Crushing equipment

Smooth & teeth double roller crusher Roller crusher for sand, coal crushing

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Atlas Copco bezuljni vijčani kompresor sa ugrađenim sušačem vazduha Model SF2+FF 7,75 bara / 112 PSI Godina 2015 Bsdpfx Asy Iplfofmeww 400 volti, trofazni, 2,2 KW / 3 KS, 2885 obrtaja/min 8,9 CFM / 4,21 l/s Veoma malo korišćen Iz farmaceutske fabrike

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1985, Polovan čeljusni drobilica Proizvođač: Skoda Tip: 1017 / 1200 x 900 Veličina ulaznog otvora: 1000 x 700 mm Veličina izlaznog otvora: 130-250 mm Elektromotor: 130 kW Ulazni bunker Bwsdoyluqyepfx Afmjw Transportna traka sa transfer bunkerom

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: siva, Godina proizvodnje: 1988, Aeroplex fluidizovani krevet-protustrujna mlin 400 AFG Postrojenje je potpuno funkcionalno i može se pogledati na licu mesta. Probno mlevenje se može obaviti unapred u zavisnosti od materijala. Godine 2005. izvršena je modernizacija postrojenja, pri čemu je postrojenje prebačeno na merne ćelije. Elektronska kontrola: Simatic S7-300 Postrojenje se sastoji od sledećih jedinica: 1. Mlin. 2. Jedinica za punjenje sirovina. Bsdpfjx T Ar Nex Afmoww 3. Vazdušni filter. 4. Električna upravljačka tabla.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 30 kW (40,79 KS), Godina proizvodnje: 2025, Dvostruki rolerkoster za pravljenje peska, poznat i kao mašina za pravljenje valjaka na pesku, je mašina za obradu koja koristi dva valjaka za zgnječenje i preoblikovanje grubih materijala kao što su kamen, kamen i ore u finije čestice. Ova vrsta opreme se obično koristi u proizvodnji građevinskih agregata, veštačkog peska i drugih materijala koji se koriste u različitim industrijama. Evo ključnih karakteristika i aspekata dvostrukog rolerkostera za pravljenje peska: 1. Dvostruki dizajn valjaka: - Razbijač ima dva paralelna, kontra-rotirajuća valjaka koji vrše pritisak na materijal. Razmak između valjaka se može podesiti tako da kontroliše veličinu smrvljenih čestica. 2. Crushing Mechanism: - Materijal se hrani između dva valjaka, a dok se rotiraju, materijal se uvlači u zonu zaljubljivanja. Valjaci sabijaju i gnječe materijal, svodeći ga na željenu veličinu. 3. Hrana materijala i pražnjenje: - Materijal se obično hrani na vrhu razbijača i zgnječen je između valjaka. Smrskani materijal izlazi na dnu mašine. 4. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka je podesiv, omogućavajući kontrolu nad konačnom veličinom smrvljenog materijala. Ova funkcija je od suštinskog značaja za proizvodnju materijala različitih veličina čestica. 5. Dizajn roler površine: - Površina valjaka može biti glatka ili imati korugacije kako bi se poboljšala akcija zahvatanja i gnječenja. Izbor dizajna roler površine zavisi od karakteristika materijala koji se obrađuje. 6. Visoka efikasnost: - Dvostruki razbijači rolera poznati su po visokoj efikasnosti u zgnječenju i oblikovanju materijala. Dvostruki dizajn valjaka obezbeđuje konzistentniji i kontrolisaniji proces u poređenju sa jednim razbijačima rolera. Bodeq Ngamspfx Afmsww 7. Svestranost: - Ovi razbijači su svestrani i mogu se koristiti za razne materijale, uključujući tvrdo i meko kamenje, ore i druge agregate. Posebno su pogodne za proizvodnju veštačkog peska. 8. Kontrola prašine i buke: - Neki dvostruki razbijači rolera opremljeni su karakteristikama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tokom rada, poboljšanje radnog okruženja. 9. Prijava u izradi peska: - Dvostruki roleri za pravljenje peska se obično koriste za proizvodnju finih agregata i veštačkog peska. Zaposleni su u proizvodnji visokokvalitetnog peska za građevinske i druge aplikacije. 10. Održavanje i bezbednost: - Redovno održavanje je od suštinskog značaja za optimalne performanse. Bezbednosne funkcije, kao što su hitna stajališta i čuvari bezbednosti, često su inkorporirane tako da obezbede bezbedan rad. 11. Sistem motora i pogona: - Moćan motor i pouzdan pogonski sistem su esencijalne komponente za vožnju rotacije valjaka i obezbeđivanje doslednog i efikasnog zaljubljivanja. Specifičan dizajn i karakteristike dvostrukih rolera za pravljenje peska mogu da se razlikuju među različitim modelima i proizvođačima. Prilikom izbora ili korišćenja ove vrste opreme, važno je pogledati uputstva i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: dobro (polovno), Proizvođač: Takraf / Zemag Bsdpfx Aepxn D Isfmsww Tip: ZWB 630 x 800 -1 Prečnik valjaka: 630mm. Širina rolera: 800mm. Sa okvirom i disk jedinicama.

