Rotirajuća mašina za punjenje i zatvaranje čaša

AMTEC RT20 VARIO

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, 1000л / х Оквир од нехрђајућег челика на 4 подесива стопала Сензор минималног / максималног нивоа у резервоару под притиском Посуда под притиском од нехрђајућег челика Производ се пресова кроз главу са више млазница у резервоару; Пумпа производа: Улазни повратни вентил производа Прозорно стакло на улазу вентила за контролу притиска производа за уградњу на боцу са ЦО2 Визитно стакло у посуди под притиском Мак. Притисак: 6 бар укљ. електронска контрола укљ. бензинска пумпа Lsdpecx Smbjfx Alzshl

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Kompletna mašina za punjenje šolja i kaping (ugrađena u 2019. godini) sa kodiranjem mastila, proširenjem pokretne trake i dosing barom (incl. aerator inserts, ugrađena 2020. godine) koji se koristi u industriji sira. Temperatura punjenja: Hladan fil, Okrugla šolja Plastična kanta/Plastična kanta 2: Prečnik 175mm x Visina 131mm / Prečnik 104mm x Visina 55mm ili 65mm / Prečnik 227mm x Visina 194mm. Dimenzije X/Y/Z i težina, bez pokretne trake i menjačne opreme: 2200mm/2200mm/3200mm i oko 3500kg. Lsdpsr Dd H Sofx Alzehl

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Model: K110 K230 K360 Radna površina: od 8649×1398×1811mm do 10000×3500×2100mm Snaga laserskog izlaza: 3000w/2000w/1500w/1000w Tačnost pozicioniranja X/Y ose: 0.05mm Tačnost repozicionog položaja X/Y ose: 0.03mm X/Y-osa Max. brzina povezivanja: 60m/min 1. Integrisani pokriće pune zaštite Integrisani dizajn pokrića potpune zaštite, Lsdpsg Rgt Uefx Alzohl instaliranje na mestu, u velikoj meri sniћavanje vremena instalacije. 2. Bodor Genius T igla nos auto-fokus laserska glava Bodor Genius T igla za nos auto-fokusiranje laserske glave, primenljiva za sve vrste cevi kao što su ugaoni čelik, čelik kanala, I-zrak itd. 3. Pravougaona cev zavarenog kreveta Jednostavna struktura i fleksibilan raspored. 4. Bodor Thinker 3.0 Sistem Namenski kontrolni sistem mašine za sečenje cevi integrisan sa najnaprednnjom tehnologijom, može direktno da iseče ugaoni čelik i kanalski čelik bez ugnežđivanja i povratka kući. 5. Primenljivo na manji prečnik stezanja Zadnje čeljusti mogu da stegnu cev da prođe kroz prednji čak, što umnože fizičko rastojanje između glave sečenja i zadnjih čeljusti čaka. Dužina repa je smanjena na 70mm, a stopa iskorišćenosti materijala povećana je na 99%. 6. Ergonomija Učitavanje i rad sa obe strane; i humanizovani interfejs interakcije, pogodan i nesmetan rad i povoljno korisničko iskustvo. 7. Integrisani dizajn Integrisani dizajn električnog kontrolnog kabineta i glavnog tela, spašavajući zauzimanje prostora, standardizujući instalaciju linije. [...]

