Tehnologija punjenja

Beverage isobaric can filler and seamer

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: M272, Polovni monoblok za punjenje GAI 2405, kapacitet 1500 boca na sat Ovaj monoblok predstavlja visoko specijalizovano rešenje za punjenje mirnog vina u staklene boce i ispunjava zahteve tehničke preciznosti i kontinuirane industrijske proizvodnje. Mašina je proizvedena 2005. godine od strane GAI-a i postiže brzinu punjenja od 1500 boca na sat, što obezbeđuje visoku efikasnost za srednje proizvodne linije. Specifikacije punjenja polovnog monobloka GAI Sistem za punjenje modela GAI 2405 odlikuje se visokom preciznošću u manipulisanju proizvodom i održava konstantne radne uslove. Ovaj model koristi 12 ventila za punjenje sa gravitacionim ili blagim vakuum podrškom, što efikasno sprečava turbulencije ili promene mirnog vina tokom procesiranja. Ventili za punjenje ostaju u fiksnoj poziciji, čime se minimizira rizik od kontaminacije ili curenja. Sekcija za ispiranje Sistem za ispiranje polovnog GAI 2405 monobloka takođe kapaciteta 1500 b/h, uključuje 12 hvataljki koje vrše čišćenje svake boce. Sistem obavlja ispiranje u jednoj fazi, čime se uklanjaju preostale čestice iz ambalaže pre punjenja. Ova konfiguracija optimizuje vreme obrade i povećava ukupnu brzinu, bez ugrožavanja kvaliteta. Karakteristike zatvaranja Zatvaračka sekcija ovog modela podržava ravne prirodne čepove i poseduje glavu za umetanje čepova. Ovo omogućava proizvodnju mirnog vina u bocama od 0,75 l, 1,0 l i 1,5 l. Ova funkcija obezbeđuje očuvanje tradicionalnih osobina finalnog proizvoda i ispunjava specifične zahteve tržišta. Gedpfsvgvcvjx Adujbl Dizajn i struktura Monoblok je dizajniran da obezbedi dug radni vek i jednostavno održavanje. Svaka komponenta je pristupačna za čišćenje i inspekciju, što omogućava sigurnu i efikasnu upotrebu mašine. Integracija sekcija za ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednu celinu dodatno smanjuje potreban prostor i optimizuje iskorišćenje prostora u pogonu. Proizvodni ciklus polovnog GAI monobloka Ovaj monoblok obezbeđuje stabilan proizvodni ciklus minimizujući temperaturne oscilacije i promene pritiska u bocama. Optimizuje kontrolu uslova punjenja i sinhronizuje svaku fazu procesa. Na taj način se smanjuju zastoje i maksimizuje efikasnost. Kompatibilnost i svestranost Polovni monoblok za punjenje GAI 2405 kapaciteta 1500 b/h savršeno se prilagođava proizvodnji staklenih boca različitih formata, sa zapreminom od 0,75 l do 1,5 l. Ova svestranost čini mašinu idealnom za srednje kapacitete punjenja i optimizuje celokupan proizvodni proces.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova mašina za punjenje i zatvaranje staklenih flaša proizvedena je 2018. godine od strane italijanske kompanije GAI. Model MLE 661 Beer je kompaktan i precizan monoblok za punjenje, razvijen za male i srednje pivare i proizvođače pića. Opremljena je Pick & Place tehnologijom za neprovaljive aluminijumske zatvarače na navoj (30 x 20 mm), kao i elektronskim sistemom za podešavanje visine punjenja radi lakih promena formata. Sa kapacitetom do 900 flaša na sat, pogodan je za flaše zapremine od 0,25 l do 1,0 l. Mašina je u veoma dobrom stanju i spremna za rad. Tehnički podaci Sistem punjenja: izobaričan (za pivo i ostala gazirana pića) Kapacitet: 900 flaša/sat Formati flaša: 0,25 l – 1,0 l Vrsta zatvarača: neprovaljivi aluminijumski zatvarači na navoj (30 x 20 mm), Pick & Place sistem Elektronsko podešavanje visine punjenja Izrada od nerđajućeg čelika Gjdjxn A R Ejpfx Aduebl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje staklenih flaša. 1. Ispralica: toranj za ispiranje sa 6 hvataljki za jednostepeno ispiranje praznih flaša. 2. Punilica: toranj za punjenje sa 6 elektropneumatskih protivpritiskih ventila. 3. Zatvarač: rezervoar za zatvarače od prohromskog čelika sa transporterom zatvarača i glavom za zatvaranje. 4. Spoljašnja peračica flaša. Dodatne karakteristike: punilica sa protivpritiskom sa 6 ventila za punjenje, zatvarač sa jednom glavom za zatvaranje. Kapacitet: 1100 flaša/h (za flaše od 0,33 l). Temperatura punjenja: 2 °C. Dužina: 2,20 m. Širina: 1,90 m. Visina: 2,10 m. Formati: Euro 0,5 l i 0,33 l; 26 mm krunski zatvarači. Smer rada: u smeru kazaljke na satu. Upravljanje / kontrola: Schneider Electric. Osnovna konstrukcija: monoblok; kućište od prohromskog čelika na nogama sa pleksiglas vratima. Oprema: ispralica sa 6 hvataljki, punilica sa 6 ventila za punjenje, zatvarač sa jednom glavom za zatvaranje, spoljašnja peračica flaša, pivska pumpa, slobodan transport flaša. Gjdpfxew Tbgdo Adusbl