Stanje: veoma dobro (polovno), 1 стални - магнетни стезник Д = 315 мм са прирубницом ДИН 55027 Гр. 6 Bjdpfsd Eaausx Afmjww

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), * Brend: Svedala * Ulazni otvor: 900 x 800 mm * Pogon: elektromotor 110 kW. Bodpsywng Hjfx Afmeww

Stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, Godina proizvodnje: 1963, Polovan dvoosovinski čekićni drobilica KRUPP DHB 1604, ulaz oko 1600 x 1480 mm, kapacitet do 400-500 t/h, završna frakcija 0-30 mm, maksimalna veličina ulaznog materijala 1000 x 800 x 500 mm. Posebno pogodna za cementnu industriju, za preradu vlažnih materijala kao što su kreč, glina, lapor, težina oko 60 t. Bodpfexcxrzsx Afmeww

Stanje: novo, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Hammer drobilica je mašina koja koristi rotirajuće čekiće velike brzine za drobljenje i usitnjavanje materijala na manje komade. Često se koristi u različitim industrijama, uključujući rudarstvo, cementnu industriju, građevinarstvo, metalurgiju i hemijsku preradu. Osnovni princip rada hammer drobilice podrazumeva centralni rotor sa čekićima ili sečivima koji rotiraju i udaraju materijal koji se drobi o čvrstu površinu. Ključne karakteristike i komponente tipične hammer drobilice: 1. Rotor: - Rotor je centralna komponenta hammer drobilice. Obično se sastoji od osovine sa više diskova ili čekića pričvršćenih za nju. - Rotacijom rotora čekići se centrifugalno izbacuju i udaraju u materijal. 2. Čekići: - Čekići su udarne komponente pričvršćene na rotor. Mogu biti fiksirani ili slobodno okačeni. - Materijal se drobi kada ga čekići udaraju, prenoseći mu kinetičku energiju. 3. Kućište: - Kućište obuhvata rotor i čekiće, omogućavajući strukturalnu čvrstoću i sigurnost. - Takođe služi za zadržavanje drobljenog materijala i vođenje prema izlaznoj tački. 4. Rešetke ili sito: - Postavljene na dnu kućišta drobilice, rešetke kontrolišu veličinu drobljenog materijala – sitne čestice prolaze kroz otvore, dok se krupnije zadržavaju za dalje drobljenje. 5. Udarne ploče: - Nalaze se pri dnu drobilice, upijaju udarnu energiju koju generišu čekići i smanjuju habanje kućišta. 6. Pogonski sistem: - Hammer drobilica je pokretana elektromotorom koji pokreće rotor preko pogonskog remena ili spojnice. - Motor obezbeđuje potrebnu snagu za rotaciju rotora i rad čekića. 7. Podesiv izlaz: - Neke hammer drobilice imaju mogućnost podešavanja izlaza, što omogućava kontrolu granulacije podešavanjem razmaka između udarne ploče i čekića. 8. Primena: - Hammer drobilice se koriste za drobljenje različitih materijala, kao što su ugalj, krečnjak, gips, agregati i razni minerali. - U rudarstvu se primenjuju za primarno i sekundarno drobljenje rude. - U cementnoj industriji koriste se za drobljenje krečnjaka i drugih materijala pre mešanja sirove mase. 9. Održavanje i sigurnost: - Redovno održavanje je neophodno za efikasan rad hammer drobilice – uključuje proveru i zamenu istrošenih čekića, inspekciju rotora i podmazivanje pokretnih delova. Bsdjq I Nxdspfx Afmsww - Sigurnosne karakteristike poput servisnih vrata i zaštitnih poklopaca ugrađene su radi prevencije nezgoda tokom rada i održavanja. Tehničke specifikacije (Tipična MINGYUAN serija): Model, Maks. veličina ulaza, Kapacitet (t/h), Snaga motora (kW), Brzina rotora (rpm) Mala (PC-400), ≤100 mm, 5–10, 11, 1.000 Srednja (PC-800), ≤200 mm, 20–50, 55, 750–900 Teška (PC-1200), ≤350 mm, 80–110, 132–160, 600–750 Teška hammer, ≤1.200 mm, 500–1.000+, 400–1.000, promenljivo

