Mašina za lasersko sečenje

BLM LT Combo Fiber

Godina proizvodnje: 2018, stanje: spreman za upotrebu (polovno), - POLOVNI - MAŠINA ZA LASERSKO SEČENJE VLAKANA SA MENJAČEM PALETA K-OSA PUTOVANJE: 3048 mm I-OSA PUTOVANJE: 1524 mm Z-OSA PUTOVANJE: 150 mm RAPID FEEDS X-Y-Z: 100 - 100 m / min RADNA POVRŠINA: 3000 k 1500 k 150 mm Ffodpfx Agovghb Dsmsw IZVOR: IPG Fiber 4000 ; 4000 P KONTROLNA JEDINICA: PRIMACH 30L TEŽINA: 10000 KG UKUPNE DIMENZIJE: 10500 k 3400 k 2200 mm

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: MS 1153, Ponuda 23158 Fjdpfx Aollvr Djgmefw Tehnički podaci ca : - Prolaz do sobe za raznosanje B 370 x 170 mm - Mlazna reznica - Vrata se otvaraju u sobi za eksplozije - Razneti posude za materijalni pritisak - Prokleti oporavak materijala - Zasebna kontrolna tabla - Mašina za raznosanje prostora 1600 x 2000 x H 1750 mm - Kontejner za raznosanje prostora 1200 x 1200 x H 2250 mm - Kertridž filter sa ventilatorom za usisavanje MUNK - SCHMITZ - Protok vazduha 700 - 1500 m³/h - Ventilator za unos 3 kW - Sistem filtera za potrebe prostora 1600 x 1600 x H 3250 mm - Mot. voženi dovodni rolerkoster 4 m - Valjak bez pogona 3 m - Okreni širinu oko. 800 mm - Okreni visinu stola oko. 700 mm

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, ukupna visina: 47.000 mm, ukupna širina: 27.000 mm, ukupna dužina: 25.000 mm, širina stola: 1.000 mm, dužina stola: 1.800 mm, ukupna težina: 43.000 kg, širina ram ploče: 600 mm, hod jastučića za glavnu formu: 200 mm, Kontrolni sistem Siemens Simatic OP 27 Bolesna svetlosna barijera Zaseban kontrolni kabinet Ritta Bočni prolazi Ffedpfxetiwgie Agmow Instalacija prizemnog nivoa

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Prima Industrie Platino 1530 mašina za lasersko sečenje samo 4300hours skraćivanje sati Ova Prima Industrie Platino 1530 mašina za lasersko sečenje 4.0kW CO2 proizvedena je u Italiji 2011. KONTROLNA jedinica PRIMACH 20 L. Ffjdpfjivg Hgjx Agmew

Godina proizvodnje: 1976, stanje: dobro (polovno), širina trake: 300 - 1.350 mm debljina trake: 0,35 - 3 mm težina namotaja: 12,5 t Ffjdpfebh Ubwex Agmew mandrel Ø: 508 mm

Godina proizvodnje: 1971, stanje: dobro (polovno), decoiler - expansion mandrel with coil lifting table širina trake: 1.200 mm debljina trake: 0,3 - 5 mm težina namotaja: 10 t mandrel Ø: 508 mm Ffedpfxjd Ha E Sj Agmjw

