Unutrašnja i površinska mašina za mlevenje

Tripet TST201 CNC

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina iz 2014. godine, prefarbana u belu boju (prema zahtevu SIEMENS ENERGY) Tehnički podaci Radno područje maks. prečnik obrteja preko ležišta: 570 mm maks. prečnik obrteja preko nosača: 365 mm maks. dužina obrade: 1500 mm! visina centara preko klizne staze: 280 mm maks. masa obratka: 400 / 1000 kg maks. dužina stezanja obratka: 1300 mm Radno vreteno Glava vretena prema DIN 55027, veličina 8, unutrašnji konus 70 Prečnik provrta vretena: 62 mm Prečnik vretena u prednjem ležaju: 100 mm Vreteno - prolaz (dubina): 200 mm maks. stezna glava: Ø 315 mm Opseg obrtaja: 3–2500 o/min maks. prečnik planske ploče: Ø 560 mm maks. obrtaji planske ploče: 700 o/min maks. obrtni moment: 1800 Nm Nosač – hodovi Uzdužni hod (Z-os): 1160 mm Poprečni hod (X-os): 345 mm Sistem alata Parat-3 Poprečni presjek dleto prema DIN 770 (vך): 32 × 25 Konjić Ručno podešavanje konjića Konus pinole: MK5 Prečnik pinole: 80 mm Izvlačenje pinole: 190 mm Oprema / specijalne jedinice Upravljanje: SINUMERIK 810 D 32-bitni procesor, digitalno upravljanje ManualTurn sa podrškom za cikluse Ekran u boji, LCD 10,4’’ Uputstvo za rad 094.0003.1330-00 Trokraka stezna glava Ø 315 mm Planska ploča Ø 350 mm (do Ø 560 mm kod tankih ploča) Obrada radijusa Nosač: revolverski Gr.3, Parat 4-položaja, manuelno rotirajući po 90° Transporter strugotine Bürener Maschinenfabr Posebno pogodno za: vidi spektar proizvodnje CNC strug sa ciklusima DUS560TI (APL 11301) Kledjx Ahx Dopfx Afnow Isporučuje se kombinovana 4-čeljusna Wescott stezna glava sa kompletnim setom čeljusti Montirana je prihvatnica alata (Tripan) bez alata i držača alata Fiksna luneta Transporter strugotine sa rezervoarom za emulziju i integrisanom pumpom Mašina je u radu Trenutno nema značajnih nedostataka ili ograničenja u korišćenju Uputstvo za korišćenje je dostupno Izveštaj o ispitivanju sa internog ocenjivanja iz 2017. i kartica mašine su u prilogu

Godina proizvodnje: 1998, stanje: skoro kao nov (polovno), ИАГ ласер од 65 В Kjdpfx Afed Dhw Nsnslw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, brzina obrtanja vretena (minimalna): 7.500 o/min, brzina vretena (maks.): 24.000 o/min, 4 motora – brusilice vretena (tečno hlađenje, zaštitni vazduh / podmazivanje uljnom maglom) zajedno sa REFU HF pretvaračem. Na primer, za napajanje vretena na mašini Voumard 400 CNC T4. Brusilica vreteno GMN TSSV 170-7500: 7.500 obrt./min, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Brusilica vreteno Voumard BM15-170: 15.000 obrt./min, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Brusilica vreteno Voumard BM18-15032: 18.000 obrt./min, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Brusilica vreteno Voumard BM24-150: 24.000 obrt./min, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF pretvarač 316/25: visokofrekventni pretvarač (invertor, frekventni regulator) za napajanje električnih vretena. GMN alatno vreteno – motorna brusilica vreteno. Vretena su potpuno funkcionalna, bez garancije – godina proizvodnje oko 1992. Komplet različitih vratila brusnih vretena / prihvatnih osovina za brusna tela za ova brusna vretena je dostupan i može se kupiti posebno. Kodpol Tn Afsfx Afnjlw Cena / detalji na upit. Za sve tehničke podatke zadržavamo pravo na greške ili propuste. Prodaja isključivo državama Evropske unije.

