Centar za mahinacije snopa

Uniteam Covertek

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: 95470017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna dužina obratka: 13.000 mm, radna širina (maks.): 600 mm, visina obratka (maks.): 300 mm, prečnik testere: 640 mm, Oprema: CE oznaka, TEHNIČKI DETALJI Minimalna širina obratka: 100 mm Maksimalna širina obratka: 600 mm Minimalna debljina obratka: 70 mm Maksimalna debljina obratka: 300 mm Maksimalna dužina obratka: 13.000 mm JEDINICA TESTERE Prečnik lista: 640 mm Maksimalna brzina pomeranja: 80 m/min DETALJI MAŠINE Snaga Snaga glavnog vretena po vretenu: 17 kW Ukupna priključna snaga: 70 kW OPREMA Portal sa mobilnim pozicionerom Obrada sa 6 strana bez okretanja obratka Dvostruka 5-osna radna jedinica sa držačem alata HSK-E63 za 12 pozicija Uvoz CAD/CAM podataka Tip softvera: TPA ALBATROS EDICAD Automatsko centralno podmazivanje Dwsdpfxoxykb No Aaxeb Hlađenje vretena tečnošću CE sertifikat

Stanje: veoma dobro (polovno), DVOSESTRANA STANICA ZA UBACIVANJE MATERIJALA Vakuum sistem (sa pumpom) Br. 2 vertikalnih nosećih stubova gornje noseće grede Br. 1 horizontalna gornja noseća greda (po kojoj kliza nosač) Br. 1 motorizovani nosač sa horizontalnim metalnim kracima Ekst. roler transportna traka (na podu) za unos paketa tabli u stanicu za ubacivanje Ekst. motorizovana roler transportna traka (prijem tabli iz stanice za ubacivanje) Odvojena električna upravljačka tabla Perimetarska sigurnosna ograda sa sigurnosnim prostirkama Radni kapacitet (ciklusa/min) oko 16 Debljina tabli (min/maks) mm 10 / 50 (približno) Min. dimenzije tabli mm 250 x 320 (približno) Dsdpfefi Tg Hex Aaxjwb Maks. dimenzije tabli mm 1300 x 3000 (približno) Ukupna priključna snaga Kw 30

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC594, Tehnički podaci i performanse Ova kompletna PET linija za punjenje je dizajnirana za gaziranu vodu i osvežavajuća pića, pružajući konstantan učinak i pouzdan kvalitet za proizvodnju pića. Kombinuje visokoučinkovito duvanje, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakovanje i automatizaciju na kraju linije u koherentnu, polovnu liniju za punjenje, pogodnu za industrijske pakirnice u segmentu polovne opreme. Proizvodni kapacitet: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Mašina za duvanje: Sidel SBO10, 10 šupljina Rukovanje preformama: Preform levak Sidel EBH 2050 Vazdušni transporter: Sidel-Alsim Monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za tretman vode Punilica: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premix/mešač: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Mašina za sušenje boca: ACI Etiketirka: Krones Contiroll, rotaciona, 15 tanjira, PET omotavanje, rolna za dopunu Mašina za shrink pakovanje: Acmi Fenix, konfiguracija samo folija Aplikator za drške: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa gurkom Mašina za obmotavanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše HMI kontrole i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi lakšeg rukovanja i promene formata. Izobarički blok za punjenje omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacioni etiketir sa rolna-sistemom pruža kontinuirano, brzo nanošenje etiketa. Brze mehaničke promene postavki i formata pomažu da se smanji vreme zastoja i optimizuje produkcija napitaka. Integracija proizvodne linije Namenjena za rad od učitavanja preformi do paletiranja, linija nudi nesmetan prelaz boca pomoću vazdušnih transportera i sinhronizovanih zvezdastih točkova u monobloku za punjenje. Povezuje duvanje preformi sa etiketiranjem, shrink pakovanjem, aplikacijom drške i paletiranjem, nudeći kompletno rešenje za pakovanje. Linija je pogodna za gaziranu vodu i osvežavajuće napitke, podržava više PET formata i visina, u kombinaciji sa vratom 28 1881. Dwodpfoydn A Hox Aaxeb Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija se prodaje i spremna je za rad. Godine proizvodnje komponenti su od 1996. do 2019, što ukazuje na pažljivo odabranu opremu za punjenje. Kupci mogu ugovoriti inspekciju radi procene funkcionalnosti, stanja i integracije linije pre primene u proizvodnji pića. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za gazirane proizvode, izobarički punilac omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pene. Sidel mašina za duvanje l...

