GTH Holler UG (Haftungsbeschraenkt)

Stanje: polovno, Mašina (dodatno): Reverzna osmoza Kapacitet permeata: 8000 l/h Dovod: 10000 l/h Protok koncentrata: 2000 l/h Maks. radni pritisak: 16 bar Snaga: 6,5 kW Napon: 3 x 380 - 415 V Frekvencija: 50 Hz Voda: Ulaz 2,5 - 5 bar Upravljanje / Kontrola: Simatic S7-300 Osnovna konstrukcija: na inox ramu Nwedpsxzqulefx Afpop Oprema: filtracija za dezinfekciju; dve cevi sa membranskim modulima; doziranje hemikalija sa dve dozirne pumpe; centrifugalna pumpa (Lowara); razne cevi, ventili i merni uređaji; elektro ormar sa touch panelom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, Ciljna vrednost CO2 se unosi na digitalnom regulatoru, čime se CO2-dozirni ventil odgovarajuće otvara. Kroz injektor se CO2 dodaje u tok proizvoda i zatim rastvara u zoni zasićenja, dok CO2-analizator i računar nadziru količinu CO2 u napitku. Trenutna vrednost se automatski poredi sa ciljanom vrednošću i po potrebi koriguje preko CO2-ventila. CO2-snimac beleži trenutnu vrednost. Njdpfjxzqufsx Afpewp Mašina (dodatak): Impregnaciona stanica Kapacitet: 20.000 l/h Krajnja vrednost sadržaja CO2 (radna vrednost) do: 7 g/l Materijal: nerđajući čelik Oprema: CO2-injekcija; zona smirivanja; upravljački ormar sa korisničkim interfejsom za regulaciju CO2 i CO2-snimac; različite cevi, ventili, merni uređaji.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Trofazni sistem za degazaciju vode za uklanjanje gasova iz vode i impregnaciju CO2. Sirova voda ulazi kroz injektorsku diznu u prvi rezervoar za degazaciju. Visoka brzina protoka uklanja kiseonik i azot iz mlaza vode, koji zatim izlaze na vrhu rezervoara. Ovaj proces se ponavlja u drugom rezervoaru za degazaciju. U trećem rezervoaru (rezervoar za impregnaciju) voda se, nakon ulaska kroz injektorsku diznu, u gornjem delu rezervoara meša sa CO2 pod pritiskom za impregnaciju. Nwjdpexzqt Iofx Afpep Mašina (dodatak): višestepena hladna degazacija sa impregnacijom Osnovna konstrukcija: na ramu od nerđajućeg čelika Oprema: 3 rezervoara (svaki sa manometrom); 3 centrifugalne pumpe; upravljački ormar sa kontrolnim panelom; cevovodi sa različitim armaturama.

Stanje: polovno, bez utikača Nsdpjxzi Hyefx Afpswp

Stanje: polovno, Funkcije: - - Nanošenje više samolepljivih etiketa Kapacitet: cca 900 do 1800 flaša/čas Težina: cca 300 kg Struja: 220 / 380 V, 3 faze + 0 + zemlja Upotrebljive flaše: Cilindrične ili blago konične (opcija) flaše, prečnik 55 do 115 mm Etiketiranje: Maksimalna visina gornje ivice etikete: 170 mm (220 mm kao opcija) Etikete: Spoljašnji prečnik rolne: 300 mm Unutrašnji prečnik rolne: 75 mm Odmotavanje: Levo unapred Unutrašnje motanje Nwedpfx Afoxy Sq Sepsp

Stanje: veoma dobro (polovno), 225 KORIŠĆENA dvoručna espresso mašina. Posedujemo 3 ovakve mašine. Uređaji su ispravni. OPREMA: - 2 porta-filtera, - izliv za toplu vodu, - parna mala za penjenje mleka, - grejač za šolje, - automatsko doziranje kafe, - pumpa za vodu. Uređaji su dostupni za pregled u našem magacinu (36-068 Bachórz, Poljska). Dostupne opcije uz doplatu: transport / montaža / puštanje u rad uređaja. Cena je iskazana bez PDV-a. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. Nsdpfx Afoxy Rzcspowp