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 60 h, +++ Demo mašina sa približno 60 radnih sati +++ +++ Spuštajuća matrica +++ Osnovna mašina: TruPunch 3000 veliki format (S20) Mašina  Sandučasti ram  Hibridni sistem osa  Linearni magazin sa 24 stanice za stege i alate  Hidraulične stege (3x)  Pogoni sa bez održavanja trofaznim motorima  Repozicioniranje sa programabilnom pritisnom stopom  Nožna pedala za zatvaranje stega  Odvod za deo, desno  Poklopac za uklanjanje dela, levo  Senzor za poklopac za uklanjanje dela  Mogućnost naknadne ugradnje SortMaster Compact Glava za bušenje/udaranje  Delta Drive  Rotacioni adapter za alat sa jednom stanicom  Programabilan položaj pritisne stope  Kompensacija dužine alata  Podmazivanje sprejom za probijač  Usisavanje otpada od probijanja  Funkcija oblikovanja  Brojač udara probijača Kontrola  TRUMPF upravljanje zasnovano na Rexroth IndraMotion MTX  Touch panel sa TFT 19" kolor ekranom  Touchpoint  Automatsko isključivanje  Interfejs za daljinsku podršku  Menadžer programa  Plan proizvodnje Prenos podataka  Central Link  Online Update Manager Sigurnost  CE oznaka i EC Direktiva o mašinama  Dvostruka foto-barijera Napredna standardna oprema  Prvi indeksni pin (unutrašnji desno)  Sto sa kuglicama  Odvod za deo u kontejner za gotove delove  Kontejner za spanove pozadi pri uklanjanju Napredna oprema za mašinu i probijanje: MultiTool funkcija MultiShear funkcija MultiBend funkcija Funkcija narezivanja navoja sa brojačem  Kontrola loma narezivača  Nadgledanje nivoa maziva  Neograničena vremenska licenca Funkcija obeležavanja/brzog profilisanja / kupovina Funkcija graviranja Funkcija zaobljavanja ivica i valjkova Adaptivna kalibracija hoda StripLine Podmazivanje matričnim sprejom sa nadgledanjem nivoa Spuštajuća matrica Integrisana funkcija izravnavanja Smart punch monitoring Dodatna stega Visinski podesiva stega Prigušenje vibracija Kontejner za spanove spreda Sto sa četkama sa pomoćnom opremom za utovar i istovar Detekcija savijenih limova Tehnički podaci TruPunch 3000 veliki format (S20) Dimenzije, težine Širina 7644 mm Dubina 7666 mm Visina 2200 mm Težina sa svim jedinicama 13800 kg Upravljanje, hardver, elektrika Fjdpfsxmfc Usx Agmsfw Tip hard diska SSD Broj i veličina hard diska 2 GB x 120 GB Memorija hard diska za korisničke programe 10 GB Ekran touch screen Veličina ekrana 21.5 in Interfejs USB Mrežna veza RJ45 Tip upravljanja Bosch CML75 Operativni sistem Windows 10 IoT Podaci o osama Pogon osa X/Y/C NC kontrolisani, bez održavanja trofazni servo motori Pogon glave za probijanje Električni pogon Maksimalna brzina osa - X osa 90 m/min Maksimalna brzina osa - Y osa 60 m/min Maksimalna brzina osa - Simultano 108 m/min Maksimalna brzina osa - C osa (probijanje) 350 o/min Maksimalna brzina osa - C osa (narezivanje) 350 o/min Maksimalna frekvencija udara (E = 1 mm) 690 1/min Maksimalna frekvencija obeležavanja 1000 1/min Preciznost - Devijacija pozicije Pa +/- 0.1 mm Preciznost - Opseg pozicije Ps +/- 0.03 mm Preciznost - Najmanji programabilni inkrement 0.001 mm Radni opseg i veličina obratka Maksimalna debljina lima 6.4 mm Maksimalna težina obratka 230 kg Radni opseg - X osa 3000 mm Radni opseg - Y osa 1550 mm Podaci specifični za probijanje Maksimalna sila probijanja 180 kN Maksimalna sila pritisne stope 20 kN Maksimalna veličina alata, probijanje (spoljašnji prečnik) 76.2 mm Maksimalna veličina alata, oblikovanje (spoljašnji prečnik) 101.6 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 3.200 h, pritisna sila: 130 t, Potrebna površina: 11.500 mm x 10.000 mm + Povećanje ugradne visine/podizanja + 230 mm + Sistem zadnjeg graničnika sa 4 ose + Osvetljenje radnog prostora pozadi + Osvetljenje radnog prostora sprijeda - Dokumentacija TruBend Automatizacija BendMaster (60) Standardna oprema: BendMaster - Stabilno osnovno telo i manipulator od livenog aluminijuma - Nosivost 60 kg, lim + hvataljka - Niska podna vožnja (šinska konstrukcija) u zavarenoj izvedbi - Senzor za lim za prepoznavanje konture - Rotacioni priključak za brzu zamenu hvatača Sistem za zamenu hvatača na BendMaster-u - Senzorska oprema za sistem zadnjeg graničnika sa 4 ose - Električni pogoni - Detekcija duplih limova - NC stanica za premeštanje - Generisanje vakuuma za vakuum hvataljke Upravljanje - PC upravljanje TRUMPF sa upravljačkim terminalom - Teleservis putem interneta - Komforno upravljanje – ekran, miš, tastatura Sigurnost - Zaštitna ograda sa vratima za pristup Posebna oprema + Produženje šine na 10 m + Konzola za zamenu hvatača + Modul vakuumskih hvataljki bez separacije (materijal za 3 hvataljke) + Modul vakuumskih hvataljki sa separacijom (materijal za 3 hvataljke) + Klešta hvataljka sa rotacionom osom + Stanica za preuzimanje lima sa linearnom osom + Dodatna paleta za stanicu za preuzimanje lima + Bočna vrata desno za zaštitnu ogradu (ili levo u kombinaciji sa ToolMaster-om) Mašina - Stabilni okvir mašine, potpuno od čelika Fedpfx Ajxayl Djgmofw - Pritisni nosač - Sferno ležište pritisnog nosača sa nagibom - Elektrohidraulički pogon odozgo sa 4-cilindarskom tehnologijom - Optička pomoć pri postavljanju i pozicioniranju sa regulacionim ventilima - Veliki prostor za savijanje - Ravne prednje obloge - Blok-hidraulika - Elektronska vaga za merenje pritiska - Merni sistem sa staklenom lenjirom i kompenzacijom savijanja - Hidraulično ulje u mašini (doživotna mazivost) - Hladnjak ulja - Hlađenje elektroormara putem izmenjivača toplote vazduh-vazduh - Moderan dizajn mašine Sistem graničnika - Sistem zadnjeg graničnika sa 2 ose, X i R osa Stezanje alata - Hidraulično stezanje gornjeg alata - Prihvat donjeg alata, hidraulično stezanje, kaljeno - Pomicanje donjeg alata u 2 pozicije, pneumatski Bombiranje - CNC bombiranje Upravljanje - TRUMPF TASC 6000 - Grafičko programiranje u radionici - Windows XPe (embedded), Pentium 4, 2,8 GHz takt - 2 GB RAM - 15-inčni touch ekran - Mogućnost umrežavanja - Teleservis putem interneta Rukovanje - Upravljački pult sa LCD tastaturom i nožnim prekidačem - Komunikaciona šina - MobilControl Sigurnost - Standardna sigurnosna oprema - CE oznaka