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 180 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 8.000 mm, ukupna širina: 1.200 mm, ukupna visina: 1.300 mm, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazni napon: 400 V, snaga: 10 kW (13,60 KS), SOEST univerzalna linija za obradu površina za uljenje, bajcovanje, luženje, patiniranje itd. Pretežno namenjena za površine parketa do širine radnog komada od 40 cm. 1) Mašina sa valjcima RCR-400-L Reverse, za nanošenje i uklanjanje površinskih proizvoda kao što su ulja, bajc, lakovi itd. 2) Mašina za utrljavanje VP-400-1B-2P-2B sa jednom četkom, dva tanjira-pada i još dve četke, za utrljavanje površinskih medija, unošenje ili patiniranje u pore i/ili takođe za uklanjanje, raspoređivanje, utrljavanje u zavisnosti od željenih površinskih efekata. 3) Prateća oprema: dva rezervna valjka za nanošenje, nova pumpe za materijale koja nikada nije korišćena, četiri rezervne četke, razni padovi za utrljavanje i pneumatska mašina za čišćenje četki. Ova kompletna linija za obradu površina namenjena je za profesionalnu industrijsku upotrebu i konfigurisana je sa maksimalnom opremom. Takođe, uz ovu liniju dolazi mnogo dodatne opreme, kao što su rezervni valjci i mašine za čišćenje (videti slike!). Veoma robusna konstrukcija, svi motori sa frekventnom regulacijom (Siemens). Broj obrtaja se može beskonačno podešavati u istom ili suprotnom smeru. Maksimalna širina radnog komada je oko 410 mm. Linija je u veoma dobrom stanju, malo je korišćena, ima samo oko 180 radnih sati i zbog toga se može smatrati kao nova. Ova mašina za površinsku obradu služila je samo kao rezervna linija u proizvodnji parketa i bila je korišćena samo za određene tehnike površinske obrade, zbog čega ima toliko malo radnih sati, odnosno, ova linija je povremeno bila u upotrebi od 2019. do 2022. godine. 2023. godine naša firma se smanjila i od tada je linija uskladištena, odnosno odmah je dostupna i skoro je u potpuno novom stanju! Ova linija kod nas više neće biti korišćena i zato se prodaje. Novonabavna cena ove linije je 2019. iznosila oko 87.000 €, a trenutna cena je stvar dogovora! Ovu liniju za obradu površina možete pregledati uz prethodni dogovor. Po potrebi možemo uz ovu liniju prodati i 10 komada sušnih kolica. (YouTube video služi samo kao primer videa slične konfiguracije linije!) Dsdoyaiafspfx Aaxewb

Stanje: novo, Тип СК-1000-П6 Радна ширина 1000 мм Мин. Радна дужина 500 мм Радна дебљина 2-150 мм Брзина полирања ваљка - Регулација фреквенције Брзина храњења 3-12,5 м / мин Укупна снага мотора 13,87 кВ Диск мотор 1,5 кВ * 1 Попречни мотор 1,5 кВ * 1 мотор с вијчаним ваљком 2,2 кВ * 2 снага напајања 2,2 кВ горњи и доњи мотор 0,37кВ * 4 љуљачки мотор 0,37кВ * 2 радни сто према горе и доље 0,55 кВ транспортне димензије 3650к1850к2100мм тежина 4200 кг Dsdpfxedmi Nis Aaxjwb

