Oprema za razbijanje

Stationary crushing plant 150-250 T/H Stationary crushing plant 150-250 T/H

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, 🚧 50-600 T / H Pesak i šljunak proizvodna linija - Pretvaranje sirovina u visokokvalitetne agregate! 🚧 🌟 Opšti uvod Tražite pouzdano i efikasno rešenje za vaše potrebe za proizvodnjom peska i šljunka? Naš 50-600 T / H Pesak i šljunak Proizvodna linija je sistem visokih performansi dizajniran da zadovolji različite zahteve izgradnje, infrastrukture i industrijskih projekata. Bez obzira da li vam je potreban krupni agregati ili fini pesak, ova proizvodna linija obezbeđuje preciznost, efikasnost i skalabilnost. --- 🏗️ Širok spektar primene Naša proizvodna linija peska i šljunka je savršena za: - Građevinski projekti: Proizvodnja agregata za beton, asfalt i kolovoze. - Rudarske operacije: Obrada raznih ruda i minerala. - Razvoj infrastrukture: Stvaranje visokokvalitetnih materijala za mostove, brane i autoputeve. - Komercijalna ponuda peska: Zadovoljavanje potražnje na tržištu za peskom i šljunkom u rasutom stanju. --- 💎 Ključne prednosti ### 1. Veliki kapacitet i svestranost - Proizvodi 50-600 tona na sat, lako skaliranje kako bi odgovaralo zahtevima projekta. - Obrađuje širok spektar sirovina, uključujući krečnjak, granit, bazalt i rečno kamenje. ### 2. Napredna tehnologija - Uključuje najsavremeniju opremu za drobljenje, skrining i pranje za konzistentan kvalitet. - Optimizovan za energetsku efikasnost, smanjenje operativnih troškova. ### 3. Prilagodljiva rešenja - Podesiv da zadovolji vaše specifične zahteve, od veličine čestica do dizajna rasporeda. - Nudi fleksibilnost u kombinovanju različitih drobilica (vilica, konus, udar) i vibracionih ekrana. ### 4. Izdržljiv i nisko održavanje - Izgrađen sa robusnim materijalima da izdrži teške operacije. - Jednostavan za održavanje dizajn minimizira zastoje i produžava životni vek opreme. ### 5. Ekološki prihvatljiv - Poseduje sisteme za suzbijanje prašine i jedinice za reciklažu vode kako bi se smanjio uticaj na životnu sredinu. - Promoviše održive prakse u proizvodnji agregata. --- Ijdpfxeq Nywxs Acysa 🚜 Vaše kompletno rešenje Naša proizvodna linija uključuje: - Primarno drobljenje: Razbija velike stene u upravljive veličine. - Sekundarno drobljenje: Oplemenjuje materijale prema željenim specifikacijama. - Skrining Oprema: Obezbeđuje jedinstvenu dimenzionisanje i kontrolu kvaliteta. - Sistem za pranje: Uklanja nečistoće za čistije, višeg stepena agregata.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, tip prenosa: automatski, vrsta goriva: električni, boja: zeleno, radni sati: 1.000 h, NOVA PONUDA "POVOLJNO" Postrojenje za drobljenje i klasifikaciju agregata; sastoji se od: - Primarnog bunkera kapaciteta 70m3. - Sekundarnog bunkera kapaciteta 80m3. Iodpfet N Iwtsx Acyja - Vibracioni predselekcioni dozirnik marke Hazemag, motor 30 KS. - Vibracioni predselekcioni dozirnik marke Rover, motor 8 KS. - Čeľjusna drobilica marke Guerrero 1000x800, motor 100 KS. - Udarna drobilica marke Hazemag model APK-30, motor 120 KS. - Vibracioni klasifikator marke Alli Charmets, jednostruki nivo, korisna površina 3 m2, motor 5 KS. - 15 trakaših transportera marke Tusa-Siem sa ugrađenim motorima i reduktorima, različitih dužina i dimenzija. - Elektro ormari za distribuciju, dimenzija 2,5 x 3 m. - Komandna kabina / upravljačka tabla. Transport: ukupno od 6 do 8 šlepera za čitavo postrojenje. POSEBNA PONUDA

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2003, Kompletna biljka Primarni uticaji usta 2320k1700 mm. Mobilni Isdpfxslwya No Acyja Kapacitet proizvodnje 800 tm Sat 0-40 mm krečnjačke Sekundarni: dva mlina čekića Laron Lau 8, usta 1620x700 mm.