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mlin za superfine loptice je vrsta mašine za mlevenje koja se koristi za mlevenje materijala u veoma fine čestice. Ova vrsta mlina za loptice ima neke karakteristične karakteristike koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtežih materijala sa niskom kontaminacijom i minimalnim habanju. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutske proizvode, minerale, pigmente i hemikalije, za proizvodnju mikro pudera ili nanočestica. Evo nekih ključnih karakteristika i razmatranja za superfine mlin za kugle za mikro puder: Lhsdpfx Aoq Nf Uwjlzjl 1. Visoka efikasnost brušenja: Superfine kugle su dizajnirane da postignu visoku efikasnost brušenja korišćenjem brušenih medija relativno malom veličinom, što dovodi do velike površine za mlevenje. 2. Kontrola preciznosti: Ove vodenice često dolaze sa naprednim kontrolnim sistemima za regulisanje parametara kao što su brzina rotacije, temperatura i vreme brušenja, omogućavajući preciznu kontrolu nad raspodelom veličine čestica. 3. Specijalizovani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa funkcijama za minimiziranje kontaminacije, kao što je korišćenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neke vodenice takođe imaju rashladne sisteme kako bi sprečile prejedanje tokom procesa mlevenja. 4. Raznovrsnost materijala: Superfine kugle mogu da rukuju širokim spektrom materijala, uključujući i krte i vlaknaste supstance. Često se koriste za mlevenje tvrdih materijala koji zahtevaju fino mlevenje, kao što su keramika, minerali ili pigmenti. 5. Smanjenje veličine na Mikro ili Nano nivo: Primarni cilj mlina superfine lopte je da smanji veličinu čestica na mikro ili čak nano nivo. To se postiže intenzivnom akcijom mlevenja koja se dešava unutar mlina. 6. Classifier System: Some superfine ball mills incorporate a classifier system to control the particle size distribution more precisely. To omogućava odvajanje finih čestica od grubih tokom procesa mlevenja. 7. Grupna ili kontinuirana operacija: U zavisnosti od određenog dizajna, ovi mlinovi mogu da rade u grupnom ili kontinuiranom režimu, nudeći fleksibilnost na osnovu zahteva proizvodnje. 8. Bezbednosne mere: Bezbednosne funkcije mogu biti uključene, kao što su sistemi za nadgledanje i kontrolu kako bi se sprečilo preopterećenje, prejedanje ili drugi potencijalni problemi tokom rada. Prilikom izbora fabrike superfine kugle za proizvodnju mikro pudera, važno je da razmotrite specifične zahteve vaše primene, karakteristike materijala sa kojima radite i željenu konačnu raspodelu veličine čestica. Uvek sledite uputstva proizvođača za rad, održavanje i bezbednost kako biste obezbedili optimalne performanse i dugovečnost opreme.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Vijuga je proizveden 2017. godine od strane španskog proizvođača movitec. Biće u funkciji do kraja septembra 2023. Tehnički podaci Maks. 120 paleta/h (sa 10 krivudavih) Dimenzije (LxWxH): 5240mm x 3825mm x 4184mm Težina: 2.. Širina filma od 000kg: 500mm Glavni ram napravljen od čeličnog Rotirajućeg bezela sa uređajem za odmotavanje za predtezajući film Motorizovani sistem pre istezanja Rezanje i zavarivanje Opseg isporuke Zaštitna ograda Winder | Movitec | Saturn S6 | Kompresor 2017 | Josval EDS-900 | 2016 Lhedpfx Ael Uyfkslzol

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Spoljašnje dimenzije: prečnik Ø 3600 mm, ukupna visina 11000 mm. Visina cilindra: 10.200 mm. Lhjdpfxoicgn Tj Alzsl Vertikalni rezervoari od prohroma, novije korišćeni Konično dno sa 4" izlazom. Koničan vrh sa ventilacijom. Manhol na prednjem delu dna. AISI 304 ili AISI 316 Moguća isporuka sa 1-2 bočno postavljena mešača. Moguća isporuka sa novom izolacijom i opcionim panelima.

Godina proizvodnje: 2009, stanje: dobro (polovno), Grunwald-HITTPAC AKH-059 je mašina za punjenje i zatvaranje sa 3 trake. Mašina za punjenje rotari šolja je vrsta opreme za pakovanje dizajnirana da efikasno puni i pečatira šolje raznim proizvodima, kao što su jogurt, pašteta, kefir, krem sir i druge slične viskozne ili polulikvidne supstance. Ove mašine se obično koriste u prehrambenoj i mlečnoj industriji. Lhedjm Ux Tiepfx Alzjl Mašina radi na rotari sistemu, koji omogućava da se više šolja popuni i zapečati istovremeno. Šolje se kreću kroz različite stanice, od kojih su svaka posvećene specifičnim zadacima kao što su ispuštanje šolja, punjenje, zaptivanje i kačenje. Instalirana dimenzija šolje: 110 x 80mm (150g) Motorne i vakuumske pumpe su zaštićene i ugradne u okvir mašine, ispod vrha stola. Dimenzije: L: 2300 x W: 1800 x H: 2200mm Težina: 1500kg Snaga: 9kW Efikasnost: oko 2750 – 3750 šolja/h (zavisi od postojanosti proizvoda)