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 47 kW (63,90 KS), vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, kabina, ugrađeni računar, CONSTMACH MOBICOM 30 Mobilna betonska baza je postrojenje za proizvodnju betona namenjeno projektima koji zahtevaju visok nivo mobilnosti i niske operativne troškove, a odlikuje se kompaktnim dizajnom. Ovaj sistem je proizveden tako da stane u jedan 40 ft kontejner, zahteva minimalno podešavanje na licu mesta i eliminiše potrebu za mobilnim kranom tokom montaže. MOBICOM 30 se lako transportuje između gradilišta kamionom i nastavlja da radi iz istog položaja tokom proizvodnje. Mešalica je postavljena blizu tla, što omogućava lako prebacivanje proizvedenog betona do transmješalista pokretnom trakom. Ova kompaktna stanica uključuje sve komponente za proizvodnju betona osim silosa za cement. Ako se cement dovodi u vrećama, proizvodnja se može jednostavno obavljati koristeći bunkere za cement i sistem za transfer na šasiji. Po želji, MOBICOM 30 može se koristiti i sa spoljnim silosom za cement. Može biti opremljen mešalicama sa jednim vratilom, pan ili planetarnim mixerom u zavisnosti od potreba proizvodnje. Optimizovana visina bunkera za agregat omogućava da se agregat direktno iz utovarivača sipa sa zemlje. SIEMENS i SCHNEIDER elektronika, visokokvalitetni PLC i korisnički orijentisan sistem automatizacije omogućavaju jednostavnu kontrolu svih operacija postrojenja. MOBICOM 30 – Tehničke karakteristike mobilne betonske baze Kapacitet proizvodnje: 30 m³/sat Transportne dimenzije: 8 (D) x 2,3 (Š) x 2,5 (V) metara Težina: 8,5 tona Ukupna snaga motora: 47 kW Potreban elektroagregat: 70 kVA Opcije mešalice: Pan – Jednovratilna – Planetarna Bunker za skladištenje agregata: 4 x 6 m³ Bunker za doziranje agregata: 0,75 m³ Traka za prenos agregata: 800 x 15.250 mm Zapremina vlažnog betona: 0,5 m³ Bunker za doziranje cementa: 300 kg Bunker za vodu: 200 litara Bunker za aditive: 20 litara Kompresor za vazduh: 300 litara, 4 kW Kapacitet silosa za cement: 50 – 200 tona Vrsta upravljanja: Potpuno automatska Površina potrebna za rad: 200 m² Zašto izabrati MOBICOM 30 | Mobilnu betonsku bazu? Razvijen od strane CONSTMACH-a, MOBICOM 30 predstavlja jedno od najefikasnijih rešenja u svojoj klasi po pitanju mobilnosti i performansi. Kompaktan dizajn pogodna za transport u jednom kontejneru, brzo vreme montaže i visoka proizvodnja donose značajne uštede u vremenu i troškovima. Automatizovani sistem, koji koriste SIEMENS i SCHNEIDER komponente, garantuje dugovečan i besprekidan rad. Sa CONSTMACH garancijom, MOBICOM 30 je idealna investicija za gradilišta svih veličina zahvaljujući izdržljivosti, jednostavnom transportu i fleksibilnosti u korišćenju. Bwedpfxoxqaa Ae Afmew Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji svojim kupcima iz građevinske i rudarske industrije nudi širok spektar proizvoda prilagođenih njihovim potrebama. Naš proizvodni program obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, postrojenja za proizvodnju peska, asfaltne baze, trakaste transportere, viljuškaste drobilice i mobilne drobilice. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnoj proizvodnji i rešenjima orijentisanim na kupca, Constmach se ističe kao pouzdan brend kako na domaćem tako i na međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su izbor profesionalaca zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnog rada.