Stanje: polovno, Potpuno automatizovana linija za izradu klinastih lamela za sledeće dimenzije: debljina: cca 24 – 100 mm, širina: cca 80 – 240 mm, dužina klinastih lamela: 400 – 1.500 mm, gotova dužina: 2,50 m – 13,50 m, kontinuirano podesiva. Sastoji se od sledećih komponenti: - SMB-vakuumska jedinica za slaganje dužine sa 2 podizna stola i 2 transportne trake za pakete, godište 2013. Maksimalne dimenzije paketa: 1,20 x 1,20 x 6,00 m. 4 usisne jastučića, sistem Sicko. Razdvajanje i pojedinačno ubacivanje u transportnu traku za skeniranje, okretanje, preusmeravanje za previše vlažne, presušene ili B-kvalitetne proizvode, mesto za označavanje ili automatski rad. - Bidac-skener za prepoznavanje spojeva, godište 2013. - Brookhuis-merenje vlažnosti, FMI 5, godište 2019. - Microtec-skener Goldeneye 502, godište 2012 sa rendgenskim snimanjem, 4 kamere u boji i novim softverom za optimizaciju. - Dimter-Opticut 350-2, godište 2003 sa izbacivačem, godište 2009 i pripadajućim transportnim trakama i pneumatskim izbacivačem za 2 dodatna kvaliteta. - NKT-jedinica za pakovanje. Dodpfx Aasvvi Tyjxjwb - NKT-linija za izradu klinastih lamela sa rotirajućim stolom, specijalna ambalaža AH 1050, godište 2005. Sastoji se od: glodalice, stanice za prevrtanje, ulazne trake dužine 5,0 m, preš za kontinuirani rad dužine 6,00 m, kružne testere. - SMB-mašina za slaganje, godište 1998, dužine 2,50 – 13,50 m, podeljiva na 2 jedinice (npr. 2 x 5,0 m). 8 ruku za slaganje, 8 jezika za slaganje, ručno podesivo, kontinuirano. Električni/hidraulični graničnik. Širina paketa: maks. 1200 mm, visina paketa: maks. 600 mm, hidraulični izbacivač paketa. Lokacija skladištenja: kod kupca.

Stanje: polovno, x-travel 800 mm y-travel 400 mm z-travel 300 mm Digitalni ekran Heidenhain Površina za stezanje stola 1000 x 520 mm Domet brzine 40 x 2000 rpm Držač vretena SK 40 Ukupan zahtev za napajanje 2,2 kW Težina mašine oko 2,2 t Space requirement approx. 1700 × 1600 × 1800 m Naslovna FP 2 B - Naklonjen krevet u dizajnu putujućih kolona Univerzalni nagibni sto incl. razne montaže SK40, zatezanje konca S20x2 Držač za kolet Djdpjqpl Uujfx Aaxswb Mašina je remontovana za oko 24.000.00

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, ukupna dužina: 21.000 mm, ukupna visina: 2.750 mm, ukupna širina: 2.550 mm, Boja: Plava Težina: 8.000 kg Cena: Na upit - Karakteristike: - Opis: Dostupno od maja 2026. (zavisi od isporuke nove mašine) - Godina proizvodnje: 2004 - Dokumentacija dostupna: Da - Označeno sa CE: Da - CE sertifikat: Da - Serijski broj: 9076 - Snaga glavnog motora: 15 - Kontrola: Windows 10 - Maksimalna širina reza: 450 - Maksimalna visina reza: 160 - Dužina ulaznog stola: 8200 Dwsdpfx Asyy Nnqeaxob - Dužina izlaznog stola: 8900 - Maksimalna dužina ulaza: 8000 - Dimenzije postavljanja [mm]: 23000 - Širina postavljanja [mm]: 5200 - Visina postavljanja [mm]: 2700 - Sigurnosna oprema: Sigurnosna svetlosna barijera, sigurnosna ograda - Opciono: Transportni pokretni transporter, štampač etiketa, marker - Napon [V]: 400 - Osigurač [A]: 63 - Snaga [kW]: 15.0 - Dimenzije za transport: 21000 mm x 2550 mm x 2750 mm (d x š x v) - Težina za transport [kg]: 8000 kg - Paket za transport [kom]: 3 Finansijske informacije PDV: Navedena cena je bez PDV-a PDV/poreski sistem: PDV se može odbiti za preduzeća Isporuka i zamena su moguće u bilo koje vreme za sve proizvode iz industrijske oblasti. Yorick Diebels