Godina proizvodnje: 1991, Stanje: veoma dobro (polovno), Цартридге филтер ВелаЦарт Б750 компаније Сеитз-Филтер-Верке Тип: ВЕЛАцарт Б750 - 16Х07 ДН 080 Година производње: 1991 Фабрички број: 1992 Уложак филтра: Капацитет свеће: 105 литара Тип вијака за стезање: М20 к 85 А2 (10 комада) Свијеће: Количина: 16 ком. Дужина: 73 цм Величина мреже: 5 к 3 мм (дужина к ширина) Контејнер: Дозвољени радни притисак (бар): Течност 10 / Гас 10 Дозвољена радна температура (° Ц): Течност 85 / Гас 85 Димензије: Висина: ца. 1,78 м ширина: цца. 56 цм Тежина: цца. 150 кг у врло добром стању! Ijdpfefbckuex Acyja

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Godina proizvodnje: 2025, Razbijač dizel vilice PE250X400 sa ekranom obično se odnosi na pokretnu razbijač vilice opremljen dizel motorom koji može da se koristi za primarno gnječenje raznih sirovina, a uključuje i sistem skrininga za odvajanje smrvljenog materijala u različite veličine. Evo ključnih funkcija i informacija o takvoj konfiguraciji: 1. Dizel motor: - Dizel motor obezbeđuje snagu za razbijač vilice, što ga čini pogodnim za lokacije na kojima električna energija možda nije lako dostupna ili praktična. Dizel motori su poznati po trajnosti i pouzdanosti. 2. Razbijač vilica (PE250X400): - "PE250X400" ukazuje na veličinu otvora razbijača vilice u milimetrima. U ovom slučaju, razbijač vilice ima otvor od približno 250mm x 400mm, što mu omogućava da zgnječi razne materijale različitih veličina. 3. Sistem skrininga: - Uključivanje ekrana omogućava da se smrvljeni materijal odvoji na različite veličine na osnovu veličine čestica. Ovo je posebno korisno za proizvodnju različitih ocena finalnih proizvoda. 4. Mobilna konfiguracija: - Pokretna razbijačica vilice sa dizel motorom i ekranom često se montira na mobilnu šasiju, što olakšava kretanje sa jedne lokacije na drugu. Ova mobilnost je posebno korisna za primenu na gradilištima ili u kamenolomu. 5. Rukovanje materijalom: - Sirovina se hrani u razbijač vilice, gde je zgnječena recipročnim pokretima pokretne vilice na fiksnoj vilici. Smrvljeni materijal zatim prolazi kroz ekran, a čestice različite veličine se u skladu sa tim ispuštaju. 6. Podesiva veličina izlaza: - Razbijač vilice obično ima podesivu postavku pražnjenja, omogućavajući operaterima da kontrolišu veličinu konačnog smrvljenog materijala. 7. Prijave: - Dizel razbijači vilica sa ekranima se obično koriste u građevinarstvu, rudarstvu i kamenolomima za obradu različitih materijala kao što su beton, šljunak, stena i drugi agregati. 8. Održavanje i rad: - Redovno održavanje dizel motora, komponenti za razbijanje vilice, a ekran je neophodan kako bi se obezbedile optimalne performanse i dugovečnost. 9. Efikasnost goriva: Iedpfx Aceq Nfu Esysa - Dizel motori su generalno poznati po efikasnosti goriva, što ih čini pogodnim za aplikacije gde je potreban pouzdan izvor energije bez pristupa električnim mrežama. Kada se uzme u obzir razbijač dizel vilice sa ekranom, važno je proceniti faktore kao što su potrebni kapacitet, materijalna tvrdoća i željene konačne specifikacije proizvoda. Pored toga, odaberite uglednog proizvođača poznatog po proizvodnji pouzdane i visokokvalitetne mobilne opreme za razbijanje i skrining.

