Rezervoari za sistem razmnožavanja kvasca

Anton Steinecker Maschinenfabrik GmbH

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Na raspolaganju je hennecke HK135 poliuretanski sistem pene visokog pritiska sa četiri rezervoara za mešanje od 25000l, robotom za sipanje i dva robota za oslobađanje agenta. Kapacitet: 225t/24h, Nosač alata: 42, Mešovite pozicije za aditivno mešanje: 10, Mešanje tipa glave: MQ, Max. radni pritisak: 180bar, Posuda za pritisak: 330bar. Tipovi pene: kruta pena, kruta integralna pena, polukrug integralna pena, polu-tvrda pena za punjenje, hladno-izlečiva fleksibilna pena, fleksibilna pena za lečenje toplote. Pena sa više alatki je moguća. Dokumentacija je potpuno dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Lajdpfxsttbd Ne Al Rjc

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Štamparske jedinice: 2+1 fleksografske štamparske jedinice, maks. izlaz sa dextrinom: 900 koverti/min, težina papira: 70g/m²-120g/m². Formati: Veličina knjige min./max.: 83x120mm/185x330mm, dijagonalni format min./max.: 83x120mm/185x265mm. Moguća je inspekcija na licu mesta. Laedpfx Aljtq Ha Tj Rec

Godina proizvodnje: 1978, stanje: veoma dobro (polovno), Tehnički detalji : -Proizvođač- DRAWEBA - Model - DDANS 17 л Ledpfxolf Iqno Al Reac - Godina - 1978 - Prečnik žice - 1,4 -1,6 mm - Mesh veličina otvora - 10x10 mm min. - Mesh širina - 1600 mm

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Format: 0.5-1l, max. protok: 5000 karton/h, sa cap aplikatorom i kartonskom mašinom EURO-LINE, moguća je inspekcija na licu mesta. Ledpfx Aerviq Hjl Reac

Stanje: dobro (polovno), Mikser, rezač i emulzifikator ograđeni jednim kućištem. Prednosti su sledeće - ušteda prostora zahvaljujući kompaktnom dizajnu, - seckanje proizvoda u činiju za sečenje pod uticajem vakuuma uz istovremeno mešanje i kuvanje - stabilan finalni proizvod ponovljenog kvaliteta zahvaljujući potpuno automatskoj kontroli procesa, - mogućnost direktnog i indirektnog grejanja i hlađenja, Lsdpfom Drylex Al Roac - mogućnost proizvodnje finih emulzija i masa nalik lepljenju, kao i proizvoda sa finim i grubim razlomcima. Kapacitet: 900 l Električni napon: 400V 50Hz 3N Instalirana snaga: 2x106 kW + 132 kW Glavni materijal: nerđajući čelik Tenk sa agitatorom: 2000 l

Godina proizvodnje: 2015, stanje: novo, Вертикална висина пећи: 1100 мм употребљиви пречник: 790 мм спољни пречник: 1560 мм спољна висина (без поклопца): 1480 мм спољна висина (са поклопцем): 2300 мм електрично грејано: 40 кВ кружи вентилатор: 2,2 кВ трофазно напајање: 400 В, 50 Хз температура: мак. 750 ° Ц Ljdscdi D Dopfx Al Rsac

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ovaj paket pivare i pomoćne opreme proizveden je između 2001. i 2023. godine od strane evropskih proizvođača kao što su Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor i drugi. Paket uključuje pivsku opremu kapaciteta 500 litara, kao i generatore pare, mlin za slad, sistem za hlađenje, komprimovani vazduh i pumpe za transfer. Lično razgledanje je moguće. Tehnički podaci Količina sladovine: 500 l Konfiguracija: 3 kotla + rezervoar za toplu vodu + rezervoar za hladnu vodu + bojler Grejanje na paru Kapacitet hlađenja: 35,8 kW Opseg isporuke Pivarski deo | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, uključuje tankove i kotlove Generator pare | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW Generator pare | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, servisiran 2025 Mlin za slad | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | mlin za žitarice Rashladni agregat | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW Rezervoar za vazduh | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, prohrom Kompresor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — Pumpe za transfer (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | prohrom Sušač vazduha | — | E2000 | 2001 | sistem za sušenje vazduha Laodpjyg R Dlsfx Al Rsc

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2026, NOVO NOVO Mašina za pranje sudova NOVO NOVO Izrađena od nerđajućeg čelika sa LCD displejem Snažna i univerzalna mašina za pranje sudova Vremena pranja: 2, 3 i 5 minuta 1 korpa za tanjire, 1 univerzalna korpa i držač za escajg uključeni Kapacitet: oko 30 korpi na sat / 540 tanjira Mašina za sudove sa odvodnom pumpom Dozator za deterdžent i sjajilo Samo kod nas testirano prema DGUV V3 Priključak: 400V, CEE utikač 16A Dimenzije: 600 x 600 x 820 - 850 mm (ŠxDxV) NOVA mašina Laodpfjvdkuhsx Al Roc sa garancijom + servisom za rezervne delove Još odličnih mašina za pranje sudova na lageru!

