Postrojenje za skrining

VDF Boehringer VD5

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1991, Tip: KQ 14/38-2,5 Površina sita: 1.400 x 3.800 mm bez sita obloga Hnedpfxjtgpf Hj Ahcjp uključuje elektromotor 15 kW sa novom polupokretnom čeličnom konstrukcijom i novim izlaznim žlebovima

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Jednoručna čeljusna drobilica Ulaz: 1.000 x 200 mm sa glatkim čeljustima za drobljenje opciono: sa elektro-motorom i/ili sa čeličnim postoljem Hnodpfxsw U Thco Ahcop

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ASCO® SD COMPACT skrining bubanj je napravljen od robusne, sklopive konstrukcije, a mašina je polu-mobilni sistem. Skrining bubanj se koristi za skrining grubih materijala kao što su zemlja, šljunak, drvna sječka, razni otpad i čip pramenovi i idealan je za industriju reciklaže. Skrining bubanj se takođe može nadograditi sa bunkerom i sa produžetkom. To nam daje sistem sa bunker pojasom koji se može upravljati u oba smera, koji se može brzo menjati i ima kontrolni sistem koji je potpuno električni. U odnosu na proširenje, dobijamo dodatnu površinu skrininga, kao i mogućnost trećeg dela. Važno je pomenuti mogućnost promene bubnja i na bubnju ekrana i na produžetku. Postoje 7 različitih bubanj za bubanj ekrana i 4 različiti bubanj za produženje. Specifikacije: - Dužina bubnja: 2,1 m - Korisna dužina bubnja: 1,7 m - Spoljni prečnik bubnja: 1,3 m - Korisna površina skrininga: 7 m² - Širina kašike: 2,3 m - Izlaz sistema: 20 - 50 t/h - Veličina mreža: Ø6 - Ø100 mm - Otvor spremnika: 2,24 x 0,85 m - Brzina (podesiva): 5 - 20 rpm - Pogonska snaga: 400V / 5,5 kV (opciono 7,5 kV) - Visina punjenja: 2,55 m - Težina: 1500 kg Hnsdpfx Aor Akndjhcjp - Dužina: 3,34 m - Širina: 2.36 m - Visina: 1,95 ili 2,92 m (sa nosačem) Opcije: - Vibracioni motori za pražnjenje spremnika - Rotacija bubnja u oba smera - Šest različitih varijanti bubnja - Četka za čišćenje - Lako zamena bubanj - Pogon na dva točka - Brojač sati

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Произвођач: Hazemag Тип: AP-KH 1006 Пречник ротора x ширина: 1.000 x 670 мм Димензије улаза: 690 x 350 мм Укључује: – Погон 55 kW Hnjdowu Urdopfx Ahcsp – Управљање – Хидраулички систем – Оквир Нови резервни делови на лагеру. Детаљније информације се налазе у PDF-у испод.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Godina proizvodnje: 2025, Razbijač dizel vilice PE250X400 sa ekranom obično se odnosi na pokretnu razbijač vilice opremljen dizel motorom koji može da se koristi za primarno gnječenje raznih sirovina, a uključuje i sistem skrininga za odvajanje smrvljenog materijala u različite veličine. Evo ključnih funkcija i informacija o takvoj konfiguraciji: 1. Dizel motor: - Dizel motor obezbeđuje snagu za razbijač vilice, što ga čini pogodnim za lokacije na kojima električna energija možda nije lako dostupna ili praktična. Dizel motori su poznati po trajnosti i pouzdanosti. 2. Razbijač vilica (PE250X400): Hnjdpfx Aheq Nfu Eecjp - "PE250X400" ukazuje na veličinu otvora razbijača vilice u milimetrima. U ovom slučaju, razbijač vilice ima otvor od približno 250mm x 400mm, što mu omogućava da zgnječi razne materijale različitih veličina. 3. Sistem skrininga: - Uključivanje ekrana omogućava da se smrvljeni materijal odvoji na različite veličine na osnovu veličine čestica. Ovo je posebno korisno za proizvodnju različitih ocena finalnih proizvoda. 4. Mobilna konfiguracija: - Pokretna razbijačica vilice sa dizel motorom i ekranom često se montira na mobilnu šasiju, što olakšava kretanje sa jedne lokacije na drugu. Ova mobilnost je posebno korisna za primenu na gradilištima ili u kamenolomu. 5. Rukovanje materijalom: - Sirovina se hrani u razbijač vilice, gde je zgnječena recipročnim pokretima pokretne vilice na fiksnoj vilici. Smrvljeni materijal zatim prolazi kroz ekran, a čestice različite veličine se u skladu sa tim ispuštaju. 6. Podesiva veličina izlaza: - Razbijač vilice obično ima podesivu postavku pražnjenja, omogućavajući operaterima da kontrolišu veličinu konačnog smrvljenog materijala. 7. Prijave: - Dizel razbijači vilica sa ekranima se obično koriste u građevinarstvu, rudarstvu i kamenolomima za obradu različitih materijala kao što su beton, šljunak, stena i drugi agregati. 8. Održavanje i rad: - Redovno održavanje dizel motora, komponenti za razbijanje vilice, a ekran je neophodan kako bi se obezbedile optimalne performanse i dugovečnost. 9. Efikasnost goriva: - Dizel motori su generalno poznati po efikasnosti goriva, što ih čini pogodnim za aplikacije gde je potreban pouzdan izvor energije bez pristupa električnim mrežama. Kada se uzme u obzir razbijač dizel vilice sa ekranom, važno je proceniti faktore kao što su potrebni kapacitet, materijalna tvrdoća i željene konačne specifikacije proizvoda. Pored toga, odaberite uglednog proizvođača poznatog po proizvodnji pouzdane i visokokvalitetne mobilne opreme za razbijanje i skrining.

