CNC control

Siemens** Sinumerik 810M

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Транспортни системи У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручне инсталације препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Све инсталације израђене су по мери, у зависности од захтева купца. У овом систему је такође могуће направити доње транспортне системе на којима се постављају детаљи, нпр. Саксије за цвеће, фелне (фотографија) .Компанија РОМЕР такође је укључена у производњу суспендованих транспортних система. Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Bwsdpfx Afsfz U S Esmow Употреба једне фотоћелије Употреба једне фотоћелије у простору детаља омогућава вам да измерите њену дужину, а самим тим вам омогућава да укључите пушке када се детаљ појави у њиховом домету и искључите пушке одмах након фарбања детаља. Фотоћелија је стандардна опрема Идентификација детаља посебним маркерима. Изнад прага радног предмета налазе се плоче са рупама за идентификацију. На њиховој основи, ПЛЦ контролер заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, укључује и искључује пиштоље у одговарајуће време - штедећи тако енергију и прашкасти премаз. Вертикално откривање облика детаља. Коришћење светлосних капија са хоризонталним детекторима омогућава ПЛЦ контролеру да анализира вертикални облик детаља. ПЛЦ контролер броји време у којем би се детаљи требали појавити у простору пиштоља - захваљујући томе могуће је селективно укључити или искључити пиштоље Коришћење светлосних капија са многим сензорима хоризонтално и вертикално. Ово решење омогућава прецизно мерење димензија детаља, захваљујући чему је могуће и управљање манипулаторима.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, CNC vertikalni machining centar visokih performansi sa SIEMENS 840 D, 2 puta menjač paleta, IKZ, linearni vodiči i 30-oborni WZW Veličina stola 2 x 1000 x 450 mm Držač alata DIN 69871 ISO 40 Bwodpsd I R E Nsfx Afmow Putuj X-osom 1100 mm Y-osa 500 mm Z-osa 640 mm Domet brzine 50 – 10.000 rpm Opterećenje stola 600 kg Opseg feedova, X/Y/Z, beskonačno promenljiv - 10000 mm/min Brz odgovor u svim osolicama 30 m/min Napajanje pogona 18,5 kW Dimenzije mašine L x W x H oko 3605 x 3041 x 3220 mm Težina oko 6700 kg Dodatna oprema / Specijalne karakteristike: • CNC web kontrola SIEMENS 840 D • Dvostruki menjač paleta • 30-fold tool changer • Kompletna zaštitna kabina sa sigurnosnim vratima, električno zaštićena • Velika brzina do 10.000 rpm i pogonske snage sa 18,5 kW • Linearni vodiči sa duplim rolerima recirkulirajuće cipele, što omogućava da se visoki torkovi snimaju ujednačeno u svim pravcima • Lopta šrafovi u sve 3 ose • Ceo mašinski krevet je napravljen od Meehanite livenog gvožđa i obezbeđuje preciznost, ukočenost i damping vibracija • Držač alata DIN 69871, ISO 40 • Hinge s brijanje conveyor sa integrisanim sistemom rashladne hrane • 4. osa već pripremljena • Usaglašen sa CE Zigfrid Volz mašinski alati Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund - Wambel

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1990, 4-Axis Machining Centre Bjdpfx Afofbml Nsmjww Dimenzije stola 1200 x 660 mm Putne staze X 1050 mm, Y 650 mm, Z 660 mm Max. opterećenje stola 1600 kg Brzina ubacivanja 15000 mm/min. Tol magazin sa 31 mestom alata, delimično opremljenim držačima alata BT 50. 4. osa (kontrolisana) NIKKEN CNC 250, stezanje čak prečnika 250 mm Dimenzije u mm: oko 3000 x 5000 x 2900 Težina u kg: oko 13000

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 10 h, Inkluzivno: Special Iron Lathe Tool ATRC 18 Bedpfst Akxasx Afmsww Specijalno sredstvo za savijanje kovitlaca ATAR 305 Uređaj za spiralno savijanje ATSC Demonstraciona maљina, manje od 10 sati je radilo! SPECIFIKACIJE Otvor prečnika mm. 30 Prečnik rolera mm. 128 Reel revolutions per minute rpm. 8.5 - 17 Pogonski motor Kw. 0.75 Glavni prekidač sa namotavanjem i ugrađenim vanrednim stanjem (CP30 - CP30 R) - obrnuta brzina i prekidač za duplu brzinu montiraju se na zasebnu konzolu (CP30 - CP30 R) - Footswitch Rotation Control L/R with Built-in Emergency - (CP 30 PR) - Dual Speed Selector (CP 30 PR) - Mechanical Podešavanje gornjeg dela valjaka čitanjem pozicije na Displej - Dva valjaka za povlačenje sa rebrastom površinom - Čelična mašina unutrašnje telo - Čelična okna otporan, očvrsnut i mleven - zupčanici napravljeni od Specijalni čelik sa škrgutanjem zuba - valjak od posebnog čelika sa tvrdoćom od 59/60 HRC - Outer cover u ABS - Radna pozicija horizontalna (CP 30) - radna pozicija horizontalna i vertikalno (CP 30 R - CP 30 PR) Teћinu: CP 30 PR 240 Kg. Spoljne dimenzije mm: CP30 PR baza 680 x 800 - Visina 825 PRIBOR Ispravljanje valjaka sa dve pozicije - univerzalni valjaci ( standardni ) - Operativni taster - uputstva za rad