Stanje: veoma dobro (polovno), Used, Lactoscan S ( Standard automat) 90 sec, ultrazvučni analizator mleka, 6 parametara, Lajdpfx Ajlu Ha Iol Rjc User friendly, Podrška za štampač, Samokaloracija, Dimenzija: 223 x 100 x 216 mm. Parametri merenja: Masti, SNF, Gustina, Proteini, Laktoza, Dodaj vodu, temperaturu, so itd..

Godina proizvodnje: 2013, stanje: polovno, Kompletna proizvodna i puniona linija pivare-restorana, sastoji se od sledećih komponenti: 1. Mlin za slad sa levkom za doziranje slada i sistemom lančanog transporta za mleveni slad. 2. Kuvareonica: dvodelni varionik (Kaspar Schulz, godina proizvodnje 2013) kao pivski blok sa sudovima od nerdjajućeg čelika obloženim bakrom, hlađenje sladovine preko posebno postavljenog pločastog izmenjivača toplote (API Heat Transfer, 2013) sa naknadnim provetravanjem sladovine. Takođe postoji i rezervoar za toplu vodu (Kaspar Schulz, 2013) sa izolacijom i grejačem. 3. Podrum za fermentaciju i odležavanje: 4 komada cilindrično-koničnih FERMENTACIONIH I ODLEŽAVAJUĆIH TANKOVA (Kaspar Schulz, 2013) bruto zapremine po 12 hl i maksimalnog radnog pritiska 3 bara. 3 komada cilindrično-koničnih fermentacionih i odležavajućih tankova (Kaspar Schulz, 2013), svaki zapremine 25 hl i maksimalnog pritiska 3 bara. Temperatura svih ovih 7 tankova reguliše se iz zajedničkog upravljačkog ormara. Dodatno, postoje još 2 cilindrično-konična tanka (Kaspar Schulz, 2013) bruto zapremine po 14,7 hl i maksimalnog pritiska 3 bara, čija se temperatura reguliše iz posebnog ormara. 4. Podrum za točene tanke / podrum za distribuciju: 5 komada vertikalnih pritisnih tankova (Kaspar Schulz, 2013) sa Klöpper dnom, bruto zapremine po 10,5 hl i maksimalnog pritiska 3 bara svaki. 5. Puniona: Filler za sifonsko/čepirano punjenje staklenih boca (JS Maschinen) sa 6 glava za punjenje. Keg-perač za unutrašnje i spoljašnje pranje (Scheuer) sa mlaznicama u kućištu od nerđajućeg čelika i rezervoarom za rastvor u donjem delu. Stanica za punjenje kegova sa slavinama za direktno punjenje buradi iz pritisnih tankova. 6. Operativna i pomoćna tehnika: rashladni sistem (Hafner-Muschler, 2013) kao rezervoarski sistem ledene vode sa rashladnim sredstvom R404a i 3 rashladna kompresora. Bezuljni klipni kompresor za komprimovani vazduh (Kaeser, 2013) sa maksimalnim radnim pritiskom od 10 bara, kao i rashladni sušač vazduha (Kaeser, 2013). Separator vazduha (AST) kao generator azota sa pratećim rezervoarom za azot pod pritiskom. Mašina (dodatno): kompletna pivara sa varionikom obloženim bakrom Količina sladovine po šarži: 10 hl Lajdpfx Asy Nm I Hjl Rsc Oprema: mlin za slad, sistem za transport slada, dvodelni varionik od nerdjajućeg čelika (obložen bakrom), hlađenje sladovine, rezervoar za toplu vodu, 9 cilindrično-koničnih tankova (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), pritisni tankovi (5 x 10,5 hl), sifonski filler, postrojenje za pranje kegova, stanica za punjenje kegova, kompresorska stanica, rashladna stanica, N2 generator.