Godina proizvodnje: 1993, stanje: dobro (polovno), broj mašine/vozila: 03.2370, Артхур Клинк - унутрашња машина за проширивање (ВАГ 748) тип машине: унутрашња вертикална хидраулична машина за пробијање произвођач: Артхур Клинк тип: РИСЗ 10 к 1000 уграђени: 1993 ход: 1000мм вучна сила: 10.000КГ радне станице: 3 ПЦ погона: погон хидрауличног система : систем расхладне течности, магнетни транспортни транспортер напомена: машина под напоном машина има аутоматски систем пуњења радног комада за 2 радна дела, идеално за употребу у високој производњи. Опциони додаци доступни на захтев: алати, држач за радне податке Информације о нама: специјализовани смо за друго ручна машина за резање и још увек има око 80 комада половних машина за продирање у нашој залихи, вертикалних и хоризонталних машина од 3000кг до 63.000кг вучне силе и од 1000мм до 3500мм хода. Kljdpfxjcc D Dde Afnsw

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, SAPI Prahom Savršen sloj za dugotrajnu zaštitu. Prahom je veoma efikasan i široko korišćen metod nanošenja zaštitne i dekorativne površine na različite vrste površina. To je suvi proces završne obrade u kojem se na podlogu nanosi fini prah smole, pigmenata i aditiva. Prah je elektrostatički napunjen tako da se ravnomerno prianja na površinu i formira ravnomeran premaz. Da bi se postigla optimalna adhezija i trajnost, podloga se prvo temeljno očisti i pripremi. Ulja, prljavština i drugi zagađivači se uklanjaju kako bi se osigurala čista površina. Ovo je od ključnog značaja za prah da se efikasno veže sa podlogom da se postigne čvrst i dugotrajan premaz. Postrojenje za premazivanje prahom obično se sastoji od različitih komponenti i opreme potrebne za nanošenje i očvršćavanje praškastih premaza. Kodjwf Dpgspfx Afnjlw SAPI_Powder_spray_gun Sprej kabina i sprej površina Kabina obezbeđuje čisto okruženje za proces primene i obezbeđuje ravnomernu distribuciju praha. Prahom pištolj Pištolj za premazivanje prahom se koristi za nanošenje prahom na radni komad. Prah Hranjenje sistem Sistem za hranjenje praha sastoji se od spremnika ili kontejnera u kojem se skladišti materijal za premazivanje prahom. Obično uključuje opremu kao što su pumpe za prah, creva za napajanje i sita za prah za prenošenje praha iz skladišta u pištolj za prskanje. Oprema za prethodnu obradu Sistemi za prethodnu obradu se koriste za pripremu podloge pre nanošenja praha. Ovo može uključivati procese kao što su čišćenje, odmašćivanje, ispiranje i površinska obrada kako bi se osigurala dobra adhezija i trajnost premaza. Peć za sušenje Peć za sušenje je suštinski deo postrojenja za premazivanje prahom. Koristi se za zagrevanje obložene podloge na odgovarajuću temperaturu, tako da prahom može da se topi, protok i očvrsne u stalnu površinu. Peć se obično sastoji od transportnog sistema ili regala za transport obloženih delova kroz komoru peći. Sistem izduvnih vazduha Sistem za ekstrakciju je instaliran u postrojenju za izdvajanje viška praha, para ili isparljivih jedinjenja nastalih tokom procesa premazivanja. Pomaže u održavanju čistog i sigurnog radnog okruženja za osoblje i sprečava nakupljanje čestica praha u vazduhu.