Godina proizvodnje: 2013, stanje: dobro (polovno),  plazma stola za sečenje i vađenje, dimenzija 2.500 x 6.000 mm.  Gantrija.  kočiju sa servo-pogonima (za pozicioniranje gantri mosta u X-pravcu).  staza, dužina 8 m.  heB450 profila za temelj mašinske staze, 8 m.  Plazma jedinica za sečenje Hypertherm HPR 400XD, 1 računar.  jedinica za sečenje kosine, uključujući i sistem za automatsku kontrolu visine.  za vađenje Fume Filtercube 4H za jedinicu za sečenje plazme.  oksi-gorivo, 3 kom.  sistema automatske kontrole visine IHT M4000 CAP za jedinicu za sečenje oksi-goriva, 3 računara.  vešanje baklje zbog baklje sa oksi gorivom (motor koji se vozi). Ffedpstp Dhpsfx Agmew  torch vešanje Single Drive za baklju sa oksi gorivom, 2 računara (automatsko pozicioniranje baklje).  laserski pokazivač (za poravnavanje i postavljanje baklje).  sistem kontrole računara (koji se sastoji od industrijskog računara i kontrolne table).  za kontrolu usluga 'VACAM Machine Edition' (uključujući VaCad i VaNest softver i podršku na mreži).  Softver za automatsko ugnežđivanje Sigmanest "Powerpack" (uključujući 3 dana obuke za max. 3 osobe u Voortman Holland (ne računajući putne troškove i bord i smeštaj) i 1 dan online-podrške).  hitno zaustavljanje sa kablom za zaustavljanje.  godina gradnje: 2013.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Metalna rolna za ogradu MFP-1 dizajnirana je od strane naše kompanije za izradu polukrugnog oblika picket metal ograde. Ovaj profil je široko korišćen i popularan među kompanijama koje posluju u proizvodnji, montaži i prodaji metalnih ograda. Proizvodnja profila ide postepeno, u početku se heming formira na ivicama od ravnog metala, a zatim se formira visina profila i polukrug oblika, u poslednjoj fazi valjanja mašina formira rebro u profilnom centru. Takav broj faza formiranja omogućava nesmetane promene lista tokom kotrljanja, kao i visok kvalitet finalnog proizvoda. Kao prazan, možete koristiti traku potrebne širine i dužine, da je pripremite sa unapred isečenom drugom opremom – mašinom za presecanje lima ili šilom od giljotine. Nakon formiranja rolne, kako bi ograda picket end izgledala bolje, možete koristiti posebnu presu za sečenje naše proizvodnje. Radne alatke takve štampe imaju posebnu okruglu konfiguraciju i iste su kao polukrug metalnog izbora da bi se napravilo odgovarajuće sečenje. Ti alati su napravljeni od specijalnog čelika za alat, i prolaze kroz proces očvršćivanja tako da obezbeđuju visoke zahteve za alate za sečenje opreme. Naša kompanija može da proizvede kao poluautomatsku mašinu za proizvodnju metalnih ograda i ručnu presu za udaranje, kao i potpuno automatsku liniju. Takva metalna ograda automatske linije može imati sledeće komponente: konzolni metalni dekoler, mašinu za kotrljanje opremljenu sistemom za automatizaciju sa mogućnošću da programira broj potrebnih piketa za kotrljanje i njihove dužine, automatski električni podrum za sečenje metala na kraju i stacker deo. Ffedjm Twnlspfx Agmow Stoga, sarađujući sa nama, naši kupci mogu da izaberu najbolju opciju za svoj proizvodni proces u skladu sa planiranim obimom proizvodnje, budžetom itd. Za više detalja o metalnoj rolni za formiranje rolne MFP-1 obratite se našem odeljenju prodaje