Stanje: veoma dobro (polovno), Zvučno izolovane kabine. Za Bruderer mašine za probijanje. Kabine za mašine dostupne na lageru: BST 25 BST 41 BSTA 50 Kolibe su obnovljene, pažljivo demontirane i upakovane za transport. Lakiran u beloj i antracit boji (ili bojama prema zahtevima kupca). Dwedeiw Icbjpfx Aaxjb Kabina je opremljena svim potrebnim rupama za jednostavnu upotrebu Bruderer preše. Prednja i zadnja vrata sa staklom. Ventilator za klimatizaciju na gornjem poklopcu. Za više informacija, ne ustručavajte se da nas kontaktirate. Imamo na lageru Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110, kao i Mabu i Schaal mašine za probijanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: AN2018080, ukupna dužina: 12.860 mm, ukupna širina: 4.806 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, dužina pomaka po X-osi: 3.000 mm, radna širina: 350 mm, snaga: 25 kW (33,99 KS), pply/reTRC 1500 – Mašina za popravku i kozmetičku obradu drveta Tehnički opis • Prikaz sistema • Tok procesa Pregled sistema Wintersteiger TRC 1500 je potpuno automatizovani industrijski sistem projektovan za detekciju i sanaciju defekata na drvenim daskama. Kombinuje napredno 3D skeniranje i tehnologiju visokopritisnog injektovanja termoplastika kako bi obezbedio dosledne, visokokvalitetne reparacije pri proizvodnim brzinama. Defekti se popravljaju pomoću termoplastičnog materijala za punjenje koristeći injekcione i aplikacione jedinice. Zahvaljujući preciznom izračunavanju količine materijala za punjenje i preciznom injektovanju, nema gubitka materijala. Takođe je moguće punjenje do ivica. Glavne karakteristike • Automatizovano 3D lasersko otkrivanje defekata • Visokopritisno injektovanje termoplastika za trajne reparacije • Precizna jedinica za finalnu kozmetičku obradu • Nezavisne zone topljenja sa rezervoarom od 8 kg • Zatvoren rashladni sistem na bazi glikola i vode za kontrolisano očvršćavanje • Kontrolni sistem baziran na Ethernet-u sa daljinskim održavanjem • Neograničeni profili proizvoda i intuitivni interfejs skenera Opseg proizvoda (specifikacije radnih komada) Dužina 500–3000 mm Širina 100–350 mm Debljina 3–30 mm Brzina proizvodnje do 10 m/min – u zavisnosti od broja i veličine defekata Sistem za punjenje – Injekcione i aplikacione jedinice • Injekciona jedinica: • Pozicioniranje u 3 ose (X/Y servo pogon, Z pneumatski) • Doprema rastopljenog materijala pod regulisanim pritiskom • Injektovanje pod visokim pritiskom • Aplikaciona jedinica: • Upravljanje u 3 ose • Fina obrada repariranih površina Sistem za skeniranje defektnih mesta • 3D laserska triangulacija i brzinska kamera • Detektuje defekte od približno 1 mm dubine • Automatsko podešavanje visine • 2D + 3D merenje • Podesivi parametri za vrste drveta Jedinica za topljenje • Rezervoar od 8 kg • Nezavisne temperaturne zone • Integrisana klipna pumpa za konstantan pritisak Rashladna jedinica • Zatvoren glikol-voda rashladni krug • Stabilna kontrola temperature Kontrolni sistem • Ethernet komunikacija sa mogućnošću daljinskog održavanja • Pristup PLC-u, skeneru, servo pogonima • Energetski efikasna tehnologija regenerativnog pogona Softver za skener • Procesira 3D svetlosne profile preseka • Izračunava volumen i koordinate defekta • Neograničeni programski proizvodi • Intuitivni korisnički interfejs Proces visokopritisnog injektovanja 1. Topljenje termoplastičnog materijala 2. Regulacija pritiska i temperature 3. Ciljano injektovanje u defekt 4. Trenutno hlađenje 5. Minimalni ostaci na površini • Prednosti: Dwodpfx Asx Dmdheaxob • Mala potrošnja materijala • Izvrsna adhezija • Nema promena strukture okolnog drveta Arhitektura sistema • Jedinica za topljenje • Grejano crevo • Glava za injektovanje • Hladna ploča • Rashladna jedinica sa kružnim protokom