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 4.100 mm, pritisak: 1 bar, kapacitet rezervoara: 20.000 l, unutrašnji prečnik: 2.800 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE - Rezervoar od nerdjajućeg čelika - Marka: DEFRANCESCHI Nodpfx Afoxy Ii Rjpjwp - Kapacitet: 22.000 litara - Kontrola temperature KROV - 2 podizne ušice - 1 ekscentrični dimnjak napred sa vratima od nerdjajućeg čelika OMOTAČ - 1 rashladni pojas - 1 povratna cev - 1 slavina za degustaciju - 1 kompletan pokazivač nivoa - 1 ventil za delimično pražnjenje - 1 pravougaona vrata sa spoljnim otvaranjem na dnu omotača DNO - Nagnuto - 4 noge od nerdjajućeg čelika sa pločom DIMENZIJE - Prečnik: 2800 mm - Ukupna visina: 4100 mm

Stanje: polovno,

Stanje: polovno, Krones Universella sa optičkim poravnavanjem, sa 2 stanice za prednju etiketu, sekt petlju i zadnju etiketu. Pravac kretanja: levo/desno. Kapacitet: maks. 8.000 flaša/h; sa optikom nešto manje. Nwedpfxexyw T Se Afpsp

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Mašina je u veoma dobrom stanju i redovno je održavana. Veličina boce: 0,2-1,0 l Nodpfx Aexywvgofpswp

Stanje: polovno, Polovna soba za sirupe sa pasterizatorom Alfa Laval Nwedpfx Afoxywg Sepep Ova polovnu sobu za sirupe predstavlja kompletnu procesnu sekciju namenjenu za pripremu koncentrisanih baznih sirupa i gotovih sirupa za proizvodnju pića. Projektovana je za integraciju uzvodno od premix jedinice i izobaričnog punjača, omogućavajući efikasne industrijske tokove pakovanja u polovnim linijama za flaširanje. Proizvođač i dobavljač je BBM Service, sa komponentama renomiranih evropskih brendova, što je čini idealnim rešenjem za proizvodne pogone pića kojima je potrebno pouzdano rastvaranje šećera, termički tretman i higijensko skladištenje pre miksovanja, karbonizacije i punjenja. Sistem obuhvata kompletan proces pripreme sirupa: pripremu jednostavnog sirupa od obrađene vode i šećera, mešanje gotovih sirupa sa koncentratima, kiselinama, bojama i aromama, kao i higijensko skladištenje u rezervoarima od nerđajućeg čelika. Poseban pasterizator obezbeđuje stabilnost proizvoda, dok mikseri i pumpe omogućavaju dosledan i ponovljiv proces. Ova soba za sirupe je posebno pogodna za pripremu gaziranih napitaka kao što su kola, tonik i druga aromatizovana pića, a savršeno se integriše sa premix jedinicama koje dodaju CO2 neposredno pre punjenja. Raspored postrojenja i izbor komponenti čine je praktičnim rešenjem za modernizaciju ili proširenje polovnih linija za flaširanje u sektoru proizvodnje pića. Tehničke karakteristike i podaci o performansama Rastvarač šećera: AICMA Pasterizator: Alfa Laval Rezervoari za skladištenje (gotovi/jednostavni sirup): 4 x 4.000 L Cavalzani Rezervoari za skladištenje (gotovi/jednostavni sirup): 3 x 2.000 L Bertuzzi Mikseri i pumpe: Uključeni za cirkulaciju, transport i mešanje Procesni materijali: obrađena voda, šećer/zamene za šećer, voćni koncentrati, arome, aditivi Izvedba: Procesna oprema od nerđajućeg čelika AISI 304/316 Pranje: CIP-pripremljen dizajn za sanitarno pranje na licu mesta (clean-in-place) Napredni automatski i upravljački sistemi Soba za sirupe poseduje centralizovani upravljački panel sa analognim i digitalnim selektorima za upravljanje procesom, što omogućava operaterima nadzor nad rastvaranjem, termičkim tretmanom, skladištenjem i transferom. Doziranje je omogućeno preciznim pumpanjem i kontrolom protoka radi održavanja tačnosti recepture. Higijenski dizajn, sanitarni ventili i priključci instrumenata obezbeđuju ponovljivost i kvalitet. Konfiguracija je pogodna za integraciju sa plant-level automatizacijom i upravljanjem recepturama, sa jasnim korisničkim interfejsima koji olakšavaju promene i redovne korekcije, uz istovremenu sigurnost i pouzdanost u radu. Integracija u proizvodnu liniju Ovo procesno postrojenje je dizajnirano da dovodi gotov sirup u premix jedinicu, gde se meša sa obrađenom vodom i CO2 neposredno pre izobaričnog punjača. Može se povezati in-line sa postojećom opremom za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, i kompatibilna je sa polovnim linijama za flaširanje koje koriste i PET i staklene boce.