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Opseg prečnika: 50 mm – 108 mm Raspon visine: 38 mm – 197 mm Proizvodni kapacitet: do 500 c.p.m. Br. glava: 6 Gsdotqmryjpfx Adusbl

Stanje: novo, protok zapremine: 0,984 m³/h, Atlas Copco G7FF 500 LT kompresor NOVO Specifikaciju: • Stanje - novo Gjdpfx Adjhkttpouobl • Proizvođač - Atlas Copco • kapacitet - 984 l/min • snaga glavnog motora - 7,5 kW • rezervoar - 500 l • maksimalni radni pritisak - 10,0 atm • ugrađena rashladna sušara • elektronsko podešavanje radnih parametara kompresora • Zvučno izolovana kabina (samo 67 dB) • zadovoljava CE standarde • uputstvo za upotrebu na poljskom jeziku • težina - 227 kg Dodatne informacije: • mogućnost dobijanja garancije proizvođača nakon puštanja u rad od strane ovlašćenog servisnog centra kompanije Atlas Copco • Dostupno u roku od 7 radnih dana

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 610 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1) 12-STANICA ISPIRAČ U 2 FAZE (VODA+VAZDUH) za boce maksimalnog prečnika 115 mm. Proces ispiranja se odvija samo kada su boce prisutne. Delovi mlaznica za ispiranje ne dolaze u kontakt sa grlićem boce. 2) 12-STANICA ELEKTROPNEUMATSKI VISOKOPRITISNI PUNJAČ za boce maksimalnog prečnika 115 mm. Nivo punjenja se elektronski podešava sa kontrolnog panela bez manuelne intervencije u rasponu od 25 do 100 mm ispod grlića boce. Svaki ventil za punjenje opremljen je sterilizacionom bocom za pranje i sterilizaciju mašine. Sterilizacione boce se postavljaju ručno. Ventil za punjenje radi sa negaziranim i gaziranim tečnostima pod pritiskom od 0 do 8 bara. Nivo punjenja je 100% precizan. 3) MONOGLAVNI Zakivač za D26 krunske čepove. Navojni čep se može instalirati uz doplatu. Prenos i transport između stanica obavlja se pomoću presa koji vodi i sinhronizuje boce. Monoblok opremljen: - Zaštitnim kućištem u skladu sa CE standardima, sa vratima od kaljenog stakla - Univerzalnim pužem - Bočnim vođicama sa motornim podešavanjem - Lažnim bocama za sterilizaciju ispirača - PLC i TOUCHSCREEN kontrolnim panelom - Električnim podešavanjem visine svih stanica OPCIONE KARAKTERISTIKE: - Pranje boca na izlazu pomoću 7 mlaznica - Unutrašnje osvetljenje sa 4 LED trake - Mašina pripremljena za daljinsku asistenciju Kapacitet*: 1.100 litara/sat Brzina: 1.000 – 3.000 boca/sat (INVERTER) *Stvarni kapacitet zavisi od više faktora: A) Tečnost B) Temperatura punjenja C) Pritisak u boci D) Tip boce Uz punjač gratis isporučujemo i sto za pakovanje. Gsdpfxeyukiwe Aduebl