Stanje: novo, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Pokretna razbijačica vilice je vrsta mašine za gnječenje koja je opremljena razbijačem vilice i pokretna je u prirodi. Ovaj razbijač je dizajniran da se premešta i odvoda na razne lokacije, posebno one na kojima je potrebno obraditi materijal na licu mesta. Pokretni razbijači vilica široko se koriste u industrijama kao što su rudarstvo, građevinarstvo i reciklaža za preradu različitih materijala. Evo ključnih karakteristika i komponenti tipičnog razbijača pokretnih vilica: 1. Razbijač vilice: - Primarna jedinica za razbijanje vilice je sama razbijačica vilice. Sastoji se od fiksne vilice i pokretne vilice, sa materijalom koji se lomi između njih. 2. Mobilna šasija: - Razbijač je montiran na pokretnu šasiju, koja može imati tragove za pokretljivost ili će biti točak za lak transport. Pokretljivost šasije omogućava da se razbijač lako kreće između različitih radnih mesta. 3. Hranilica: - Vibrirajuće hranilice su obično uključene da bi se materijal nahranio razbijačima vilice. Osigurava konzistentnu i kontrolisanu ishranu materijala u komoru za razbijanje. Isdeq I N Atspfx Acyja 4. Motor ili izvor napajanja: - Pokretne razbijače vilica napajaju dizel motori ili elektromotori. Izbor izvora energije zavisi od faktora kao što su dostupnost električne energije i potreba za mobilnošću. 5. Kontrolna tabla: - Obezbeđena je kontrolna tabla za operatere koji upravljaju i nadgledaju rad razbijača. On može uključivati kontrole za pokretanje i zaustavljanje razbijača, podešavanje postavke pražnjenja i nadgledanje različitih parametara. 6. Hidraulični sistem: - Pokretni razbijači vilica često imaju hidraulični sistem za podešavanje podešavanja razbijača. To podrazumeva podešavanje CSS-a razbijača vilice (Closed Side Setting), što utiče na veličinu proizvoda. 7. Sistemi prenosa: - Prenosioci se koriste za transport smrvljenog materijala iz razbijača vilice u sledeće faze fabrike za preradu ili za gomilanje zaliha. Neki pokretni razbijači vilica imaju integrisane pokretne sisteme. 8. Magnetni znak za razdvajanje (opcionalno): - Neki pokretni razbijači vilica dolaze opremljeni magnetnim separatorom za uklanjanje metalnih zagađivača iz smrskanog materijala, sprečavajući oštećenja nizvodne opreme. 9. Sistem za suzbijanje prašine (opciono): - Da bi kontrolisali prašinu generisanu tokom procesa smrskavanja, neki pokretni razbijači vilica mogu biti opremljeni sistemima za suzbijanje prašine. 10. Daljinski upravljač (opcionalno): - Mogućnosti daljinskog upravljača omogućavaju operaterima da kontrolišu razbijača sa distance, poboljšavajući bezbednost i pogodnost. 11. Prijava: - Pokretni razbijači vilica koriste se za primarno gnječenje raznih materijala, uključujući tvrd kamen, građevinski i rušilačkom otpadu, beton, asfalt i prirodne agregate. 12. Svestranost: - Pokretni razbijači vilica su svestrani i mogu se koristiti u raznim aplikacijama. Pogodne su i za operacije reciklaže i kamenoloma, nudeći fleksibilnost u obradi različitih vrsta materijala. Pokretni razbijači vilica su korisni za operacije koje zahtevaju često preseljenje ili za obradu materijala na udaljenim lokacijama. Oni pružaju isplativo rešenje za razbijanje na licu mesta i široko se koriste u građevinskoj i rudarskoj industriji. Operateri treba da se pridržavaju bezbednosnih smernica i preporuka proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 23.692 km, snaga: 77 kW (104,69 KS), broj ležajeva: 4, vrsta goriva: dizel, tip prenosa: mehanički, boja: zeleno, prva registracija: 01/1996, ukupna dužina: 4.480 mm, ukupna širina: 1.800 mm, ukupna visina: 2.045 mm, konfiguracija osovina: 2 osovine, emisioni razred: euro1, ukupna težina: 3.850 kg, Oprema: grejač za parkiranje, pogon na sve točkove, Pinzgauer 4x4 Servo upravljač ABS 5-stepeni manuelni menjač 2,4L VW 6-cilindrični dizel motor Iedpfx Aeqd T Nzecyea Kamper prepravka, između ostalog sa podiznim krovom, trostrukim REIMO sedištem/ležajem, stacionarnim grejanjem i plinskim kuvalom, sedište na razvlačenje/ležaj, obloga od filca, drvena kuhinjska linija i još mnogo toga. Napomena: Greške i prethodna prodaja su mogući.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1982, Tehnički detalji: Prečnik planske ploče: 2600 mm Prečnik obradka preko suportera: 2500 mm Dužina obrade: 450 mm Rastojanje između špiceva: 1600 mm Prečnik obradka preko ležišta: 2900 mm Prolaz vretena: 100 mm Brzine obrtanja: stepenaste o/min Iodpewtctysfx Acyoa Opseg pomaka: uzdužno tokarenje 0,12-31,5 mm/min, poprečno tokarenje 0,12-45 mm/min Dužina vodilica ležišta: 2900 mm Maks. masa obratka između špiceva: 400.000 kg Ukupna snaga: 45 kW Težina mašine otprilike (svi sastavni delovi zajedno): cca. 29,0 t Dimenzije mašine DxŠxV: 5,2 x 5,0 x 3,1 m Trosmerni merni sistem sa digitalnim prikazom RSF-Elektronik Upravljačka tabla Rittal rashladni agregat za elektro ormar