Stanje: polovno, snaga: 7 kW (9,52 KS), Godina proizvodnje: 2023, Sa ekranom za reciklažu RS1500 dobijate mali ekran bubnjeva od nas, koji zauzima veoma malo prostora ali i dalje može da odvoji dosta ekranizovanog materijala jedni od drugih. Velika prednost je što na javnim putevima možete da transportujete ekran bubnjeva kao prikolicu automobila koju je odobrio TüV pri 80 kilometara na sat i ako kupite ovaj ekran bubnjeva izuzetno ste fleksibilni u smislu mesta korišćenja. To se posebno isplati za korišćenje u građevinarstvu, izgradnji naftovoda i uređenju prostora. Mali ekran bubnjeva težak je samo 2,4 tone. Hedsrrvyuopfx Ahconp Sa ukupnom težinom od 3,5 tona, može se transportovati na vaša gradilišta jednako lako kao i manji ekran bubnjeva. Uz pomoć hidraulične rešetke za naginjanje, veće kamenje ili grudvice gline mogu se srediti na početku procesa. Pored toga, možete ga koristiti za sito čak i finog griza sa odgovarajućom veličinom mesh-a. Kao rezultat toga, pruža dragocene usluge u topsoil tretmanu i reciklaži betona, a značajne troškove deponije možete uštedeti kada kupite bubanj ekran! REMAV GmbH je tehnološki vodeći proizvođač fabrika za reciklažu i skrining. Na lokaciji Viernhajm specijalizovani smo za proizvodnju sistema za preradu materijala koji se mogu reciklirati u oblastima peska, šljunka i reciklažnih materijala.

Stanje: polovno, snaga: 22 kW (29,91 KS), Godina proizvodnje: 2003, Kružni vibracioni ekran Hodpfxsulu Nbj Ahcenp Površina skrininga: 7.000 k 2.250 mm Motorni stativ sa pogonskim komponentama Donja paluba sa cevima i tušem

Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 1 h, stanje: kao novo (izložbena mašina), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 5,5 kW (7,48 KS), ukupna težina: 1.500 kg, ukupna dužina: 3.340 mm, ukupna širina: 2.360 mm, ukupna visina: 2.925 mm, ulazni napon: 400 V, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, ASCO SD Compact – bubanj za prosijavanje sa inovativnom tehnikom i maksimalnom fleksibilnošću ASCO SD Compact je snažan, polumobilni bubanj za prosijavanje iz ASCO Technology, koji se odlikuje modularnom konstrukcijom, visokim stepenom fleksibilnosti i inovativnim funkcijama. Sa promenljivom kontrolom bubnja, podesivom brzinom okretanja i izmenjivom tehnikom sita, ova mašina je idealna za najrazličitije oblasti primene u pripremi materijala. Zahvaljujući vibracionoj podršci, četki za čišćenje i modularnom konceptu vođica, SD Compact nudi posebno efikasne performanse prosijavanja. Bubanj za prosijavanje omogućava upotrebu različitih perforacija unutar jednog segmenta bubnja, čime je moguće precizno prosijavati do četiri frakcije – što je jedinstveno u ovoj klasi mašina. Posebna prednost je opciono proširenje bunkera, kojim se kapacitet može povećati do 50%. Mašina takođe ima varijabilan koncept oslonca i podesiv nagib sita, što omogućava optimalno prilagođavanje različitim lokacijama rada. Sa funkcijama kao što su slobodan mod vožnje, brza zamena bunkera (za samo 2–3 sata) i proširenje bubnja za povećanje površine, ASCO SD Compact bubanj za prosijavanje predstavlja jedno od najsvestranijih rešenja na tržištu – robustan, kompaktan i orijentisan ka budućnosti. Hnodjw Ryl Hopfx Ahcjp