Stanje: veoma dobro (polovno), Automatska linija za popunjavanje Logdos Späth GmbH Otkucajte K-DOS. F/AL 40/ EX za punjenje tečnosti u kante, hoboke, IBC-ove i bubnjeve EX zaštićen mobilni, mobilni na točkovima kompaktnih dimenzija : 3m x 2m x 2m (LxWxH) Lhjdpfx Asiyytqelzjl Programibilna X/Y osa i slika palete Veoma dobro stanje, pravo iz proizvodnje!!!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Stvaranje jeftine prenosive ili mobilne fabrike za izradu peska podrazumeva optimizaciju troškova uz održavanje funkcionalnosti i efikasnosti. Evo osnovnog obrisa komponenti i razmatranja za dizajniranje isplativog prenosivog postrojenja za pravljenje peska: 1. Prenosiva mašina za pravljenje peska: - Izaberite isplativu mašinu za pravljenje peska koja zadovoljava vaše zahteve za proizvodnju. Razmotrite faktore kao što su kapacitet, efikasnost i troškovi održavanja. - Potražite opcije koje nude dobre performanse na nižoj početnoj investiciji. 2. Oprema za skrining: - Odaberite prenosivu jedinicu za skrining koja će razdvojiti pesak u različite veličine. Ovo je ključno za proizvodnju visokokvalitetnog peska sa željenom raspodelom veličine čestica. - Razmotrite modularne jedinice za skrining koje se lako transportuju i poštuju. 3. Sistemi prenosa: - Koristite prenosnike za transport sirovina između različitih komponenti postrojenja. Opredelite se za jednostavne i pouzdane sisteme prenosa. Lhodpfx Aloq N Ud Iozel - Istražite isplative opcije prenosnika koje se lako održavaju. 4. Hoper i Feeder: - Uključite sistem za poskok i hranilicu kako biste obezbedili kontinuirani protok sirovina u mašinu za pravljenje peska. Ovo pomaže u optimizaciji procesa proizvodnje. - Odaberite dizajn koji smanjuje izlivanje materijala i otpada. 5. Izvor napajanja: - Razmotrite energetski efikasne izvore energije kako biste smanjili operativne troškove. To može da podrazumeva korišćenje generatora ili povezivanje sa električnom mrežom, u zavisnosti od raspoloživosti i cene električne energije na vašoj lokaciji. 6. Šasija i mobilnost: - Opredelite se za jednostavan i robustan dizajn šasije koji omogućava lak prevoz. U zavisnosti od vaših potreba, birajte između točkova ili numera za mobilnost. - Ciljajte na dizajn koji olakšava brzo podešavanje i demontaža kako bi se uštedelo vreme i troškovi rada. 7. Kontrolni sistem: - Implementišite sistem kontrole prilagođen korisniku koji omogućava operaterima da efikasno prate i prilagođavaju proces pravljenja peska. - Razmotrite funkcije automatizacije koje poboljšavaju kontrolu i smanjuju potrebu za stalnom ručnom intervencijom. 8. Kontrola prašine i razmatranja životne sredine: - Integrišite efikasne mere kontrole prašine kako biste ispoštovali ekološke propise i obezbedili bezbedno radno okruženje. - Istražite ekološki prihvatljive karakteristike kako biste se uskladili sa ciljevima održivosti. 9. Modularni dizajn: - Razmislite o modularnom dizajnu za lako prilagođavanje i skalabilnost. To vam omogućava da biljku vremenom prilagodite različitim potrebama proizvodnje. 10. Polovna oprema: - Istražite mogućnost korišćenja renovirane ili polovne opreme za smanjenje početnih troškova. Uverite se da je polovna oprema u dobrom radnom stanju i da može da zadovolji vaše zahteve proizvodnje. Zapamtite da, iako je optimizacija troškova važna, od ključnog je značaja da se održi kvalitet i efikasnost procesa pravljenja peska. Pored toga, poštovanje ekoloških propisa trebalo bi da bude prioritet. Uvek uzmite u obzir specifične zahteve vašeg projekta i potražite profesionalni savet ako je potrebno.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: dobro (polovno), VMI 2400L posuda za mešanje visokih čaršija Ljdpfx Aerambyolzohl 2012, Stainless, 2400l jacketed mixing posuda, top mounted agitation and scrape surface, central high shear mixing shaft, with centrifugal pump, 3Ph