Mašina za punjenje i zatvaranje čaša sa više traka

AMTEC ML6-100

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LINEARNA MAŠINA ZA DUVANJE KUĆNIH LJUBIMACA SA POMOĆNOM OPREMOM AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Brzina: 1,5L - 6000 Šupljine: 4 Formati: 0,1 - 3,0L POMOĆNO OPREMANJE 1. Chiller - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Kompresor niskog pritiska - SHAMAL 45kw 3. Kompresor visokog pritiska - KAESER Booster N 753 - G 13 bar / 40 bar" Lhsdjquuvrjpfx Am Hjf 4. Sušilica za vazduh 5. Rezervoar za prijemnik - Nizak pritisak - MAX 16Bar 6. Rezervoar prijemnika - Visok pritisak - MAX 45Bar

Godina proizvodnje: 2010, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je DSS / Tetra Pak ultrafiltracioni/mikrofiltracioni uređaj tip UF/MF 6338 (pilot) iz 2010. godine. Postrojenje je odlično očuvano, potpuno funkcionalno i idealno je za pilot testiranja, razvoj proizvoda, kao i za simulaciju industrijskih procesnih uslova u manjem obimu. Proizvođač: DSS / Tetra Pak Tip: UF/MF 6338 (Pilot) Godina proizvodnje: 2010 *Kapacitet napajanja: do 3550 l/h Količina retentata: ~2200 kg/h Količina permeata: ~1000 kg/h Broj filtera: 6 kom. Uključeno: Alfa Laval izmenjivač toplote sa 3 sekcije Pumpa za napajanje: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Booster pumpa: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Stanje: odlično, potpuno funkcionalno Lhjdpfoyka Stjx Am Hef * Navedeni parametri su za preradu pavlake u maskarpone. UF/MF 6338 pilot postrojenje impresionira robusnom izvedbom, pouzdanim Alfa Laval komponentama i praktičnim procesnim rešenjima. Zahvaljujući 6 filter elementima i integrisanom trodelnom Alfa Laval izmenjivaču toplote, omogućena je stabilna filtracija s kontrolisanom temperaturom – idealno za primene kod kojih su ponovljivi rezultati i fleksibilno podešavanje parametara od ključnog značaja. Ova oprema je posebno interesantna za mlekare i prehrambene pogone koji žele da testiraju, optimizuju ili razvijaju nove proizvode i procese filtracije (UF/MF) koristeći DSS/Tetra Pak tehnologiju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Električno grejani brzi parogenerator. Nivo vode u rezervoaru za napojnu vodu reguliše plovak. Pomoću pumpe napojna voda se transportuje u kotao, čiji nivo vode kontroliše elektronski upravljač. Kada se dostigne određeni nivo vode, električni grejači se automatski uključuju. Snaga grejanja se može podešavati na kućištu u tri stepena. Mašina (dodatno): električno generisanje pare Kapacitet zasićene pare: 82 kg/h Grejna snaga, 1-, 2- ili 3-stepena: 20+20+20 kW Grejna površina: 0,566 m² Dozvoljeni radni pritisak: 8 bar Lhodpfx Amoxf D Igs Hjf Ukupna snaga: 60 kW Struja: 86,6 A Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Dužina: 1.074 mm Širina: 770 mm Visina: 956 mm Osnovna konstrukcija: stoji na nogama, u kućištu Oprema: električni grejač otpora, posuda za napojnu vodu i rezervoar za ispuštanje u kućištu Težina: 340 kg

Godina proizvodnje: 2022, stanje: novo, 1 x Niro-Tech dvosemečni mikser za veslanje. Model - RX-400. Kapacitet - 400 litara. Max unos proizvoda - 320kg. Instalirana snaga - 3kW. Lhedpfxohq Rgpj Am Hsf Elektrika - 400v, 50hz, 3 faza. Ručni ventil za utovar sa magnetnim senzorom. Proizveden u AISI 304 nerđajućeg čelika. Potpuno nov, napravljen po narudžbini. Obezbeđeno sa 12-mesečnom garancijom. Dozvolite vreme potencijalnog klijenta do 6 nedelja za proizvodnju ove mašine.

Stanje: dobro (polovno), Подмазане вакуумске пумпе с ротацијским лопатицама Произвођач: Леиболд Тип: Тривац Д 30 А&С 30 А Напон: 400В / 50 Хз Капацитет усисавања: цца. 30 м ³ / х Притисак пражњења: цца. мбар 5к10е 3 & 5к10е-2 Статус: Обновљена Гаранција: 12 месеци Прибор: приручник за власника Пуњење минералним уљем Количина: неколико слободних рокова испоруке. са залиха Lhedpeb Ii E Djfx Am Hsf

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Kompletna mašina za punjenje šolja i kaping (ugrađena u 2019. godini) sa kodiranjem mastila, proširenjem pokretne trake i dosing barom (incl. aerator inserts, ugrađena 2020. godine) koji se koristi u industriji sira. Temperatura punjenja: Hladan fil, Okrugla šolja Plastična kanta/Plastična kanta 2: Prečnik 175mm x Visina 131mm / Prečnik 104mm x Visina 55mm ili 65mm / Prečnik 227mm x Visina 194mm. Dimenzije X/Y/Z i težina, bez pokretne trake i menjačne opreme: 2200mm/2200mm/3200mm i oko 3500kg. Ljdpfx Aer Dd H Sem Hjhf

Godina proizvodnje: 2010, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač: CFS (GEA) Tip: Compact 420 Godina proizvodnje: 2010 Električne vrednosti: 28 kW, 42 A, 400 V, 50 Hz Mašina za etiketiranje: Proizvođač: CFS Tip: TiroLabe TL-150 Godina proizvodnje: 2010 sa opcionim dodavanjem gasa Ljdjrtq I Eopfx Am Hshf uključuje 4 seta za formate Stanje: veoma dobro Detektor metala i Espera transporter koji su vidljivi na slici nisu deo ove ponude. To su odvojene mašine.