Stanje: novo, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Pokretna razbijačica vilice je vrsta mašine za gnječenje koja je opremljena razbijačem vilice i pokretna je u prirodi. Ovaj razbijač je dizajniran da se premešta i odvoda na razne lokacije, posebno one na kojima je potrebno obraditi materijal na licu mesta. Pokretni razbijači vilica široko se koriste u industrijama kao što su rudarstvo, građevinarstvo i reciklaža za preradu različitih materijala. Hnedpjq I N Atsfx Ahcep Evo ključnih karakteristika i komponenti tipičnog razbijača pokretnih vilica: 1. Razbijač vilice: - Primarna jedinica za razbijanje vilice je sama razbijačica vilice. Sastoji se od fiksne vilice i pokretne vilice, sa materijalom koji se lomi između njih. 2. Mobilna šasija: - Razbijač je montiran na pokretnu šasiju, koja može imati tragove za pokretljivost ili će biti točak za lak transport. Pokretljivost šasije omogućava da se razbijač lako kreće između različitih radnih mesta. 3. Hranilica: - Vibrirajuće hranilice su obično uključene da bi se materijal nahranio razbijačima vilice. Osigurava konzistentnu i kontrolisanu ishranu materijala u komoru za razbijanje. 4. Motor ili izvor napajanja: - Pokretne razbijače vilica napajaju dizel motori ili elektromotori. Izbor izvora energije zavisi od faktora kao što su dostupnost električne energije i potreba za mobilnošću. 5. Kontrolna tabla: - Obezbeđena je kontrolna tabla za operatere koji upravljaju i nadgledaju rad razbijača. On može uključivati kontrole za pokretanje i zaustavljanje razbijača, podešavanje postavke pražnjenja i nadgledanje različitih parametara. 6. Hidraulični sistem: - Pokretni razbijači vilica često imaju hidraulični sistem za podešavanje podešavanja razbijača. To podrazumeva podešavanje CSS-a razbijača vilice (Closed Side Setting), što utiče na veličinu proizvoda. 7. Sistemi prenosa: - Prenosioci se koriste za transport smrvljenog materijala iz razbijača vilice u sledeće faze fabrike za preradu ili za gomilanje zaliha. Neki pokretni razbijači vilica imaju integrisane pokretne sisteme. 8. Magnetni znak za razdvajanje (opcionalno): - Neki pokretni razbijači vilica dolaze opremljeni magnetnim separatorom za uklanjanje metalnih zagađivača iz smrskanog materijala, sprečavajući oštećenja nizvodne opreme. 9. Sistem za suzbijanje prašine (opciono): - Da bi kontrolisali prašinu generisanu tokom procesa smrskavanja, neki pokretni razbijači vilica mogu biti opremljeni sistemima za suzbijanje prašine. 10. Daljinski upravljač (opcionalno): - Mogućnosti daljinskog upravljača omogućavaju operaterima da kontrolišu razbijača sa distance, poboljšavajući bezbednost i pogodnost. 11. Prijava: - Pokretni razbijači vilica koriste se za primarno gnječenje raznih materijala, uključujući tvrd kamen, građevinski i rušilačkom otpadu, beton, asfalt i prirodne agregate. 12. Svestranost: - Pokretni razbijači vilica su svestrani i mogu se koristiti u raznim aplikacijama. Pogodne su i za operacije reciklaže i kamenoloma, nudeći fleksibilnost u obradi različitih vrsta materijala. Pokretni razbijači vilica su korisni za operacije koje zahtevaju često preseljenje ili za obradu materijala na udaljenim lokacijama. Oni pružaju isplativo rešenje za razbijanje na licu mesta i široko se koriste u građevinskoj i rudarskoj industriji. Operateri treba da se pridržavaju bezbednosnih smernica i preporuka proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. Hnodpfxoq Ngb Dj Ahcep 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. 3. Sekundarno razbijanje: - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. 10. Razmatranja životne sredine: - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. 11. Prevoz: - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava.