom procesu. Materijali se prenose preko pneumatskog transportnog i steznog sistema. Sistem se sastoji od dve radne stanice (mašine), električnog kontrolnog ormara i kontrolne table i transportnih jedinica. Kao i postolje sa vibratorom transportnog sistema, transportnom jedinicom čipova i postoljem sa štampačem prijema. Naše fotografije su prvo lokacije, a zatim još fotografija kako je postrojenje spremno za transport na prodaju. Radna stanica br. 1 (mašina 1): -Testera stanica sa testerom Ø 400 k 4.5mm -Bušenje jedinica sa stezanjem kertridža (vertikalno nagore) -Bušenje jedinica sa stezanjem kertridža (hotizontal) -Bušenje jedinica sa stezanjem kertridža (vertikalno nadole) -Tvin bušenje jedinica sa stezanjem kertridža (vertikalno nadole) -45 ° bušilica sa steznim kertridžom (naviše) Radna stanica br. 2 (mašina 2): -Bušenje jedinica sa stezanjem kertridža za vijčane spojeve (vibrating kup) (vertikalno nagore) -glodanje vretena horizontalno sa 11 disk glodalice -Bušenje jedinica sa stezanjem kertridža (vertikalno nadole) -Bušenje jedinica sa stezanjem kertridža (vertikalno nagore) -Bušenje jedinica sa horizontalnim stezanja kertridža 2 komadaTransportne jedinice: na motorni pogon -DkŠkV: 5,650 k 2,400 k 1,000mm -Veb širina 1,980mm 2 transportne jedinice: na motorni pogon -DkŠkV: 2.150 k 2.750 k 1.050mm -Veb širina 2,300mm *