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. Isdpoq Ngb Dofx Acyea 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. 3. Sekundarno razbijanje: - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. 10. Razmatranja životne sredine: - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. 11. Prevoz: - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: žuta, Godina proizvodnje: 2025, Naše stacionarno postrojenje za drobljenje i skrining, kapaciteta 200-350 tona na sat, sastoji se od 30 m³ vibracionog bunkera za hranjenje, srednjeg ekrana, CLK-110 drobilice čeljusti, konusne drobilice, vertikalne udarne drobilice, transportera i povratnih transportera, kontrolne kabine i sistema za automatizaciju. Proizvodi koji se prenose u bunker za hranjenje odvajaju se od prljavštine i blata pomoću srednjeg ekrana i zaobilaze se premosnim transporterom. Materijal iznad ekrana ide u drobilicu vilice, dok proizvodi na drugom nivou padaju na transporter za pražnjenje vilice, a proizvodi na najnižem nivou se odbacuju kao bajpas. Drobilica čeljusti ima maksimalni kapacitet hranjenja od 800 mm i drobi proizvode, koji prvo idu na ekran za pranje. Ovde se najfiniji proizvodi šalju u skladištu sa vijčanom podloškom, a ostali proizvodi se šalju u konusnu drobilicu. Proizvodi koji izlaze iz konusne drobilice usmereni su na drugi ekran i vertikalnu udarnu drobilicu, omogućavajući željenim proizvodima da se dobiju sa završnog ekrana u visokom kvalitetu. Ijdpfowxd E Iox Acyoa TBKS-30 Vibrating Hranjenje bunker CLK-110 Čeljusti drobilica TE-2060k3 2000k6000 3-palube Vibrating pranje ekrana HI-800 8000k8000 Vijak za pranje 20m3 Konusna drobilica Hranjenje bunker KC-300 Konusna drobilica 20m3 Vertikalna vratila Uticaj drobilica Hranjenje bunker VSI-900 Vertikalna vratila Uticaj drobilica TE-2060k4 2000k6000 4-paluba Vibracioni ekran TE-2060k3 2000k6000 3-paluba Vibracioni ekran Transportne trake, kontrolna kabina, električni panel i sistem automatizacije