Stanje: veoma dobro (polovno), Velo Kieselgur filter vertikalno 10 m2 koji se koristi u industriji pića, u veoma dobrom stanju. Kompletno sa žicama i kontrolnim stolom. Gedpfx Adoq U A Huouebl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovni punjački monoblok Cimec America Polovni punjački monoblok Cimec America model DPS 6/6/1C predstavlja napredno izobaričko rešenje za punjenje, namenjeno preciznom ispiranju, punjenju i zatvaranju gaziranih napitaka. Proizveden od industrijskog nerđajućeg čelika i zasnovan na robusnoj mehaničkoj arhitekturi, ovaj monoblok je prilagođen malim i srednjim proizvođačima pića koji traže pouzdanost, higijenu i doslednu kontrolu procesa. Ovaj CIMEC monoblok integriše tri ključne stanice u kompaktan i potpuno automatizovan sistem. Konfiguracija uključuje jedinicu za ispiranje flaša, izobaričku punilicu (karusel) i stanicu za kapiranje krunskih zatvarača, sve smešteno unutar zaštitnih kućišta od nerđajućeg čelika sa providnim vratima koja omogućavaju nadzor rada i poštovanje standarda bezbednosti. Izobarička tehnologija punjenja i konstrukcija Gbodpfxew Hr Aws Aduel U središtu polovnog punjačkog monobloka Cimec America nalazi se izobarička punilica (karusel), posebno konstruisana za karbonizovane tečnosti kao što su pivo, penušavo vino, kombuča, jabukovača i slična pića koja zahtevaju pažljivo rukovanje radi očuvanja karbonizacije i smanjenja gubitaka proizvoda. Stanica za punjenje koristi izobaričke ventile od nerđajućeg čelika povezane na rezervoar pod pritiskom, čime se postiže precizno izjednačavanje pritiska između boce i rezervoara pre početka ciklusa punjenja. Izobarička metoda punjenja podrazumeva održavanje stalnog protivpritiska pomoću CO₂ ili drugih inertnih gasova. Ova tehnologija omogućava ulazak proizvoda u bocu pod pritiskom, čime se minimizira stvaranje pene i rizik od dekarbonizacije, što je ključ za gazirana pića. Punjenje se odvija kontrolisanom brzinom, obično po principu nivoa, gde se ventil zatvara kada tečnost dostigne unapred određenu visinu u boci, što regulišu posebne prelivne cevi. Svi delovi u kontaktu sa proizvodom izrađeni su od visokokvalitetnog AISI 304 nerđajućeg čelika, čime se obezbeđuje potpuna usklađenost sa higijenskim standardima prehrambene industrije. Stanica za punjenje opremljena je manometrima i sigurnosnim ventilima za precizno podešavanje procesa i zaštitu operatera i proizvoda. Sistem prihvata različite veličine boca od 0,22 do 1,5 litara, omogućavajući fleksibilnost u proizvodnji. Promena formata boce se obavlja ručno, uz podešavanje vođica i oslonaca. Monoblok je podešen za upotrebu krunskih zatvarača prečnika 26 mm, sa posebnom turanjskom stanicom za kapiranje koja mehanički sortira i dovodi čepove. Dizajn omogućava precizno i sigurno zatvaranje, što je od suštinskog značaja za očuvanje karbonizacije i integriteta proizvoda. Automatizacija, potrebne priključne instalacije i operativna bezbednost Polovni punjački monoblok Cimec America funkcioniše kao potpuno automatski rotacioni triblok, uz minimalnu ručnu intervenciju tokom redovnih proizvodnih ciklusa. Mehanička sinhronizacija obezbeđuje neprekidni transfer boca između stanica, podržana motornim transporterima i rotacionim zvezdama za precizno pozicioniranje tokom ispiranja, punjenja i kapiranja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Pregled Ovaj izobarski monoblok za punjenje limenki proizveden je 2019. godine od strane italijanske kompanije GAI. Model GAI MLE 6661 CAN je dizajniran za punjenje napitaka u limenke. Mašina je već demontirana, uskladištena i odmah dostupna. Tehničke karakteristike Kapacitet: do 1.600 limenki/č (33 cl); kapacitet do 650 l/č Formati: 33 cl standard, 33 cl slim, 50 cl standard Upotreba: punjenje limenki Konfiguracija: Linearni monoblok sa 6 ventila za ispiranje, 6 punilnih ventila, jednim zatvarivačem poklopaca sa jednom glavom, kontrolom mase sa izbacivačem, tunelom za pranje limenki i sa skladišnim stubovima za poklopce Format poklopca: CDL202 Prečnik limenki: 50 mm – 85 mm Gedpeyudacefx Adusbl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova varionica je proizvedena 2018. godine od strane slovenačke kompanije SKRLJ d.o.o. BH-3 varionica ima kapacitet po šarži od 20 hL i koncipirana je kao poluautomatski sistem sa parnim grejanjem. Uključuje sve glavne procesne posude i širok spektar dodatne opreme, što je čini pogodnom za srednje velike pivare. Postrojenje je trenutno dostupno. Tehnički podaci Odstupno sladno pivo: 20 hL po šarži Gedpfxjxcng Ij Aduobl Rezervoar za toplu vodu: 4.586 L, parni grejni plašt Rezervoar za hladnu vodu: 4.400 L, glikol rashladni plašt Grejanje: para Upravljanje: poluautomatsko sa PLC-om Obim isporuke Varionica | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hL, poluautomatska, parno grejana Rezervoar za toplu vodu | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 L, parni grejni plašt Rezervoar za hladnu vodu | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 L, glikol rashladni plašt Silo za slad | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | kapacitet 500 kg Dvostepeni izmenjivač toplote | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | nerđajući čelik Dodatna oprema: sistem za aeraciju sladovine, uklanjač trebera, hidratator slada, CIP prskalice, temperaturni senzori, magneti na parnom plaštu, 2 sanitarne centrifugalne pumpe, elektronski merač protoka, ručni mešač hladne/tople vode sa termometrom, PLC za kontrolu pumpi, recepata i temperature.