Stanje: polovno, Kompletna linija za flaširanje vode (PET 1,5L) – Pregled Ova korišćena PET linija za flaširanje konfigurisana je za negaziranu vodu u bocama od 1,5 litra, sa kapacitetom od oko 12.000 do 16.000 boca na sat. Dizajnirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, kombinuje proverenu polovnu opremu renomiranih proizvođača kako bi ponudila pouzdano i efikasno rešenje za korišćenu punionicu. Konfiguracija uključuje manipulaciju preformama, mašinu za razvlačenje PET boca, punionicu, podršku za zatvaranje čepova, etiketirku, mašinu za termofoliju, aplikaor za ručke, paletizator i transportere, omogućavajući kontinuirani proces pakovanja od početka do kraja. Ključne komponente su Sameto Technifil kiper i elevator za preforme, Siedel SBO10 mašina za razvlačenje boca, Alsim Asmojet punilica, Arol sistem za dodavanje čepova, Kronos Contiroll etiketirka, ACMI Fenix 165 mašina za termo skupljanje folije i Smipack HA50 aplikaor za ručke. Ova fleksibilna oprema za pakovanje idealna je za proizvodna postrojenja za pića koja žele da prošire kapacitete ili zamene postojeću polovnu liniju pouzdanom opremom sa konzistentnim performansama. Tehničke karakteristike i performanse - Brzina proizvodnje: 12.000–16.000 boca/sat - Primarni proizvod: voda - Tip ambalaže: PET - Format boce: 1,5L - Kiper i elevator za preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Mašina za razvlačenje boca: Siedel SBO10 (2010) - Punilica: Alsim Asmojet (1999) - Sistem za čepove: Arol - Etiketirka: Kronos Contiroll (2004) - Mašina za termo skupljanje folije: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplikaor za ručke: Smipack HA50 (2002) - Dodatne jedinice: mikser, paletizacija, transporteri Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Arhitektura linije podržava sinhronizovan rad razvlačenja, punjenja, etiketiranja i završnog pakovanja kroz standardne industrijske kontrolne interfejse. Pojedinačni HMI panela na mašinama omogućuju podešavanje formata, izbor recepata i monitoring statusa u realnom vremenu. Bezbednosne blokade, ograde i hitni prekidači omogućavaju integrisanu start/stop logiku na transporterima i procesnim jedinicama za ujednačen tok i minimalno zastoja tokom proizvodnje. Integracione mogućnosti proizvodne linije Kompletna linija dizajnirana je za inline rad sa neprekidnim tokom boca, od rukovanja preformama do paletizacije. Uključeni transporteri olakšavaju glatke prelaze između mašina i održavaju stabilan protok u specificiranom rasponu performansi. Konfiguracija je prilagođena za PET flaširanje vode u formatu 1,5L i može da zadovolji standardne zahteve industrijskog pakovanja napitaka. Integracija sa ulaznim sistemima za preforme i logistikom nizvodno omogućena je standardnim mehaničkim i upravljačkim interfejsima. Stanje mašina i istorija održavanja Njdpoxywglofx Afpowp Linija se prodaje kao polovna, a oprema obuhvata godišta proizvodnje od 1999. do 2019. godine. Linija je u radnom stanju i pogodna je za ponovni puštanje u rad u proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Vruće-topiva lepilica kutija – Pregled Ova polovna lepilica kutija s vruće-topivim lepkom, proizvođača TE-CO, dizajnirana je za završno industrijsko pakovanje u okviru polovne linije za flaširanje. Model 607-98 omogućava pouzdano i ujednačeno zatvaranje valovitih kartonskih kutija pomoću sistema za vruće-topivo lepljenje, što ga čini proverenim rešenjem za proizvodnju pića gde je potrebno sigurno zatvaranje kutija sa vinskim flašama pre paletizacije. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji i jednostavnom rukovanju, lako se integriše sa mašinama za pakovanje kutija uzvodno i paletizatorima nizvodno, podržavajući neprekidni rad i optimizovan protok proizvoda. Ovaj polovni uređaj proizvođača TE-CO posebno je fokusiran na pouzdano zatvaranje kutija, obezbeđujući čistu aplikaciju lepka, čvrste spojeve i minimalne zahteve za održavanje. Posebno je pogodan za kutije koje sadrže staklene flaše u uobičajenim formatima kod vinarija i proizvođača pića. Projektovan je za rad kao deo kompletne polovne linije za flaširanje ili kao samostalna mašina sa odgovarajućim transporterima; model 607-98 prati najbolje industrijske prakse za efikasnost i zaštitu proizvoda. Tehničke karakteristike i performanse Proizvođač: TE-CO Model: 607-98 Godina proizvodnje: 1998 Metod zatvaranja: Vruće-topivi (lepak) Namena: Zatvaranje kutija/kartona nakon pakovanja Tipična upotreba: Kutije sa vinskim flašama u polovnoj liniji za flaširanje Kompatibilni formati flaša u kutijama: 0,75L, 1,0L, 1,5L Konstrukcija: Industrijska mašina za završnicu, za neprekidan rad Nwjdpfx Ajxywf Ijfpop Rad: U liniji sa mašinom za pakovanje kutija uzvodno i paletizerom nizvodno Napredna automatizacija i upravljanje TE-CO vruće-topiva lepilica kutija projektovana je za pouzdanu automatizaciju industrijskog pakovanja. Tipične funkcije uključuju kontrolu temperature lepka radi ujednačenog lepljenja, sinhronizovani ulaz i izlaz kutija za nesmetan tok i sigurnosne blokade za zaštićen rad. Kontrole prilagođene operateru omogućavaju brza podešavanja i stabilne performanse pri promeni formata proizvoda. Sistem za aplikaciju vruće-topivog lepka omogućava čistu i ponovljivu šaru lepka za sigurno i ujednačeno zatvaranje. Integracija u proizvodnu liniju Ova mašina za lepljenje kutija se prirodno integriše u polovnu liniju za flaširanje, radeći neposredno nakon monobloka za pakovanje kutija, a pre paletizacije. Može se sinhronizovati sa opremom uzvodno, poput sistema za formiranje i punjenje kutija, kao i povezati sa paletizerima za automatsko rukovanje materijalom nizvodno. Podržava rad u liniji sa standardnim transporterima, ali može funkcionisati i kao samostalna lepilica uz odgovarajuće ubacivanje kutija. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se isporučuje spremna za rad u polovnoj liniji za flaširanje. Dostupne su sigurnosne funkcije i kompletna dokumentacija, što omogućava puštanje u rad i redovno održavanje. Njena industrijska izrada garantuje pouzdan rad u proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Korišćeni Kosme Monocombi 2T Hot Melt Monoblok za Pakovanje Kutija Ovaj polovnu Kosme monoblok mašinu za pakovanje kutija odlikuje pouzdano grupisanje boca i zatvaranje kartona, sve unutar kompaktnog industrijskog otiska za pakovanje. Proizvedena s ciljem podrške zahtevnim proizvodnim okruženjima u industriji pića i drugim aplikacijama za flaširanje, ova mašina upravlja kolacijom boca u kutije od 6 boca i primenom hot melt zatvaranja u jednom integrisanom uređaju. Monoblok arhitektura smanjuje potreban prostor, olakšava integraciju u postojeću liniju za flaširanje i pojednostavljuje rad i održavanje. Proizvođač je Kosme, renomirani brend u sektoru mašina za flaširanje i pakovanje, a ovaj model poseduje dodatni uređaj za centriranje boca, posebno prilagođen za Authentique tip boca, što poboljšava stabilnost ulaza i kvalitet pakovanja. Prilagođena za PET i staklene boce, mašina