Linija za proizvodnju parketaWintersteiger
TRC 1500
Linija za proizvodnju parketa
Wintersteiger
TRC 1500
Godina proizvodnje
2019
Stanje
Polovno
(potpuno funkcionalan)
Lokacija
Wijhe 

Podaci o mašini
- Oznaka mašine:
- Linija za proizvodnju parketa
- Proizvođač:
- Wintersteiger
- Model:
- TRC 1500
- Broj mašine:
- AN2018080
- Godina proizvodnje:
- 2019
- Stanje:
- polovno
- Funkcionalnost:
- potpuno funkcionalan
Cena i lokacija
- Lokacija:
- Industrieweg 7, 8131 VZ Wijhe, Netherlands

Pozvati
Tehnički detalji
- Ukupna dužina:
- 12.860 mm
- Ukupna širina:
- 4.806 mm
- Vrsta ulazne struje:
- trofazni
- Ulazni napon:
- 400 V
- Dužina pomaka po X-osi:
- 3.000 mm
- Radna širina:
- 350 mm
- Snaga:
- 25 kW (33,99 KS)
Detalji ponude
- ID oglasa:
- A20686950
- Ažuriranje:
- последњи пут дана 05.12.2025
Opis
pply/reTRC 1500 – Mašina za popravku i kozmetičku obradu drveta
Tehnički opis • Prikaz sistema • Tok procesa
Pregled sistema
Wintersteiger TRC 1500 je potpuno automatizovani industrijski sistem projektovan za detekciju i sanaciju defekata na drvenim daskama. Kombinuje napredno 3D skeniranje i tehnologiju visokopritisnog injektovanja termoplastika kako bi obezbedio dosledne, visokokvalitetne reparacije pri proizvodnim brzinama. Defekti se popravljaju pomoću termoplastičnog materijala za punjenje koristeći injekcione i aplikacione jedinice. Zahvaljujući preciznom izračunavanju količine materijala za punjenje i preciznom injektovanju, nema gubitka materijala. Takođe je moguće punjenje do ivica.
Glavne karakteristike
• Automatizovano 3D lasersko otkrivanje defekata
• Visokopritisno injektovanje termoplastika za trajne reparacije
• Precizna jedinica za finalnu kozmetičku obradu
• Nezavisne zone topljenja sa rezervoarom od 8 kg
• Zatvoren rashladni sistem na bazi glikola i vode za kontrolisano očvršćavanje
• Kontrolni sistem baziran na Ethernet-u sa daljinskim održavanjem
• Neograničeni profili proizvoda i intuitivni interfejs skenera
Opseg proizvoda (specifikacije radnih komada)
Dužina 500–3000 mm
Širina 100–350 mm
Debljina 3–30 mm
Brzina proizvodnje do 10 m/min – u zavisnosti od broja i veličine defekata
Sistem za punjenje – Injekcione i aplikacione jedinice
• Injekciona jedinica:
• Pozicioniranje u 3 ose (X/Y servo pogon, Z pneumatski)
• Doprema rastopljenog materijala pod regulisanim pritiskom
• Injektovanje pod visokim pritiskom
• Aplikaciona jedinica:
• Upravljanje u 3 ose
• Fina obrada repariranih površina
Sistem za skeniranje defektnih mesta
• 3D laserska triangulacija i brzinska kamera
• Detektuje defekte od približno 1 mm dubine
• Automatsko podešavanje visine
• 2D + 3D merenje
• Podesivi parametri za vrste drveta
Jedinica za topljenje
• Rezervoar od 8 kg
• Nezavisne temperaturne zone
• Integrisana klipna pumpa za konstantan pritisak
Laedpfxox Dmdho Al Rsc
Rashladna jedinica
• Zatvoren glikol-voda rashladni krug
• Stabilna kontrola temperature
Kontrolni sistem
• Ethernet komunikacija sa mogućnošću daljinskog održavanja
• Pristup PLC-u, skeneru, servo pogonima
• Energetski efikasna tehnologija regenerativnog pogona
Softver za skener
• Procesira 3D svetlosne profile preseka
• Izračunava volumen i koordinate defekta
• Neograničeni programski proizvodi
• Intuitivni korisnički interfejs
Proces visokopritisnog injektovanja
1. Topljenje termoplastičnog materijala
2. Regulacija pritiska i temperature
3. Ciljano injektovanje u defekt
4. Trenutno hlađenje
5. Minimalni ostaci na površini
• Prednosti:
• Mala potrošnja materijala
• Izvrsna adhezija
• Nema promena strukture okolnog drveta
Arhitektura sistema
• Jedinica za topljenje
• Grejano crevo
• Glava za injektovanje
• Hladna ploča
• Rashladna jedinica sa kružnim protokom
Oglas je automatski preveden. Moguće su greške u prevodu.
Tehnički opis • Prikaz sistema • Tok procesa
Pregled sistema
Wintersteiger TRC 1500 je potpuno automatizovani industrijski sistem projektovan za detekciju i sanaciju defekata na drvenim daskama. Kombinuje napredno 3D skeniranje i tehnologiju visokopritisnog injektovanja termoplastika kako bi obezbedio dosledne, visokokvalitetne reparacije pri proizvodnim brzinama. Defekti se popravljaju pomoću termoplastičnog materijala za punjenje koristeći injekcione i aplikacione jedinice. Zahvaljujući preciznom izračunavanju količine materijala za punjenje i preciznom injektovanju, nema gubitka materijala. Takođe je moguće punjenje do ivica.