Stanje: polovno, TEHNIČKI PODACI - Maksimalni modul glodanja zupčanika: 1,5 [mm] Ksdpfxsuhbple Afnelw - Maksimalni prečnik glodanja zupčanika: 70 [mm] - Maksimalna dužina glodanja zupčanika: 100 [mm] - Maksimalna dužina komada: 200 [mm] - Minimalan broj zuba za glodanje zupčanika: 3 - Broj navojnih zuba puža (specijalna oprema): 1 - Ugao spiralnosti: 0 – 90 [°] - Maksimalni prečnik glodala: 50 [mm] - 11 standardnih brzina glodala - Standardna brzina mašine: 226-2100 [o/min] - Snaga: 1,5 [kW] - Neto masa: 1035 [kg]. OPREMA - Sa automatskim uređajem za ubacivanje komada

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, CNC cilindrična brusilica na prodaju – STUDER S40 (1999) Nudimo na prodaju cilindričnu brusilicu marke STUDER S40, godina proizvodnje 1999. Mašina je u radnom stanju. Opremljena je jednim brusnim vretenom i revolverskom glavom pogodnom za spoljašnje i unutrašnje brušenje, što je čini univerzalnim rešenjem za preciznu obradu. Upravljački sistem: FANUC 16 Ključne karakteristike: - Mogućnost spoljašnjeg i unutrašnjeg brušenja - Revolverska brusna glava - Pouzdan FANUC 16 upravljački sistem - Robusna i proverena STUDER konstrukcija - Uputstvo za rukovanje Uslovi isporuke: EXW (sa lokacije proizvođača) Mašina je dostupna za pregled na zahtev. Kledpey Elz Djfx Afnow Za više informacija, fotografije ili cenu, kontaktirajte nas.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Univerzalna kružna brusilica Studer S30 leanPRO Studer S 30, Godina proizvodnje: 2000 Brojač radnih sati Redovni servisni intervali prema proizvođaču (poslednji servis 11/25, izveštaj) Zamena brusa: prema proizvođačkom intervalu Provera hidraulike: godišnja provera Zamena baterije bafer memorije: uključeno u Studer servis Upravljanje: FANUC 16 T Maksimalni prečnik brušenja: 350 mm Dužina brušenja: 1000 mm Visina centara: 125 mm Razmak između centara: 650 mm Opcioni ciklusi brušenja za povišenje centara Podešavanje stola: 11° Digitalni stakleni lenjiri na X / Z osi Automatski papirni filter Klodoyx Hgzjpfx Afnew Radni vreteno: približno 1–1.000 o/min Unutrašnja jedinica za brušenje sa priborom LED reflektor sa fleksibilnim vratom Brusni točak: 400 x 80 mm Frekventni pretvarač za spoljašnje brusno vreteno, prirubnica za brusne točkove Prečnik otvora: 127 mm Frekventni pretvarač za unutrašnje brusno vreteno Težina obratka: oko 80 kg Rotirajuća kontra-tačka, prihvat MK 4 Radni vreteno: prihvat MK 5 Kontra-tačka: prihvat MK 3 Hod pinole: 40 mm Težina mašine: oko 3.400 kg Dimenzije za postavljanje [D x Š]: 2.300 x 1.550 mm Visina mašine: oko 2.000 mm Električno napajanje Digitalni sistem za merenje pomaka Sistem hlađenja sa filterom od vlakana, zapremina rezervoara 300 l Brojač radnih sati, sati rada upravljanja: 35.978 h

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2026, Visina između vrhova: 181 mm Rastojanje između vrhova: 1000 mm Najveći prečnik obratka za brušenje: 360 mm Maksimalno opterećenje u slobodnom prihvatu: 1000 N / 100 kg Maksimalno opterećenje između vrhova: 3000 N / 300 kg Z-osovina: Nagib stola: 10° Pogon stola, hidraulički: 0–4 m/min X-osovina: Hod dodavne vretena: 80 mm Brzi hod (hidraulični): 50 mm Grubi hod na vazdušnom jastuku: 280 mm Kjdpfetqf Rzjx Afnelw Dodavni pogon putem DC motora Brza dodava: 48 mm/min/Ø Način dodave: Urezivanje, uzdužno brušenje 4 unapred podešene brzine dodavanja: mm/min/Ø: 0,01–48 4 unapred podešena iznosa dodavanja: mm: 0,001–0,1 Automatsko isključivanje kod graničnog brušenja: s: 0–99, 0–99 hoda Dodavanje „korak po korak“: mm/Ø: 0,001 Glava brusnog vretena univerzalna, zakretna: 0–180° Brusni točak spolja: D x b x d mm: 500x100x127 ili 203,2 Brusni točak, ploča (opcija): D mm: 250x32x76,2 Brusni točak, unutrašnji (opcija): D mm: (2–250) Pogonska snaga spolja, ploča: kW: 5,5 (7,5) Pogonska snaga iznutra: kW: 2,2 Obodna brzina spolja: m/s: 35 (50) Istrošenost brusnog točka spolja: mm/Ø: 160 Širina zaštitnog poklopca: mm: 100 Prečnik brusnog vretena: mm: 60 Prihvat unutrašnjeg vretena: mm: 80 (100) Glava vretena obratka: Pogon bez stepeni, podešavanje: Mk 4, 1/min: 30–270 / 50–450 Obradno vreteno može da se fiksira Prihvat vretena: mm: MK 4/24 Vrh vretena za montažu prirubnice: MK 4 mm, cilindričan Ø63H6 x 6 Glava vretena obratka zakretna na obrtni deo: 0–90° Konjić: Prihvat pinole/prečnik pinole: mm: MK4/75Ø Hod pinole: mm: 45 Sila pinole: N: 100–800 / 250–1400 (podesivo) Upravljanje pinolom: manuelno (nožna pedala) Fino podešavanje pinole: ±40µ Priključne vrednosti: Ukupna priključna snaga mašine: kW: 6,5–10 Brusna glava: kW: 5,5 (7,5) Glava vretena obratka: kW: 0,55 (1,1) Sistem za hlađenje: kW: 0,75–2,2 Pumpa za podmazivanje kliznih staza: kW: 0,1 Hidraulična pumpa: kW: 1,5 Kapacitet hidraulične posude: l: 80 Pneumatika: bar: 6 Slično Weiss/ EMAG/ GP-kružne brusilice/ Studer/ Kellenberger/ Schaudt/ Tschudin/ Tacchella/ Dannobat

Stanje: generalno remontovan (polovan), Centerless cilindrični brusilica MONZESI ROSSI MONZA 1500 trenutno se remontuje i potpuno električno / elektronski naknadno Siemens elektronika sa ekranom osetljivim na dodir, motorom bez četkica na Z (prečnik radnog predmeta) i regulisanim točkom (podesivi broj obrtaja), korak motora na brusnom toču oblačenja inkrementa, automatska kompenzacija veličine nakon oblačenja brusnog točaka Tocilo 350mm * 610mm dia Ova mašina se može pregledati u našem skladištu u Gussago BS Italija Einstechschleifen Klsdpfjmmqirjx Afnjw U procesu uranjanja brušenje, radni komadi sa ofset ili profilisanim površinama omotača, kao što su mlaznice igle, ventili, trunnion krstovi, zupčanici i vratila elektromotora, su mašinski. Moguće tehnologije su uranjanje brušenje ravno ili kosi, uranjanje brušenje u jednoj ili višestrukoj proizvodnji, uranjanje brušenje u nekoliko operacija koje rade istovremeno ili uzastopno, ili oscilirajuće poniranje brušenje. Kontinuirano brušenje se koristi za mašinsku obradu neprofilisanih radnih komada, kao što su cilindrični i konusni valjci, prstenovi, šipke i hidraulični klizači. Proces brušenja je visoko produktivan i uglavnom se koristi za seriju i masovnu proizvodnju preciznih delova.