zadovoljava zahteve proizvodnje pića gde je potrebna dosledna prezentacija pakovanja, sigurno zatvaranje hot melt lepilom i ponovljivi rezultati formata. Sa praktičnom snagom od 8 kW i dostupnom tehničkom dokumentacijom, olakšana je efikasna instalacija i rutinsko održavanje za dugotrajan rad u industriji pakovanja. Tehničke karakteristike i performanse Proizvođač: Kosme Model: Monocombi 2T Godina proizvodnje: 2007 Njdexywb Ajpfx Afpowp Kategorija: Monoblok za pakovanje kutija Format pakovanja: kutije za 6 boca Sistem zatvaranja: Hot melt lepak Snaga: 8 kW Rukovanje kontejnerima: PET i staklene boce Dodatni uređaj: Centriranje boca za Authentique bocu Dokumentacija: Priručnici za rad i održavanje dostupni Napredna automatizacija i kontrola Monoblok koncept integriše grupisanje boca, punjenje kutija i zatvaranje hot melt lepilom za efikasnu automatizaciju. Kontrole su prilagođene korisniku i omogućavaju brza podešavanja i rutinske promene. Sistem nanošenja hot melt lepka obezbeđuje konstantan kvalitet zaptivanja uz minimalnu intervenciju operatera, povećavajući produktivnost i smanjujući potrebu za popravkama u kontinuiranoj proizvodnji. Integracija u proizvodne linije Projektovana za laku integraciju u postojeću liniju za flaširanje ili kao samostalna stanica za pakovanje kutija, mašina se lako povezuje sa ulaznim transporterima i rešenjima za paletizaciju. Kompaktna monoblok izvedba optimizuje upotrebu prostora i omogućava lak pristup za promene formata i održavanje. Konfiguracija za kutije od 6 boca odgovara standardima logistike pića i može se kombinovati sa uobičajenim sekundarnim pakovanjem u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se prodaje kao polovna industrijska oprema za pakovanje i dolazi sa priručnicima za rad i održavanje, što olakšava pravilno puštanje u rad i negu. Prisutnost kompletne dokumentacije olakšava efikasan servis i doprinosi dugotrajnoj pouzdanosti na proizvodnoj liniji. Operativne performanse i fleksibilnost Predviđena za PET i staklene boce, ova mašina odgovara proizvođačima pića kojima je potreban pouzdan proces formiranja kutija i hot melt zatvaranja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovna Keber PALPACK DS paletizator Keber PALPACK DS je konvencionalni automatski paletizator namenjen za paletizaciju kutija na kraju proizvodne linije, posebno u industriji pića i industrijskom pakovanju. Ovaj polovan uređaj optimizuje završni korak korišćene linije za flaširanje tako što slaže zatvorene kutije u stabilne slojeve i postavlja ih na palete prema unapred definisanim šemama slaganja. Projektovan je za pouzdan protok i glatko rukovanje, pomažući proizvođačima da pripreme terete za omotavanje, skladištenje i transport uz ujednačen kvalitet i minimalnu intervenciju operatera. Proizvod Keber-a, PALPACK DS, se lako integriše u kompletne pakerske linije za obradu staklenih flaša upakovanih u kartonske kutije. Tipične primene obuhvataju flaširana pića u standardnim maloprodajnim formatima kao što su 0,75L, 1,0L i 1,5L. Praktičan raspored i robusna konstrukcija omogućavaju kontinuirani rad u zahtevnim okruženjima gde su neprekidno vreme rada i stabilnost paleta ključni. Bilo da se radi o modernizaciji postojeće polovne linije za flaširanje ili povećanju kapaciteta, ovaj paletizator nudi pouzdane performanse u kompaktnim dimenzijama uz jednostavno rukovanje za operatera. Tehničke karakteristike i podaci o performansama Nwsdpfexywafjx Afpop Proizvođač: Keber Model: PALPACK DS Tip