Glavne karakteristike
• Automatizovano 3D lasersko otkrivanje defekata
• Visokopritisno injektovanje termoplastika za trajne reparacije
• Precizna jedinica za finalnu kozmetičku obradu
• Nezavisne zone topljenja sa rezervoarom od 8 kg
• Zatvoren rashladni sistem na bazi glikola i vode za kontrolisano očvršćavanje
• Kontrolni sistem baziran na Ethernet-u sa daljinskim održavanjem
• Neograničeni profili proizvoda i intuitivni interfejs skenera
Opseg proizvoda (specifikacije radnih komada)
Dužina 500–3000 mm
Širina 100–350 mm
Debljina 3–30 mm
Brzina proizvodnje do 10 m/min – u zavisnosti od broja i veličine defekata
Sistem za punjenje – Injekcione i aplikacione jedinice
• Injekciona jedinica:
• Pozicioniranje u 3 ose (X/Y servo pogon, Z pneumatski)
• Doprema rastopljenog materijala pod regulisanim pritiskom
• Injektovanje pod visokim pritiskom
• Aplikaciona jedinica:
• Upravljanje u 3 ose
• Fina obrada repariranih površina
Sistem za skeniranje defektnih mesta
• 3D laserska triangulacija i brzinska kamera
• Detektuje defekte od približno 1 mm dubine
• Automatsko podešavanje visine
• 2D + 3D merenje
• Podesivi parametri za vrste drveta
Jedinica za topljenje
• Rezervoar od 8 kg
• Nezavisne temperaturne zone
• Integrisana klipna pumpa za konstantan pritisak
Laedpfxox Dmdho Al Rsc
Rashladna jedinica
• Zatvoren glikol-voda rashladni krug
• Stabilna kontrola temperature
Kontrolni sistem
• Ethernet komunikacija sa mogućnošću daljinskog održavanja
• Pristup PLC-u, skeneru, servo pogonima
• Energetski efikasna tehnologija regenerativnog pogona
Softver za skener
• Procesira 3D svetlosne profile preseka
• Izračunava volumen i koordinate defekta
• Neograničeni programski proizvodi
• Intuitivni korisnički interfejs
Proces visokopritisnog injektovanja
1. Topljenje termoplastičnog materijala
2. Regulacija pritiska i temperature
3. Ciljano injektovanje u defekt
4. Trenutno hlađenje
5. Minimalni ostaci na površini
• Prednosti:
• Mala potrošnja materijala
• Izvrsna adhezija
• Nema promena strukture okolnog drveta
Arhitektura sistema
• Jedinica za topljenje
• Grejano crevo
• Glava za injektovanje
• Hladna ploča
• Rashladna jedinica sa kružnim protokom
Oglas je automatski preveden. Moguće su greške u prevodu.
Dokumentacija
Dobavljač
Napomena: Besplatno se registrujte ili prijavite, da biste pristupili svim informacijama.
Registrovan od: 2017
1 Oglas online
Pošalji upit
Telefon & Faks
+31 570 5... oglasi
Ovi oglasi bi vas takođe mogli zanimati.
Mali oglas
Bielefeld
1.314 km
Cutter cut expert ecocam 2 / Ploter
expert international gmbhcut expert ecocam 2
expert international gmbhcut expert ecocam 2
Mali oglas
Velp
1.436 km
Pelet presa Andritz Paladin 600B
AndritzPaladin 600B
AndritzPaladin 600B
Mali oglas
Velp
1.436 km
Pelet štampa pelet štampa iz Aarsen
Van Aarsen PelletmillC750
Van Aarsen PelletmillC750
Mali oglas
Lagedi
1.897 km
Преша с контејнером
HusmannSI- SEL- V2
HusmannSI- SEL- V2
Mali oglas
Warstein
1.277 km
Dizel tank tank sistem Kompanija punio stanica
Mali oglas
Siddeburen
1.494 km
Bollegraaf HBC140s (2x75kW)
BollegraafHBC 140
BollegraafHBC 140
Mali oglas
Krefeld
1.361 km
Valjak pokretni prenošenje
Claus MaschinenbauPalettenrollenbahn
Claus MaschinenbauPalettenrollenbahn
Mali oglas
Lithuania
1.425 km
Đurđevar giljotine
CIDANRAPIDO
CIDANRAPIDO
Mali oglas
Szczecinek
1.238 km
Lamination line BARBERAN RFU-6-1350
BarberanRFU-6-1350-C
BarberanRFU-6-1350-C
Mali oglas
San Giovanni Al Natisone
597 km
Briketiranje štampa
PRODECOL70
PRODECOL70
Vaš oglas je uspešno izbrisan
Došlo je do greške.









































































