Godina proizvodnje: 2009, stanje: dobro (polovno), Grunwald-HITTPAC AKH-059 je mašina za punjenje i zatvaranje sa 3 trake. Mašina za punjenje rotari šolja je vrsta opreme za pakovanje dizajnirana da efikasno puni i pečatira šolje raznim proizvodima, kao što su jogurt, pašteta, kefir, krem sir i druge slične viskozne ili polulikvidne supstance. Ove mašine se obično koriste u prehrambenoj i mlečnoj industriji. Mašina radi na rotari sistemu, koji omogućava da se više šolja popuni i zapečati istovremeno. Šolje se kreću kroz različite stanice, od kojih su svaka posvećene specifičnim zadacima kao što su ispuštanje šolja, punjenje, zaptivanje i kačenje. Instalirana dimenzija šolje: 110 x 80mm (150g) Motorne i vakuumske pumpe su zaštićene i ugradne u okvir mašine, ispod vrha stola. Dimenzije: L: 2300 x W: 1800 x H: 2200mm Težina: 1500kg Lsdpjm Ux Tiefx Am Hohf Snaga: 9kW Efikasnost: oko 2750 – 3750 šolja/h (zavisi od postojanosti proizvoda)

Stanje: polovno, Проточни парогенератор, 13,2 kW Ledpfx Amoxyttbs Hohf Струја / Волтажа: 400 V Макс. притисак паре: 2,5 bar Макс. количина паре по часу: 20 kg/h

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: AT91, Polovna CIP Tetra Pak, godina proizvodnje 2010, kapaciteta 15T/h Polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine, kapaciteta 15T/h, model Tetra Alcip 1, omogućava Cleaning in Place (CIP) kako bi automatizovala proces čišćenja u postrojenjima za punjenje i prehrambenu industriju. Ovaj sistem obezbeđuje efektivan higijenski ciklus bez potrebe za demontažom proizvodne linije, čime se smanjuju zastoje i optimizuje potrošnja vode i sredstava za čišćenje. Tetra Pak je 2010. godine proizveo ovaj CIP sistem kapaciteta 15 tona na sat, što ga čini idealnim za veoma produktivne pogone uz ispunjenje higijenskih standarda u skladu sa regulativom prehrambene i industrije pića. Tehničke karakteristike polovne CIP Tetra Pak iz 2010. godine, 15T/h Tetra Alcip 1 koristi kontrolisani ciklus pranja za uklanjanje organskih i neorganskih ostataka iz proizvodnih sistema. Sistem uključuje odvojene rezervoare za vodu, alkalno sredstvo i kiselinu, a automatski reguliše temperaturu, koncentraciju hemikalija i trajanje pranja u skladu sa potrebama postrojenja, čime se postiže veću efikasnost čišćenja. Dodatno, ova polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine automatski upravlja procesom čišćenja, smanjuje rizik od ukrštene kontaminacije i podiže efikasnost proizvodnje. Operater može da podešava parametre pranja, čime se omogućava prilagodljivost specifičnim zahtevima proizvodnje i temeljno čišćenje punilica, cevovoda i izmenjivača toplote. Sigurnost i upravljanje procesom Sistem poseduje napredne sigurnosne funkcije, kao što su: - Senzori za kontinuirano praćenje koncentracije deterdženta, - Kontrola temperature i pritiska tokom celog ciklusa čišćenja radi optimalnog rada, - Alarmni sistemi za detekciju i upravljanje anomalijama u sanitarnom procesu, čime se sprečavaju potencijalni kvarovi. Ljdpfx Amjwga Iuj Hshf Ove funkcije obezbeđuju pouzdan rad ovog polovnog CIP sistema, minimizuju radne greške i optimizuju potrošnju vode i hemikalija. Automatski monitoring dodatno povećava bezbednost uz smanjenje troškova održavanja. Operativne prednosti Upotreba ove polovne CIP Tetra Pak jedinice povećava produktivnost postrojenja na više načina. Pre svega, smanjuje zastoje: kontinuirani sistem pranja omogućava brze cikluse bez demontaže opreme. Takođe, optimizuje potrošnju resursa: automatsko doziranje sprečava nepotrebnu potrošnju hemikalija. Sistem garantuje visok nivo higijene i ispunjava industrijske standarde i pravne regulative. Automatizovan rad ovog sistema pomaže proizvođačima da optimizuju svoje procedure čišćenja, pa firme ostvaruju kontinuitet proizvodnje uz niže operativne troškove. Takođe omogućava fleksibilnost u podešavanju procesa čišćenja prema specifičnim potrebama.