Stanje: polovno, Setovi valjaka za mašinu za savijanje profila, 3-valjna mašina za savijanje prstenova HERKULES WETZLAR Valjci odgovaraju mašini za savijanje profila HERKULES WETZLAR tip BO 238 N Prečnik osovine: 60 mm sa klinastim žljebom od 18 mm 2 komada seta valjaka br.1, prečnik valjka 110 mm, širina valjka 180 mm 2 komada seta valjaka br.2, prečnik valjka 160 mm, širina valjka 40 mm Bwodpfx Ajglaq Iefmew 3 komada seta valjaka br.3, prečnik valjka 150 mm, za prečnik cevi Ø 33 mm, širina valjka 87 / 115 mm - Set valjaka br.3 sa adapter prstenom sa Ø 93 na Ø 60 mm bez klinastog žljeba Mašina ima 2 pogonska valjka Ukupna težina svih valjaka 57 kg dobro stanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1989, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik brusnog točka: 125 mm, ukupna težina: 520 kg, rupa stezne čahure: 25 mm, brzina obrtanja brusnog vretena: 500 o/min, snaga: 1,1 kW (1,50 KS), ulazna struja: 20 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, godina poslednjeg generalnog servisa: 2021, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, Prečnik brušenja – maks. 238 - 620 mm Dužina brušenja 190 mm Dužina obratka 380 - 940 mm Broj obrtaja vretena - bezstepeno 2 - 10.000 o/min Električna snaga 380 kVA Pogonska snaga – motor za brušenje 1,1 kW Ukupna potrošnja snage 2,2 kW Težina mašine cca 0,6 t !!! Na lageru imamo skoro sve rezervne delove za Deckel S 11 mašine!!! !!! Pribor može biti konfiguisan po želji !!! Rado uzimamo Vašu polovnu Deckel S 11 u zamenu – kontaktirajte nas! PAŽNJA: Sa zadovoljstvom ćemo Vam pripremiti besplatnu ponudu. Molimo Vas za razumevanje da obrađujemo samo upite sa potpunom adresom. DECKEL S 11 UNIVERZALNA MAŠINA ZA OŠTRICU / BRUŠENJE ALATA 1218 400 V, 50 Hz, sa CEE priključkom i kablom Boja: svetlosiva RAL 7035 Postolje saobraćajno siva RAL 7042 (novolakirana) Aksijalno podešavanje brusne vretena Pribor: * Postolje mašine i noseća ploča brusevani * Potpuna rekonstrukcija električnih instalacija uključuje: > novi trofazni pogon > novi motor sa kočnicom > novi frekventni regulator > nova električna instalacija zaštićena od dodira > Fi zaštitni prekidač > EMV kablovi i spojnice > nove zaštitne vodove > novo upravljačko polje > taster za hitno isključenje * Opto-elektronski merni uređaj sa mikroskopom, nosačem, odlagalištem, nova 2-osna Fagor digitalna mera i merne letve kompletno ugrađene i podešene * Delilna glava Sk 40 sa prizmatom za prihvat i 24 R delilnim diskom * Po 1 delilni disk sa 14 + 22 R * Uređaj za brušenje spiralnih i reverznih zuba sa kućištem zupčaste letve * Merni šablon za podešavanje * Držač zuba kompletan * Zakretni oslonac * LED lampa Waldmann * Sistema za izvlačenje prašine bez usisivača * Univerzalni merni šablon * 10 direktnih steznih čaura Sk 40 6/8/10/12/14/16/18/20/22/25 mm * Čaura za prihvat sa kontra maticom * 1 set = 35 steznih čaura S 20x2 od 1,0 - 18,0 mm u koracima od 0,5 mm * Po 1 redukciona čaura Sk 40 x Mk 1/2/3/4 * 3 držača brusnih ploča L 48, 35 mm * Zaštitni poklopac * Rezervno brusno vreteno * Orman za alat sa 4 fioke Bwodpew U Ehzofx Afmow * Pregrade za isti * Ključevi za rad, uputstvo za upotrebu, lista rezervnih delova, šema povezivanja * Mašina i pribor su kompletno remontovani i sa elektrotehničkim protokolom ispitivanja! * 12 meseci garancije (za teritoriju Srbije)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: CR690, ukupna težina: 1.350 kg, nosivost: 100.000 kg, Električni podvoz Robot set 100 tona – OX TBC 100 Samohodni vagoni imaju veliku nosivost od 100 tona i vrlo malu visinu. Dizajnirani su sa mogućnošću potpunog obrtanja od 360º, kako bi se mogli postaviti ispod bilo kog elementa ili za različite pomeranja. Dostupni su i modeli sa motornim pogonom i hidrauličnim podiznim cilindrom za utovar u vozila ili na regale, sa maksimalnom brzinom do 5 m/min. Dužina – 1602 mm Širina – 2019 mm Visina – 315 mm Maks. nosivost / podizna snaga – 100 tona Daljinsko upravljanje radiom Bodpfxow Taiko Afmeww

Godina proizvodnje: 1990, stanje: dobro (polovno), broj mašine/vozila: 59502, Lg.Nr 22564 Specifikacije: Bedpein I Nbefx Afmjww - Kapacitet štampe 150 t - Radna širina 2600 mm - Prolaz između štandova 2100 mm - Širina stola 180 mm - Projekcija 250 mm - Visina instalacije 325 mm - Pogon 400 V / 7,5 kW - Svemirski zahtev oko. W 3000 x H 2400 x D 1600 mm - Težina je okona. 7000 kg -Sa: - Kontrolna tabla sa prekidačem za stopala

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 400 kW (543,85 KS), Postrojenje za oplemenjivanje rude za nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom, kvarc / silicijum dioksid U današnjoj konkurentnoj rudarskoj i metalurškoj industriji, maksimiziranje vrednosti rude je kritično. Naše najsavremenije postrojenje za obogaćivanje rude nudi kompletno rešenje dizajnirano da poveća sadržaj i kvalitet sirove rude, pretvarajući ga u tržišni proizvod spreman za dalju preradu ili direktnu prodaju. Projektovan za širok spektar minerala - uključujući nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom i kvarc / silicijum dioksid - naše postrojenje za obogaćivanje rude pruža izuzetne performanse, efikasnost i pouzdanost. Bjdpfx Aeq Nw Uqjfmsww Uvod Rudarske operacije širom sveta suočavaju se sa izazovom prerade ruda koje su često niskog stepena i zahtevaju opsežnu prefinjenost da bi bile ekonomski održive. Obogaćivanje - proces povećanja koncentracije vrednih minerala - igra vitalnu ulogu u smanjenju operativnih troškova, poboljšanju oporavka i na kraju, obezbeđivanju profitabilnosti. Naš rude obogaćivanje postrojenje, takođe poznat kao postrojenje za preradu rude ili rudnik preliv postrojenja, integriše naprednu tehnologiju i robustan inženjering da pruži efikasan proces drobljenje, brušenje, klasifikacija, i odvajanje. Dizajniran za rukovanje širok spektar ruda, naša fabrika je idealno rešenje za rudarske kompanije koje žele da optimizuju svoje operacije ekstrakcije i prerade. Bez obzira da li prerađujete nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom ili kvarc / silicijum dioksid, naša fabrika pruža svestranost i performanse potrebne za ispunjavanje današnjih rigoroznih industrijskih standarda. ## Šta je postrojenje za obogaćivanje rude? Postrojenje za obogaćivanje rude je objekat u kojem se sirova ruda obrađuje kako bi se poboljšao njen kvalitet i povećala koncentracija vrednih minerala. Postrojenje obično uključuje nekoliko faza obrade: 1. Drobljenje: Sirova ruda se smanjuje u veličini kako bi se omogućilo efikasnije nizvodno obradu. 2. Brušenje: Dalje smanjenje veličine da se oslobodi vredne minerale iz otpadnog materijala. 3. Klasifikacija: Razdvajanje rude u različite frakcije veličine pomoću skrininga i hidrociklona. 4. Razdvajanje: Zapošljavanje različitih fizičkih procesa kao što su magnetno razdvajanje, flotacija, ili gravitaciono razdvajanje da se koncentriše vredne minerale. 5. Odvodnjavanje: Uklanjanje viška vode za pripremu koncentrata za dalju preradu ili otpremu. Ovaj integrisani proces ne samo da povećava sadržaj metala, već i minimizira otpad, čime se poboljšava ukupna efikasnost troškova i održivost životne sredine.

Godina proizvodnje: 1990, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Polovni van Aarsen 1400 2D Hammer Mill incl. uređaj za snabdevanje. Dostupno odmah Motor 200kW 3000rpm Dostupna 2 komada Broj čekića: 272 Težina: oko 5850 kg. Sieve prečnik: 600mm Više informacija na zahtev Bsdpohbzi Nofx Afmsww