mašine: Konvencionalni automatski paletizator za kutije Godina proizvodnje: 2004 Rukovanje pakovanjem: Za staklene boce upakovane u kutije Formati flaša: Kompatibilan sa formatima 0,75L, 1,0L i 1,5L (pakovano u kutije) Format palete: Eur-Epal paleta, 800×1200 mm Napredna automatizacija i upravljački sistemi PALPACK DS omogućava automatsko formiranje slojeva i urednu izgradnju palete za dosledne i ponovljive rezultate. Krajnja logika upravljanja koordinira ulaz kutija, pozicioniranje slojeva i promenu palete, pomažući operaterima da održavaju stabilne slojeve za dalje omotavanje. Dizajn pruža jasan pristup operateru, sigurnosne blokade i jednostavna podešavanja za efikasan rad tokom serija i promena formata. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj paletizator se postavlja nizvodno od faze zatvaranja kutija vrućim lepkom i uzvodno od omotača paleta, omogućavajući kontinuiran, automatizovan tok od upakovane kutije do gotove palete. Kompatibilan je sa standardnim transportnim sistemima i lako se uklapa u postojeće linije za flaširanje koje rukuju kartonima sa staklenim flašama. Sistem je pogodan za proizvodnju pića gde se više različitih veličina boce pakuje u kutije i priprema za distribuciju. Tipični primeri integracije: - Uzvodno: mašina za zatvaranje kutija vrućim lepkom (npr. TE-CO 607-98) - Nizvodno: automatski omotač paleta (npr. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Stanje mašine i istorija održavanja Oprema je spremna za rad kao deo kompletne linije. Ova polovna mašina se nudi kao funkcionalni paletizator koji je odmah spreman za integraciju u industrijske procese pakovanja i proizvodnje pića.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 3 meseci, Oprema: dokumentacija/priručnik, Polovna mašina za omotavanje Haloila Octopus 1850 T, - Upravljanje zasnovano na PLC Siemens S7-1200. - HMI ekran osetljiv na dodir. - Kapacitet do 120 paleta/h. - 1000 x 1200, 800 x 1200, 600 x 800 mm • Transport do kupca bez troškova istovara (na odgovornost kupca). • Instalacija i puštanje u rad radnim danima (najkasnije do jedne nedelje). Jedan viljuškar nosivosti 5 tona sa dugim izvlačivim viljuškama (2,4 m) ili dva manja viljuškara za podizanje mašine na odgovornost kupca. • Garancija 3 meseca. Mogućnost isporuke mašine za omotavanje zajedno sa transporterima i sigurnosnim elementima (zaštitne mreže i barijere). Nwodpfx Afexyu Hvopop Instalacija, puštanje u rad i obuka se obračunavaju prema projektnim specifikacijama.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Evo nekoliko informacija o aparatu za zatvaranje flaša žičanom kopčom: - Trenutni formati flaša: Steinie 0,33 l. Mašina poseduje podešavanje visine i može raditi i sa drugim veličinama flaša. Nwodjxyux Espfx Afpjp - Godina proizvodnje: 2004 - Podešavanje visine je dostupno - Kapacitet: 12.000 flaša/h Mašinu možemo ugraditi, postaviti i pustiti u rad.

Stanje: polovno,

Stanje: polovno, Univerzalna 3M-Matic™ mašina za zatvaranje kutija za industrijsku upotrebu. Ručno podešavanje formata kutija i pogon odozgo i odozdo. Kapacitet do 30 kutija po minutu. Nodpfxoxyt U So Afpswp

Stanje: polovno,

Stanje: polovno,

Stanje: polovno,

Stanje: polovno, Sleeve mašina Kapacitet: 10.000 kontejnera/čas. Sa magacinom za 2 rolne i promenom rolne u toku rada. Njdjxyt Uljpfx Afpjwp

Stanje: polovno, pogodno za Piccolo flaše Sa izgledom šampanjca Nwsdpexyt R Hjfx Afpsp Smer kretanja: levo-desno

Stanje: polovno, Smer kretanja: levo-desno Nwjdpfxexyt Rye Afpop